单元生产与现场作业精益改善生产管理方法与现场改善.doc

1、单元生产与现场作业精益改善|生产管理方法与现场改善单元生产与现场作业精益改善 培训目标 客户的订单越来越晚，要求交付的时间越来越短，如何解决？ 小批量订单成本高，怎么办？ 紧急订单频繁发生，生产计划变化多，如何应对？ 生产切换和设备调试浪费时间，怎么办？ 流水线无法灵活应对的问题，如何解决？ 员工工作内容单调，流失流失率高，怎么办？ 答案就是：进行柔性化单元生产。 现在，随着客户需求的多样化，企业已经开始告别大批量生产的模式。所以，“客户下订单后，产品要及时制造出来”。那么，压缩生产周期时间，减少库存，保证质量和交货期，降低成本与消耗，消除浪费，最大限度地满足顾客的要求，是形成企业核心竞争力的

2、关键所在。 紧凑的、灵活的单元生产方式在上世纪90年代被佳能公司、奥林巴斯、理光公司等公司首先广泛采用，在多品种、小批量的市场环境下，缩短生产线长度和加快市场反应速度方面效果明显，大幅度降低人力、场地、设备等成本，提升了企业竞争力。这种生产方式就迅速扩展到服装、机械等行业，现在，这种柔性制造方式的理念已经被许多类型的企业所接受。 另外，在进行单元式布局改善的同时，生产作业的工艺流程、作业人员的作业手法、作业台的布置、工装夹具的改善、生产流程中各工序的平衡与瓶颈消除也要同时配套进行，将单元生产的效能发挥到最大。 学员通过此次课程可以： 了解什么是单元生产方式 掌握如何通过单元生产布局来压缩搬运距

3、离、降低库存 掌握通过标准作业控制生产节拍和库存，提升效率、降低生产浪费 学会通过训练多能工实现一人多岗操作，实现人员安排灵活多变 了解作业流程梳理与改善的方法，消除流程中的浪费 掌握通过进行动作改善、作业台改善、工装夹具改善提升现场作业效率 了解消除搬运浪费的方法，提升搬运效率 学会进行生产线平衡，最大限度地利用现场人员与设备等资  培训特点 1、理论与实战案例、实战工具手法相结合，可实施性强 2、讲授与问答、讨论、练习相结合，互动性强 3、每一模块都会讲解该类工作在应用时的注意事项  培训时间 2天 培训对象 企事业各层次的领导及管理人员，特别是生产副总、生产经理、车间

4、主任、IE工程师、班组长等 课程大纲 一、单元生产概述 1、什么是单元生产？ 2、什么是功能式布局？什么是流线化布局？ 2、单元生产的基本目的：压缩生产线长度，缩短生产周期，快速应对市场变化 二、单元生产的特点 1、单元生产的布局特点 单元生产布局的形式有哪些？ 【示例讲解】 单元生产布局的特点有哪些？ 【示例讲解】 单元生产布局的优点有哪些？ 【示例讲解】 2、单元生产的作业特点 单元生产的作业特点有哪些：多能工，站立作业 【示例讲解】 3、单元生产的设备特点 单元生产的设备特点有哪些？ 【示例讲解】 单元生产的工作台布局要求有哪些？ 【示例讲解】 【小组案例讨论、点评】 三、单元生产布局的

5、设计与改造 1、单元生产布局改善的流程 2、单元生产布局的设计 3、单元生产作业台的设计与制作 规格、材料 【示例讲解】 4、单元生产布局的实施 布局变化前的准备 亲自动手进行设备移动与布局改善 【示例讲解】 四、标准作业-单元生产、控制库存、稳定节拍的基础 1、什么是标准作业，标准作业与单元生产的关系 2、标准作业的三要素：节拍、标准作业顺序、标准在制品库存 3、标准作业的三表单：工序能力表、标准作业组合表、标准作业表 【图表示例讲解】 4、标准作业的推进步骤：利用三表单，实现三要素 【图表示例讲解】 5、非标准作业的处理-流动工（水蜘蛛）【案例讲解】 五、多能工-单元生产的员工技能要求 1

6、、什么是多能工，为什么要用多能工 2、多能工的技能培养方法-四步骤法 【示例讲解】 【小组讨论、讲解】 六、作业流程分析p -实现流程效率最大化 1、什么是作业流程分析p 作业流程图、作业示意图 【图表示例讲解】 2、作业流程分析p 与效率改善 三大步骤 ECRS法则 【案例讲解】 七、作业动作改善，提升作业效率 1、作业动作改善的原则：动作经济原则 2、如何在人体动作方面提升作业效率 【图表示例讲解】 3、如何在工作台布置方面提升作业效率 【图表示例讲解】 4、如何在工装夹具方面提升作业效率 【图表示例讲解】 5、动作改善的ECRS法则 【图表示例讲解】 【小组案例讨论、点评】 八、搬运作业改善 1、搬运作业中有哪些浪费 2、如何在现场进行搬运浪费的改善 搬运活动指数改善 【示例讲解】 九、生产线平衡-提升整条生产线的生产效率 1、生产线平衡的定义与作用 2、如何进行生产线平衡：生产线平衡五步骤 第一步：工序流程分解 【图表示例讲解】 第二步：收集数据：节拍时间、标准工时、周期时间 【图表示例讲解】 第三步：绘制山积表 【图表示例讲解】 第四步：计算生产线平衡率 第五步：生产线平衡改善 【图表示例讲解】 【小组案例讨论、点评】 3、生产线平衡注意事项 十、单元生产在企业的推进