典型质量问题及预防预控预案_31843

1、永昌县县城供水工程典型质量问题及预防预控预案编制：审核：审批：甘肃省建设投资（控股）集团总公司永昌县供水工程项目部2013年6月10日典型质量问题是指在一个时期内，或者在一个地区中以及在一个企业中，一些普遍从在、经常发生的建筑工程质量问题。典型质量问题不仅具有普遍性，且对工程有不同程度的危害，有的影响结构安全，有的影响使用功能，有的影响美观，更有可能造成毁灭性的后果。在我国，典型质量问题一直是工程建设中的一个突出问题。全社会人民非常关心质量问题。因此我们除列出常见典型质量问题和防治措施外，又针对本工程的特点和特征，制定了专项防治措施。来最大限度地使典型质量问题消除到最小程度。常见典型质量问题及

2、防治措施项目典型质量问题产生原因防治措施砖缝砂浆不饱满水泥砂浆和易性差。用于上砌墙，使砂浆早期脱水。掺用水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。砌严禁用干砖砌筑，浇水湿润。体铺灰过长，砌筑速度跟不上。材料计量不准确。工建立“星制度）加强对同事工具日勺校程砂浆强度不稳定塑化材料或微沫剂掺量过多。搅拌不匀，顺序颠倒。使用时间过长。核、维修。用机械搅拌，分二次搅拌。按需搅拌，当班用完。上下钢筋搭接不上固定钢筋措施/、可靠，发生位在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如钢筋移。发生位移应校正后再浇筑碎。浇筑碎时被振动器或其它机具浇筑般时，应注意M碰钢筋，在浇筑碰歪撞斜没后及时校正。过程中应有专人随时检查及时

3、校正。绑扎1.一般绑扎，12以下钢筋用22#铁丝，维用节占杉1如绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑12以上钢筋用20#铁丝，绑扎时要选扣形式/、止确。用多种形式绑扎。钢筋烧伤1、带电金属与钢筋引起电弧。避免带电金属于钢筋相碰。2、地线与钢筋接触不良不牢。保证地线与钢筋接触良好。焊3、焊条直径选择不合理。合理选择直径。八千4、焊接电流过大。焊接电流不宜过大。俵本人干也以为减5、焊接速度过大。焊接速度适当放慢。项目典型质量问题产生原因防治措施模漏浆、碎不密实没按模板设计图支模。严格按模板要求支模。板或麻向模板修整、清理不好。加强模板修整、清理工作。工拆模过早。严格控制拆模时间。程施工缝碎结合不1.没有按规

4、范要求设施工碎施工缝表面应凿毛且用水洗干好，有缝隙夹杂缝。净，充分湿润，用同强度等级水泥碎漏浆钢筋垫块位移或太小，甚至砂浆进行接浆，再浇筑碎漏放。浇筑前检查碎垫块和保护层厚度浇筑部位缺浆或模板严重漏是否准确，发现问题及时修整。工浆。对于钢筋过密处，应选配适当石程钢筋太密。子。为防止钢筋位移，严禁振捣钢筋。保护层碎要振捣密实，并堵好模板缝隙。空鼓、脱落基层表面偏差较大，基层处墙向平整内理或施工操作不当。囿传清淤b净，用水浸泡后方口使砂浆配合比不准，稠度控制用。墙不好，砂子含泥量过大。面砖粘贴不饱满，勾缝/、严。粘贴砂饱满。面没有排醇，分格。各部位放线贴灰饼不够，控面分格缝不匀，墙制点不够。向不平

5、整面砖尺寸偏差大，施工中没施工前根据设计图纸和实际情况，科有选择。确定在砖铺贴厚度和排砖模数。面砖使用前进行挑选。地面起砂水泥过期，称号不够，搅拌水泥应符H材质要求严格控制水水不均匀，水灰比掌握不够，灰比。泥空鼓裂纹压光不适时。基层清理/、十净，没洒水湿基层清理干净，湿润铺灰、压实应砂地向不平漏压润，涂水泥浆与铺灰间隔时掌握好时间，保证垫层、面层厚度。浆倒泛水间太长。铺灰后边角，管根刮杠不到施工操作时认真操作。地头，搓平不到边。面层施工前检查泛水坡度，以施工面坡度没有找准。冲筋找好泛水。项目典型质量问题产生原因防治措施地面标高错误楼板上层标高超高防水层过认真校对标高，控制各层厚度，防止地泛水过

6、小或倒坡厚，保护层过厚。超高。地向不平地漏安装过高。地漏标局要止确，找坡时要检查，做科向层空鼓传的厚度小匀，铺传没后敲好射筋。黑边平。选好科。地基层清理不干净，未浇水。早期上人外力振动。基层清理要认真。加强早期管理与养护。面不足醇不切割小条铺贴，用砂浆修补。按规矩进行砖块的切割铺贴。门框与门洞粉刷基层清理不干净或处理不当，将基层表向残渣污垢，隔离剂油污等交接处踢脚板上墙面浇水不透。事先清除干净。口等出现空鼓裂原材料质里不好。在基层表面刷素水泥底浆一道，素水缝情况基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰/、严。混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口父接处，后灰砂泥浆用1:3乳胶水拌合。抹抹灰刖

7、两大浣水。门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。灰工抹灰卸不平，阴阳角不垂直，不方止浆罩间在留的混合砂浆上。原材料墙体底层大浆强度有时过高，且每次抹灰厚度小能大于8mm,中层抹灰分若7次抹平，前一次抹灰7-8成干后，再淙抹后层。挂线找垂直和贴灰饼，灰饼间隔1.5-2mm一个。冲筋宽度为10,厚度与灰饼相平。抹阴阳角时用方尺检查角的方正。程抹灰前挂线，做灰饼冲筋小认真，阴阳角两边没有冲筋。油漆玻油漆流坠油漆中加稀释剂太多，涂刷太厚，施，环境温度过底。选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷物体表面清除干净。选择适当的施，环境，适宜的油漆粘度每次涂刷不能太厚，工具及操作方法得当。项目典型质量问题产生

8、原因防治措施油灰棱角不规1.油灰小太软，太硬或后杂质。根据施工环境温度不同，选择适当，油漆玻矩八字见角，表2.操作技术不佳，油灰刀插放。无质油灰。面不光滑。油灰刀从一个角插入油灰中，向刮成，可反复修整。璃基层处里不好，清扫不干净，墙面浇水不透或小均匀影响底层1、抹灰前，应将基层表向清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，碎表面凸出砂浆与基层的粘结性能。较大的地方要事先踢平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角，应先刷一道107胶：水等叶1:4的胶水溶液，冉用外1:3水泥砂浆分层修补，粘土空气砌块墙面缺棱掉角和板缝处宜先刷掺水泥重量20%的107胶的素水泥浆一道，再用1:1:6混合砂浆修补抹平。基层墙面应在施工前一

9、天浇墙水，要浇透浇匀，让基层吸收足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮械刮一次抹灰太厚或各层抹灰跟的平，搓抹时沙浆还很潮湿柔软为宜。太紧。2、表面较光滑的般墙囹和粘土空气面1.空鼓、裂缝砌块墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层抹粉块壮等因素，避免空鼓裂缝。夏季施工砂浆失水过快或抹灰3、室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高为了不显接槎，后没有适当浇水养护。防止抹灰砂浆收缩干裂，一般都应设灰计分格缝。4、夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，罩面成活后第二天应进行浇水养护，并坚持养护七天以上。项目典型质量问题

10、产生原因防治措施2、接槎有明显墙面没有分格或分格太大抹灰1、抹面层时要注意接槎部位操作，外墙面抹纹、色泽不匀留槎位置小止确，罩的灰压光操作方法不当，砂浆原材料不一致，没有统一配料，基层或底层浇水不匀。避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺方法操作。2、室外抹灰卸积较大，卓囿抹纹不宜压光，尤其在阳光下观看，稍微有些抹纹就很明显影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，/、宜抹成光面。用木抹搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向h致，/、然表面会出现色泽深浅不一致毛纹等问题。3、分格条使用前要在水中泡

11、透。4、水平分格条一般应粘在水平线下左侧，以便于检查其准确度；竖向分格条一般应粘在垂直，防止发生错缝，不平现象。3、分格缝/、宜没有拉通线，统一在底灰上弹水5、分格条两侧抹八字形水泥砂浆固抹灰不平，缺棱错缝平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条定时，在水平线处应先抹下侧一面，当大抹罩面灰压光后，就可起出的和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。分格条，两侧可抹成45度，如当时/、罩囹的，应抹陡一些成60度坡，待水泥砂浆达到一定的强度后才能起出。6、面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。二、专项质量问题防治措施1、梁柱节点出台、漏浆、夹模板及柱根漏浆原

12、因：造成出台、漏浆、夹模板的重要原因是节点处模板松动没有顶紧，模板不配套，有缺口，以及混凝土现浇板柱周围不平整等，模板在支模时已经伸入节点内，造成混凝土成形后，模板镶在节点上拆不掉。防治措施：梁、柱节点要进行模板设计，配制专用角模，本工程中将使用特制钢板角模，使用时，要用油漆编号，并与班组操作人员交底，防止用错部位。在柱周围作水泥砂浆找平。2、楼梯上下端厚度不均，休息平台标高及踏高误差原因：楼梯段底模坡度误差大，尤其是留施工缝时，没有认真复核坡度，踏步板尺寸不正确松动，硅浇筑时坍落度大，使下端踏步板上浮。防治措施：梯段要进行模板设计，并放样，梯段侧模采用50厚木模制作成踏步形状，底模支设前，要

13、先对下部钢管支撑进行复核，并紧固，然后再铺底模，底模要由下端平台一次支到上部平台，踏步模板要与侧模钉牢，混凝土浇筑时，塌落度控制在4-6cm,并用木抹子抹平踏平面。3、现浇板厚度超厚原因：梁箍筋加工尺寸超高，绑扎不规范，电气埋管交叉不合理，使板盖筋抬高，混凝土浇筑时没有严格控制厚度。防治措施：钢筋加工时，要严格放样，出厂要检验，绑扎时要事先计算每道梁的箍筋数量，先穿在主筋上，然后分距绑扎，不宜分开后再套。电气埋管要进行设计复核，防止三根管子在同一处重叠交叉，混凝土浇筑时，在柱钢筋上绑线，边打边用尺子量，并用木刮尺刮平。4、墙拉筋错位原因：预埋时没有设计复核控制措施：框架柱施工时，要预先进行墙体

14、，砌筑排砖，一般情况下，填充墙先砌二皮多孔砖，然后砌空心砖，所以，墙加筋位置应该是：第一级距板面200mm,然后向上每600mm为一级，同时要认真阅读建筑平面图，了解墙体位置，预埋完后要进行专项复核。5、填充墙与框架梁底没有顶实控制措施：填充墙砌至梁底后，7天后用多孔砖斜砌，顶紧梁底,三天后用砂浆填实。6、砌块墙面抹灰空裂防治措施：基层处理是关键，要严格按工艺流程操作，首先在前一天对墙体表面进行浇水，抹灰找底时，一定要边刷107胶素浆打底,严禁大面积刷浆，造成素浆干燥过快，变成粉沫灰；抹面层时，先全面检查，处理局部空裂。7、外窗台及上口倒坡原因：排砖不合理，窗框标高不统一。控制措施：排砖时，要实际丈量窗框上下口位置，掌握实际尺寸,在外墙上弹出水平线，统一复核窗下口标高，调整后要固定牢，防止窗框下移，排砖一定要以窗台和窗上口里高外低的原则设计。8、安装与土建配合的标高问题采暖上导管穿梁预埋钢套管的标高问题：采暖管道要求有一定坡度，严禁倒坡现象，要求套管大于穿埋处管径，末端支管也是这个套管规格，要求土建预埋套管为3#钢套管，套管与管线之间间