水稳基层配合比设计

1、水稳基层配合比设计路面底基层水泥稳定碎石配合比设计说明一、设计依据 1. 安徽省蚌淮高速公路路面工程招标文件 2公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000 3. 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009 4. 公路工程集料试验规程JTG E42-2005 5. 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-20056. 安徽省蚌淮高速公路沥青路面施工技术与管理指导意见 二、原材料的选用1.石料：选用凤阳县裕丰石料厂生产的五种单级配集料；2. 水泥：采用凤阳珍珠水泥制造有限公司生产的“珍珠”牌复合硅酸盐水泥（P.C 32.5）。三、相关技术要求 1.强度：无机结合料设计

2、无侧限抗压强度(7d)为2.0Mpa； 2.压实度：现场压实度要求97%，制作无侧限强度试件时试件质量计算按97 %控制； 3.材料要求： 粗细集料集料规格：5#（1926.5）mm，4#(9.519)mm,3#(4.759.5)mm,2#(2.364.75)mm,1#(0.0752.36)mm级 配：符合招标文件要求； 压碎值：26 % ； 针片状含量：20 % ； 塑性指数：9% ； 砂当量：60% ； 1#料中的0.075mm通过率：12.5 % 。 水泥规格型号:P.C 32.5缓凝3 天胶砂强度：11Mpa28天胶砂强度：32.535.0Mpa；初凝时间：3小时；终凝时间：6小时；细

3、 度：10 % ；安 定 性：必须合格。四、配合比设计过程（一）确定级配走向依据蚌淮高速公路沥青路面施工技术与管理指导意见要求，我项目部在底基层材料生产之前，对石料生产厂家进行了技术交底。明确了筛板尺寸和质量要求，并在试生产过程中随时进行抽查。经过多次筛分及相关检测，在集料级配稳定和质量符合要求的前提下，对选用的原材料进行了取样试配，确定了以下三种级配的走向。级配比例：中值偏上：5#：4#：3#：2#：1#=17：37：15：5：26中 值：5#：4#：3#：2#：1#=25：28：17：6：24中值偏下：5#：4#：3#：2#：1#=28：28：17：8：19筛孔尺寸(mm)31.526.5

4、191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0755#料（1926.5mm）通过率%10092.214.74.20.40.40.40.40.40.40.40.40.24#料（9.519mm）通过率%10010096.473.642.411.60.60.60.60.60.60.60.33#料（4.759.5mm）通过率%10010010010010097.812.52.40.70.70.70.70.52#料（2.364.75mm）通过率%10010010010010010090.67.80.90.90.90.90.71#料（02.36mm）通过率%10010010010

5、010010010083.962.740.525.417.412.0合成级配中值偏上10098.784.273.961.850.032.722.916.711.07.05.03.4中 值10098.177.768.759.050.031.821.315.510.26.54.63.1中值偏下10097.875.165.856.047.028.717.312.48.25.33.82.6设计要求级配中值%10095.080.567.558.049.532.020.016.011.08.57.03.5设计要求级配范围%100 10090 10072 8960 7550 6644 5527 3715 2

6、512 207 155 12 4 102 5（二）配料进行标准击实试验针对三种不同的级配走向分别选用2.5% 、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%的水泥剂量，含水量预计按照2.5% 、3.0%、4.0%、5.0%、6.0%、配料进行击实试验，从而确定每种剂量下的混合料最大干密度和最佳含水量。水泥剂量（%）2.53.03.54.04.5最大干 密度（g/cm3）中值偏上2.292.292.312.322.33中 值2.282.282.302.322.33中值偏下2.272.272.292.312.32最佳含水量（%）中值偏上4.54.64.64.74.6中 值4.54.54.64.64.6中

7、值偏下4.64.54.64.64.7（三） 制备无侧限抗压强度试件根据三种级配曲线的击实试验结果确定的最大干密度和最佳含水量，按规定要求97 % 的压实度，计算出制备无侧限试件所需的试件质量，并成型无侧限强度试件。混合料从加入水泥拌和到成型完试件控制在1小时以内，超过1小时的混合料予以废弃。 经静力压实成形的无侧限试件一经脱模称重后，立即采用塑料薄膜包裹放入养护室内养生，养护室温度保持在20±2 ，湿度95%。养生6天后取出试件，去掉薄膜将试件浸入水中，在试压前将试件拿出用软布擦掉表面自由水后将表面稍干称重后试压，得出7天无侧限抗压强度。（根据路面施工指导意见要求，R代强度代表值应大

8、于2.0Mpa）水泥剂量(%)2.53.03.54.04.5曲线类型强度值RR代RR代RR代RR代RR代中值偏上3.02.63.63.24.43.74.94.25.64.9中值2.52.13.32.74.23.54.73.85.44.4中值偏下1.81.62.21.82.52.23.93.24.74.1从以上汇总表可以看出，无侧限抗压强度随着级配的变化而变化。中值偏下的级配在相同水泥剂量下的无侧限抗压强度最低；中值偏上的抗压强度最高；中值的抗压强度处于中间。在制强度试件的过程中，由于中值偏上的级配中细集料比例较多（占集料总量的26%），多次出现试件缺角和散落的现象；中值偏下的级配中细集料比例较

9、少（占集料总量的19%）造成强度试件表面空隙过大。（四）确定水泥剂量与EDTA消耗量对应曲线分别以 0% 、1.0%、3.0%、5.0%、7.0%的水泥剂量配料进行标准曲线试验。以水泥剂量为横坐标，以同一水泥剂量稳定材料EDTA二钠标准溶液消耗量(ml)的平均值为纵坐标，绘制出EDTA标准曲线图。同时采用内插法计算出每间隔0.1ml的EDTA标准溶液消耗量所对应的水泥剂量，作为施工时的控制依据。本次标准配比试验EDTA滴定曲线试验方法：取混合料1000g滴定。EDTA消耗量与不同级配曲线下的水泥剂量对照表水泥剂量0%1.0%3.0%5.0%7.0%EDTA消耗量（ml）中值偏上1.54.08.312.416.3中 值1.54.18.412.316.2中值偏下1