品质管理基本知识及名词解释

1、品质管理基本知识及名词解释2008-03-1009:01:09|分类：学习课堂|标签：|字号大中小订阅(一)、名词解释：1、QC品质空制(QualityControl)(1QE:品质工程(QualityEngineering(2、QA:品质稽核(QualityAudit(3IQC:进料检验(InQualityComming(4、FQC线上检验(FinalQualitycontro(5OQC出货检验(OutgoingQualityControl(6IPQC:制程检验(InprocessQualityControl2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。a.有用性b.安全性c.舒适

2、性d.依赖性3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。6、品质管理的目的:（1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意；（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行；（3）、使不再发生错误动作；（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果；（5）、研究改善检查方法。7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做：（1）使不良品减少，制品品质要均一；（2）制品

3、的成本降低；（3）生产量增加；（二）、品质管理的历史演变阶段。1 .质量检验阶段一QC（1920-1940年（a特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断，才能保证到达用户手中的产品都是合格产品。（b优点：不合格产品通向市场之路被切断。（c局限性：能够把关"，不能预防”。2 .统计质量控制阶段一SQM（1940-1960年（a特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中使用大量的统计手法（如排列图、柏拉图等通过统计手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次

4、性成品率，减少废次品造成的损失。（b优点：既能把关，又能预防。（c局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技术，因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数量专家的事，影响了它的普及。3 .全面质量管理阶段一TQM（当代（a点：随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现，使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求，而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展，以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而，就形成了全面质量管理阶段。*全面质量管理的含义是：全员参与、全部文件化、全过程控制

5、。除此之外，它还蕴含着预防为主二下工序是有用户二工切为用户”的管理思想和管理理念。(b优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，能充分地满足用户。三、检验方式分类(1.按生产流程顺序分类：a.进货检验一一首批样品检验一一成批进货检验成批进货检验常按其对产品质量的影响程度分类检验，如：I类：关键件-必检，加强检；II类：重要件-抽检；田类：一般件-可免检，但对合格标志必须检查。b.工序检验(过程检验)首件检验：上班或接班后对制造的第一件或前几件进行检验。为了及早发现系统缺陷，防止成批报废；巡回检验：其重点是关键工序，按一定时间问隔进行流动检验，并做好检验后合格与不合格的返修、报

6、废及存放处理工作；c.成品检验：即最终检验，对生产结束后的产品进行全面的检查。一般包括：性能、外观、尺寸、安全性、包装等方面的内容。(2.按检验目的分类：a.验收性质的检验b.监控性质的检验四、检验方法(1感官检验感官检验的概念感官检验又称官能检验，是领先人的感官(视、听、嗅、味、触觉等对来自产品本身的各种有效刺激所作出的反应程度，来评价和判定产品质量的一种检验方法。其检验内容主要包含以下几个方面：(a视觉：凭目测能力对客观事物判断。使用仪器时常常出离不开视觉作用。凭视觉易疲劳，注意不要产生错觉。(b听觉：对于一个经验丰富的人来说，这种检验和判断具有很高的可靠性。（c触觉：用指尖或手掌抚摸被检

7、物何体表面，靠感觉来判断。如果表面粗糙，冷热等。此外还有嗅觉、味觉等检验。感官质量表示法a.虽没仪器那么精确，但亦能给出数量检验结果.b.语言表示如：光滑、毛糙、酸、甜等，可用很描述非常轻微等。c.图片、样品比较法，对差异大小做出质量评价判断。缺点：因人而异，精确度低。（2.器具检验器具检验又称理化检验，它借助于物理和化学手段应用计量器具和物理化学分析法，对产品质量进行检测的一种方法。优点：精确度高，在相同条件下，测定结果稳定，多次测定可方便地计算误差或校正仪器。品II基本概念一，品II管制演迤史第一P皆段操作者品II管制（18世女已第二P皆段领班的品II管制（19世女已第三P皆段检查H的品I

8、I管制（一次大戟期第四P皆段统言十品II管制（SQC（1924年第五P皆段全面品II管制（TQC第六P皆段全公司品II管制（CWQC第七P皆段全集图品II管制（GWQC，品保部黜架情品保部品保1?品梅QE安倭IQCPQCFQCOQC品工祝校ifi制入出fg程料程Jfit肺横横横横瞬瞬瞬瞬三,常用初解释1 .品II新觐念品II不决定於1S言十肺所言了之崖品功能典规格或一般管理上之规定，品H决定於K客使用品的除是否满足其要求2 .品II所涵差的尺度崖品的功能，崖品的特征，品的品II特性，符合规格的程度，崖品的可靠度，品的耐用，品的售彳爰服矜，供鹰商或金肖商的回鹰h品的美感，品的信誉3 .品II管制

9、悬了连成，雉持品品II所使用的统言十技巧典活勤4 .品U管理它包括售的品II管制的全部加上稹趣的品II管制，强湖物，事，人的管理，它的精髓在於品II保It5 .品U保It一切有祝化典系统化的活勤，ai生崖者有信心能别提供is客满意的崖品典服矜6 .品II政策由最高领醇制定的所有H工必i（遵守的行勤指南，它曾明扼要的竦述了公司封客户的承7 .管理寄查由me品si系统逋行的最高领醇彝起的正式押估活勤，它的内容包括：内部稽核幸艮告，黜堤化，新技利新的兢手卦手，管理制度是否需要改建品si政策也是管理寄查的8 .品H祝副制定品II目襟和工作言十副，使黜不断满足目襟，促使完善的活勤，它包括品言十副，策略言

10、十副以及品11言十副9 .品（系统由黜情，责任，品II手册以及程序，品1O己金泉和连到品II目襟所需的资源黜成，它是公司悬满足品II目襟而制定的全面祝副10 .品II手册竦述黜品II政策和描述品II系统的文件11 .客fjitat押饕活勤如觐察，检查，押估中所找到可以的真事件或信息12 .言己金泉封事件或（察的善面幸艮醇在品II保It中音己金录通常是圄表或文件，它伸号悬已就行的活勤或已取得结果提供客fjitat13 .品II稽核信平饕它是一槿力蜀立的系统押估，它判断品II活勤或有活勤是否遵守品II系统文件；各槿程序文件是否被有效就行，是否逾合连到品II目襟的要求，它的测重在於樊琪不合格生正和5

11、8防措施，以防止不合格的再次彝生14 .IQC企UlKfi原物料，零配件和黜件入Jf畤的梅第道是保It生崖正常迤行和碓保品II量的重要措施（1首件檬品横瞬（2成批迤it横瞬15 .PQC工序横瞬即制程横瞬，防止出垣大批不合格品避免不合格的鎏入下道工序畿条亶加工，遢要梅T定影品U量的主要工序要素（4M1E16 .FQC完工横瞬即最瞬，在某一加工或装配全部工序结束彳爰成品或半成品的横瞬，即入J*前的抽检成品横瞬17 .OQC出it横瞬是所有成品或半成品在出it畤的横瞬18 .椀瞬是指量测，检查，或其他方法符崖品罩位典要求修件相比敕之谩程，殿能：把信机58防,幸艮告，改迤19 .不合格品是指崖品功能

12、，规格，可靠度等有缺陷，不能符合其需求，封彳拶a的生崖或使用曾带来不良曙患的一品20 .抽檬横瞬优群醴中随械抽出一定的檬本，横瞬彳爰，以其结果典判定基准作比敕，然彳爰利用统言十方法，判定此群醴是合格或不合格的横瞬谩程21 .群H同一生批（入mr或出it覃或迤料批（供鹰商出N22 .檬本优群H内随械抽取部分的横瞬罩位Hn23 .允收品U水准黜典客户或供鹰商就某槿程度下的不良率可以接受的水准也就是限定良品群醴的最高不良率24 .缺黑占具品II特性不符要求者酒之缺黑占25 .殿重缺黑占根at判断及系区瞬，18示封使用，雉修或依品的人有彝生危陂或不安全结果，完全连不到58期的使用目的（如重要尺寸，规格

13、不符之缺黑占也耦致命缺黑占，含有一他或以上之殿重缺黑占的崖品耦悬殿重不良品26 .主要缺黑占指殿重缺黑占以外之缺黑占，其结果或醇致故障或上减低品罩位之使用性能，以致不能完全连期望之目襟，含有一他或以上主要缺黑占的崖品悬主要不良品27 .次要缺黑占指品罩位之使用性也上不致减低期望目的或在使用典操作效用上或瓢多大影簪的缺黑占或差H,（如外觐瑕疵，含有一他或以上次要缺黑占品悬次要不良品质管理流程公司所有物料入厂均由仓管人员填写物料进料检验报告”交IQC依抽样检验作业规范”进行抽样检验。抽样后依进料检验标准”对材料进行检验与测试，参考抽样检验允收水准”予以判定，对物料进行相应标识。检验OK之物料入仓备用。生产单位首件制成后开立首件确认单”通知IPQC依首件确认规范进行首件确认，首件确认OK后量产。生产单位作业人员依作业指导书”进行