提升系统专项检查项目检查表

1、提升系统专项检查表检查单位： 检查时间：序号检查项目检查主要内容检查情况1技术管理1.1提升机房制度、图纸、技术特性机房及硐室内应悬挂岗位责任制和操作规程、提升机的技术特性、制动系统图、电气控制原理图，罐笼最大载重量，最大限乘人数，信号标志的公布。1.2提升机技术档案提升机的使用说明书、设备布置图、设备安装图、液压站使用说明书、设备采购合同、设备安装合同、安装竣工验收报告及零部件图等技术图纸资料。1.3提升机的检测、检验提升系统安装使用前中介机构的检测检验报告及设备设施探伤报告，每年的提升系统检测报告。1.4钢丝绳检测检验提升钢丝绳使用悬挂前的破断力监测报告、钢丝绳使用过程中的实验报告，钢丝绳

2、出厂合格证、出厂质量证明、产品验收记录。 1.5防坠器检验检测防坠器半年不脱钩检验检测报告、一年一次脱钩检测检验报告1.6井架、天轮井架、井架的设计图、施工安装图、天轮主轴的探伤报告。1.7罐笼技术要求罐笼的设计及生产厂家资质、罐笼本体图、罐笼各零部件图、罐笼悬挂装置（上悬挂、下尾挂）安装后及使用过程中的探伤报告1.8井筒装备井筒装备图、井口布置图、井筒装备设计、罐道及套架梁的选型、防坠制动钢丝绳的选型1.9井口操车系统井口操车系统设计、各操车设施单体零部件图、设备设施使用说明书、设备布置图1.10提升信号系统提升信号系统原理图1.11井口悬挂资料井口信号工（拥罐工）的岗位责任制、操作规程，下

3、井人员管理规定、公布罐笼最大载重量、最大限乘人数、提升信号标志1.12规章制度及记录班、日、周、月检记录，钢丝绳检查记录、运行日志、提升系统安全保护装置实验记录、提升设备检查检修记录、外来人员登记记录。2提升机2.1提升机房照明机房或硐室的照明装置及应急照明设施齐全2.2外露旋转部件的防护装置影响安全的外部防护部件（如联轴器、开式齿轮、传动链条皮带、滚筒挡绳板等）应设置固定的防护装置。2.3防火设施机房或硐室不应存放易燃易爆和有毒害物品，应配备灭火器，灭火器应在有效范围内，取灭火器不应需要任何工具。设置的防护栅栏警示牌齐全。2.4钢丝绳在滚筒上缠绕层数钢丝绳在滚筒上缠绕的层数是否满足规程要求。

4、2.5滚筒天轮的最小直径与钢丝绳直径之比滚筒天轮的最小直径与钢丝绳直径之比，是否满足规程要求2.6钢丝绳在滚筒上固定钢丝绳在滚筒上固定是否满足规程要求2.7天轮绝缘高度、天轮衬垫固定、磨损或沿侧磨损天轮绝缘高度、天轮衬垫固定、磨损或沿侧磨损情况，是否满足规程要求。2.8定车装置提升机应用定车装置。2.9深度指示器提升机应有深度指示器，深度指示器应有能准确地指示出提升容器在井筒中的位置，指示应清晰，能发出减速、停车和过卷信号。2.10提升机工作制动和安全制动系统提升机应装能独立操纵的工作制动和安全制动两套制动系统，操纵系统是否设在司机操纵台，两套系统共有一套闸瓦时，操纵和控制机构应分开。工作制动

5、力满足设计要求。2.11制动闸瓦/制动轮/制动轮盘的接触面积及间隙调整各种制动装置的接触面积、间隙调整及安全制动装置的空动行程时间是否满足规程要求，盘形制动器是否漏油。2.12制动装置的检查检查制动轮的径向跳动、制动盘的端面跳动、制动轮和制动盘上的表面深沟和沟纹宽度、制动盘两侧或制动轮有降低摩擦系数的介质、制动装置的传动杆的灵活可靠程度，制动横拉杆和拉杆无裂纹变形。2.13液压系统保护过压、超温保护装置的动作值设置应满足要求，动作可靠，液压站选用的油质应符合设计要求，无漏油现象。2.14钢丝绳运转钢丝绳在滚筒上缠绕时是否有咬绳，跳动、摆幅量是否满足要求，在用钢丝绳的锈蚀、断丝、直径变化，安全系

6、数是否满足。2.15司机操作台司机操作台上的各种仪器仪表是否齐全可靠，指示清晰、准确。2.16电气设备设施机房或硐室内的各种电气设备设施的电气安全接地装置是否齐全可靠，接地电阻是否满足要求，导线链接是否牢靠，电气设施动作灵敏可靠。2.17保护装置提升机的过卷、过速、限速、闸间隙，松绳（3.0米以上），减速，深度指示器失效、过负荷及无电压保护装置齐全、动作灵敏，控制系统的电气联锁功能齐全可靠。3信号系统3.1提升信号提升信号的发与转应符合要求，井口信号应与提升机的启动有闭锁关系，使用罐笼提升的井口、井底和中间码头们的安全门、摇台或托台必须与提升信号闭锁，提升信号应清晰，准确，声光兼备，采用微机控

7、制的信号必须有信号记忆功能。3.2信号装置的供电线路升降人员和主要井口提升机的信号装置的直接供电线路上，不应分接其他负荷。3.3信号回路闭锁应有过卷与开车方向闭锁，制动手柄零位，主令控制器中间位置与安全回路闭锁，润滑油泵与信号回路闭锁。3.4信号回路供电电压信号回路供电电压不能大于127v4提升设施4.1井筒设施井筒套架梁的安装牢固，强度符合设计要求，在用套架的锈蚀、变形、固定情况及套架梁上存有的悬浮物，罐道的磨损及固定牢固程度，罐道的安装尺寸及垂直度，钢丝绳罐的磨损、锈蚀、直径变化情况及固定和拉紧装置，梯子的牢固程度及其他设施在井筒内的固定情况。4.2井口操车设施在建、新建、改建及在用竖井罐

8、笼提升系统的井口及各提升中段的安全门、摇台、阻车器的动作联锁必须满足山东黄金集团竖井罐笼提升系统有关安全设施暂行管理规定（试行）鲁金安字【2010】66号有关要求。4.3井口过卷装置提升竖井井架强度满足使用要求，竖井井架上安装的罐笼及平衡锤过卷装置高度满足不大于0.5米的要求，井架的楔形罐道及过卷挡梁强度和位置是否符合设计要求。4.4井底设施最终提升中段设计有井底水窝的必须装设符合规程要求的楔形罐道，井底水窝的水位不低于一个过卷距离的深度；采用托罐梁必须设置防过卷缓冲装置。4.5罐笼检查检查罐笼悬挂装置的各连接销轴连接情况，罐笼上、中、下盘及主受力承接部位铆钉的锈蚀、脱落及损坏情况，罐笼运行或

9、在井口时与各部位的安全距离是否满足规程要求，罐笼的悬挂装置不得超过规程规定的使用年限。4.6防坠设施罐笼防坠抓捕机构的各传动零部件动作灵活。钢丝绳防坠器制动楔子的磨损情况，罐耳与罐道的间隙满足规程规定，及时填写防坠器的检查与维护记录。5 人员管理5.1操作人员提升系统的信号工、绞车工必须经培训教育，依法取证并持证上岗，非计算机控制的提升机升降人员时，必须一人工作，一人监护，对提升系统进行技术改造及采用新工艺、增设新设备时对信号工、绞车工、拥罐工重新进行培训教育。5.2维修人员配备提升系统专业技术人员，对承担设备设施维护的人员及时培训，并有培训记录。5.3日常管理信号工、绞车工操作时精力集中，不得干与工作无关的事情，不得在操作过程中接打电话，及时填写运行记录。6 工程施工6.1三同时制度提升系统在进行初步设计时，必须进行安全设施设计，并通过审查批准后施工(查初步设计、安全设施设计及审查报告)。设计变更时，安全设施设计必须同时变更，并通过审查。安