带控制点的工艺流程图

1、课程设计进度安排1、查阅文献，熟悉项目情况；2天2、进行工艺计算及相关设计计算2天3、设计说明书的编写1天4、吸收生产工艺流程图及填料塔的结构简图绘制4天5、提交设计1天绘出流程带控制点的工艺流程图：将设计的工艺流程方案用带控制点的工艺流程图表示出来,所需全部设备，标出物流方向及主要控制点的控制参数值。设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括：1. 摘要；2. 流程的确定和说明（附流程简图）；3. 生产条件的确定和说明；4. 吸收塔的设计计算；5. 附属设备的选型和计算；6. 设计结果列表；7. 设计结果的讨论和说明；8. 主要符号说明；9. 注明参考和使用过的文献资料；10. 结束语（

2、二）绘制一个带控制点的工艺流程图。（三）绘制吸收塔主体设备装配图带控制点的工艺流程图工艺流程图T-101吸收塔E-104加热器V-102P-103储液罐离心泵设备条件图LIE-204图例V-202T-201T-201冷却器解吸塔P-203V-202离心泵吸收剂容器代号名称号名称LUS低压过抽蒸汽II3'孔板流占LS低压蒸*集装仪表CWS冷却水/LJ就地安SC冷凝水P压力:CWR冷却水片:口T温度决调节阀L液位-X-截止阀I指示r取样口F流量放空C控制D-30自体处王E器1E-204冷却器1P-203离心泵IS125-100-200V-202吸收剂4子器1T-201解吸塔1E-104加热

3、器1P-103离心泵IS125-100-200V-102储液罐1T-101吸收塔1编W“名称规格>1册吉林化工B院与材料工程学内化学工程0804化工原理课;军设1职;掇用日期设一桂口大JII20钿2$日SC处理量螭h水吸收二氧制等口大地0铝因但填料吸收塔CWR-一工口审）亥大腿0铝羽田工乙加程匕硫在的设十工艺装配图c(1273禽5mm12fl0194mmOmm0I3el00f2gi194mm0mm0001000300290技术即1表序号名称指标1工作压力常压2操作温度20c3工作介质水4填料型式阶梯环5塔径1200mm6填料高度5500mme2接管表符号公称尺寸连接面形式用途a254平面

4、b1平面测压口b2平面测压口c254半卸气体出口d274平面液体进口e1,2150平面手孔f1,2平面测温孔g1,2平面侧液位孔h274平面液体出口序号名称数量备注1除沫器12液体分布器13床层限定标14塔填料5塔体16填料支承板1职责签名日期设计郑大朋2010.12.10制图郑大朋20101215审核2010.12.16比例二氧化硫吸收塔设计装配图1:40化工原理课程设计教师评分表评价单元评价要素评价内涵满分评分平时成绩20%出勤能按时到指定设计地点进行课程设计，不旷课，不迟到，不早退。10纪律学习态度认真，遵守课程设计阶段的纪律，作风严谨，按时完成课程设计规定的任务，按时上交课程设计肩关资

5、料。10说明书质量40%说明书格式符合课程设计说明书的基本要求，用语、格式、图表、数据、量和单位及各种资料引用规范等。20工艺设计计算根据选定的方案和规定的任务进行物料衡算，热量衡算，主体设备工艺尺寸计算，附属设备的选型等。20制图质里40%制图图形图纸的布局、线形、字体、箭头、整洁等。20制图正确性符合化工原理课程设计任务书制图要求，止确绘制流程图和工艺条件图等。20指导教师综合评定成绩:实评总分;成绩等级指导教师（签名）：2010年2月日注：按优（90-100分）、良（80-89分）、中（70-79分）、及格（60-69分）、不及格（60分以下）五级评定成绩。4后记及其他通过本次课程设计，

6、使我对从填料塔设计方案到填料塔设计的基本过程的设计方法、步骤、思路、有一定的了解与认识。在课程设计过程中，使我加深了对课本知识的认识，也巩固了所学到的知识。此次课程设计按照设计任务书、指导书、技术条件的要求进行。同学之间相互讨论，整体设计基本满足使用要求，但是在设计指导过程中也发现一些问题，发现自己基础知识不牢固，需加强学习，扩大知识面的广度。附件一：塔设备流程图尾气温度计nI：11'填口液体再料人分布器*排入地沟仅塔底取料而附件二：塔设备设计图技术特性表Bn庠号皿指标1*节压力101.2懂能混度25V东3工隹受质娈气q咖理式四杆5塔在肌&填料触1加镂管表符号必耗尺寸建茬方求再途a300得秋出口b20)气体选口c切i股口A200气址出口电200魏旌口f赖A孔f25服口h25液厄什鞋口S)毒箱口g境同支服版S5塔怵14一帽13联息限制版22罐体分南蜀11除抹器1拜号的号常麻的呈用防笠名日期水吸收氨填料吸收塔工艺设计设计09制图09事粮出柯U:1叫即强曝久tin鞋Z川同牵1g宜国出口占RG£哈"1山<0id剑q钵叫己岫曼曜及j人>4(X1入山.SE蓑茂口ifelJ然*正计拄d1酒4准17用一*1.匚一卜族累