高低压成套设备二次配线工艺

1、Q/QL2021-2008高低压成套设备二次配线工艺'll2008-10-102008-11-1实施发布目录前言适用范围设备及工具材料及辅助材料配电工艺流程技术要求配线的准备工作下线工艺要求端子安装与固定行线工艺要求12线头制作及配件上线工艺要求二次行线部分示例及符号牌形式18检验规则21Q/QL2021-2008本标准工艺根据企业生产经营发展的需要，为满足生产加工日益增长要求，进一步规范生产加工工艺。依照相关的标准和企业的具体情况。特制定本装配工艺替代旧的工艺文件。本标准工艺主要起草人：本标准工艺审核人：本标准工艺批准人：本标准工艺由浙江电气有限公司技术部门提出。本标准工艺由浙江电气

2、有限公司技术部门归口。本标准工艺由浙江电气有限公司技术部门负责解释。1Q/QL2021-20081适用范围本工艺适用于本公司高低压成套设备二次回路配线。2设备及工具回路号码管打印机、冷压钳、剥线钳、弯头钳、圆头钳、电烙铁、尖咀钳、适用套筒、扳手等。3材料及辅助材料3.1 白色聚氯乙烯绝缘号码管。3.2 BV、BVR聚氯乙烯绝缘导线（标准为黑色）。3.3 T0、TU、TC、TI型铜制冷压接头。3.4 尼龙轧带、行线槽、缠绕管、绝缘线夹、齿形带橡胶圈。4配线工艺流程准备相关图纸、规范书（领料单）及工艺文件一领取所需的电器元件及各种规格导线和辅助材料一熟悉图纸并核对元器件的位置和规格一标识元器件的符

3、号牌一构思线束的走向及几个关键的分支及交汇点的处理方法一下线配线一接线一整理线束质量自检和清理机柜一报检5技术要求5.1 严格依照二次图纸要求、按工艺文件要求、按技术标准要求制做，接线要准确，途径要简捷，布局合理、横平竖直、美观大方、牢固清晰。5.2选用的二次导线应采用电压不低于500V铜芯塑料绝缘导线（BV、BVR）其截面要求电流回路采用2.5mm2,电压回路采用1.5mm2,其颜色一般为黑色，安全接地采用黄绿双色导线，截面不小于2.5mm2，电子器件小电流、低电平允许采用小于1.5mm2，但不得小于0.75mm2。计量回路当电力和设计部门有特殊要求时，电流回路为4mm2、电压回路为2.5m

4、m2、零线为2.5mm2，且颜色分别为：A相黄色、B相绿色、C相红色，零线为蓝色配置。5.3 二次回路的线束布置一定要有规律，原则上应以活动门铰链侧由上而下，布置做到合理、牢固、安全，分流的线束应做到横平竖直、层次分明、整齐美观，除必要弯曲（如转换方向）外，不能有弯斜、扭曲的现象。捆扎方式要规范、牢固可靠、均匀。5.4 所有的门应有可靠牢固的接地装置（接地柱），应与柜体柜架构成一个良好、安全接地体系。装置采用螺栓不能小于6mm，且接地点上应平整、光滑、无漆渍、无锈痕,连接的导线不能小于2.5mm2（建议采用不小于4mm2裸铜软线）的黄绿双色软线。5.5 二次回路的线束不准在导电部件敷设,高压柜

5、线束与导电部位的净距离3kV不小于75mm，6kV不小于100mm，10kV不小于125mm，35kV不小于300mm。导线线部裸露部位之间及裸露部位与金属框架的电气间隙应不小于4mm，爬电距离应不小于6mm。5.6 电器元件上接点一般只连接一根导线，必要时允许连接二根，其工艺要求应符合以下要求，所有接点与导线连接时应有防松措施，拧紧后应有25扣螺纹，所有的紧固件（螺丝、垫圈、螺母）均应为镀锌件。导线中间不允许有接头。5.7 电流回路的连接应通过端子连接，且端子应为试验型接触良好的端子，同时电流回路应有可靠的接地，方式应符合相关要求。所有端子间的连接应采用专用连接片连接。5.8 为了保证接点的

6、安全可靠，所有导线（除单根导线需做羊眼圈外）应有冷压接头（冷压线鼻）,冷压接点选用的规格与制作应符合其工艺要求。5.9 为了严肃二次图纸与实物的一致性,便于有关部门验证及维护的方便,所有导线端头与元器件应有明显正确的标志，即导线的标记套、元器件符号牌。导线标记套的规格应与导线线径匹配,接线后的方向应与图纸一致,元器件的符号牌粘贴位置应醒目、正确、美观，便于观看与核对。6 配线的准备工作6.1 领取图纸，技术规范资料（规范书）,并将其消化和策划。6.2 按图纸领取元器件及各种规格导线和辅助材料。6.3 根据导线规格选择号码套管，并按图纸及配线的先后次序打印标记套（回路标号），标记套（回路标号）应

7、清楚、牢固、完整不脱色，编写元件符号牌要求字迹清晰端正，不得涂改、不褪色。6.4 按图纸与规范书的要求领取并核对元器件型号规格和安装位置。6.5 所有接入电器元件的导线端头均应套入号码管（标记套）,除电器元件本身连线外,号码管套入导线后的阅示方向原则：站在产品正前方：水平方向从左到右的读入方向；垂直方向从下到上的读入方向；若为屏后走线时，站在屏后观看与屏前相同，号码管原则上应先套入回路号，然后套入对标记套，导线两端头的标记套应与二次图相符，21方向一律按下图所示方向：电器元件7 下线工艺要求7.1 下线前应根据装置的结构形式,元器件的安装位置完整地构思确定线束的走向，有几个分支及交汇点以及固定

8、、包扎的方式,然后按导线行走的途径大致量出导线的长度，同时应考虑每一个接点接成弧形圈所需的长度，放50100mm的余量后剪下所需导线，两端再套上标记套（号码管）。7.2用于二次回路的导线一般采用单芯硬线（BV）,在经常受弯曲处如插头、过门线均采用多股塑料绝缘软线（BVR）。7.3抽屉式成套开关设备应采用铜质多股塑料绝缘软线（BVR）。7.4 过门线下线长度应能使门打开到极限位置而不受拉力影响。7.5 插件及抽屉内凡采用软联接的插头座下线长度应保证插头能有充分插拔余量。7.6 装有电子元件的控制装置二次线应考虑到远离一次回路,以防干扰。7.7 用于二次回路的导线颜色及线径：设备内部敷设一般用黑色

9、,安全接地用黄绿双色线，接地线不得小于2.5mm2,计量回路除电力和设计部门有要求时，电流回路一律用4mm2,且用黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、淡兰（N）色线，电压回路一律用2.5mm2,颜色同上。常规的电流回路用2.5mm2导线，控制保护回路为1.5mm2,连接电子器件的小电流低电平电路允许采用小于1.5mm2的导线，但不得小于0.75mm2（推荐采用lmm2如微机上）。7.8 二次线的敷设应考虑到不得占用一次施工路径及供用户引进引出电缆的空间位置，并注意留出适当的空位以保证与裸母线之间有足够的安全距离，并要注意避开元件的喷弧范围。8 端子安装与固定8.1 开关柜内端子应集中安装成排，

10、按端子的数量可排成单排或多排端子，位置垂直从上到下，柜顶从后到前，水平从左到右（正视）；接线应与二次图纸一致性。8.2 端子排安装位置：高压柜应装于仪表室内，低压柜一般型应装于门链侧垂直安装；抽出式低压柜进线、母联柜应于铰链侧垂直安装，特殊情况（无法垂直安装）允许在主开关上侧合适位水平安装，但应注意飞狐距离及导电部位距离。8.3 端子装配时，始末两端必须装以挡板，不同安装单元的端子排也应在始末端安装挡板。端子排上逢5遇10应写明其顺序号。9 行线、接线工艺要求9.1 行线方式有完全行线槽行线，行线槽与成束捆扎混合行线及成束线捆扎行线等型式，推荐采用行线槽行线方式。9.2 行线时自上而下地将线束

11、理成塔形或多边形（线束太大时也可理成圆形），然后分路，并将上下笔直的线路放在外档（往往是主干线的最长线束放外层），将中途要折弯的线路顺序放入内档，尽量避免线间和层间交叉，特别是顶层必须理直，这样线束从始至终被整齐的顶层盖住易于美观，接线头从线束下或中经背面绕过线束成弧形接入配件接线桩，线头拉出的根部必须捆扎。如下图A：9.3 二次回路的导线线束敷设过程中需要弯曲转换方向时，用手指进行弯曲后再直或横行走，不得使用夹咀或其它锋利工具弯曲，以保证导线绝缘层不受损伤。当线束过大确实需要借助工具弯曲时，应选用不带棱形钳齿的工具进行。9.4 线束分支处原则上应遵从小线束服从大线束的原则，即一般情况不改变主

12、线束的走线路径，小线束通过横或竖折弯方式从大线束中分出，线束折弯处两边就近必须捆扎。线束在行线过程不允许出现有斜拉现象，除过门线及部分要跨越障碍的场合外一律采用或竖或横的两种行线方式。且所有扎线处不得有凹凸不直或有歪斜现象。如下图：9.5 用行线槽行线时行线槽应敷设在柜（箱）的两侧或底部，若是元件布置排列明显和线束较多时也可在中间敷设，装于引出线的下面，行线槽的安装部位一般以垂直和水平为主。9.6 行线槽的安装应采用尼龙铆钉或其它绝缘件进行紧固，行线槽出线口不允许有毛刺。9.7 当用缠绕管捆扎时，对固定的线束选用的缠绕管其内径是线束的二分之一左右，活动的线束选用的缠绕管其内径接近线束的外径。9

13、.8 缠绕在线束上的缠绕管其间距约为缠绕管本身的宽度。9.9对1.5mm2及其以下的导线线束，应采用全长包扎，对2.5mm2及其以上的导线线束，可采用分段包扎，包扎时每隔100150mm左右均匀地扎一段，每段约5圈。100150mmHkI1.5m2m以下的导线2.5m2m以上的导线9.10 当采用捆扎带进行捆扎时，扎线束布线方法根据其线束形状应为矩形束（扁形）或圆形线束。选用的捆扎带应略长于线束的周长，在线束上每隔100mm左右均匀地扎一条，但在线束的转角处和线束的分支处必须捆一条。9.11 捆扎带的抽紧程度以线束被捆线基本抽紧为准，不能损伤导线的绝缘层，抽紧捆线后留2mm左右，多余的用斜口钳

14、剪去。9.12 捆扎好的线束应逐段立即填入扁形线夹，拉直结束拧紧线夹，边扎边固定直至全部结束，线夹夹持部的线束应先用塑料胶带包扎妥善后方可填入线夹固扎线间距应尽量统一，线夹固定后的线束应无晃动现象。9.13 线束最多不得超过24根，每层最多不得超过6根，如实际需要较多根数时，尽可能采用行线槽方法，为保证线束美观整齐，应在各层线间垫上硬质卡纸或硬质塑料薄片，卡片宽度根据每层线列实际宽度确定，以不露线束两侧导线为界，该位置应有扎线捆扎牢固，线束粗细可按实际导线根数确定，一般为单层二根，双层四根至六根，三层九根至十二根，四层二十至二十四根。见图B：9.14 二次回路的导线线束不准在导电部件和元器件本

15、身上固定和敷设（框架式断路器除外），也不许直接敷设在金属铁板上，必须腾空35mm或导线包以塑料绝缘带，采用支承样板铁条敷设线束时，样板铁条必须包以塑料绝缘带。9.15 在经过包扎的样板铁上敷设线束的包扎应按如下：a）先用塑料布一端插入线束中间加以抽紧。b）将导线整齐排列成多边形或塔形。c）然后包扎25层，包扎后用捆扎带抽紧，且捆扎带尾朝上，等全部完工后，齐根剪去带尾。9.16 不在样板铁上敷设线束的包扎，将导线理顺整齐排列成近似于圆形的线束，用捆扎带包扎，线束中间的扎线处要均匀，其横向扎线间距不得于150mm，纵向间距不得大于200mm，扎线处要求扎紧，用手滑动,不得松动。9.17 线束在柜内

16、敷设时线束与金属柜体之间应用绝缘线夹进行固定。线夹间距水平方向不大于300mm，垂直方向不大于400mm，离线束转角处30mm左右，必须配有绝缘线夹将其固定。9.18 对角钢结构的箱柜应采用支件在适当位置紧固,并安装线夹，对需在安装板，面板上固定线束的，应在适当位置设绝缘线夹进行紧固。9.19 导线与线束需要穿过金属板时，必须在金属板的穿孔处加装橡胶圈或齿形带。交流回路的导线在穿过钢制金属隔板时，该回路所有相线（包括中性线）均应从同一孔中穿过。9.20 绝缘导线不允许贴近具有不同电位的裸露的带电部位。线束与带电体之间的距离不小于15mm。9.21过门的线束两端要用线夹压紧,过门线应套波纹管呈“

17、U”形或“S”形。线束的长度应保证门及导电物件开启关闭时线束不得叠死，在开启及关闭过程中不应擦门框，同时应确保门开启$120°。9.22 二次回路的导线线端裸露部位之间及导线线端裸露部位与金属骨架的电气间隙不应小于4mm，爬电距离不小于6mm。9.23 行线时不允许损伤柜体表面涂层，安装和接线过程中不能损坏电器元件。9.24 行线过程中，不允许使任何异物落入元器件内，特别是有触点的元器件的触点间隙内或磁性元器件的线圈间隙内以及断路器和刀开关的灭弧室内，以免引起配件卡死或短路。9.25 在一般情况下导线不允许弯许多类似弹簧状的圆圈后接线，但接地线和元器件有活动接点的连接线除外，接地线和

18、有活动连接线的圈数限定5圈，如下图：9.26 元件本身引线与导线的连接必须配有接线片或小接线过渡端子，不允许直接搭接。9.27 行线时如遇导线太短，必须调换，不允许将导线加长。9.28 产品上所有的接线端子，应根据接线图的要求，标注或套上标记套（回路标号）。9.29 有接地母线的产品，每个互感器必须下一根接地线至接地母线排上，其余产品互感器相连后必须下一根接地导线到接地螺钉。9.30 二次线接到元器件桩头时，线不能贴牢元器件敷设或用吸盘固定在元器件上，上线方式也应有序，二次线不能遮住元器件一次接线桩头，应考虑到配件本身的发热及检修拆换方便。9.31 二次线在敷设途中如遇有金属障碍时，应加以弯曲

19、越过，中间保持4mm以上的距离。如图：10线头制作及配件上线工艺要求线头制作:即对线头弯圆或冷压铜制接线端头。10.1 线头制作时不能使导线的线芯和绝缘层受到损伤。10.2 剥线钳刃口应与线径相匹配。10.3 对单芯导线线头一般采用尖咀钳或圆头钳进行弯成单眼圈,弯圈后的导线其线芯不允许受到损伤，圆圈应基本成圆形且其内径应比电器接点螺栓直径大0.5lmm，羊眼圈末端距导线绝缘应有24mm距离，保证装入接点时垫圈不压着导线绝缘，导线接入接点后，从垂直方向看去不得有线芯弯成的羊眼圈露出；单眼圈呈顺时针接入螺钉。0ni-（羊眼圈）i0.4 对多芯导线线径剥头后，应在导线端部压上冷压接端头,具体做法是：

20、用剥线钳剥去57mm长的塑料皮，并将号码管套上，打开冷压钳，将冷压钳端子标记向上，放入冷压钳相应的钳口处，把导线插入冷压端子内，然后进行压接，必需加压至钳口完全闭合方可放开，并达到如下要求：1）压接冷压接端头时,线芯顶端应露出插套0.51mm，不带绝缘护套的压接端头，导线绝缘层与插套之间的过渡间隙应控制在0.5mm范围内。2）冷压钳锥口的中心应对准冷压接端头插套焊缝中心,压痕在无焊缝处。0.5土05端头导线导线铜芯压接EP导线铜芯10.5 低压抽屉柜接线头一律采用冷压端子。10.6 同一电器单位应用同一种导线端头制作方法。10.7 冷压接端头的选用，应根据元器件上接线端头的型式不同而不同：1）

21、当电接点两边没有挡板时必需选用TO型冷压如接地线桩头、电线与母排的连接处、CT、PT及大部分仪表上，样式见图C：注：对配有专用接插件的电器元件，采用专用的接插件进行导线连接,电器元件接线桩头为插孔式的，导线应套以专用冷压接头,压接后插入插孔。10.8冷压接端头的规格应根据导线的截面积或设计要求进行选用，具体见下表1：表1系列冷压接头的配置绝缘导线线芯穿线孔端头型号及安装螺丝规格截面(mm外径M2M2.5M3M4M5M61M80.750.971.6TU1-2TU1-2.5TU1-3TU1-4TU1-5TU1-6TU1-8-T01-2TO1-2.5TO1-3TO1-4TO1-5TO1-6TO1-8

22、f占11.131.6TU1-2TU1-2.5TU1-3TU1-4TU1-5TU1-6TU1-8LTO1-2TO1-2.5TO1-3TO1-4TO1-5TO1-6TO1-8J1.51.37:1.9TU1.5-2.5TU1.5-3TU1.5-4TU1.5-5TU1.5-6TU1.5-8TTO1.5-2.5TO1.5-3T01.5-T01.5-5TO1.5-6TO1.5-82.51.762.6TU2.5-TU2.5-5TU2.5-6TU2.5-8-1T02.5-4TO2.5-5TO2.5-6TO2.5-8JIn42.243.2TU4-4TU4-5TU4-6TU4-8FTO4-4TO4-5TO4-6T

23、O4-862.73牡2TU6-4TU6-5TU6-6TU6-8TO6-4TO6-5TO6-6TO6-8103.995.2TO10-4:TO10-5TO10-6TO10-810.8.1剥线的长度应按电器元件接线板上螺钉的直径来确定，如表2所示:表2螺钉直径(mm)34568剥线长度(mm)1518212428WDW型号最大允许电流（A）尺寸（mm）LW0(D)TO1.5-3TU1.5-3191463.2TO1.5-4TU1.5-4167.54.3TO1.5-5TU1.5-5178.55.3TO1.5-6TU1.5-62011.56.4TO2.5-3TU2.5-327166.53.2TO2.5-4

24、TU2.5-41884.3TO2.5-5TU2.5-51995.3TO2.5-6TU2.5-62111.56.4TO2.5-8TU2.5-824138.4TO4-6TU4-637482312.06.5TO6-8TU6-82615.08.4TUTO型冷压头规格尺寸10.9元器件的接线方式有：a）直接接入法b）焊接型接法c）螺钉压接型接法d）插接型接法flailsn（TO型）旷（TU型）f（TI型）卄（TC型）-（羊眼圈）10.9.1直接接入法：如电度表及抽屉式二次插件上用瓦型垫圈压接的接线方式，用瓦型垫圈压接接线线头制作应达到如下要求：1）用瓦型垫圈压接的导线，导线的线芯应露出瓦型垫圈0.51.

25、0mm。2）接入一根导线时，导线应顺螺钉旋紧方向插入。3）两根接入瓦型垫圈接线端的导线，线径不相同时,其中线径细的单芯导线可将导线线芯弯曲180度后再插入，如下图,多芯导线须用冷压接头。81010.9.2焊接型接线原则1）焊接型接线端要求焊点光亮、牢固，不允许出现虚焊、漏焊。2）导线元器件上的焊接处在焊接前应清除其表面氧化层,并进行搪锡处理。3）焊接时可以用少量松香或少量中性助焊剂,不允许使用酸性助焊剂进行焊接。4）焊接完毕后，焊点应当用洒精棉擦试清洁。5）焊接时应注意保护导线的绝缘层不被烫伤，或产生明显的热收缩现象。10.9.3螺钉压接型接线：即用螺钉压接弯圆导线或压接TOTU型压接端头的多

26、芯导线接线原则：1）被压接的弯圆型导线，导线的弯圆方向应与螺钉的旋紧方向相一致方向不允许逆转。2）两根弯圆导线接入接线端时，弯圆导线之间必须垫入与螺钉相应的铜质平垫圈,并且导线规格不同时,应将截面积大的导线放在接线端底部。3）弯圆导线接入接线端时，导线的绝缘层不允许被平垫压住，两根TO、TU型压接端头的导线应“背对背”接入接线端。4）二次线接至母排上时，必须在排上打孔，2.5mm2以下的导线用M5螺钉孔，4mm2以上的用M6螺钉连接，一个孔允许接2根线，该孔另一面不允许再接线。二次线不允许从母排相间穿过。5）一般电流电压互感器及部分仪表以及抽屉式断路器的二次插件桩头大多无弹垫，上线后易松动，应

27、增加弹垫后再紧固。10.9.4插接型接线在线芯上插接插针型冷压铜接端头后，用适当工具压接牢固，再插接在元器件相应的插接片上，插接后不得有松动现象。10.10桩头上线的工艺要求：10.10.1一般情况每个接线端点只允许连接一根导线接头，最多允许连接二根导线，并在导线压接端头的上下侧均应配有平垫圈，导线压接端头必须可靠推入且螺丝需拧紧，不得有松动现象，对未接线的紧固件在完工时应逐个拧紧，避免松动脱落，螺钉端头伸出螺母应符合露出（25牙）的标准。10.10.2连接元器件上的接线头必须弯成贺弧形，有利于检修，线也不易损伤。同一台同一类电器或同种方案的几台柜子元件接线后所弯成的圆弧大小和高度应统一。10.10.3凡是直流电流表须配有分流器时，其二次接线应直接连接，不得经过端子板，当线径为1.5平方时其长度不得超过3m。弹簧垫圈10.10.4连接到