基于NX有限元分析实验报告汇总

1、有限元分析及应用专业：机械姓名：喝学号：2013XX指导老师:没意义i有限元实验报告工字梁热力学与结构学耦合分析有限元分析（FEA,FiniteElementAnalysis）将物体划分成有限个单元，这些单元之间通过有限个节点相互连接，单元看作是不可变形的刚体，单元之间的力通过节点传递，然后利用能量原理建立各单元矩阵；在输入材料特性、载荷和约束等边界条件后，利用计算机进行物体变形、应力和温度场等力学特性的计算，最后对计算结果进行分析，显示变形后物体的形状及应力分布图。有限元分析的基本概念是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一单元假定一个

2、合适的（较简单的）近似解，然后推导求解这个域总的满足条件（如结构的平衡条件），从而得到问题的解。这个解不是准确解，而是近似解，因为实际问题被较简单的问题所代替。由于大多数实际问题难以得到准确解，而有限元不仅计算精度高，而且能适应各种复杂形状，因而成为行之有效的工程分析手段。热一一结构耦合分析是指求解温度场对结构中应力、应变和位移等物理量的影响，热一结构耦合问题是结构分析中较常见的一类耦合分析问题。由于结构温度场的分布不均会引起结构的热应力，或者是结构件在高温环境中工作，材料受到温度的影响会发生性能的改变，这些都是进行结构分析时需要考虑的因素。为此需要先进行相应的热分析，然后再进行结构分析。在N

3、X环境中进行热一一结构耦合分析，首先进行热分析求得结构的温度场，然后再进行结构分析，并将前面得到的温度场作为体载荷加到结构中，求解结构的应力分布。1模型建立2.热分析2.1新建FEM和仿真点击开始按钮，选择“高级仿真”激活高级仿真模块。在仿真导航器中选择“新建FEM和仿真”202.2解算方案2.3网格收集器添加材料属性，从材料清单中选择“Steel”，单击“确定”2.5划分网格2.6添加约束（进入仿真环境）所有外表面添加对流约束，环境温度为45咒，对流系数为100W/mA2-c44总曲杖捋01±单幵权甘寸违过滤器类型r迭禅对象树排降国隹A馄1冊耶门2.7添加热约束在工字梁顶端设置65

4、'：恒温2.8解算方案求解2.9结果分析计算完成后，右击击导航器中的“Results”，打开后观察结果由热分析所得的工字梁的温度分布云图可看出，最高温度出现在工字梁顶端，为65：匚，最低温度在梁的底部，为45.95：匚itigxilgmgSgJlicm”/#Sutxsasf!li帀*轴k.i,加熬七爭人F.ziIM車忏U疋3逬J131,&26C.24廿；-克¥5C713结构分析前面步骤与热分析基本一致，在网格划分完毕后，添加载荷与约束，在工字梁的两端分别添加1000N的恒力，固定约束。GForce(1片M軒FCRCF应用取消3.1解算方案求解3.2结果分析计算完成后，

5、右击击导航器中的“Results”，打开后观察结果由结构分析所得的工字梁的节点位移分布云图可看出，节点最大位移出现在工字梁固定端，为0mm,节点最大位移出现在工字梁施加力的一端，为0.457mm。由结构分析所得的工字梁的节点位移分布云图可看出，节点应力最小为0.04MP,最大为76.47MP。07G47(33.73ibeai'i.弓巧丄口S：ubMT让也$nt；ii>i：；mi'if：iQbi.1；ifris4：-1.Il*-甲兀冇点-J'I且Vb厂Miehbit那：0-.04,蛊：T&47-昱典a雷（ran吃谢p旬乩世也聘V则；飙心XX品4耦合分析4.1

6、新建结构学解算方案（返回到模型）在结构分析中将热分析的结果导入到此方案的subcase,其它载荷及约束的施加和结构分析相同。4.2解算方案求解4.3结果分析计算完成后，右击击导航器中的“Results”，打开后观察结果由耦合分析所得的工字梁的节点位移分布云图可看出，节点最小位移出现在工字梁端点，为0mm,节点最大位移出现在工字梁中间位置，为0.1158mmlbwm-SoMh-nn工昇工或舖I箝-斜4鴨j粹论夢荒12俎门泊好1已*耐nIIi5单询哎黒怙曙节魚毆昭迫nD.1-SBU0Sd&Cl07720Of.76:-:0.Q+B3灯IJ梱Eo.fiog?广怖了由耦合分析所得的工字梁的节点位移分布云图可看出，单元节点最大应力为393.96MP，最小应力为0.29MP。45号钢的抗拉强度：不小于600Mpa，故满足要求。5结语在NX8.5环境下，通过对工字梁热力学与结构学耦合分析，热一一结构耦合分析所得的工字梁的最大位移比单独在机械载荷作用下结构分析中的大，所得的应力也比单纯结构分析下的应力大，说明温度载荷对工字梁的强度和刚度均有很