承力索架设中心锚结安装施工作业指导书

1、承力索架设中心锚结安装施工作业指导书1适用范围适用于1铁路承力索中心锚结安装。2作业准备2.1 内业技术准备施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训。2.2 外业技术准备(1)承力索架设落锚已完成，补偿装置工作正常；(2)中锚下锚拉线及下锚底座已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。3技术要求(1)一个承力索中锚安装2个中锚线夹，安装位置距承力索支座中心200mm穿向由线路穿田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下。；(2)承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度，张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装；(3)中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线，施工允许

2、偏差为土10mm(4)承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm(5)承力索中心锚结线夹(固定承力索与承力索中锚纯)的螺栓由线路侧穿向田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下；固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向。(6)中心锚结纯弛度应等于或略高于该处承力索弛度，承力索中心锚结纯在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于接触线300mmz上。4施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备一安装中心锚结绳一结束。4.2 工艺流程施工准备一安装中心锚结绳结束工艺流程图5施工要求5.1 施工准备(1)安装中锚工机具及所用材料应事先装至安装作业车上；(2)在放线车上提前测量辅助承力索纯，剪断盘好，放

3、在作业车上，并将起锚侧承力索终端锚固线夹按承力索终端锚固线夹安装作业指导书安装好，为安装做好准备；(3)提前向线路临管单位提报封闭线路施工作业计划；(4)安装作业人员应在当天封闭点前20分钟准时到达作业车停放车站,并上车。5.2 施工工艺图1承力索中锚起锚检查(1)中锚下锚拉线及下锚固定角钢已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求，确认拉线处于受力；(2)承力索已架设完毕，检查起、下锚两侧坠碇b值，应基本达标。安装中心锚结纯(1)作业车司机拿到封闭线路行车命令后，听从值班员指挥，启动作业车，运行至作业点；(2)将作业车停在中锚起锚处2.5m左右，升起作业平台，旋转至起锚柱位置。一人上杆将U型挂环连

4、接到下锚固定角钢上，另一头连接1500型杵环杆，杵环杆再和复合绝缘子连接，再将起锚承力索终端锚固线夹连接到复合绝缘子(3)作业台回转至正常位置，作业车以5km/h的速度展放承力索中心锚结纯至中锚中心柱，挂上铁丝套和滑轮，并将承力索中的锚绽放在滑轮内，继续向下锚柱展放；(4)放线车以5km/h的速度展放承力索中锚绳至落锚处2.5m左右停车，一人上杆将U型挂环连接到下锚固定角钢上，另一头连接1500型杵环杆，杵环杆再和复合绝缘子连接，由作业人员接过，在杵环杆上打好紧线器，在承力索中心锚结辅助绳适当位置装紧线器，连接倒链的产，并用好拉力计，开始紧线。无补偿下锚底座紧线器紧线器型挂环落锚绝缘子链条葫芦

5、拉力计:m型杵环杆承力索中心锚结绳图1落锚连接图(5)当拉力计显示达到设计值时，停止紧线，测量好断线位置，断线并按承力索终端锚固线夹安装(拆卸)作业指导书安装好终端锚固线夹，与复合绝缘子连接上；(6)落锚完成后，拆卸紧线工具。中锚固定(1)作业车返回中心柱，作业人员调整中心柱腕臂，使其垂直于线路中心线，在承力索及中锚绳上分别做出标记，然后卸下承力索座压盖上的压紧螺栓，拿出压盖，先将中锚纯从滑轮内抬出，放入承力索座靠近支柱侧槽内，再将承力索抬起放入线路侧槽内；(2)移动腕臂，让出承力索及中锚绳标记位置，将预绞式护线条中心位置对准中锚绳划好的标记位置缠绕，注意中锚纯护线条与承力索上的护线条开口并行

6、相对；(3)移回腕臂，将包压好的中锚绳上缠绕的护线条中心与承力索座中心对齐，合上压盖，预拧上螺栓；(4)再次调整中心柱腕臂的垂直，检查承力索及中锚绳的护线条是否在垂直的腕臂(承力索座)中心，用梅花扳手拧紧承力索座压盖上的压紧螺栓，并用力矩扳手紧至标准力矩值。紧固时注意保保持止动垫圈的位置，紧固后止动垫圈长支向下弯折与压块侧平面贴紧，短支向上弯折与螺栓头六方侧平面贴紧；中锚线夹安装(1)在腕臂中心向两侧分别量出200mm在量出位置清洁线夹接触部位的杂物和氧化层；(2)安装中心锚结线夹，松开长、短螺栓，短螺栓旋离下夹板，长螺栓松开足够距离但保持三夹板仍然连接在一起；图6中锚线夹安装示意图1.中夹板

7、2下夹板3上夹板4长螺栓5短螺栓6垫片7承力索8中锚绳(3)向上抽动短螺栓，露出线夹一侧，将线夹本体上夹板挂在承力索上，锚结绳置于中夹板和下夹板之间。螺栓由线路侧穿向田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下；(4)用同样的方法安装另一侧线夹，调用力矩扳手交替紧固四个螺栓，保证四个螺栓上的紧周力矩均达到设计值。(紧固时螺栓旋停位置需涂抹螺纹锁固胶，涂抹长度约8mm)(5)用同样的方法紧固另一侧线夹螺栓，检查无误后，作业车驶向承力索起锚侧锚柱，将承力索起锚侧棘轮与底座固定的铁线解除，棘轮本体离开制动卡块，调整起、落锚补偿棘轮制动距离，承力索中锚安装完成。结束完成当天施工任务，收回工具，降下作业台，施工负责人

8、填写施工记录，在封闭时间内作业车返回停车站。6劳动组织6.1 劳动力组织方式接触网架线作业组组织模式。6.2 人员配置表每个安装组配置表如下：厅P项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责指挥施工2作业人员人33安装作业车司机人2正、副司机各一人4防护人3车站1人，现场2人7材料要求厅P名称规格单位数量备注11承力索中心锚结纯按设计规格m实测2铜铝复合衬垫按设计规格套241杵环杆3000型套25U型挂环UL-12套26复合绝缘子按设计规格套271锥型承力索终端线夹一按设计规格套28承力索中心锚结线夹按设计规格套28工机具配置每个作业组工机具配置表厅P名称规格单位数量备注11安装作业车1台12手扳

9、葫芦3t个13尼龙套3t条241梅花扳手17、12、30把各25力矩扳手把16紧线器个171拉力计3t套18安全帽顶什人均1顶9安全带条210:脚扣副211防护用具套39质量控制及检验9.1 质量控制(1)承力索中锚张力应严格按照承力索中心锚节安装设计给定的张力驰度控制，使用加挂张力计进行控制，安装后两侧张力一致；(2)承力索中锚应在架设承力索后尽快安装，将承力索起锚侧棘轮与底座固定的铁线解除，棘轮本体离开制动卡块，防止补偿装置工作不正常导致张力偏向一侧；(3)承力索中心锚结辅助绳应安装在承力索座靠近支柱一侧的槽内；(4)承力索中心锚结线夹的紧固时，按对角依次用扭矩扳手交替紧固四个螺栓，保证四

10、个螺栓上的紧固力矩均达到设计值。9.2 质量检验(1)线材运达现场应进行检查，承力索质量应符合铁道行业现行标准电气化铁道用铜及铜合金绞线(TB/T3111)的规定，且不得有腐蚀、断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。接触线质量应符合铁道行业现行标准电气化铁道用铜及铜合金接触线(TB/T2809)的规定；(2)中心锚结应安装在设计指定位置上。中心锚结线夹端正。中心锚结线火应牢固可靠，螺栓紧固力矩符合设计要求；(3)承力索中心锚结纯张力应符合设计规定。应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装；(4)全补偿链形悬挂承力索中心锚结线夹两边锚结绳张力相等。安装型式应符合设计要求。10安全及环保要求(1)为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设两名防护员负责现场安全工作；(2)