炼钢厂方缓冷坑检修

1、百度文库-让每个人平等地提升自我攀钢集团冶金工程技术有限公司施/工方案工程名称：炼钢厂1方缓冷坑检修方案名称：炉窑部分施工方案施工单位：工业炉窑工程处项目经理：彭将匡攀钢集团冶金工程技术有限公司修建分公司/二0年十月十日施工组织（方案）设计会签单工程名称炼钢厂1方缓冷坑检修编制单位攀冶修建分公司工业炉窑工程处编制鲁晓欣项目负责甲方审核意见：/2目录一、工程概况1二、工程目标1三、施工准备2四、施工方法4五、质量技术要求及保证措施6六、安全环保措施78一、工程概况1、炼钢厂1方缓冷坑检修，我工程处施工的主要内容有：(1)炉墙耐火被拆除及恢复；(2)墙柱耐火浇注料浇注；(3)烧嘴砖砌筑；(4)炉墙

2、加固；/ (5)其它零星项目的施工。2、工程主要特点该工程主要特点为：现场施工空间有限，施工环境温度较高，工期较紧、质量等级高。3、编制依据及引用的技术标准或规范(1)、依据甲方提供的施工缺陷及图纸；(2)、依据工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-2004;( 3)、依据筑炉工程手册；(4)、本方案依据中华人民共和国安全生产法；(5)、本方案依据中华人民共和国劳动保护法；(6)、本方案依据中华人民共和国职业病防治法；/(7)、本方案依据中华人民共和国环境保护法，/二、工程目标1、工期目标：保证安全、质量目标的前提下，确保甲方要求工2、质量目标：一次性交工合格率 100%重大质量事故零

3、3、环保目标：消灭重大责任环境污染事件，水、气、声达标排 放；固(液)废弃物处置符合法规和当地标准。4、职业健康安全目标，杜绝重大人身伤害事故、重大交通事故、 重大火灾事故和重大设备事故，力争重伤以上事故零。三、施工准备1、资源(材料、人员、设备)配置情况(1)、主要材料配置情况：1方缓冷坑耐火材料明细表序 号施工部 位材料名 称牌号尺寸数量单重 (kg)总重(kg)1炉墙粘土砖TZ-3N-2a230*114*65545001907502炉墙粘土质 隔热耐 火砖TZ-3230*114*65101323烧嘴砖DW-1一 6345*230*276343210884烧嘴砖DW-1一 4345*230

4、*20630267805炉墙排 烟口砖粘土砖Ts-42N-2a230*65/45*1141705446墙柱、耐火混 凝土7.5m3162007粘土耐 火泥201608炉墙陶瓷纤 维毡LYGX-212220m96kg/m39炉墙钢板6 8mm250 m215700合 计注：图中陶瓷纤维毡用65厚重质砖替代，重质粘土砖按5 %考虑损耗；轻质粘土砖按 15%考虑损耗。材料为厂供，炉墙加固用耐热钢板自供。（2）、机具设备配置情况名称数量/ 名称数量立式搅拌机1台手推车3台灰浆搅拌机1台电焊机2台切石专机1台风镐10台大灰梢/1个铁锹、10把灰梢5个胶皮桶30个变压器1台开关箱 3个电缆线6 mm40

5、m电缆线4 mm80m/模板100m振动器 2套2、施工组织机构及人员安排（1）、组织机构施工负责人：彭将国质量技术负责人：鲁晓欣安全负责人：张勇材料设备负责人：徐俊梅（2）、劳动力计划人员计划表（每班）工种名称、数量（人）工种名称数量 （人）工种名称数量（人）热修瓦工、20钟工3钳工/ 2架工5 电工2电焊工4木工3气焊工2普工20四、施工方法1 .准备阶段/我方施工人员在停炉后组织施工机具及耐火砖、火泥、模板等进 入施工现场，在凉炉完成时以第一时间进入现场施工。2 .施工开始前准备工作在凉炉完成，厂方化验煤气报告收取及煤气管道盲板已堵好， 手 续齐全后及炉内温度允许人员进入时才能进入炉内，

6、在炉内工作前， 在炉门位置设置明显的警示标志或拉好警戒带，防止人员穿越炉门。 3.炉墙更换施工、炉墙拆除过程中，必须与厂方沟通，明确测温、测压等检测仪表 已取走的前提下进行。炉墙砌筑时严格按照图纸进行施工， 并根据设计变更，将耐火纤 维毯改为重质粘土砖竖砌，这样炉墙结构从炉皮开始分别是：轻质粘 土石专竖砌65厚、重质粘土石专竖砌65厚、重质粘土石专平砌230厚。详 见下图。砌砖前，应根据拆除前砌体标高检查各部位尺寸和相关标高。 砌体应错缝砌筑，砌体石专缝内泥浆应饱满，表面应勾缝。砌墙时，在 同一砖层内，前后相邻被列和上下相邻砖层的砖缝应交错。 砌体要平 整和垂直。为了保持砖层的水平，砌墙时应拉

7、线，用水平尺和靠尺检 查砌体表面的平整度，用控制样板检查墙的垂直度或倾斜度。 砌墙中 断时应留成阶梯形退台。并为了确保隔热效果，可在炉皮与第一层轻 质砖之间加入陶瓷纤维毡（LYGX-212,将陶瓷纤维毡压缩使用，并确 保缓冷坑的内径尺寸。砌体膨胀缝按照每米长留设/5-6mm。膨胀缝内 均填塞马粪纸。骸拈州6 5图一炉墙砌筑示意图豺电30重质粘土砖65款土电30重质粘土砖65待烧嘴安装完毕后，进行烧嘴砖砌筑。砌筑时应紧靠烧嘴铁件砌轻质隔热棉等松软材料。筑，其间隙应用耐火泥浆填充密实，不应在烧嘴砖与烧嘴铁件之间填4 .墙柱浇注施工墙柱破损严重的，用风镐全部拆除完毕，部分破损的，拆除局部 后，修复浇

8、注浇注墙柱时，结合图纸并根据以前墙柱的标高、 尺寸进行支模浇注。浇注时根据生产厂提供的施工说明书规定的配合比和要求进行施 工。模板支设时，应尺寸准确，符合设计规定，支设牢固，搭接缝严 密，不漏浆。搅拌耐火浇注料时应分两次进行：先加入骨料、粉料和 结合剂进行干混，然后加入所需水量的1/2均匀搅拌约1min,最后再加入剩余的水。搅拌时间以 5min为宜。加入水量应按配合比严格 进行计量控制。/浇注应采用振捣机具分层进行振捣，具振捣机具宜采用插入式振 动棒或平板振动器。浇注料应连续进行浇注，在前一层浇注料初凝前， 应将下一层浇注料浇注完毕。在确保浇注料强度能保证其表面及棱角不因脱模受损坏时，方可 拆

9、除。5 .炉墙加固施工为了延长缓冷坑使用寿命，建议在炉墙内靠砌体增设钢板作为护 板，钢板厚度为8mm钢板焊接在墙柱上。五、质量技术要求及保证措施1、1施工时严格按照工业炉砌筑工程质量验收规范 GB50309-2007进行施工、检查及验收。2、耐火浇注料施工时严格按照称重配比浇注，并按要求留置好 试块。耐火浇注料应振捣密实，浇注料衬体表面要平整，不应有剥落、 裂缝、孔洞等缺陷。3、各种材料进场前应进行认真清点，保温材料、耐火散料应放 在干燥处，防止雨淋和进水。4、耐火材料品种、牌号应符合设计要求，砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90%。砌体石专缝厚度w 3mm,烧嘴石专w 2mm。垂直误差w 3mm/

10、m,表面平整误差w 5mm/2m,线尺寸误差士 10mm。膨胀缝宽 度误差控制在-1+2之间。5、施工期间，做好自检记录。六、安全环保措施1 .施工人员施工前必须进行安全教育。2 .进入施工区域必须穿戴好劳动保护用品。3 .施工现场禁止吸烟，严禁酒后上岗。.4 .施工人员不得到与施工无关的区域逗留，不得乱动与己无关的机 具、设备或管道、电气等的开关阀门。5 .高空作业搭设的跳架宽不得低于 500,不搭探头跳，不在单跳板上 作业。高空作业，随身携带的物件要系好，防止落下伤人。堆放在跳 架上的材料要整齐，不得超过 500高，要防止落下伤人。6 .高空作业必须系好安全带，高挂低用。7 .打风镐应戴护目镜，风管接头用 8#铁线绑牢。8 .在阴暗处或夜间的照明电压应符合规定，电线不得裸露。/9 .所有废物应及时清走，保证道路畅通，禁止从各平台向零米抛甩 废物，做好文明施工。10 .施工用水、电、风、气必须与厂方联系，由厂方专人指接点。11 .使用吊车吊物时，专人指挥，手势清楚信号明确，并确认吊索及 吊具是否安全可靠，在吊物下部不得有人。12 .严禁在吊车运行的区域内作业或休息，以防吊车坠物伤人。13 .在厂区内穿行时，应走安全通道或安全桥，严禁跨越皮带。