轻工纺织化纤类三新版

1、制糖工业（一）产业政策与行业环保政策略（二）主要生产工艺及污染源排放制糖工业生产工艺主要有亚硫酸法和碳酸法两种生产工艺。下面分别介绍：亚硫酸法生产工艺工艺特点采用压榨法提汁，双重亚硫酸法澄清，六罐五效压力、真空蒸发，三系煮糖。此工艺的优点是工艺和设备较简单，原材料消耗低，生产成本低，投资省且占地面积较少，滤泥可以做肥料，易处理，糖质较好。污染特点甘蔗制糖季节性强，污染来源于生产过程中压榨、澄清、蒸发、结晶等工段废水、废糖蜜、动力车间锅炉的烟气，生产设备噪声和固体废物。废水包括制炼工艺冷却水、锅炉除尘冲灰水、少量洗罐及地面冲洗水、生活污水。在工艺未采用无滤布真空吸滤器处理与分离泥汁的工序，高浓度

2、有机物的洗滤布水，是糖厂最主要的废水源。2.碳酸法生产工艺甜菜制糖工艺是以碳酸法为主。其工艺分为甜菜预处理、提取糖分（渗出）、清净糖汁、蒸发浓缩、蒸煮、分蜜、干燥与包装六个部分。废水甜菜糖的废水属于高浓度有机废水，主要分为以下三方面：轻度污染废水如冷却水、冷凝水，此类废水经降温回收循环使用或作渗出及流送洗涤用水的补充水。中度污染废水如流送洗涤废水，此类废水一般采取简单的一级或二级沉降处理，回用部分澄清水。重度污染废水如压粕水、滤泥水、洗滤布水等等。固体废物产生量与综合利用废粕：主要是全部生产颗粒粕出口做饲料添加剂。废蜜：可供生产酒精原料用。滤泥：可做生产水泥原料。锅炉炉渣：主要用来制砖或作建筑

3、材料，实现综合利用。废气甜菜糖厂的废气主要包括：锅炉烟气、废粕干燥机尾气、制糖车间饱充罐排出的废气等。（三）污染因子确定与评价因子的筛选环境空气评价因子：SO2、NOX、TSP、PM10预测因子：SO2、NOX、PM10地表水环境评价因子：pH、SS、DO、CODCR、氨氮及硫化物等预测因子：COD、BOD或氨氮声环境厂界及环境噪声固体废物（四）污染防治措施废水防治措施当前制糖行业的水污染严重是由于固体废物综合利用规模小，未能有效治理治理造成的。正在制定的制糖工业污染环境物排放标准，将明确综合利用的合理经济规模和治理方案，其污染物排放按产品所属行业的排放标准执行。真空吸滤机洗滤布废水治理工艺是

4、以石灰乳中和混合后进竖流式沉淀池絮凝再经板框式压滤机，其流出液复用于压榨渗透水。用不完时部分外排，需进一步处理。制炼冷却水蒸发及丙糖喷淋水经循环池及喷水冷却池冷却后复用于乙糖冷凝、甲糖冷凝，再复用于冼滤机冷凝后集中处理，经处理后可多次重复利用，以减少外排量。压榨冷却水经隔油池处理后直排，排放量大的应加以循环利用。锅炉冲灰水经沉淀池重力沉降，水渣分离，再经分离器进一步去除悬浮物循环使用，基本不外排。洗罐水洗罐水来自煮糖工段，一般三天洗一次，水量较少，由于含糖分较高，均回送蒸发工段，不外排。废糖蜜废糖蜜属于高浓度有机废水，应设置贮罐，外送综合利用。废气锅炉烟气的治理按锅炉吨位>65t/h排放

5、标准执行GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准，并按其指标要求治理。<65t/h锅炉执行GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准要求进行烟气治理废渣甘蔗渣：用于锅炉燃料或打包送综合利用企业造纸等。滤泥：出售做农肥。灰渣：用于甘蔗区肥料或与滤泥等混合制水泥。（五）应当特别关注的问题1.产业政策与行业政策的符合性，注意综合利用产品生产过程所产生污染物排放应执行的相关标准。2.甘蔗渣、废糖蜜等固体废物必须按相关规定集中综合处置。综合利用规模应符合产业政策、经济规模，产生的污染物应得到治理并满足相应法律法规与标准的要求。3.洗滤布水量较大，污染负荷较高，处理后复用于压榨渗漏水，难

6、以全部循环利用，外排废水必须处理达标，并提出排污方案及综合利用方案。4.对新、扩、改项目，应按清洁生产要求尽可能采用无滤布真空吸滤机。.制革工业（一）产业政策与行业环保政策略（二）污染因子确定及评价因子的筛选1.污染因子确定制革废水的污染因子主要有：COD、BOD、SS、S2-、Cr3+、Cl-、NH3-N、酚、pH、色度及动物油类。大气污染因子主要有：锅炉烟气污染因子：TSP、SO2、NOX以及生产工艺过程排放的恶臭污染物等。固体废物噪声2.评价因子的筛选从环境影响的角度确定评价因子需考虑的因素包括：项目污染物的排放量、影响的范围、影响的连续性或可恢复性、环境质量现状、政府及公众的关注程度和

7、环境标准等。环境空气质量现状评价因子及预测因子TSP、SO2、NOX、PM10及恶臭。其中恶臭污染物排放为该行业特征污染因子，在预测分析时需要预测厂界达标情况，现状监测应有厂界噪声背景监测值。水环境评价因子现状评价因子应包括COD、BOD、SS、S2-、Cr3+、Cl-、NH3-N、酚、pH、色度及动物油类。预测评价因子通常为COD以及受纳水体现状评价中主要污染因子，通常有总铬、氨氮及硫化物等。（三）应当特别关注的问题必须注意产业政策与行业政策的符合性。制革建设项目对厂址周边环境的影响较为明显，选址必须符合国家相关土地规划、当地城市发展规划以及各类环保要求，要做到多方案选址比选。制革行业生产废

8、水成份复杂，处理难度较大，不可能仅用一种处理技术做到达标排放。首先应对含硫化物废水、脱脂废液和含铬废液进行单独预处理；含铬废水中铬浓度在车间排放口达标。制革污泥由于含重金属铬、硫化物和大量中性盐，目前综合利用很有限。当进行填埋安全处置时，应符合危险废物贮存、处置等相关控制标准的要求。要采取有效措施，减缓恶臭污染物产生与影响，做到厂界达标。三、典型答疑（一）内容：老师，您好！您能告诉我制浆造纸黑液是怎么一回事吗?谢谢！老师回复：你好！制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法或者机械方法，或者化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或者漂白纸浆的生产过程。植物纤维原料经化学蒸煮后，一般可得

9、到50%80%的纸浆，其余的20%50%的物质溶于蒸煮液中。蒸煮结束时，提取蒸煮液。在碱法制浆中，此液呈黑色，故称为“黑液”。黑液中含有有机物与无机物两大类物质。有机物质主要是碱木素、半纤维素和纤维素的降解物；无机物中绝大部分是各种钠盐，如硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠，还有NaOH、Na2S（硫酸盐法）。采用黑液碱回收，浆厂总排污负荷可减少80%85%，还可以回收黑液中有机物燃烧产生的热能及黑液中所含化学品，是解决制浆造纸厂水污染的重要途径之一。（二）内容：老师，您好！请问您造纸行业特征污染物TRS是什么？它有哪些污染防治措施？老师回复：你好！硫酸盐制浆主要包括备料工段、蒸煮工段、洗选工段及配套的碱

10、回收。硫酸盐制浆臭气污染物质的排放点主要是蒸煮锅、喷放锅、洗浆设备、黑液蒸发系统、碱回收炉等。各排放点产生臭气浓度不同，臭气分为高浓度臭气与低浓度臭气，高浓度臭气来源于碱回收炉与石灰窑，属有组织排放源。低浓度臭气主要来源于蒸煮小放气、喷放放气、黑液提取及洗筛、蒸发站污冷凝水气提、各黑液槽等，属无组织排放。硫酸盐法制浆过程产生的气体排入大气形成独特的硫酸盐浆厂的臭味。臭气主要的成分为硫化氢（H2S）、甲硫醇（CH3SH）、甲硫醚（CH3SCH3）、二甲二硫醚（CH3SSCH3）等，统称为总还原硫（TRS，Total Reduced Sulfur的英文缩写）。硫酸盐制浆臭气中，硫化氢毒性相当高，具

11、有臭鸡蛋气味，除了会引起局部刺激外，还危害呼吸器官，会引起血液中毒现象；甲硫醇具有极大的恶臭味，一般有催眠作用，高浓度会麻痹中枢神经，人体反复吸入甲硫醇后，由于它与身体组织中的重金属有极强的亲和性，能使生命所必需的微量元素失去活性而排泄；甲硫醇能被皮肤吸收，长期接触有致癌作用，还能使人体蛋白质发生变质；二甲二硫醚有恶臭气味，易使中枢神经受损，但毒性较小，一般不会使人体中毒。TRS污染防治措施主要由收集系统、输送系统、洗涤系统与处理系统组成，采用碱液洗涤和燃烧的方式来减少臭气排放量。臭气收集蒸煮臭气、蒸发站污冷凝水气提臭气、蒸发站蒸发罐臭气属高浓臭气；制浆车间洗浆机、泡沫槽，蒸发站各黑液槽、冷凝

12、水槽及苛化各白液槽、绿液槽等散放的臭气属低浓臭气。一般每一污染源装设收集系统，并将散发源连接起来，进行集中处理。TRS臭气输送TRS臭气输送过程中，高浓度不凝臭气（NCG）易发生爆炸。主要是由于高浓臭气混入空气，使NCG处于爆炸范围之内造成的。为了保证安全，臭气燃烧装置在设计时应防止空气漏入，系统的全部部件应当密封。在正常情况下气体的浓度在爆炸范围之外，但为了进一步防止发生火灾，在产生NCG的几个环节（比如蒸煮锅喷气点），应装有火焰防止装置，防止火灾扩散，减少管线设备损伤。为了防止NCG爆炸损伤管线，管线上应装有防爆板。臭气洗涤臭气洗涤的目的在于除去臭气中的部分硫化物和残余水蒸汽，以便进一步回收硫和冷却气流，减少气流体积，同时要防止松节油烟雾引起燃烧装置故障。洗涤液可以用碱液或白液，用填料塔进行逆流洗涤。臭气燃烧燃烧法是将收集的恶臭气体送到锅炉、石灰窑或碱回收炉内燃烧分解，也可用独立的燃烧器燃烧。石灰窑燃烧石灰窑燃烧臭气的优点是白泥可以吸收SO2，排放的SO2可通过石灰窑烟气洗涤器去除；缺点是白泥吸收SO2的能力是有限的；石灰窑同时燃烧臭气和含硫量高的燃料，使SO2负荷过高，石灰窑SO2排放量大；臭气在石灰窑中燃烧，产生或加速石灰窑的结圈，难以使全部臭气全部燃烧分解完，外排臭气的浓