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文档简介
1、生物质颗粒结焦的危害生物质颗粒的结焦是一个很普遍的现象，我在上一篇文章生物质颗粒结焦的原因分析及解决办法已经说明了，感兴趣的可以去搜一下。这篇文章主要针对生物质颗粒结焦的危害做一些分析并提出针对性的解决办法。一、生物质颗粒结焦的危害1.影响锅炉燃烧效率生物质颗粒结焦后会堵住炉排，影响送风，这样热量就难以到达换热器位置。另外结焦灰份会有一定的粘附性，时间长了会粘附在换热器上影响换热相率，造成颗粒用量增加。我们在安徽一家工厂现场，他们的锅炉采用自动送料来添加生物质颗粒，使用结焦的生物质颗粒时需要2小时清理一次，这时送料面板显示的速度数据是11。使用同一个厂送来解决结焦问题后的颗粒燃烧，使用6小时才
2、清灰一次，这时送料面板显示的速度数据是9，也就是说在满足同样的蒸汽量的情况下颗粒添加量明显减少了18%。2.增加锅炉维护成本由于焦块堵塞炉排，热量会堆积在炉排位置，温度会越高，就越容易结焦，一直不处理就会造成熄火而造成意外停产。所以要隔一段时间就打开炉排口清理炉膛，由于焦块冷却后粘结在炉膛位置，很难清理，很容易造成炉体破坏。我们在江阴的一家服装厂，锅炉蒸汽主要用于熨烫服装。平时没有专门的锅炉工维护锅炉，颗粒加入料仓后就没有人管理了，经常会出现锅炉熄灭现场造成蒸汽供应不上。该厂本来打算专门招聘一个锅炉工来定时清理炉膛。在解决结焦问题后，只需要一个熨烫工兼职添加颗粒就行了，两三天才需要清理一下锅炉
3、。二、生物质颗粒结焦解决办法既然生物质颗粒结焦原因是灰熔点的问题，就要通过灰熔点来解决。可以通过改进生物质锅炉的配风比来控制炉内温度，使得温度不至于过高而出现结焦现象。但是一般来说生物质锅炉由于较小，受成本等影响，很难实现精准控制。通过添加生物质颗粒结焦抑制剂(vulcan1610)是目前生物质颗粒结焦解决办法中有效而经济的方式。生物质颗粒结焦抑制剂的原理就是提高灰熔点。从目前的实验和应用数据来看灰熔点可以提升至1400°C仍然不结焦。至于很多添加剂所说的助燃剂根本是不适合生物质颗粒的，越助燃温度越高，越容易结焦。生物质颗粒结焦抑制剂的添加方法也很重要，目前我们建议是和颗粒的原料木屑搅拌均匀，再压制成颗粒。并不是有些文章提到往炉子内喷30分钟，因为生物质锅炉较小，结焦抑制剂喷进去后很快就会随配风吹出去，根本来不及发生反应。具体的生物质颗粒结焦解决办法有很多细节，在这里没办法完全说清楚，感兴趣的可以联系森纳斯
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