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文档简介
1、承德农产品冷链物流产业园项目二期二号地1#楼模板工程施工方案编制:审核:审批:施工单位:大元建业集团股份有限公司模板施工方案第一章工程概况一、工程概况工程名称:承德农产品冷链物流产业园项目二期二号地1#楼工程地址:承德市高新技术产业开发区上板城镇大营庄村和漫子沟村建筑面积:5364.79平方米建筑层数:地上3层。结构类型:框架建设单位:承德市供销房地产开发有限公司监理单位:承德筑元工程建设监理有限公司设计单位:承德市建筑设计研究院有限公司施工单位:大元建业集团股份有限公司第二章编制依据本施工方案依据以下内容编制:1、头道沟家园东4#、6#住宅楼、商业9#楼工程结施图、建施图:2、建筑施工扣件式
2、钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)3、混凝土结构设计规范GB50010-20024、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)5、钢结构设计规范(GB50017-2003)等规范。26、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、建筑施工手册第四版8、本工程的施工组织设计第三章施工准备一、模板选型及质量要求本工程模板设计及加工质量的标准按混水水混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡。模板设计及加工应满足:接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造
3、简单,支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下:15mm厚胶合板、40mm*80mm木方、048X3.5钢管、012及014对穿螺栓。流水段的划分及施工顺序本工程根据楼号划分为4#、6#、商业9#楼共3个施工段,由于工期紧,为了保证施工进度,3个施工段只要具备施工条件可同时施工第四章、模板支设方案一、±0.00以下的模板施工方法:1、垫层模板采用50X100X4000木方单面刨光支设,采用钢筋加固(埋入地下200mm,上露150mm)。2、条形基础
4、及独立基础采用钢模板支设,U形卡加固;地下室竖向结构剪力墙模板采用15厚木胶合板模,钢管扣件支撑体系;主次梁侧模均用15厚覆膜胶合板,水平结构楼面模板体系采用12厚竹胶板模板。模板的支撑系统考虑采用:拼挡和楞木采用45*100木方,柱围楝采用048X3.5钢管和014螺杆,梁、板、墙支撑体系采用048X3.5钢管扣件搭设满堂排架支撑。二、框架柱及构造柱模板1、模板选型采用15mm厚胶合板,要求板表面光洁、硬度好,周转次数较多。用40X80的木方做竖向背楞,再用1200mm钢管小横杆做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周锁住,再利用底板预留地锚和斜撑钢管形成支撑体系,浇筑底板时要把地锚预埋好。如下图
5、所示:15厚胶合板面板柱模板支撑示意图2、工艺流程按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台和定位钢筋,以便保证柱轴线、边线与标高的准确。安装柱模板:通排柱先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫,然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁三、顶板模板1、顶板模板设计本工程顶板模板采用15mm胶合板,次龙骨选用40X80木方间距250,主龙骨为048X3.5间距1000,支撑系统采用048X3.5满堂架,支撑间距为1000X1000。楼顶板模板支设图:梁板支设示意图2、顶板模板验算参数信息:脚手架参数横向间距或排距(m):1.00;纵距(m)
6、:1.00;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):3.48;采用的钢管(mm):48X3.5;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;楼板浇筑厚度(m):0.12;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;楼板参数钢筋级别:二级钢HRB335;楼板混凝土标号:C30;每层标准施工天数:7;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1100.000;计算楼板的宽度(
7、m):3.90;计算楼板的厚度(m):0.12;计算楼板的长度(m):4.20;施工平均温度(C):20.000;木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):250.000;木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):80.00;图2楼板支撑架荷载计算单元3、模板支撑方木的计算方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.000X8.000X8.000/6=42.67cm3;1=4,000X8.00
8、0X8.000X8.000/12=170.67cm4;方木楞计算简图荷载的计算:钢筋混凝土板自重(kN/m):qi=25.000X0.250X0.120=0.750kN/m;模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350X0.250=0.088kN/m;活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):pi=(1.000+1,000)X1.000X0.250=0.500kN强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=1.2X(qi+q2)=1.2X(0.750+0.088)=1.005kN/m;集中荷载p=1.4X0.500=0.700kN
9、;最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.700X1.000/4+1.005X1.0002/8=0.301kN;最大支座力N=P/2+ql/2=0.700/2+1.005X1.000/2=0.853kN;截面应力产M/W=0.301X1/42666.67=7.046N/mm2;方木的计算强度为7.046小于13.0N/mm2,满足要求!抗剪计算:最大剪力的计算公式如下:10Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<T其中最大剪力:Q=1.005X1.000/2+0.700/2=0.853kN;截面抗剪强度计算值T=3X0.853X103/(2X40.000X80.000)
10、=0.400N/mm2;截面抗剪强度设计值T=1.300N/mm2;方木的抗剪强度为0.400小于1.300满足要求!挠度计算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:48砌384囤均布荷载q=q1+q2=0.838kN/m;集中荷载p=0.500kN;最大变形V=5X0.838X1000.04/(384X9500.000X1706666.667)+500.000X1000.03/(48X9500.000X1706666.7)=1.31511方木的最大挠度1.315小于1000.000/250,满足要求!4、板底支撑钢管计算:荷载计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三
11、跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.005X1.0+0.70=1.705kNppppppppppppp111llllll100010001000支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)12支撑钢管计算变形图(kN.m)1.9181.91802130.213X1125552.5533085331973197121,49214921.4923.1973.193,1970.S52匹2|25572,5殴5570213回寸191B191K919支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.639kN.m;最大变形Vmax=1.795mm;最大支座力Qmax=7.459kN;截面
12、应力产125.881N/mm2;支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10mm,满足要求!扣件抗滑移的计算:双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,实际的旋转双扣件承载力取12.80kN。13纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算R<Rc其中Rc-扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=7.459kN;R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!模板支架荷载标准值(轴力):作用于
13、模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:脚手架的自重(kN):Ngi=0.129X3.480=0.449kN;模板的自重(kN):Ng2=0.350X1.000X1.000=0.350kN;钢筋混凝土楼板自重(kN):Ng3=25.000X0.120X1.000X1.000=3.000kN;经计算得到,静荷载标准值Ng=Ngi+NG2+NG3=3.799kN;14活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得至L活荷载标准值Nq=(1.0+1.0)X1,0X1,0=2.000kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2Ng+1.4Nq=7.
14、359kN;立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N-立杆的轴心压力设计值(kN):N=7.359kN-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;i-计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58cm;A-立杆净截面面积(cm2):A=4.89cm2;W-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;0钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f-钢管立杆抗压强度设计值:用=205.000N/mm2Lo计算长度(m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算15lo=kiuhlo=(h+2a)(2)ki-计算长度附加系数,取值为1.155;u-计算长度系
15、数,参照扣件式规范表5.3.3;u=1.700;a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.10m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度Lo=k1uh=1.155X1.700X1.500=2.945M;Lo/i=2945.250/15.800=186.000;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数行0.207;钢管立杆受压强度计算值;产7359.122/(0.207X489=0)72.702N/mm2;立杆稳定性计算产72.702小于f=205.000满足要求!公式(2)的计算结果:立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+2X0.100=1.700m;Lo/i=170
16、0.000/15.800=108.000:16由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数行0.530;钢管立杆受压强度计算值;产7359.122/(0.530X48生0)28.395N/mm2;立杆稳定性计算产28.395小于f=205.000满足要求!5、楼板强度的计算:计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.2M,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=1100mm2,fy=300N/mm2。板的截面尺寸为bxh=3900mmx120mm,截面有效高度ho=100mm。按照楼板每7天浇筑一层,所以需要验算7天、14天、21天的承载
17、能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:17第一层与口第二层第三层计算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.2m,短边为3.9m;楼板计算范围跨度内摆放5X4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载第2层楼板所需承受的荷载为q=2X1.2X(0.350+25.000X0.120)+1X1.2X(0.449X5X4Z4.200Z3.900)+1.4X(1.000+1.000)=11.500kNZm2;计算单元板带所承受均布荷载q=4.200X11.498=48.293kNZm板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算18Mmax=0.0566X48.290X3.9002=41.
18、575kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为20C,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到7天后混凝土强度达到58.400%,C30混凝土强度近似等效为C17.520。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.410N/mm2;则可以得到矩形截面相对受压区高度:斤AsXfy/(bxhoXfcm)=1100.000x300.000/(3900.000100.0008.410)=0.101查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为as=0.096此楼板所能承受的最大弯矩为:M1=%sXbxho2xfcm=0.096x3900.000x1002.00(8.410x-61031.454kN.m;结论
19、:由于EMi=31.454<=Mmax=41.575所以第7天以后的各层楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。19第2层以下的模板支撑必须保留。计算楼板混凝土14天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.2m,短边为3.9m;楼板计算范围跨度内摆放5X4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第3层楼板所需承受的荷载为q=3X1.2X(0.350+25.000X0.120)+2X1.2X(0.449X5X4/4.200/3.900)+1.4X(1.000+1.000)=16.180kN/m2;计算单元板带所承受均布荷载q=4.200X16.177=67.941kN/m;板带所需
20、承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0566X67.940X3.9002=58.490kN.m;验算楼板混凝土强度的平均气温为20C,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到14天后混凝土强度达到79.20%,C30混凝土强度近似等效为20C23.760混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.330N/mm2;则可以得到矩形截面相对受压区高度:斤AsXfy/(bxhoxfcm)=1100.000x300.000/(3900.000x100.000x11.330尸0.075查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为as=0.072此楼板所能承受的最大弯矩为:M2=asXbxho
21、2xfcm=0.072x3900.000X10C2.00G1.330x-61031.897kN.m;结论:由于EMi=63.352>Mmax=58.490所以第14天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。6、工艺流程218、模板施工要点:支撑架搭设前地面必须处理平整,立杆下垫150X150胶合板,立杆间距为1200。横杆间距1200,离地300设第一道,以上每隔1200设一道,最上部留1000高操作部位。支架搭设完毕以后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢木楞找平。铺设木模块:先向垮中铺设平模。最后对于不够整模
22、数的模板和窄条缝,采用拼缝模嵌补,拼缝以不漏浆为准,应该考虑模板的遇水膨胀量。平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。顶板支设时,应按开间进深选定养护支撑,养护支撑间距不大于2.4m,跨度小于2.4m时也须设1根养护支撑,保证支撑位置处为小块模板,拆除时该小块模板留其不动,不妨碍其他模板的拆除。过梁L<2400时,梁中央必须设一根晚拆立杆;过梁LA2400时,梁中央晚拆立杆间距小于1500。立杆、水平横杆用钢管(048X3.5),用扣件连接,共搭设三道水平横杆。22顶板模板起拱现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的(13)/
23、1000。利用脚手架上部的可调支撑调整高度,木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱应从周圈(板边不起拱)向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许出现模板面因起拱而错台。预留洞模板预留洞模板用40X80木方做骨架,外边封胶合板做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脱模剂,以利于拆模时取出。五、梁模板顶板梁底模、侧模采用15mm厚木胶板作面板,底模次龙骨采用50X100木方(间距150),底楞为48X3.5钢管间距600mm,钢管支撑间距600*1000;侧模次龙骨为50X100木方间距250,斜撑、支撑为?48>3.5钢管间距600mm,详见(梁模板图)。跨度大于4m的梁底模起
24、拱2%。23弹出梁轴线及水平线并复核-搭设梁模支架-安装梁底楞-安装梁底模板-梁底起拱-绑扎钢筋-安装梁侧模-安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓-复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连接加固。2、梁模板施工要点:在柱子硅上弹由梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。支柱采用双排,间距1000mmo支柱上连固顶板主龙骨100x100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨;梁中部加一排钢管顶撑,间距同支柱。在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,24附以斜撑,其间距600mm当梁高超过600mm时,需加腰楞,并用对拉螺栓加固,间距为0.6米,侧梁模上
25、口要拉线找直,用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。3、梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板,详见(梁柱接头模板示意图),以保证此处构件截面尺寸及硅外观、质量。在配置梁柱接头模板时,喋带号2叫月招收作面板、50X100木方作背楞,加工成4块U形模板,柱截面内放置限位钢筋,在四块模板靠紧定位后用柱箍固定,在模板与柱硅交接处加贴海绵条,以防漏浆。六、楼梯模板施工楼梯模板为采用12mm后胶合板,40X80木方间距250,048X3.5钢管支撑系统。楼梯模板采用胶合板模板体系,板厚15mm,40X80木方作楼梯段的25斜撑,并在楼梯背面加木块防滑条,以防斜撑滑动。楼梯模板支设前,
26、先根据层高放大样,支平台梁模板,再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线,用样板画出踏步侧板的挡木,再钉侧板。在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量,并应认真核对踏步的数量。七、梁板模板拆除施工工艺拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得私自提前松动支撑,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量。模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”,经认可后方可进行拆模。拆除模板的顺序方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先
27、拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利26侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。八、模板安装及拆除的控制要点1、模板安装前先进行验线框架柱模板根据放线焊接限位支撑。2、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高
28、、钢筋保护层厚度控制。3、顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑,以增加整体稳定性。4、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。5、梁、板底模,应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度,方可拆除。“次结构类型结构跨度(m)按设计标号的百分率比1楼板<250%>2,<875%2梁<875%3承重结构8100%4悬臂梁悬臂板<275%2100%27早拆支撑部分应在混凝土强度达到百分之百后,方可拆除,有后浇带的部分必须在后浇带封闭后,强度达到70%以后才可以拆除支撑。7、已拆除模板及其支架的构件,应在混凝土强度达到设计标号后,才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。8、所有的早拆支撑应另成体系,进行有效的拉结,不得与支撑体系连接在起。第五章安全文明注意事项1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理资格证,方可上岗操作。2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。3、作业人
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