铣工试题及答案

1、铳工考试试题、选择1 .一个完整的计算机系统通常应包括（A）。A、系统软件和应用软件B、计算机及外部设备C、硬件系统和软件系统D、系统硬件和系统软件2 .在计算机硬件组成中，主机应包括（B）0A、运算器和控制器B、CPU和内存储器C、内存和外存D、安装在主机箱中的所有部件3 .X6132型铳床纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，具进给量可达（B）种。A、14B、18C、244 .对分度精度要求较高的大质数的等份或锥齿轮的加工时，应用（C）分度法。A、差动B、近似C、双分度头复式5 .杠杆千分尺使用较方便，它对工件进行（C）测量。A、绝对B、相对C、绝对和相对6 .用做图的最小区域法确定直线之间

2、的误差时，则以包容误差曲线与端点连结之间的（C）纵坐标值计。A、两倍距离B、1/2距离C、距离7 .用光学分度头测量铳床分度头时，用一心轴插入主轴锥孔，使两个分度头连接，分度手柄每转读出转角的差值，当主轴回转一周时，差值中的最大值与最小值（B）就是分度误差。A、之和B、之差C、平均值8 .铳削时的切削量对铳刀的使用寿命影响极大，其影响程度的（B）为最大。A、背吃刀量B、切削速度C、进给量9 .铳曲线外形，应保持（B）尤其是两个方向同时进给时更应注意。A、顺铳B、逆铳C、顺铳和逆铳交叉10 .车刀的主偏角为90°,前角为5°,刀刃倾角为-5°,铳削焊接硬质合金刀片的

3、阶台缺口时，可作为（B）的加工。A、单斜面B、复合斜面C、单斜面和圆弧面11 .在测量厚度分别为20mm,22mm和25mm的三个工件时其基本偏差和公差均为0和0.015mm,应采用（C）来测量较为方便。A、千分表B、杠杆卡规C、杠杆千分尺12 .气动量仪是将被测尺寸转变为气体物理来实现长度测量的，它能对被测工件进行（A）测量。A、相对B、绝对C、绝对或相对13 .用水平仪检验机床导轨直线度时，若把水平仪放在导轨右端，气泡向左偏2格，若把水平仪放在导轨左端，气泡向右偏2格，则此导轨是（C）0A、直的B、中间凹的C、中间凸的D、向右倾斜14 .在铳削过程中，总有一对大小相等、方向相反的力，分别作

4、用在铳刀和工件上，通常将作用在工件上的力表示为（C）。A、F0B、FC、F'15 .铳削力的大小取决于切削层金属（B）所产生的力和摩擦阻力。当切削用量大、材料强度高、前角力和切削刃不锋利等情况时，铳削力也会增大。A、材质B、变成切削C、内应力16 .纯铜属难加工材料，铳削时切削速度应比铳削钢件时（B）。A、相等B、大C、小17 .铝合金材料塑性好、熔点低、铳削时粘刀严重，故铳刀的前、后面粗糙度值要小。用硬质合金应取（A）类刀片，以减小与铝合金的化学亲和力。A、YGB、YTC、YW18 .铳曲线外形应保持（B）,尤其是两个方向同时进给时更应注意。A、顺铳B、逆铳C、顺铳与逆铳交叉19 .

5、直齿锥齿轮盘铳刀的宽度应按齿轮小端齿槽（B）进行设计。A、模数B、宽度C、深度20 .常用的直齿圆锥齿轮与正齿轮一样，都是依靠（A）齿形的啮合来实现传动的。A、渐开线B、阿基米德螺旋线C、摆线21 .锥齿轮的当量计算公式为（A）。A、Z，=Z/cos6B、Zv=Z/cos6aC、Z，=Z/cos6f22 .力口工一直齿圆锥齿轮，已知齿数Z=17,节锥角6=60°时，应选用（C）号数的锥齿轮盘铳刀A、3B、4C、5D、623 .在加工大质数直齿锥齿轮时，若用近似分度法分度，则往往由于（A）误差太大，而使直齿锥齿轮不能使用。A、累积B、齿向C、齿圈径向跳动24 .偏铳锥齿轮时，齿槽两侧所

6、铳去的余量应（A）。A、相等B、不等C、均匀25 .用标准锥齿轮铳刀偏铳锥齿轮后，当b>R/3（b齿宽，R锥距）时，齿轮大、小端齿顶棱边宽度应（D）。A、中部大B、大端大C、小端大D、相等26 .在卧式铳床上偏铳锥齿轮齿槽左侧余量时，工作台应向左移，分度头（B）。A、不动B、向右转C、向左转27 .用盘形铳刀铳蜗轮时，铳刀的模数和压力角应与蜗轮的（A）模数和压力角相同。A、法向B、轴向C、端面28 .用盘铳刀铳蜗轮时，铳刀的外径最好比配偶蜗杆外径大（B）个模数。A、0.2B、0.4C、0.8D、129 .用单角铳刀加工螺旋齿刀具齿槽，当工作台回转角度大于工件螺旋角时，铳出的前刀面截形呈（

7、C）状的齿形。A、平面B、肚状C、凹圆弧30 .加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类零件并进行钻、扩、链孔加工。可选用（C）。A数控铳床；B加工中心；C数控车床；D加工单元；31 .编排数控机床加工工艺时，为了提高加工精度，采用（B）。A精密专用夹具；B一次装夹多工序集中；C流水线作业；D工序分散加工法32 .闭环控制系统的位置检测装置装在（C）。A传动丝杠上；B伺服电机轴端；C机床移动部件上；D数控装置中33 .FMS是指（C）。A自动化工厂；B计算机数控系统；C柔性制造系统；D数控加工中心34 .CNC系统系统软件存放在（B）。A单片机；B程序储存器；C数据储存器；D穿孔纸带

8、35 .加工平面任意直线应用（B）。A点位控制数控机床；B点位直线控制数控机床；C轮廓控制数控机床；D闭环控制数控机床36 .步进电机的角位移与（D）成正比。A步距角；B通电频率；C脉冲当量；D脉冲数量37 .准备功能G90表示的功能是（C）。A预置功能；B固定循环；C绝对尺寸；D增量尺寸38 .圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从始点到终点存在两条圆弧线段，当（D）时，用-R表示圆弧半径。A圆弧小于或等于180度；B圆弧大于或等于180度；C圆弧小于180度D圆弧大于180度39 .辅助功能M03代码表示（D）。A程序停止；B冷却液开；C主轴停止；D主轴顺时针转动40 .当工件材料的

9、强度和硬度低，（C）大时，切削时产生的热量少。A.弹性B塑性C导热系数D比重41 .磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上，由液压系统实现（C）运动。A纵向直线B连续直线C直线往复直线间歇42 .刀具刃磨的基本要求是：刀面（D）;刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确，以保证良好的切削性能。A光亮B光滑C平整D平整、粗糙度值小43 .尖齿铳刀需要使用万能工具磨床刃磨（C）。A前刀面B后刀面C正交平面D基面44 .理想尺寸是指零件图上所注（）值。A尺寸的基本B尺寸的最大C尺寸的最小D尺寸的平均45 .使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（B）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定

10、位方法称为六点定位原理。A2：2：2B3：2：1C4：1：1D5：1：046 .组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（D）和组合件组合而成。A零件B标准件C元件D标准元件47 .X6132型铳床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时，燕尾导轨的间隙是由（B）进行调整的。A螺母B镶条C手柄D垫片48 .采用盘形齿轮铳刀铳削的锥齿轮，一般是用（）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。一般游标卡尺齿厚游标卡尺深度游标卡尺千分表49 .新机床装好后，首先应仔细地擦去机床上各部分的防锈油，然后抹上一层机油，冉（B）。A用手动试摇B更换机床内部的润滑油C把电源开关关上D进

11、行机动试车50 .采用三面刃盘铳刀铳削Z=5的矩形齿离合器，在对刀时使铳刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心（D）mm这种方法适合铳削要求不高或齿部不淬火的离合器。A0.050.1B0.050.2C0.10.2D0.10.551 .铳削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铳削才能铳出（A）。A准确齿形B二个正确齿形C1/2个正确齿形D各齿的同一侧面52 .铳削尖齿形离合器常采用（C）铳刀。铳刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。A盘形三面刃B立铳C对称双角D专用成形53 .（B）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩，铳削时一般采用单角铳刀铳削。A尖形齿B锯形齿C梯形等高齿D梯形收缩齿54 .在铳削圆柱端

12、面凸轮时，为了（A）,使铳削出的凸轮工作形面正确。可将铳刀中心向左（右）偏移一定距离。A减少螺旋面“凹心”现象B保证升高量正确C使表面粗糙度达到要求D减少螺旋面“凸心”现象55 .尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铳刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及（A）。A未冲注切削液B分度误差较大C对刀不准D装夹工件不同轴56 .盘铳刀柱面齿刃口缺陷，立铳刀端刃缺陷或立铳头轴线与工作台面不垂直，会引起（B）离合器槽底未接平，有明显的凸台。A梯形收缩齿B矩形齿和梯形等高齿C螺旋形齿D锯形齿57 .铳削尖齿形离合器时，由于齿槽角铳得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数

13、太少或（B）。A贴合面积不够B无法嵌入C齿侧不贴合D齿工作面表面粗糙度不合要求58 .由于分度头仰角计算或调整错误，造成一对（B）离合器接合后齿侧不贴合。A螺旋形齿B锯形齿C梯形收缩齿D梯形等高齿59 .在铳床上用盘形铳刀铳削锥齿轮时，一般只需测量齿轮的（C）既可。A齿长B齿宽C齿厚D节距60 .铳削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以（A）为基准，将铳床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铳削各齿槽。A大端B小端C大端分度圆锥D小端分度圆锥61 .铳削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（A）误差超A齿形和齿厚B齿距C齿向D齿圈径向圆跳动62 .铳削直齿锥齿轮时，分度不准确

14、，会造成工件的（A）超差。A齿距误差B齿形和齿厚误差C齿向D齿圈径向圆跳动63 .铳直齿锥齿轮时，齿坯外径与内径同轴度差，会引起工件（D）误差超差A齿形和齿厚B齿距C64 .铳削曲线外形各处余量不均匀，在相围的余量大致相同。A粗铳，把大部分余量分几次切除BC顺铳一次D65 .铳削曲线外形时，应始终保持（B）否则容易折断铳刀或损坏工件。A顺铳B逆铳C齿向D齿圈径向跳动差悬殊时，应先（A）,使划线轮廓周划线切除悬殊太大的部分,尤其是两个方向进给时，更应注意，顺逆交替D不受限制66 .采用回转工作台铳削曲线外形，铳削前应先（A）,然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。A找正铳床立铳头与回转工作

15、台同轴B找正铳床立铳头与工件同轴C找正铳床立铳头与工作台垂直D找正铳床主轴与工作台中心平行67 .在加工球面时，只要使铳刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件绕其自身轴线转动，并且铳刀旋转轴线与工件的旋转轴线（D）,这两种运动配合铳削就能加工出符合要求的球面。A垂直B平行C相交任意点D相交于球心68 .在立式铳床上采用三面刃铳刀铳削（A）离合器底槽，立铳头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铳削方法与铳矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铳刀的侧刃偏离工件中心一个距离e。A梯形收缩齿B梯形等高齿C矩形齿D尖形齿69 .铳削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出

16、球心在对刀平面上的投影，然后利用试切刀痕和划线来调整工作台，使铳刀轴线（A）0A通过球心B垂直对刀平面C垂直于球面回转轴线D角倾斜于球回转轴线70 .采用（B）球面时，如采用主轴倾斜法，则需紧固横向工作台、升降台，将纵向工作台移动一段距离后，进行周进给，转动工件一周即可完成球面的加moA立铳刀铳削外B立铳刀铳削内C盘铳刀铳削外D链铳刀铳削内71 .在铳削球面时，如（C）,则会造成工件的球面半径不符合要求。A工作台调整不当B工件倾斜法加工时，移动量计算错误C铳刀刀尖回转直径调整不当D键刀切削角度刃磨不当72 .凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为（A）oA升高量B升高率C导程D槽深7

17、3 .凸轮的工作形面应符合图样要求的（A）,以满足从动件接触方式的要求。A形状B导程C升高量D旋向和基圆半径74 .凸轮的（A）法在加工时，工件和立铳刀的轴线都和工作台面垂直。A垂直铳削B倾斜铳削C靠模D分度头挂轮75 .圆柱铳刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（A）之间的夹角。A切削平面B基面C主剖面D法剖面76 .检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时，可将凸轮（B）,用百分表或游标卡尺进行检测。A放在平台上B基准面放在平台上C放在分度头主轴上D任意摆放77.使用砂轮机时要注意砂轮的旋转方向应（C）。A左旋B右旋C使磨屑向下飞离砂轮D使磨屑向上飞离砂轮78 .切削用量中，对切削刀

18、具磨损影响最大的是（C）。A切削深度B进给量C切削速度D主轴转速79 .生产作业控制的主要内容有（A）。A生产进度控制，在制品占用量控制和生产调度B生产进度控制，出产进度控制和生产调度C生产进度控制，工序进度控制和生产调度D生产进度控制，在制品占用量控制，投入进度控制80 .开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与职业病作斗争，防止和消除职业病，保障工人的身体健康；搞好劳逸结合，保证工人有适当的休息时间，搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。这一项工作属于（C）范围。A班组管理B劳动纪律管理C劳动保护管理D安全生产管理81 .生产人员在质量管理方面必须严格做好“三

19、按和一控”工作。一控是指自控正确率，其正确率应达（A）。A100%B98%C95%D93%82 .切削试验的方法是：各部分运动均属正常后，即可进行切削试验，以进一步观察机床的运动情况，并检查加工件的精度是否符合（C）的精度标准。A图样要求B本工序要求C机床说明书上规定D本工步要求83 .X6132型铳床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可以用塞尺来检验间隙大小，一般以不大于（C）mW合适。A0.02B0.03C0.04D0.0584 .主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.03mm再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百

20、分表指针的摆差是否大于（B）mm若超过要求，应及时维修。A0.01B0.02C0.03D0.0485 .工作台在进给过程中，若超载或遇到意外过大阻力时，进给运动（D）。这是安全离合器的扭矩调节得太大的缘故。A会自动加大B会自动减小C会自动停止D不能自动停止86 .主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（C）min,再高速运转30min,观察运转是否正常，有无异常声音，并检查润滑系统是否正常。A10B20C30D4087 .花键按其（C）不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。A加工方法B传动方式C齿形D定心方式88 .在成批生产时，可用专用的（）一次铳出外花键。成形铳刀键槽铳刀直

21、齿三面刃铳刀组合铳刀89 .用（A）铳削外花键时，加工质量好，操作简单，生产效率高。A成形铳刀B键槽铳刀C直齿三面刃铳刀D组合铳刀90 .较削时都以孔的原来位置均匀地切去余量，因此钱孔不能纠正孔的（B）精度。A形状B位置C尺寸D表面91 .在铳床上链孔时，铳床主轴轴线与所链出的孔的轴线必须（A）。A重合B同心C一致D垂直92 .在铳床上加工直齿圆柱齿轮时，精度等级一般不高于（B）。A10级B9级C8级D7级93 .螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为（A）,它是铳削时计算交换齿轮的参数之一。A螺旋角B导程角C螺旋升角D螺距94 .锥齿轮的轮齿分布在（D）。A平面B外圆柱面C内圆柱面D圆锥面95

22、.锥齿轮铳刀分度圆处的厚度（C）齿槽宽度。A略大于小端B等于小端C略小于小端D等于大端96 .锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐（D）,齿形渐开线由小端至大端逐渐（）。A增大，弯曲B减小，平直C减小，弯曲D增大，平直97 .铳削锥齿轮时，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起（C）。A齿面粗糙度值过大B齿厚尺寸超差C齿圈径向圆跳动超差D齿形超差98 .锥齿轮偏铳时，工作台横向偏移量不相等会造成（C）A齿距误差超差B齿面粗糙度值过大C齿向误差超差D齿厚超差99 .擦净量块工作面后，把两块量块的工作面（A）,可以将它们牢固地粘合在起。A相互推合B相互重叠C彼此贴紧D彼此粘连100 .为了减少常用

23、量块的磨损，每套量块都备有若干块保护量块,在使用时可放在量块组的（B）,以保护其他量块。A中间B两端C一侧D任意位置101 .在成批大量生产中，一般都采用（C）来检验产品。A游标卡尺B千分尺C极限量规D量块102 .刀具磨损到一定程度后，应重新刃磨或更换新刀。因此，要对刀具规定一个允许磨损量的最大值，这个值称为刀具的磨钝标准，或称为（）。A经济磨钝标准B工艺磨钝标准C磨损限度D磨损量103 .精度为0.02mm/m的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪低面倾斜角度为（D）。A1B2C3D4104 .工件平面的平面度可利用（B）涂色对研来检验，尤其对平面在小范围内的平面度和窄长平面的扭曲检验更为合格

24、。A检验平板B标准平板C研磨平板D花岗岩平板105 .正弦规是利用（A）测量角度的一种精密量具。A三角法B倾斜角度法C量块对比法D百分表位移法106 .在铳床上加工的齿轮由于精度较低，故一般只检测（C）。A齿长B齿宽C齿厚D节距107 .分度圆弦齿厚要在齿轮的分度圆圆周上测得，常使用（D）进行测量A公法线千分尺B游标卡尺C千分尺D齿厚游标卡尺108 .固定弦齿厚是指（A）的齿形和被测齿轮的齿形相切时，两切点之间的距离。A标准齿条B标准齿轮C当量齿轮D相啮合的齿条109 .齿条的齿距可采用（D）进行测量。A公法线千分尺B游标卡尺C千分尺D齿厚游标卡尺110 .铳削等速凸轮时，（C）,会引起工件的

25、升高量不正确。A传动系统间隙过大B进给量过大，铳削方向选择不当C计算错误如导程、交换齿轮比、倾斜角度D铳刀几何形状误差111 .成形面本身一般都是用样板来检测的，检测时可对光看样板和成形面之间的（B）。A间隙大小B漏光情况C接触区域大小D吻合情况112 .圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽度等可用（A测量。A游标卡尺B千分尺C百分表D对刀块113 .铳削外球面时，在对刀调整好以后，先垂直进给，后分度头进行周进给粗铳，当铳出的刀印在加工球面上出现（C）时，可以进行精铳至尺寸要求。A条形纹B单向切削纹路C网纹D环状纹114 .铳削球面时，由于（A）,使加工出的球面表面成单向切削“纹路”，形状

26、成橄榄形。A工件与夹具不同轴B对刀不正确C铳刀沿轴向进给量过大D铳刀磨损115.用（A）球面时，铳刀直径的确定方法是：先计算出铳刀的最大、最小直径，然后选取标准铳刀，并尽量往大选。A立铳刀铳削内B立铳刀铳削外C盘铳刀铳削外D链刀铳削内116.（B）三要素是指升高量、升高率、导程。A圆盘凸轮B等速圆盘凸轮C圆柱端面凸轮D圆柱螺旋凸轮117. 在编制车间生产作业计划时，要保证完成上级规定的生产任务。落实生产任务时必须逐级分配，做到层层下达、层层保证。安排各级生产作业计划任务时，要（A）。A使它们在每一段时间内都满负荷，并均衡地出产品B使它们在某段时间内满负荷留有余地C在保证完成任务的前提下，尽量按

27、个人水平而定118. 分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（B）变形区。A二个B三个C四个D五个119. 切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成（A）。A挤裂切屑B带状切屑C崩碎切屑D单元切屑120. 在刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用（C）A碳素工具钢B合金工具钢C高速工具钢D硬质合金121. 增大刀具的前角，切削（B）。A变形增大B变形减小C不改变D以上全对122. 刃磨刀具时，刀面质量如何，对切削变形、刀具的磨损影响（B）。A一般B很大C很小D两者无关123. 能改善材料的加工性能的措施是（B）oA增大刀具前角B适当的热处理

28、C减小切削用量D增大切削用量124. 高速磨削时，砂轮的线速度应大于（C）m/soA30B35C45D40125. 任何一个未被约束的物体，在空间具有进行（A）种运动的可能性。A六B五C四D三126. 轴类零件用双中心孔定位，能消除（C）自由度。A三B四C五D六127. 使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（B）装置。A夹紧B定位C对刀D尾座128. 确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（A）基准面。A主要定位B辅助定位C止推定位D次要定位129. X6132型铳床的纵向进给速度与横向进给速度之比为（C）。A1：3B1：2C1：1D2：1130. 在顺铳时，工作台纵向丝杠的

29、螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在（B）mmB勺范围内较为合适。A02.02B0.040.08C0.11D12131. 用三面刃铳刀铳削一奇数矩形齿离合器，若按公式计算所得齿槽最小宽度为11.75mm则应选择刀具宽度为（B）mn®为合适。A6B10C12D8132. 在卧铳上用盘铳刀铳削（B）离合器时，分度头主轴与工件台面处于垂直位置。A尖形齿B矩形齿C梯形收缩齿D梯形等高齿133.用立铳刀铳削偶数齿矩形齿离合器，对刀时应使铳刀（A）通过工件轴心。A圆柱刀刃B轴心C刀柄D侧刃134. 铳削梯形收缩齿离合器时，铳刀的（A）应通过工件轴心。A廓形对称线B侧刃C刀柄1

30、35. 在卧铳上用盘形成形铳刀铳削梯形等高齿离合器时，分度头主轴应（A）A与工作台垂直B仰起一个角度C与工作台平行D以上都不对136. 在立铳上将螺旋齿离合器的底槽加工后，用立铳刀铳削螺旋面时，应将工件（B）使将要被铳去的槽侧面处于垂直位置。A转过180°B转过90°C处于原来位置D转过45°137. 用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般要求贴合面积不少于（B）。A30%B60%C80%D90%138. 麻花钻修磨后的横刃长度应为原来长度的（B）。A1/31/5B1/31/5C1/31/6D1/21/3139. 锥齿轮的轮齿分布在（C）上。A平面B圆柱面

31、C圆锥面D顶面140. 在卧铳上铳削矩形齿离合器时，若分度头主轴与工作台面不垂直，则离合器（B）oA齿侧表面粗糙B槽底未能接平C无法啮合D以上都不对141. 标准的锥齿轮盘铳刀与同模数、同号数的圆柱齿轮铳刀相比，其刀齿形状一样，刀齿厚度（C）。A也一样B厚一些C约为圆柱齿轮铳刀的三分之二D约为圆柱齿轮铳刀的二分之一142. 圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（C）。A根锥角B顶锥角C节锥角D齿根角143. 直齿锥齿轮盘铳刀的齿形曲线是按标准直齿锥齿轮（）齿形设计的。A大端B小端C中部D近似144. 当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成，而且零件的形面母线较长时，一般称为具有（B）零件。A曲

32、线外形B特性面C形面D圆弧面145. 在按靠模铳削曲线外形时，若发生振动，则靠模和滚轮之间的压力（A）A偏小B偏大C适当D两者无关146. 铳削球面时，铳刀刀尖回转直径一般（B）球面直径。A等于B小于C大于D两者无关147. 有一曲线外形由凸圆弧、凹圆弧、直线三部分一次连接组成。凸圆弧与凹圆弧相切，凹圆弧与直线相切，这时应先加工（B）。A直线B凹圆弧C凸圆弧D以上都对148. 在立式铳床上用立铳刀加工一球面半径为R,球面7知变为H的内球面。若所选的立铳刀直径在dcmin至dcmax范围内，由较小值改为较大值时，则铳刀倾斜角将（B）。A增大B减小C保持不变D以上都对149. 等速圆盘凸轮一般都选

33、用（A）。A阿基米德螺旋面B法向直廓螺旋面C圆弧面D渐开线形面150. 用分度头铳削圆盘凸轮，分度头主轴和水平方向成一夹角后进行铳削方法称为（B）oA垂直铳削法B倾斜铳削法C靠模铳削法D凸轮铳削法151. 在铳床上用挂轮铳削的凸轮是（A）凸轮。A等速B等加速C等减速D简谐152. 铳一圆柱矩形螺旋槽凸轮，当导程为Pz时，外圆柱面的螺旋角为30°则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为（B）oA0°B<30°C>30°D30°153. 用立铳刀铳圆柱凸轮，当铳刀直径小于滚子直径时，必须采用偏移中心法铳削，偏移量ex、ey应按（A）进行计算。

34、A平均螺旋升角B槽底所在圆柱螺旋开角C外圆柱螺旋开角D螺旋角154. 凸轮工作曲线按同一的升高率，旋转一周时的升高量称为（C）A升高量B升高率C导程D螺旋角C）时进行。D切削C）。小于W5D大于W10155. 凸轮铳削时退刀或进刀，最好在铳刀（A正转B反转C静止AW20-W14BW1务W10C156. 精密零件精细研磨时，磨料的粒度为（157. 一对标准齿轮啮合时，它们的（C）相切。A齿顶圆B齿根圆C分度圆D基圆158. 为了对齿轮进行描述，识读齿轮零件图时必须了解有关齿轮各部分的（B）。A作用B名称C功能D传动关系159. 标注公差代号时，基本偏差代号应（B）,公差等级数字应与尺寸数字等Mi

35、。A注在尺寸数字前B与尺寸数字等高C比尺寸数字小一号D比尺寸数字大一号160. 62、零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（A）,标注尺寸，确定技术要求，清理图面，加深图线；填写标题栏。A检查底稿B画出尺寸界线C画出剖面符号D以上都对161. 刀具切削部分材料的基本要求是高硬度，常温下应在（B）HRCZ上；高耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性及良好的工艺性。A50B55C60D65162. 后刀面与切削平面间的夹角是（B）。A前角B后角C刃倾角D副后角163. 当工件材料的（A）低，导热系数大时，切削时产生的热量少，热量传导快，切削温度低。A强

36、度和硬度B弹性和冲击韧性C塑性和强度D硬度和脆性164. 在机械加工过程中，相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接，排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的（C）形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。A零件图上B工序尺寸C有关尺寸D有公差的165. 导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内前后导轨的（D）误差。A垂直度B直线度C平面度D平行度166. 对铳床夹具的基本要求是（A）。A定位与夹紧B对刀方便C安装稳固D结构紧凑167. 形状较复杂的工件，为缩短工艺准备时间，宜采用（A）装夹。A组合夹具B专用夹具C通用夹具D标准夹具168. 夹具的定

37、位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的（D）所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的1/31/5。A加工B装配C安装D加工与装配169. 组合夹具是由一些预先制造好的不同形状，不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件相互配合部分尺寸精度高，（B）好，且具有一定的硬度和完全互换性。A强度B耐磨性C耐腐蚀性D韧性170. 使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按3：2：1的数目分布在3个（A）的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。A相互垂直B相互平行C两个平行一个垂直D相交叉171. 在一个平面内，单个支承钉

38、可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除（B）自由度；三个支承钉不共线配置可以消除三个自由度。A一个B二个C三个D四个172. 当工件以孔定位时，常用螺母夹紧。该机构具有挡力大，自锁性能好的特点，很适合于（A）夹紧。A手动B电动C气动D液压173. 以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的（B）个自由度。如果改为长圆柱销，就可以限制工件四个自由度。A1B2C3D4174. 由螺柱、压板、（B）和其他元件组合而实现夹紧工件的机构，称为偏心夹紧机构。A螺母B偏心件C导向件D斜楔175. 刀具材料可冷、热加工成形，加工性能好，刃口可磨得相当锋利。但热处理淬透性差，变形大

39、、易淬裂，这种刀具材料是（A）oA碳素工具钢B低合金刃具刚C高速刚D硬质合金二、判断1 .铳床主轴的前轴承是决定主轴回转精度的，因此若把该流动轴承的精度从P5改为P4级时，则铳床的精度和经济性等各方面将更高和更合理。（X）2 .电式摩擦离合器是用来接通工作台能作进给运动的。（V）3 .差动分度法能进行任意的圆周分度，所以不论多少等分，都应采用差动分度头法。（X）4 .杠杆卡规只能作相对测量，而杠杆千分尺则既能作相对测量，又能绝对测量（V）5 .扭簧比较仪必须与量块配合，才能精确测出工件的实际尺寸。（V6 .可编程序控制器程序的表达方式只有梯形图。（X）7 .在梯形图中可以串联两个以上的线圈。（

40、X）8 .CIMS着重解决的是产品产生问题。（X）9 .ISO9000族标准与全面质量管理应相与兼用，不应搞替代。（V）10 .看板管理是一种生产现场工艺控制系统。（X）11 .检验主轴锥孔心线很能够向跳动的简便方法是将百分表测头直接与锥孔壁某点接触转动主轴进行检验。（V12 .分度时，应先松开分度头主轴锁紧手柄，分度结束后再重新锁紧。若分度手柄摇过了头，则应将分度手柄退回半圈以上，然后再进行分度。（V）13 .采用近似分度法时，分度手柄的转角误差K=±1/Z（Z为等分数）个孔距,因此对分度精度要求较高时不宜采用。（V）14 .扭簧比较仪必须与量块配合，才能精确测出工件的实际尺寸。（V）15 .光学分度头是精密的测量和分度仪器，铳工在加工工件时，一般不应采用光学分度头来进行分度。（V）16 .铳刀几何角度的测量基准为静止参考系中Pr和Ps（PP）平面，所以在铳削过程中，Pr和Ps（PP）平面的作用很大。（X）17 .铳削加工过程中，对加工面易硬化的材料时，为了提高铳刀