配电箱作业指导书..docx

1、*科技文件编号GJ-SC-WI-003版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页-第1页一、目的本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品 如：配电箱的组装工艺过程。二、适用范围本制度适用于公司装配车间配电箱安装的作业工作范畴。三、作业要求3.1设备和工具设备：弯排机、50kVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标 卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。3.2装配标准在产品装配前，应对以下各项逐一进展检查，做好工艺准备。构造应该符合该型号产品构造的要求，产品应有固定的

2、安装孔。门应能在大于90。角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击, 门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。324门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm,大于1000mm为1.5mm,门与门框之间缝隙均匀差小于1000 mm为2mm,大于1000mm为2.5mm。壳体焊接应结实，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮 应去除干净。壳体外表处理后，漆膜外表应饱满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、 皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质

3、等缺陷。327产品上所有电镀件的镀层包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、 发黑、生锈等现象。3.3元器件选择及安装产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内 在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进展认证规定范围内的代用。器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。*科技文件编号GJ-SC-WI-002版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页第2页产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 2682-1981?电工成套装置中的指示灯和按钮颜色?的规定，或符合原理图或接线图的规定。

4、所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进展安装使用，其倾斜度不大于5。，必须保 证开关的电孤对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。所有元器件均应结实的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号 或代号必须与原理图或接线图一致。辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善结实、有永久的附若力，标号必须与接线图标号一致。电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表1规定。额定绝缘Ui(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)In<63AIn>63AIn<63AIn<63AIn >63 AU.<

5、60353560<Ui<3005668300<U><6608101012.5表格13.4紧固件的使用用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后 螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性 的要求。3.5 次绝缘软母线3.5.1 次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘 等级，一般采用黑色铜芯导线。软母线在配线时应拉紧，直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠穿插。软母线可以在硬母线平弯机上进展弯曲

6、，其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍，但导线线 芯和绝缘都不能损坏.根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4mm2 以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过导线削 除绝缘层后，在导线芯外表不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯外表 的污物和氧化层除去，以保证接触良好。将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接结实，但线芯与接线鼻接触 处，不得有明显的变形，然后进展搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的11012()%多根绝缘导线并列在接线鼻铜管

7、中压接时，伸入铜管的裸露局部应尽可能短，绝缘处不整 齐度小于1 mm。导线芯伸出铜管局部长度在l2mm之间，且不应有明显的不整齐现象。*科技文件编号GJ-SC-WI-003版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页-第3页软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。3.5.9 一次软母线一般采用绑扎线进展帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏柜） 那么一律采用行线槽固定线束。绑扎线的每扎距离保持在150mm左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲局部绑扎。绑 扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见 部位。考前须

8、知：导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套，如橡皮圈、保证导线外 层不磨损。线束应尽量远离发热元件如电阻母排等），并应防止敷设于发热元件的上方。3.6 一次母排按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。按电路选择导线颜色的规定GB2681）见表2说明：母排外表涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。序号电路颜色备注1交流三相电路A相黄线B相绿线C相红色零线或中性线淡蓝色平安用接地线黄绿双色2交流单相电路相线红色零线淡蓝色3直流电路正极棕色负极蓝色接地中间线淡蓝色*科技文件编号GJ-SC-WI-002版本/状态A

9、1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页第4页表格2母排的排列应符合表3的规定要求:相别垂直排列水平排列引上线A上后左B中中中C下前右中性线最下最前最右正极上后左负极下前右说明：方向定位以屏的 正视方位准。表格3母排规格按载流量选择，应符合认证产品检测报告中规定的要求。其宽度应大于或等于电器 元件引出端头的宽度，以保证连接局部的温升不超过极限。连接孔尺寸应与电器元端头一样，连接部位接触面积应不小于两个母排宽度的乘积。制作母排的材料外表应平整干净，不得有划痕、气孔、裂纹和起皮等缺陷，对于有变形的母 排应先行校正。根据所需长度下料打弯钻孔并去毛刺及油污等杂物后，母排接触面经压花模校平(压出麻

10、点) 进展搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多15mm以上。母排安装连接前应刷去接触面的氧化层，并立即涂上导电膏进展安装连接，母排连接时螺栓 贯穿方向应是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情况下螺母处于维护侧。母排连接处的任何侧面用厚度0.05mm,宽度10mm的塞尺检查其塞入深度，对于母排宽 60mm以上者，不得超过6mm；对于母排宽60mm以下者，不得超过4mm。3.6.10 一次母排应横平竖直，同一方向的打弯应一致，保持在同一平面内。母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆 应均匀，连接处两侧相距10mm不涂漆，起点和终点应保持整齐一致,三相之间不允许超

11、过±5mm, 并无脱漆现象。3.6.12 一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表4的规定。电压等级(kV)电气间隙(mm)爬电距离mm)0.4及以下12200.5 1.01528表格4考前须知切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。*科技文件编号GJ-SC-WI-003版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页-第5页3.7二次配线工艺根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用BV系列导线，活 动线束采用BVR系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的CCC认证合

12、格 的产品。电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.5平方毫米的导线，特殊情况按要求 选用，但应符合认证相关要求。放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有 100150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以 免浪费。二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯 曲和穿插，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线穿插时，那么应少 数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原那么。布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在 金

13、属板孔上套上适宜的保护物，如橡皮护圈。导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了到达导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有310mm空 隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束, 分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现 线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于200mm,垂直不得大于300mm,压 板和线束之间必须有保护层，可以采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕，以保护导线不受损坏。活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的

14、长度和减少活动时线束的弯曲程度。每-个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保 连接可靠性。当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0 2.0mm,多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.02.0mm。各类床接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。*科技文件编号GJ-SC-WI-002版本/状态A1.0/受控文件名称配电箱作业指导书页次共6页第6页当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈 按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺税外径大0.51.0mm,羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至 绝缘层之间距离为1.02.0mm。二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺 栓外露长度为25牙。二次线与母线相接时，应在母线相接处钻I)5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平垫、弹垫 紧固。号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺 寸的数字注法。号码