生物滤池工艺流求

1、生物滤池除臭系统技术要求1.概述为了减少污泥处理过程中散发出的气味对厂区的影响，本工程设计生物除臭滤池进行除臭，除臭滤池内安装经微生物处理的有机与无机混合填料，底部设有排水系统C除臭滤池负责处理堆肥车间等构筑物的臭气。臭气中主要物质为HS、NH、硫醇等污染物。1.1供货范围厅P设备名称规格数量安装地点臭气来源备注1生物滤池除臭装置Q=60000n/h1套室外堆肥车间臭气经生物填料的流速须不大于0.10m/s。臭气与生物填料的接触时间/、小于20秒。总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及供货商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。每套除臭装置应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附

2、件。生物除臭装置每套主要包括： 离心风机 一体化生物滤池,生物填料 风机至生物滤池风管 相关监测仪表,电控箱 电控箱至设备的电缆 所有联接、固定附件、螺栓、螺母 质保期内备品备件及专用工具包括设备制造、供货、安装、调试、试运行、竣工验收、人员培训、售后服务、质保期服务和完成这些工作所需的设备、材料、工器具以及其他相关服务等。1.2 资料提交制造商至少必须提供以下的资料：(1) 设备运行的技术参数和使用规程。(2) 按照用户提供的厂区平面图和所需除臭的构筑物图纸提交工艺流程图、平面布置图和设备基础图。(3) ISO9001质量管理体系认证。(4) 电气控制原理图。1.3 经验及资格制造商的生物除

3、臭产品需采用国内外最新技术，制造商及其技术合作单位必须具有至少5个市政污水处理厂的供货业绩(提供中标通知书或合同复印件)；至少有1个5万吨/日或以上规模市政污水处理厂施工且成功运行的生物除臭业绩，至少有3个10万吨/日或以上规模市政污水处理厂生物除臭业绩，并提供相应的用户证明材料。在此装置中，菌种的好坏直接影响到处理效果，因此制造商及其技术合作单位必须有菌种筛选、培育、接种能力，并有菌种分离、接种、保藏等必需的设备设施，以提供满足实际需要的菌种。1.4 制造商的服务设备制造商派技术代表到现场安装、功能调试，制造商的代表应按买方的要求，于安装、调试期间，在买方认为合适的时间对操作人员进行培训和提

4、供设备启动服务。2.设备技术参数(1) 工作条件介质：混合致臭气体臭气温度：540cPHffi:38设备位置：室外设计参数：臭气经生物填料的流速：<0.10m/s臭气与生物填料的接触时间：>20秒臭气主要成分及浓度：一一.3NH:010mg/mHS:020mg/m硫醇：15mg/m3臭气浓度：20008000(无量纲)设计排放速率（执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）排放口恶臭污染物排放标准，根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）附录B折算后对应排放值如下（排放口高度4米）：NHhH2Sh臭气浓度（无量纲）3,生物除臭系统技术要求1.1 工艺描述生物滤

5、池法除臭工艺是一种安全可靠的处理方法，除臭效率大于90%其原理是污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成C0H2CXH2SO、HNO等简单无机物。微生物除臭过程分为三步：（1）臭气同水接触并溶解到水中；（2）水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；（3）进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。1.2 设计描述净化空气排入大气

6、J臭气收集系统1一|风机|预洗，生物滤床II生物滤池法除臭流程简图注：除臭装置为实线方框部分微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。主要过程如下：通过收集管道，抽风机将臭气收集到生物滤池除臭装置；臭气经过加湿器进行加湿后；然后进入生物滤池池体，经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除。1.3 设备性能和结构要求1.3.1 性能要求(1) 除臭工艺选用生物脱臭法一一生物滤池法。生物滤池的臭气处理核心技术应采用国内或国外成熟的技术。在此工艺中，菌种的好坏直接影响到处理效果，因此制造商或技术依托单位必须有菌种筛选、培育、接种能力，并有菌种分离、接

7、种、保藏等必需的设备设施，以提供满足实际需要的菌种(2) 臭气经生物填料的流速须不大于0.10m/s。臭气与生物填料的接触时间不小于20秒。不满足此参数要求的投标将不被接受。(3) 生物滤池应采用以火山岩为主的有机和无机混合填料，完全采用人工合成填料的方案将不被接受。设备正常运行过程中需不断补充营养液以维持生物生长的方案将不被接受。1.3.2 臭气收集系统(1)风管为矩形或圆形，材料为玻璃钢或不锈钢S304(2)风管的连接处紧密，不漏气。(3)与设备连接的接口必须采用柔性接头连接。(4)风管须配置连接件及固定等附件。(5)风管规格应满足通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002要

8、求。1.3.3 离心风机离心风机采用进口或独资、合资品牌。叶轮、机壳材质采用不锈钢S304或玻璃钢。额定风量以20C、湿度为65%；准，总绝对效率应不低于80%。风机的风量必须满足处理臭气量的要求。投标人根据发标人提供的管路图纸，选择满足系统风压、风量要求的风机，按规范预留足够的安全余量。风机出厂前依AMC/210-85规范测试；轴与壳体贯通处，不得泄漏气体。来自不同废气源的废气经由通风管道，通过离心风机的抽送，进入一体化生物滤池。机械抽风，自然补风。风机应采用低噪声离心风机，带有隔振垫的基础框架。离心风机电机防护等级IP55,绝缘等级为F级，能24小时连续运转。与设备联接的接口必须采用柔性联

9、接。距鼓风机一米处噪声75分贝。1.3.4 风机入口后连接风管风管材质为玻璃钢或不锈钢，法兰连接。风管厚度需满足通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002要求。1.3.5 预洗池生物滤池的前端设置预洗池，预洗池的作用是把恶臭气体中的大颗粒的灰尘洗掉，同时通过喷淋将恶臭气体中可溶解于水的成分去除，并将恶臭气体加湿。预洗池壳体采用有机玻璃钢复合材料制作。预洗池位于生物滤池的前端。预洗池壳体顶面带有观察窗，便于观察和检修。预洗池内含加湿器，配有循环喷淋系统和循环水泵，循环喷淋系统包括所有循环管道、喷嘴、接头、支撑件等。加湿器主要用于去除气体中固体污染物、调节空气的湿度和温度。预洗池作为

10、一个有效的缓冲器，可降低高浓度污染负荷的峰值。循环泵采用管道泵，水泵必须采用进口品牌，如日本荏原或格兰富等，电机电源为三相，380V,50Hz。加湿器循环水喷嘴、及循环水管采用耐腐蚀塑料。1.3.6 生物滤池(1)生物滤池池体除臭滤池本体结构为钢制骨架与耐腐蚀玻璃钢板组合而成，钢制骨架内外均需衬玻璃钢进行防腐，围板厚度大于50mm且保证塔体足够的强度和刚度；滤池必须配置风管接口、管道接口、填料收纳架、填料、检修门、喷淋加湿装置等完善的附件。滤池应带有顶盖，并设有合理的检修孔。填料支撑板应保证足够的刚度、强度及耐腐蚀性。滤池底部应设排水系统。滤池顶部应设有喷淋系统，根据需要适时对填料进行喷淋，以

11、保证微生物有适宜的工作环境。(2)生物菌种用于臭气处理的微生物为生物滤池除臭系统的核心部分，微生物的质量直接决定了除臭效果。制造商及其技术合作单位必须拥有除臭菌种相关的研究培育设备和分析技术，并能根据臭气成分培育出相应的菌种对致臭物质进行吸附降解，否则难以保证除臭效果。(3)生物填料生物填料采用以火山岩为主的高效有机和无机混合填料，其通透性和结构稳定性应良好，具有吸附污染物和微生物生长的最佳环境，填料应适宜于处理5c40c的废气。对于可能出现低于5c的情况，装置应设有有效的温控系统。填料中的有机成分为植物骸体与其他有机质。填料应是不易腐烂的，且能吸水，有利于微生物的生长和挂膜，且具有较大的空隙

12、率和较强的吸附能力。同时填料应具有调节pH值的措施和能力。在生物滤池启用前，该填料需要用含有专用微生物的溶液进行处理。生物填料正常使用寿命8年以上。1.3.7 电气及自控系统(1)电控系统包括所有的监测、控制元件及报警、保险丝和主开关等。还包括电控柜及与本设备内部的连接电缆。(2)电控柜置于现场，防护等级IP55,以方便现场操作。(3)电源：AC380V/50Hz/3R制造商应负责除臭设备电气系统设计。电气元件和电缆线排列清楚，防短路，运行可靠。(5)电控柜与设备配套提供，具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制及显示功能，操作面板设有(手动/自动/远程)选择开关，满足手动控制及上级控制系

13、统的监控和自动运行。(6)电控柜给出综合工作信号、综合事故信号、各设备运行及故障信号接点各一个，传送到中控室。(7)设备应有完善的自动控制系统，在正常运行时无需人工操作。供货系统中包括自动运行必须的仪表及部件等。玻璃钢或不锈钢S304玻璃钢或不锈钢S304玻璃钢有机和无机混合填料玻璃钢过流部分不锈钢S304不锈钢S304不锈钢S3041.4 主要零部件材质风机与除臭设备连接风管风机滤池生物填料填料支撑循环泵电控箱所有连接紧固件4 .调试、测试和验收4.1 调试、验收制造商应派具有丰富安装调试经验的技术人员去指导和检验安装情况和监督指导现场试车和调试，保证装置在一个月内调试完毕，并能正常运行。4.2 气味测试在生物滤池正常运行8周后进行气味测试。排出口的净化气体，按GB/T14675标准采用三点臭袋式比较法对其进行测定，应在地面人员嗅觉可接受的浓度范围。5 .参考标准臭气收集系统和尾气排放系统，参考标准(不