联动试车方案

1、联动试车方案一、联动试车的目的1. 利用氮气进行联动试车，检验装置的动/静设备、管道、阀门、仪表、电气以及DCS系统等的性能和质量是否符合设计和规范要求。2. 在联动试车过程中，投用开工蒸汽加热器（E1511）给变换气系统进行升温。3. 投用系统中的中、低压蒸汽发生器为系统降温，对系统中的连接法兰进行冷紧或热紧。4. 对系统内的气体连锁进行校检、测定实际的连锁。5. 模拟开车操作和事故处理，锻炼操作工，为实际的开车打好基础。二、组织指挥和人员配备1. 净化车间负责编制（变换工序联动试车方案），并组织实施，施工单位、仪表及电修车间派人参加。2. 净化车间操作人员负责设备的检查、操作。3. 施工单

2、位检修人员负责设备、管道、阀门的消缺以及法兰的冷紧和热紧工作。4. 仪表车间人员负责仪表、阀门以及DCS系统的消缺和调校工作。5. 电修车间人员负责电气方面的消缺和调校工作。三、试车前应具备条件1. 系统内的设备、管线、仪表、阀门及其他管件等安装正确。2. 系统内的设备、管线的保温（除法兰连接处外）基本完成。3. 系统内设备位号、管道介质名称及流向标记完毕。4. 各动设备单体试车合格，处于备用状态；低温凝液泵(P-1503A/B)、高温凝液泵(P-1501A/B)、汽提塔底泵(P-1502A/B)。5. 相关的安全阀调校合格，安装正确。6. 仪表调试工作结束：报警及连锁整定值静态调试合格，联锁

3、及调节阀动作正常。7. 界区内具备以下的公用工程条件中压氮气、低压氮气、仪表空气、循环冷却水、脱盐水，高压冷密封水、高压热密封水、低压锅炉给水、S25蒸汽。8. 试车工艺指标、连锁及报警值已经生产部门批准并公布。9. 生产记录表已经印刷齐全，发至岗位。10.“变换岗位操作法”、“变换联动方案”已经印刷发给所有的参加试车工作的人员。11. 安全卫生、消防设施及防护器材处于完好备用状态。12. 系统最终气密性试验合格。13. 开车前确认表已全部确认。四、联动试车程序1. 准备工作1. 根据PID图检查系统内的设备、管线、仪表及盲板，确认安装正确。2. 检查系统内所有的阀门位置，确认所有的工艺阀门及

4、导淋放空阀关闭，调节阀手动关闭。3. 确认系统内的仪表和调节阀调试完毕，所有液位、流量及压力仪表的根部阀打开，导淋及排气阀关闭，处于随时可以投用的状态。4. 检查所有泵的轴承油位、油品，需要时，补充或更换合适的润滑油。5. 各中、低压蒸汽发生器液位补充到60%左右6. 汽提塔（T1503）要建立起自循环。7. 打开各冷却器冷却水建立起循环。2. 系统氮气联动试车1. 变换气系统氮气联动试车1. 中压氮气经阀门（FV15005进入变换气管线（PG-1502）。2. 中压氮气经原料气预热器（E1501）后经由管线（PG-1506）送至开工蒸汽加热器（E1511）升温，在开工蒸汽加热器中将中压氮气升

5、温至290E左右。3. 升温后的中压氮气经由管线（PG-1507送至粗煤气过滤器（S1501）并进入1#变换炉（R1501）。4. 中压氮气经1#变换炉（R1501）底部管线（PG-15010进入原料气预热器（E1501）。5. 经过原料气预热器（E1501）后进入中压蒸汽发生器（E1502）与锅炉水换热后（降温至260r）进入2#变换炉（R1502。6. 由2#变换炉（R1502）底部管线（PG-1514）送出的中压氮气经1#低压蒸汽发生器降温后（降温至175C），经由管线（PG-15162#气液分离器（V1502）。7. 由2#气液分离器（V1502顶部管线（PG-1517送出的中压氮气经

6、1#脱盐水预热器（E1512换热后（降温至90r进入1#水冷却器（E1504进行降温（降温至40r。8. 由1#水冷却器（E1504送出的中压氮气经管线（PG-1518进入1#洗氨塔（T1501。此时高压冷密封水开始投用，并建立起液位。9. 出1#洗氨塔（T1501顶部的中压氮气经阀门（PV15008排放至火炬。底部凝液（高压冷密封水经由管线（PC-1509送至低温凝液预热器（E1509。10. 经换热后的凝液被送至汽提塔（T1503，被来自气化工序碳洗塔的高压闪蒸气汽提。11. 出汽提塔顶部气相经由管线（AG-1501送至低温凝液预热器（E1509进行换热（108r。换热后的气相经由管线被送

7、至5#气液分离器（V1505。12. 出汽提塔底部的凝液经由汽提塔底泵（P1502送至气化灰水处理工序。2. 未变换气系统氮气联动试车1. 中压氮气经阀门（FV15005进入变换气管线（PG-1502）。2. 中压氮气经原料气预热器（E1501）后经由管线（PG-1506）送至开工蒸汽加热器（E1511）升温，在开工蒸汽加热器中将中压氮气升温至220E左右。3. 升温后的中压氮气经由管线（PG-1507）送至粗煤气过滤器（S1501）前，由外接临时管线将高温中压氮气送入未变换气系统。4. 高温中压氮气经由管线（PG-1503进入2#低压蒸汽发生器（E1505）,并经降温后（降温至200r）送至

8、3#气液分离器（V1503）。5. 出3#气液分离器（V1503的中压氮气经由管线（PG-1524进入3#低压蒸汽发生器（E1506降温（降温至175C）。6. 出4#气液分离器（V1504的中压氮气经管线（PG-1527）进入2#脱盐水预热器（E1507）进行降温（降温至90C）。7. 出2#脱盐水预热器（E1507）的中压氮气经管线（PG-1528进入2#水冷却器（E1508）进行降温（降温至40C）。8降温后的中压氮气经由管线（PG-1529进入2#洗氨塔（T1502）。此时高压冷密封水开始投用，并建立起液位。9. 出2#洗氨塔（T1502）顶部的中压氮气经阀门（PV15011排放至火炬

9、。底部凝液（高压冷密封水经由管线（PC-1510送至低温凝液预热器（E1509。10. 经换热后的凝液被送至汽提塔（T1503，被来自气化工序碳洗塔的高压闪蒸气汽提。11. 出汽提塔顶部气相经由管线（AG-1501送至低温凝液预热器（E1509进行换热（108r。换热后的气相经由管线被送至5#气液分离器（V1505。12. 出汽提塔底部的凝液经由汽提塔底泵（P1502送至气化灰水处理工序。3. 简易流程1. 变换气系统中压氮气经-PG-150P原料气预热器（E1501）-PG-1506开工蒸汽加热器（E1511）PG-1507粗煤气过滤器（S1501）1#变换炉（R1501）PG-15010-原料气预热器（E1501-中压蒸汽发生器（E1502-2#变换炉（R1502-PG-151Q1#低压蒸汽发生器PG-15H2#气液分离器（V1502）PG-15171#脱盐水预热器（E1512）1#水冷却器（E1504）1#水冷却器（E1504）PG-15181#洗氨塔（T1501）PV15004火炬。2. 未变换气系统中压氮气PG-150P原料气预热器（E1501）PG-1506开工蒸汽加热器（E1511）PG-1507粗煤气过滤器（S1501）临时管线PG-15042#低压蒸汽发生器（E1505）3#气液分离器（V1503）PG-15243#低压蒸汽发生器（