基坑机械化挖土施工工艺

1、基坑机械化挖土施工工艺西安珠江新城二期V-II、V-III组团项目位于西安市未央区北二环井上村，规划总建筑面积约13.76万平方米，地上部分11.35万平方米，地下部分2.41万平方米。其中35龈总建筑面积4.15万平方米，其中地上3.04万平方米，地下1.11万平方米。地上18层，地下2层。本工程的35龈车库部分地下室，高差850mm开挖深度根据现场的实际进行调整，按不同的深度，及施工条件，可划分为四个区域同时进行开挖，以满足设计、施工要求。根据西安珠江新城二期V组团岩土工程勘察报告（详勘），本工程场地无不良地质作用，适宜建筑。场地地形平坦，南侧略高，地面标高介于394.12399.78m。

2、地貌单元属渭河II级阶地。35#楼0.000对应的绝对标高为398.20m,主楼开挖深度为6.93M,车库的开挖深度为5.236.08M。44#楼土0.000对应的绝对标高为395.80m,主楼开挖深度为6.93M,车库的开挖深度为6.00M。本工程采用整体开挖，本工程土方开挖工程量共约17.98万m3其中35#楼为7.92万m344赧为8.25万m3其余合计为1.82万m3一、主要机具设备根据施工现场的特点及条件，本工程采用正铲挖掘机4台进行挖掘，具设备特性、作业特点及选用参见表1。配套自卸汽车14部，其中两部为备用。正铲挖掘机的性能特点表1机械名称特性作业特点适用范围及辅助设备正铲挖掘机装

3、车轻便灵活，回转速度快，移位方便，能挖掘坚硬土层，易控制开挖尺寸，工作效率图。1.开挖停机面以上土方；2工作回应在工1.5m以上，开挖合理局度24m；3.开挖局度超过挖土机挖掘图度时，可采取分层开挖；4.装车外运。1.开挖含水量不大于27%的一四类土和经爆破后的岩石与冻土碎块；2.大型场地整平土方；3.工作面狭小且较深的大型管沟和基槽、路堑；4.独立基坑；5.边坡开挖土方外运应配备自卸汽车，工作回应启推土机配合平上、集中土方进行联合作业。二、作业条件1 .清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬

4、迁、改建、改线；对古墓应报有关部门妥善处理；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。2 .制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，支护、边坡保护方案采用分层放坡及纤维网水泥砂浆护坡，方案附后。3 .完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩时布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。4 .在施工区域内做好；临时性或永久性排水设施，场地向排水沟方向应做成

5、不小于0.002的坡度，使场地不积水。5 .完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和全方运输道路、临时、共水供电线路。6 .机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。三、施工操作工艺1 .正铲挖土机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。运土汽车布置于挖土机的后面或侧面。开挖时的行进路线，当开挖宽度为0.81.5R（R最大挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.52.OR时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为2.02.5R时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为2.53.5R时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于3.5R时，挖掘

6、机沿工作面侧向开挖。开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m,同时要经常注意边坡稳定。2 .自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的35倍。3 .大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二三层开挖，在一面修筑10%15%坡道，作为机械和运上汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。4 .基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合消波，将松土清至机械

7、作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%,修坡以厘米作限制差误。大基坑宜另配一台推土机清土、送上、运土。5 .挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两例相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。6 .机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。四、质量标准1 .保证项目基坑（槽）和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2 .允许偏差项目机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见表2。机械挖方工程外形尺寸的允许偏差

8、和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑（槽）、管沟挖力场地平整1标图+0及1100用水准仪检查或拉线尺量检查12长度、宽度（由设计中心向两边量）-0-0用经纬仪、拉线和尺量检查|3|边坡坡度-0I-o观察或用坡度尺检查注：1.基坑(槽)沿沟机械开挖应配人工清底修坡；2.项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。五、成品保护2.场地3.4.坏O1 .开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，

9、不得随意拆除或损六、安全措施2 .开挖边坡上方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。3 .机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。4 .机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35横坡不得超过10。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。5 .多台挖掘机在

10、同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。6 .在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。|7 .机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。8 .挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。9 .挖掘机行走和自卸

11、汽车卸土时，必须注意上空电线；不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与46m(110220kV时)。10 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。11 .下雨天施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全七、施工注意事项1 .机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。2 .对某些面积不大、深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少

12、开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土，最J后用搭设枕木垛的方法，使挖土机械开出基坑。3 .在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。4 .做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。5 .在软土或粉细砂地层开挖基坑（槽），应采用轻型或喷射井点降低地下水位至开挖基坑底以下0.51.0m,以防止上体滑动或出现流砂现象。|6 .基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。纤维网水泥砂浆护坡纤维网水泥砂

13、浆护坡系在坡面上铺设纤维网，按一定间距楔入锚筋，抹水泥砂浆形成护面层，以保护边坡表层土免受风化和冲刷，使主体具有一定的强度和稳定性，在一定荷载的作用下不会发生强度破坏和失稳。其中护面层起盖面作用；水泥砂浆内加纤维网，增加了护面强度，可承受荷载；锚筋楔入土体，既可使护面层与土体连结成整体，又可抵抗水平土压力作用，因而可增强土体的稳定。这种护坡具有可保护边坡，使开挖边坡加陡，省去横向支挡结构，节约施工用料和用地，减少土方开挖量，保证安全施工，降低施工措施费用等特点。本工艺标准适用于高层建筑及一般城建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。一、材料要求1.水泥325号或425号矿渣水泥或普通水泥，新鲜无

14、结块。2,砂中砂，使用前过5mm孔径筛，含泥量小于5%。3 .白灰膏使用前3d消解，过3mm孔径筛，淋成石灰膏，不得夹有末熟化的颗粒及杂质。4 .磨细生石灰粉使用前3d加水熟化。5 .纤维网、锚筋密目纤维网，锚筋直径小6（|）10mm,长40mm。6 .其他射钉、铁皮条带等。二、主要机具设备1 .机械设备砂浆搅拌机、机动翻斗车等。2 .主要工具铁锹、磅秤、射钉枪、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。三、作业条件1 .削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡桩外露。2 .清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加水泥砂浆与主体的粘结力。3 .搭设好脚手架，采用固

15、定式或移动式或临时脚手架。一四、施工操作工艺1 .纤维网水泥砂浆护坡有两种做法：一是在土坡面铺纤维网水泥护坡；一是在护坡灌注桩表面和上部土坡面均铺设纤维网水泥护坡。2 .土坡面纤维网水泥砂浆护坡施工程序为：基坑上口截水沟挖土一基坑周围埋设护身栏，浇筑C10混凝土或抹水泥砂浆散水并养护一土坡面喷水湿润一人工修坡一土坡喷水湿润一楔入锚筋一铺设纤维网一护层抹水泥混合砂浆一喷水养护。3 .护坡桩面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为：用射钉枪将纤维网片钉于护坡桩上，或将射钉固定在护坡桩上，在射钉上焊小6mm或小8mm钢筋，将纤维网片绑扎到钢筋上固定一桩面、土壁面喷水湿润一护层抹水泥混合砂浆一喷水养护。4 .护

16、层施工中修坡、搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设纤维网、养护均由人工操作。5 .用射钉枪加垫铁片，将射钉固定在护坡桩上，间距为2530cm,将纤维网钉于护坡桩上，竖直方向每隔2.53.0m用铁皮条带将纤维网绑紧；坡面锚筋用锤砸入土中，末端露出土面10mm与纤维网绑牢。6 .在已固定好的纤维网上表面抹1：2：6或1：3：9（水泥：白灰膏：砂）混合砂浆，压实压光。纤维网及水泥砂浆面层要抹过坡项及基坑底部不少于30cm,厚1.01.5cm。五、质量标准1 .护坡水泥砂浆强度应不低于M5,应抹实、抹匀、抹平、抹光，应随坚实主体的凹凸压抹，不得露出土体；水泥砂浆厚度应符合设计要求，误差不大于士5mm。2 .抗渗延伸区的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢丝网水泥砂浆底靴,以防止烂根。六、成品保护1 .做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护层的稳定。2 .雨期前，将基础混凝土垫层浇筑完成，以免基坑受雨水浸泡，造成护坡烂根。3。施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面；不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。六、安全措施1 .施工操作人员应戴安全帽，3m以上高空作业应佩安全带。2 .在临时性脚手板上挂