钻孔灌注桩技术交底5

1、钻孔灌注桩技术交底交底时间：2018-7-12工程名称施工单位中平交底人交底内容:本工程为平禹九矿进场道路K0+66处中桥工程钢筋分项工程。1、桥梁为单跨，6个钻孔灌注桩分两排布置，桥梁中心桩号K0+660.00起点桩号为K0+647.482、根据图纸会审，桩顶含盖梁内部分）高程变更为101.45m桩底高程为72.45m施工中如与3、施工准备 场地平整：场地平坦时，用推土机平整场地，清除现场杂物，硬化场地。 桩位测量：在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。施工 埋设护筒：护筒采用钢护筒，用6mn厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm，护筒长度4、钻孔 钻机就位前，应

2、对主要机具及配套设备进行检查、维修。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和 钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地 开钻时，应将钻头提高距孔底20-30C将真空泵加足清水，启动真空泵把水弓到泥石泵后,3min，然后关闭泥石泵接长钻杆，经检查一切正常后继续钻进。在粘土中钻进时，用一档转速: 钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孑L口应力加呆护盖，并严禁钻 经常检查泥浆的各项指标。 开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孑L口坍塌。钻进过每钻进2m或地层变化处，应捞钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料核对，如有和设 当钻孔

3、深度达至股计要求时，应对孑L深、孑L径、孑L位和孔形进行检查，确认满足要求后, 及时填写资料，即钻孑L桩原始记录，确保每根桩一份资料，及时备案5、清孔 采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺，禾U用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10-15 清孔注意事项：在清孑L排碴前必须保持孔内水头，防止坍孔，孔底沉淀物的厚度不得大于 不得用力口大孔深的方法代替清孔，女口有类似情况，工程部将严肃处理。6钢筋笼的制作和吊装就位 钢筋笼采用加劲筋成型法制作，分节制作。吊装、连接：钢筋笼禾U用汽车吊进行吊装，孑L口焊接。为保证骨架起吊骨架不变形，采用两点吊。待骨架离开地面后，停止第一吊点，继续提升第二吊点，随着第二吊

4、点不断上升，慢慢放松第第二吊点与孔中接近时，用型钢穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口，将吊勾移至骨架按上述方法下全部骨架降至设计标高。 钢筋笼根据标高定位就位后，焊接引笼，确保标高和钢筋笼位置准确，将吊环固定在护筒7、导管的设立导管采用300mm的无缝钢管，丝扣连接。中间管节为2m,漏斗下配制长为1m的上端节，导管在使用前和使用一孑L壁。导管安装时要严格控制气密性，防止因漏气而造成浇筑过程中的空桩。8、灌注水下混凝土 灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的重要工序，在浇注前，应再探测孑L底沉淀厚度，柱状沉渣 混凝土由自动计量拌和站负责生产，混凝土运输采用砼罐车，运输过程中，应保证砼连续 浇筑首批混凝土时应注意：浇筑前使用木球或者装袋混凝土堵孔，待漏斗内混凝土达到2m3时取出填堵物，使混凝土整 浇注开始后要连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的时间；当导管内混凝土不满时, 在拔除导管时，应严格控制拔管速度，不应太快。 为确保桩顶质量，混凝土浇注时应高出设计桩顶1.0m以上。9、桩身检测桩基施工完后，按招标文件及图纸的要求在监理工程师在场的情况下，对每一根钻孔桩进行10其他清孔后泥浆指标：相对密度1.021.10粘度仃-20S含砂率小于2%。清孔后桩