外墙装饰装修工程施工方案

1、外墙装饰装修方案工程名称：施工单位：编制：审核：日期：编制依据(1)天槌三期项目结构、建筑施工图(2)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)(3)外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2001)(4)建筑施工高空作业安全技术规程(JGJ80-91)(5)施工组织设计(6)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97(7)建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ29-2003(8)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。(9)全国民用建筑工程设计措施SBN-80177-170-2(10)预拌砂浆生产与应用技术规程DB51/T5060-2008(11)危险性较大的分项工程安全

2、管理办法建质【2009】87号文第一章、工程概况及要点第一节、工程概况本工程为长虹天槌三期，位于绵阳市高新区普明北路西段99号，本工程由3#、4#、5#、23龈及局部12层商业楼组成，为一类高层住宅。总建筑建筑面积为108932.83平方米(地下：约1.93万平方米、地上：89618.37平方米)。本工程基础形式为筏板+抗水板+框架柱下独立基础，主楼为框架+剪力墙结构。抗震设防烈度7度；建筑耐火等级：地上部分二级地下室一级.；屋面防水等级一级；结构安全等级二级，设计使用年限50年。外墙饰面为面砖、涂料，具体工程做法如下：1、外墙抹灰(1)、基层清理；(2)、基层墙面，不同墙面交接部位贴400克

3、内纶防水卷材加热镀锌钢丝网，混凝土基层刷聚合物水泥浆一道；(3)、基层抹10厚1:3混合砂浆(每立方米砂浆中掺入改良性聚丙烯纤维丝1kg,5%水剂)；(4)、面层抹灰10厚1:3混合砂浆压光，(每立方米砂浆中掺入改良性聚丙烯纤维丝1kg,5%&水剂)；2、外墙面砖(参西南11J5165407/95)(1)、面砖专用勾缝剂擦缝；(2)、5厚外墙面砖，缝款5,对缝，楼层间设20高抗裂分隔缝；(3)、外墙瓷砖专用粘接剂；3外墙涂料(参照130BJ2-12外墙B1-4)(1)、挂耐水腻子；(2)、底漆、面漆涂料(乳胶漆，颜色详外立面图设计，中拉花)；第二节、工程要点本工程外墙装饰的主要特点为做法较多，

4、施工时按外墙立面图、甲方给定的分色图，墙身大样节点进行施工，涂料部分。第三节、施工部署1、组织部署本工程外墙抹灰、面砖、涂料由工程完成先后顺序施工，具体由上往下施工，参照施工图、图集、规范各工种互相配合作业。2、组织机构为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成本项目部。现场设项目经理部，项目经理部由项目经理和技术负责人等组成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理劳务工长劳务安全员劳务质检员作业班组长责任工长项目质检

5、员安全员第二章外墙抹灰施工第一节设计要求1、外墙体不同材料交接部位、孔洞修补部位挂0.5网孔尺寸宜为12.7mnrK12.7mm的热镀钢丝网。2、喷湿墙面。3、刷素水泥浆一遍（内掺一定比例108胶水）4、抹20厚1:3水泥混合砂浆。第二节技术准备1、熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。2、认真组织管理人员熟悉施工图纸对该工程的技术要求及施工做法。提前安排相关专业做好施工过程中的穿插施工的组织协调工作。3、根据工程特点做好施工实验计划安排工作。4、做好该专项技术交底工作。第三节作业条件1、结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙

6、体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1:3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。4、预埋铁件、埋件等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿润后，再用1:3水泥砂浆分层补平，并在墙面满挂镀锌铁丝网。5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，在大面积组织施工。6、施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角250300mm以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架采用吊篮进行，以满足

7、施工要求。7、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。第四节操作工艺一、墙面抹灰施工1、工艺流程墙面清理-吊垂直-挂钢丝网-套方-贴灰饼-基层清理-抹底灰层砂浆分层抹灰-弹灰层水平贴楼层分格条-抹面灰-养护2、贴灰饼以前，对加气砖表面进行划花处理，砖墙与碎墙柱挑板、后填塞孔洞以及不同材料交接部位，先基层缝隙处理密实，粘贴400克内纶防水卷材，宽度300mm并按在卷材外挂热镀锌钢丝网规格为三60.5X12.7X12.7,固定钉间距0300mm钢丝网与外墙表面之间应采用塑料垫圈隔开，保证

8、钢丝网与表面之间有4mm勺间距。根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，宽度呈500mm进行铺设，裁剪过程中不得将镀锌钢丝网死折，铺设过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺设，并用镀锌铅丝绑扎牢固在挂钉上，网与网搭接长度应大于50mn且保证2个完整网格的搭接，搭接处每隔300mnffl铅丝绑扎。在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mmt,且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。3、基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1:1掺20%108交稀水泥浆，最后在不同砌体结构处（主要为砌体与构造柱、碎墙、结构

9、柱之间和砖墙）挂热镀锌钢丝网。4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。5、抹底灰：刷掺水重10%勺108胶水泥浆一道，紧跟抹10厚1:3水泥混合砂浆（纤维、5%&水剂）,并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。6、分格条施工：(1)、面层抹灰施工完毕24h后达到一定强度，按设计要求(每层设置一条分格条)弹出分格线。(2)、另外的施工方法是在底灰施工完成后预埋10X20木条或15线管，待面层施工完成后取出。7、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工，抹10厚1:3混合砂浆(纤维、5%&水剂)。

10、粉刷时，采用底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内(两道分格条之间)不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。8、抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。9、窗台抹灰尽可能推迟窗台的抹灰时间，结构沉降

11、稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。10、滴水条做法如下图：11、养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次。第五节质量标准1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，应抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。2、基本项目：(1)表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。(2)表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。(3)孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。(4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角

12、整齐，横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。3、允许偏差项目:项次项目允许偏差（mm检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2表向平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查第六节抹灰层成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前应检查保护膜的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木

13、板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。第三章外墙纸皮砖第一节、作业条件1.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法计算出各类品种规格和数量，分类别堆放，并做好防雨防潮工作。1.2 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗洞口尺寸调整好，达到设计外墙面砖排版要求。若门窗框、扇要已经固定好，必须用1:2水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符

14、合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。1.3 检查脚手架各拉结是否完好，脚手板铺设牢靠，是否符合安全规范。脚手架检验合格后方能上架施工。1.4 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。第二节、施工工艺：(1)、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。(2)、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。(3)、墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用防水细石碎修整完毕。(4)、混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。(5)砖墙与

15、碎墙柱挑板、后填塞孔洞以及不同材料交接部位，先基层缝隙处理密实，粘贴400克内纶防水卷材，宽度300mm并按在卷材外挂热镀锌钢丝网规格为三小0.5X12.7X12.7,固定钉间距0300mm钢丝网与外墙表面之间应采用塑料垫圈隔开，保证钢丝网与表面之间有4mm勺间距。根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，宽度呈500mms行铺设，裁剪过程中不得将镀锌钢丝网死折，铺设过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺设，并用镀锌铅丝绑扎牢固在挂钉上，网与网搭接长度应大于50mn且保证2个完整网格的搭接，搭接处每隔300mnffl铅丝绑扎。(6)、拉毛：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷108胶素水泥浆一遍，配合比为1:

16、4,掺入少量中砂，以增加抹灰层与墙面的粘结，减少抹灰层的空鼓脱层。(7)、基层抹底灰：提前一天湿润墙面后，然后按设计要求进行拌制防水纤维砂浆配合比(水泥：砂：防水剂)1:2:5%千维水泥砂浆，每立方米砂浆中掺入改良性聚丙烯纤维丝1kg。墙面有低凹处应预先用砂浆填平补齐，混凝土墙柱面凸出墙面剔除凿平，按冲筋的厚度抹平。墙面抹灰太厚必须分层每次不能超过10mm等第一次抹灰面干至7-8成后方能抹第二次，如果墙面抹灰厚度超过35mm、须设置一道钢网，保证墙面不脱落空鼓，第二天进行养护，养护期为2-3天。(8)、外墙整面基层抹灰完成第三天后，进行淋水实验，淋水时间不小于48小时，对整面墙进行逐层排查，对

17、有渗水点部位剔除重新进行防渗处理和抹灰，待墙面全面无渗漏后再进行面层施工。(9)、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据外墙砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。其深宽不小于10mm并整齐一致，而且必须是整砖。(10)门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽

18、度，根据水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。(11)、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。(12)、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。(13)、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。(14)、纸皮砖：先提前3-5小时将墙面浇水湿润，根据粘接剂生产厂家配合比技术要求，将粘接剂倒入大桶，然后用电动式搅拌器搅拌均匀、细腻、不含团粒的混合物，搅拌好的粘接剂要在三小

19、时内用完。粘贴外墙砖前在墙面抹一道拌和好的粘接剂，然后将纸皮砖粘贴在墙面上，用木抹板压实平整，使面砖粘贴牢固。门口或阳角处以长墙问距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙(一般3-7mn)。(15)、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。(16)、待整面墙体镶贴完成三天后，用清水或自来水对墙面纸皮砖进行湿润并使砖表面纸湿透，用手工撕除砖表面纸张。(17)、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用原色勾缝剂进行勾缝。面砖铺贴拉缝时，用采用勾缝剂，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm面砖缝子勾完后，用布或棉丝

20、蘸稀盐酸擦洗干净。面砖粘贴完，胶粘剂达到强度后，根据规范以及图纸要求，应对外墙面砖的粘结强度取样进行强度检验，强度检验由专业人员进行。外墙大样图第二节、质量控制a)材料控制：材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。建立健全的材料检验、报验制度。二检不合格的产品坚决退场。本分项分部工程需要二检的材料主要有：水泥、外墙纸皮砖。水泥：本工程使用325号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。二检7天强度和28天强度合格。一般来说，7天强度合格后就可以使用。面砖45*45陶瓷纸皮砖：规格295*295*5,应表面平整，颜色一致。表面尺寸，吸水率，抗冻性都

21、必须符合规范要求。二检合格后才能使用。在外墙陶瓷，面砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。能满足设计要求后方可使用。2、面砖粘贴质量指标及检验手段(1)、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。(2)、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。(3)、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。(4)、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。3、外墙陶瓷面砖粘贴质量应符合下表规定:序号项目允许偏

22、差(mr)i检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表向平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mmJ尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检5墙裙上口平直2查6接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度+0.5用尺检查4、专业施工保证我公司拥有外墙面砖粘贴的专业施工队伍，曾参加过各类大型的外墙面砖粘贴工程。拥有专业的施工技术和一流的施工管理。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5、组建“外墙面砖粘贴质量控制”质量管理小组。对施工中易出现的质量通病均设置质量控制管理点，有计划、有针对性、有

23、程序、全过程的展开工作，以确保工程质量优良、最大限度地满足用户的要求。6、执行检查验收制度(1)自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。(2)互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。(3)交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。7、容易出现的质量问题：7.1 基层表面偏差较大，基层处理或施工

24、不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。7.2 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。7.3 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷马赛克面砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应

25、把选好相同尺寸间距的陶瓷马赛克面砖镶贴在一面墙上。问距不一致的砖甩活应设专人处理。7.4 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。7.5 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。第四章外墙涂料施工第一节施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置

26、），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一问，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。5、外墙必须施工完毕后才能进行外墙涂料施工。第二节外墙涂料施工工序及工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：一、施工工序（墙面检查清理打磨程过检自量质工施专用腻子施工（两遍）专用底漆施工面漆施工（两遍）清理场地二、涂料施工工艺1、墙面要求平整、干

27、燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10,含水率10%并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，在阳角处安置专用阳角线条，在不同材料基层、洞口、线条、接口等部位布设耐碱玻纤网格布，采用专用耐水腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用甲方指定品牌漆弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。4、弹性面漆施工：待底漆干燥后（25C/6小时），采用甲方指

28、定品牌漆面漆进行施工。先用辗筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辗筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/m2。5、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25C/48小时），采用甲方指定品牌漆多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辗筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辗痕。面涂分两次滚涂，面涂用量约0.11Kg/m2。6、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。第三节质量

29、通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水

30、泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时施工。第四节外墙涂料成品保护1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。3、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。4、室内

31、施工人员严禁从内往外消倒垃圾，严防污染面层。5、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。6、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。第五节雨天管理制度1、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨内（墙面全干前）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前不能有大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。2、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。3、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工等方

32、面的培训。第五章环境保护1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量；应对门窗框扇和玻璃及不需要施部位遮挡好；如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗；2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程；3、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面；4、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角；5、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面；6、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏；7、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面；8、施工作业时保护好现场树木、花草。第六章安全环保措施一、脚手架1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭