生产现场管理的核心pdcappt课件

1、l质量管理理念：质量管理理念： laa质量是员工做出来的，不是检查员检查出质量是员工做出来的，不是检查员检查出来的来的 lbb管消费的人就要管质量管消费的人就要管质量 l员工在现场消费过程中要做到：员工在现场消费过程中要做到： l“确认上道工序零部件的加工质量确认上道工序零部件的加工质量 l“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量量 l“确认交付到下道工序完废品的质量确认交付到下道工序完废品的质量 优秀的产品是优秀的员工做出来的.l1. 不制造不良品l2. 不接受不良品l3. 不流出不良品l l1. 定 品l2. 定 位l3. 定 量物品DOAchiev

2、e Process Goals到达过程目的到达过程目的CHECKReview Performance评价表现评价表现ACTApply Learning from Reviews在评价中学在评价中学PLANTranslate Strategy into Action/Goals将将战略翻译成行动战略翻译成行动和目的和目的Core Spirit of - Shopfloor Management现场管理的中心现场管理的中心412356PAC DStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause ana

3、lysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析现状、设定目的分析现状、设定目的 第二步第二步 分析主要缘由分析主要缘由第三步第三步 提出处理方案提出处理方案第四步第四步 之一之一 选择方案及方案施行选择方案及方案施行 Step 4-2 Select solution & plan implementationStep 5 Implementation with measurable results第四步第四步 之二之二 选择方案及方案施行选择方案及方案施行

4、第五步第五步 施行并丈量结果施行并丈量结果Step 6 Check & standardise第六步第六步 检查以及规范化检查以及规范化lDisplay data in a structure 系统地显示数据 lCheck sheet 检查表 Flag diagram 旗帜图 lRun chart 趋势图 Histogram 直方图lControl chart 控制图 Pareto diagram 伯拉图lProcess Capability 过程才干 Scatter diagram 散点图AC DStep 1 Map current situation & set measu

5、rable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析现状、设定目的分析现状、设定目的 第二步第二步 分析主要缘由分析主要缘由第三步第三步 提出处理方案提出处理方案第四步第四步 之一之一 选择方案及方案实施选择方案及方案实施 P方案是质量改良的第一步，包括明确问题、分析缘由、提出方案是质量改良的第一步，包括明确问题、分析缘由、提出处理方案等。处理方案等。 明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描画清楚

6、、明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描画清楚、界定问题的范围界定问题的范围 、 确定处理问题的时机以及希望到达的确定处理问题的时机以及希望到达的目的，也可以说是分析现状、设定目的。目的，也可以说是分析现状、设定目的。 分析缘由就是在明确问题的根底上罗列出一切能够的缘由分析缘由就是在明确问题的根底上罗列出一切能够的缘由并确定主要缘由。并确定主要缘由。 提出处理方案就是针对要处理的问题及主要缘由提出不同提出处理方案就是针对要处理的问题及主要缘由提出不同的改良做法，对不同的改良做法，对不同 的改良方法进展比较选出最称心的方法，并将最称心的的改良方法进展比较选出最称心的方法，并将最称心的方法转

7、化成行动方案。方法转化成行动方案。PAC D.Main goals 主要目的主要目的Quality质量质量 CLIP消费达成率消费达成率 Costs 本钱本钱 .Scra 报废报废 Set-up time 调机时间调机时间 Repairs 维修维修 .Control points控制点控制点.= =.= =Overview of activities 活动综述活动综述Activities行动行动 (what - who - when)什么什么-谁谁-何时何时PAC DThe improvement process starts with noticing deviations regardin

8、g GOALS and NORMS任务从不满现状开场任务从不满现状开场从寻觅目的与现状的明显偏向开场从寻觅目的与现状的明显偏向开场Step 1 Map current situation & set measurable targets第一步第一步 分析现状、设定目的分析现状、设定目的思索出发点：思索出发点：顾客不称心顾客不称心 赞扬赞扬老板不称心责骂老板不称心责骂本人觉得不称心要上进本人觉得不称心要上进Actual现状现状Target目的目的gap差距差距 !然后呢要然后呢要 ？PAC DStep 1 Map current situation & set measurabl

9、e targets第一步第一步 分析现状、设定目的分析现状、设定目的方法：方法： 5 W 1 H 法法Checklist to describe the problem 问题描画检查表问题描画检查表:1 - What is the problem and what is it not问题是什麽问题是什麽, 不是什麽不是什麽?2 - Why is it a problem 为什麽是问题为什麽是问题?3 - Who is the owner of the problem and who not 谁对问题担任谁对问题担任,谁不担谁不担任任?4 - Where does the problem app

10、ear and where not 问题在哪出现问题在哪出现, 哪不哪不出现出现 ?5 - When occurs the problem and when not 问题什麽时候出现问题什麽时候出现, 何时不出何时不出现现?6 - How big is the problem ? (Formulate a goal !)问题多大问题多大(说出目的说出目的)?Problem description 问题描画问题描画 分析问题产生的缘由可以归纳成以下步骤： 写出或画出已明确的问题的流程，即与问 题相关的事件的过程及步骤； 将问题描画出来并列出问题的影响参考“明确 问题中问题的提出及描画 提出4到6

11、个能够的缘由及其影响的大致范围工具、设备、材 料、 人员?； 对每一个缘由及其大致范围运用“脑力震荡法来分析主要 缘由和次要缘由； 利用鱼骨图、柏拉图等将主次缘由展现出来并挑选出最能够 的根本缘由。PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要缘由分析主要缘由PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要缘由分析主要缘由1 - Make an overview of the possible causes. 罗列出一切能够的缘由2 - Then make a score. Ask yourself : what mig

12、ht have been the cause this time ? 然后评分自问：这次能够是什么缘由？Oil consumptionof engine high发动机耗油太多发动机耗油太多Machine机器机器Men人力人力 Material资料资料 Method方法方法 够够oil leaks out of carter漏油漏油Enginebecomeshot 发动机变热发动机变热bad quality of oil 油质太差油质太差Oil level too high油面过高油面过高high revolutionsper minute bya cold engine发动机每分钟转速太快发

13、动机每分钟转速太快Speed toohigh速度过快速度过快PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要缘由分析主要缘由020406080100120140160 A B C DEFGHIJFactorQuantity0%20%40%60%80%100%QuantityAccu. %影响要素数量当有关问题的缘由分析清楚、相应的数据资料也预备好后，大家就要座到一块采用“头脑风暴讨论处理方案，详细可依以下步骤：用“头脑风暴列出一切的处理方案；将一样或类似方案归纳集中；针对归纳后的各方案，初步分析其施行及其结果的优缺陷即有利要素和不利 要素；进一步分析不利要素

14、及防止或处理方法；综合比较从中挑出3 4种能够性较大的方案；在详细分析一遍，从中选出两种最好的方案；将两种方案细化并正式写出来，必要时用价值分析法对这两个方案施行的 本钱及带来的利弊进展比较，从中选出一种最正确方案。 PAC DStep 3/4-1 Develop/Select solutions 第三步第三步/第四步第四步 之一之一 提出处理方案提出处理方案、选择方案、选择方案改良过程进展好坏要经过检查来判别，检查也是控制、调整改良过程的根本手段。检查内容包括方案执行进度、目的完成情况、小组任务情况等。检查应根据行动方案表进行，对于改良目的要将施行中的实践情况记录、整理成图表并定期写成报告。普通参与任务的每个成员要根据方案的要求每天或每周检查一次本人的行动进展，而小组全体成员至少每月要召开一次会议共同检查整个工程的改良进度。PAC C DStep 6 Check & standardize第六步第六步 检查以及规范化检查以及规范化PAC D总结迄今为止的目的、方案完成情况总结迄今为止的目的、方案完成情况方案要否调整，要否进一步改良展动方案要否调整，要否进一步改良展动目的要否调整不要随便动目的目的要否调整不要随便动目的已做好的用程序等固定下来并进展相应的培训及已做好的用程序等固定下来并进展相应