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1、页脚第一章编制说明11. 1编制原则11.2编制依据1第二章工程概况22. 1工程现状概况22.2 本项目概况22.3 重点要求22.4 工程地质水文42.5 气候、气象条件62.6 周边建(构)筑物及地下管线62.7 施工用水和用电62.8 顶管段地质纵断面6第三章施工安排83. 1工程施工目标891112222311 1 T- T- 1 113.2 项目部主要人员职贵3.3 施工安排3.3.1 施工阶段划分3.3.2 施工顺序3.5 施工进度计划3.6 资源配置3.3.3 3空间组织3.3.4 施工队的准备3.3.5 机械设备、材料进场和使用计划第四章施工准备164. 1技术准备164.2
2、 现场准备164.3 资金准备16第五章顶管部分逆作法地工175. 1工作井、接收井概况及周边环境175.2 逆作法施工顺序185.3 高压旋喷桩施工185. 3.1施工前准备工作195.3.2 施工前的工艺试脸195.3.3 施工工艺流程205. 3.4施工程序215.4 施工测量235.5 土方开挖235.6 模板安装255.7 钢筋绑扎255.8 护壁施工275.9 洞口护壁段加薪加强275. 10逆作法施工注意萼项285. 11逆作法施工质量及安全保证技术措施 295.1.1 质量保证程序295.1.2 质量保证技术措施30第六章顶管部分管道施工336. 1顶管概况336.1 顶进设备
3、的选择及应急时采取的技术措施336.1.1 2 1 ,Ji4 3 36.1.2 主顶进系统366.1.3 注浆设备系统366.1.4 泥水管路系统416.1.5 2 . 5 顶 中的应 ,"施 416.2 顶管一般施工工艺426.2.1 泥水平衡顶管施工的基本原理426.2.2 泥水平衡机械顶管的施工流程446.2.3 布瓦及管布矍446.2.4 出土方案446.2.5 顶管计算466.2.6 出洞方案466.2.7 测量纠偏466.2.8 3.8泥水系统的安装506.2.9 顶进516.2.10 顶管动力、照明配合546.2.11 管接口质量控制556.2.12 纠偏系统556.2
4、.13 注浆减磨566.2.14 应急措施576.3 施工难点及对策586.4 顶管施工质量保证控制措施 596.4.1 顶管进出洞口的质量控制措施596.4.2 顶管轴线控制措施606.4.3 地下管线及地下障碍物的探测 616.4.4 地面及建筑物沉降控制措施及监测要求616.4.5 通过不稳定流砂及淤泥层的处理616.4.6 S 6后靠背顶进时的6.4.7 现场施工时的保护措施626.4.8 交叉作业时的保护措施626.5 顶管工程脸收条件626.6 检测方法及参数63第七章施工监测647. 1监测目的647.1 井体监测方案647.1.1 监测方法647.1.2 监测频率647.1.3
5、 监测过程控制要求647.1.4 监测控制值、预警值657.2 顶管井基坑开挖监测方案657.2.1 监测方法657.2.2 监测频率657.2.3 监测终止667.2.4 对监测数据结果的要求667.2.5 监测过程控制要求667.2.6 3.6报警值及控制值667.2.7 提高监测频率的精况67第八章进度保证措施688. 1保障进度的组织措施688.1 资源保障措施688.2 资金保障措施698.3 沟通协调措施7014. 3应急救援系统的组成、职贵及分工10814.1.1 成立应急救援指挥机构10814.1.2 应急救援指挥机构的职贵 10914.1.3 3. 3应急救援指挥机构人员配近
6、及职贵分工 10914.4发生安全事故的萦急处置措施 11114. 4. 1事故报告原则1111.1.1 4.2事故报告容1111.1.2 4 3 事故应急处理程图 1111.1.3 4 4 事故 程 11214.4.5 报警11214.4.6 现场抢救11214.4.7 应急恢复11314.4.8 应急结束11314.4.9 9事故应急救援信号及事故部响应联络方法 11314 5 条件保障及乔 配置 11314.4.10 1应急救援资源配置11314.5.2 应急物资和装备保障11414.5.3 应急救援组织的培训及学习11414.5.4 5.4应急救援预案的修改11514. 6发生事故后应
7、采取的措施 11514. 6. 1事故措施原则11514.6.2事故分类及相应措施115第一章 编制说明1.1 编制原则1、严格编制本顶管专项施工方案,做到简洁、全面、不漏项。2、认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素,运用系统 工程理论进行施工总体部署,利用网络技术组织分段平行流水作业,施工安排及工序衔接 体现施工的系统性特点。工期安排合理紧凑,实现工期目标。3、根据工程特点,吸取顶管工程的设计、施工技术和管理经验,总结我公司在施工管 理的成功经睑,选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺。4、突出重点和难点分析,制定相应的对策。落实施工进度计划,确保关键工序的实施。5
8、、措施切实可行,确保工程质量。施工技术措施紧抓施工重点和技术难点,实行技术 骨干定岗定责,专家动态指导,组织有效攻关。用可靠的工艺措施保证质量目标的实现。6、注重安全、文明施工,加强环保意识。在施工场地的布置、施工机械的配备等方面 注重对环保措施的选择,严格执行安全、文明施工的各项要求。1.2 编制依据1、深村站雨水、污水管线迁改工程施工图设计(一期)招标文件2、深村站雨水、污水管线迁改工程施工合同3、给水排水管道工程施工及脸收规(GB502682008)4、本工程施工组织设计方案5、顶管施工技术(人民交通)6、建筑基坑支护技术规程7、建设工程安全生产管理条例8、建筑桩基技术规9、建筑机械使用
9、安全技术规程(JGJ 12099)(国务院第393号令)(JBJ94-2008)(JGJ332001)10、建筑基坑工程监测技术规技术规程(GB50497-2009)11、住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质2009 87号)12、市交通运揄工程危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制和评审工作指南 (2017版)等以及其他相应的标准规。第二章工程概况2.1 工程现状概况市城市轨道交通三号线工程3204-2标【深村站】土建工程,位于文华中路及绿景路交 叉路口处,沿文华中路南北向敕设,为地铁三号线的第二十二座车站。车站起始里程为 YBK48+298. 782-YBK48+4
10、95. 983,为地下两层岛式车站,岛式站台宽度为11米。该站全 长为197. 2米,标准段宽度为19. 7米,车站标准段基坑开挖深度为16. 4216. 73米。2.2 本项目概况为配合深村站主体施工,需对该国影响站点开挖的现状雨水、污水管线进行迁改,深 村站雨水、污水管线迁改工程中顶管施工的围和容包括:顶管概况表2T顶程管径长度m埋深W-12W-14W-1W-3W-14-W-1D8001353. 81 4. 202.3 重点要求1、地下管线保护难度大地下管线种类多,无法预知。我部采用以下措施来解决此类问题(1)组织现场施工人员,联系专业的管线探测队伍,对管道周边构筑物、障碍物及地下 管线进
11、行摸查复核;(2)成立专门的管线迁移协调小组。因管线迁移涉及部门较多,手续繁复,项目部在筹 备前期认命专职人员负责管线迁移协调及手续办理工作。(3)积极与设计单位及业主单位沟通,针对现场管线摸查出的实际情况,对方案进行优 化,确保项目施工工期。(4)与管线管理部门保持联系,组织相关人员成立应急小组,针对可能出线的管线问题, 制定及时恢复的措施。把施工影响降到最低。2、文明施工管理难度大顶管接收井W1处于道路中央,行人车流引导难度大,需要封闭交通才可以施工。(1)成立环境保护与文明施工小组,由项目经理任组长,标准明确,责任到人,负责整 个施工过程的环保与文明施工。严格按市环境保护和文明施工的有关
12、规定和要求执行。贞脚(3)制定文明施工管理制度,加强施工管理。(4)强化环境保护意识,加强控制废水、废气、废砖的排放,控制施工噪音、振动,加 强施工场地管理,减少对周围环境的影响。3、交通疏解难度大顶管接收井W1处于道路中央,且绿景三路车流量大,疏导困难。为确保本标段在施工期间对道路交通影响达到最小,需结合本标段施工期间交通疏导 设计,对施工路段沿线及周边地区采取必要的交通管理措施,具体如下:(1)向通告本项目的施工疏导情况,让广大驾驶员了解施工区域的交通组织。(2)本标段施工围的交通要点、人行横道线,派出交通协管员协助辖区交警维持交通秩 序。如果施工围的车行道、人行道出现破损,影响力通行能力
13、,我司将会对其进行抢修。(4)在辖区交警部门指导下进行安装各类交通设施。(5)施工期间,需要根据现场实际流量与交警部门一起随时调导设计方案,保证施工区 域及周边道路车流的连续。设置施工预告区在施工预告区开始点设置施工预告标志,用于通告道路的交通阻断、绕行等情况。施 工标志的布设要考虑施工区交通流的情况、施工区视距及交通的干扰情况等。施工预告标 志应设在醒目的地方,这样易被驶来的车辆看到。施工预告标志采用固定方式。施工预告 标志离施工区的距离为两倍的施工区限速值(V),这个距离应为标志设置点到渐变段的起 点。当行进车辆的速度和施工区限速明显不同时,V采用行进车辆的车速。设置渐变段(过渡段):道路
14、的一部分被封闭,为引导车辆行进就必须设渐变段。渐变段开始部分设临时施工 标志和临时交通信号灯,夜间在路栏或独立活动支架上安装反光和施工警告灯号,高度为 1.2m。临时标志的设置位置与渐变段的长度密切相关,渐变段的长度根据现场交通情况确 定。渐变段的长度确定后,标志设置位置就确定了。配合渐变段标志的使用,还可以用视 线诱导标、锥形交通路标、路栏等渠化设施来渠化交通。短时间施工时可用锥形交通标, 表面应按标准粘贴反光标带,以便夜间提供足够的可视距离。长时间施工时应使用视线诱 导标,布设间距应使驶来的车辆司机看起来像一条连续的线。渠化设施间距还应考虑到不 能使车辆在其间绕行。页脚设置施工区车辆限速标
15、志车辆在施工区通行,为保证安全,需设置限速标志。限制速度的选择要考虑以下原则:限制速度不能超过施工区的最大安全速度。施工区的最大安全速度和施工区行人活动、 施工类型和进展情况及道路的情况有关,冲撞事故发生愈多、愈频繁,最大安全速度应越 低;限制速度应考虑到路上通行的绝大多数车辆的速度,不能过低:限制速度宜统一,并能提供给司机对突发事件和对交通控制设施及人员指示的反应时 间。施工区限速措施应和当地交通管理部门配合、协调好。通行段施工,进行围蔽和围墙,以确保交通和施工安全。施工车辆、机械不占用交 通道路,防止因施工造成交通堵塞。为防止施工活动干扰原有道路,施工车辆除进场必经之路以外,尽量减少施工车
16、辆 在现有的道路上行驶。4、地下管线较多,施打钢板桩十分困难我部在施打钢板桩前,我部组织有关管线单位现场实地监督。发现管道断裂及时解决 在施打钢板班前,对现场管线进行仔细摸查,对无法施打钢板桩的位置采用钢木结合 支撑。如果间距过大则报告业主及监理,及时解决。2.4 工程地质水文1、素填土层<1-1>灰褐色棕红色,湿,松散为主,主要由砂土、粘性土和少量碎石组成;局部区域为 耕植土,呈灰褐色,软塑为主,湿,主要由粘性土组成,含植物根系。在本区段局部区域 分布,未揭露耕植土。层顶标高(亦即孔口标高)2. 085. 87m,平均标高3. 32m,层厚0. 50 6. 00m,平均 3. 0
17、1m。2、杂填土层<1-2>该层地层由粘性土、粗砂、碎石块及少量建筑垃圾、生活垃圾组成,组成成分不一, 成分复杂。在本区段局部分布广泛。层顶标高(亦即孔口标高)1.976. 43m,平均标高 2.95m,层厚 1.006. 20m,平均 2. 92m。3、流塑状淤泥层<2-1A>该层地层灰黑色、深灰色,流塑状,主要由黏粒组成,含贝壳等,局部夹淤泥质土。 个别钻孔含多量有机质,按有机质含量分类亦属泥炭质土。在本区段广泛分布;层顶埋深 1.00*15. 00m (标高T0.501.91m),平均 4. 64m (标高7.79m),层厚 0. 5013. 00m,平均 3.
18、78mo4、淤泥质粉细砂(或灰色粉细砂)层<2-2>该层地层呈灰色、灰黄色,多以松散状为主,局部呈稍密状,主要成份为石英,以细 砂为主,级配较差一般,磨圆度较差,具棱角,饱和。在本区段广泛分布;层顶埋深0.00- 22. 30m (标高79. 11 4. 73m),平均 5. 87m (标高一2. 54m),层厚 0. 5011.90m,平均 3.56m。5、淤泥质中粗砂(或含蝮壳片或灰色中粗砂)层<2-3>该层地层呈灰色、灰黄色,松散稍密,主要成份为石英,以中粗砂为主,级配较一 般良好,磨圆度较差,具棱南,饱和。在本区段零星分布;层顶埋深3. 8016. 00m (标
19、 高72. 85-0.57m),平均 7. 37m (标高-4.58m),层厚 2. 0010. 50m,平均 6. 40m。6、粉细砂层<3-1>该层地层呈灰色、灰黄色,多以松散状为主,局部呈稍密状,主要成份为石英,以细 砂为主,级配较差一般,磨圆度较好,粒径0.11mm,含较多粉砂及少量粘粒,饱和。在本区段广泛分布;层顶埋深2. 8026. 10m (标高-23.130. 45m),平均12. 11m (标 高-9. 11m),层厚 0.5015. 50m,平均 4. 35m。7、中粗砂层<3-2>该层地层呈土黄色、灰黄色,稍密中密,主要成份为石英,以中粗砂为主,级
20、配较 好,磨圆度差,具棱角,粒径0.12mm,含少量粘粒,饱和。在本区段广泛分布;层顶埋 深 3.1025. 00m (标高-21.850.46m),平均 15.19m (标高72. 48m),层厚 0. 608. 70m, 平均3. 29m。8、流塑状淤泥层<4-2A>该层地层灰黑色、深灰色,流塑状,主要由粉粒组成,含腐木等腐殖质,局部夹淤泥 质土。个别钻孔含多量有机质,按有机质含量分类亦属泥炭质土。在本区段分布较广,多 呈层状分布;层顶埋深8.0013. 70m (标高70. 58-4. 45m),平均11.51m (标高-8.44m), 层厚 1.305. 80m,平均 3.
21、 07m。9、硬塑坚硬状残积粉质粘土<5N-2>该层地层棕红、褐色,硬塑状,局部为坚硬状态,主要由粘粒、粉粒组成,韧性及干 强度中等,遇水易软化、崩解。在本区段广泛分布:层顶埋深3. 0028. 00m (标高-25. 92 0.51m),平均 14. 90m (标高7 2. 21m),层厚 0. 308. 50m,平均 2. 60m。10、沉积碎屑岩全风化带<6>该层地层岩芯呈土黄色、黄灰色、黄色,全风化,岩石风化剧烈,原岩组织结构已基 本风化破坏,但尚可辨认,岩芯呈坚硬土状,遇水易软化、崩解。在本区段广泛分布;层 顶埋深 6. 4035. 00m(标高-32. 72
22、-2. 99m),平均 20. 26m(标高-16. 83m),层厚 0. 409. 50m, 平均2. 75m。2.5 气候、气象条件场地位于市禅城区,受季风环流控制,冬季处于极地大陆高压的东南缘,常吹偏北风, 且恰在冷暖气团交绥地带,气象要素变化大,夏季受副热带高压及南海低压槽影响,常吹 偏南风,由于暖湿气流的盛行,气候高温多雨,无回归干燥带及信风带的影响,表现出季 风气候的特色。受低纬海洋湿润气流的调节,夏季不像我国陆长江流域那样酷热。市南亚 热带季风气候显著,日照充足,热量丰富,长夏无冬,雨量充沛,干湿季明显。2.6 周边建(构)筑物及地下管线周边主要有亚洲艺术公园、保利天玺小区、中国
23、联通分公司、湖景酒店、仁和村等。 其中,湖景酒店与主体围护基坑水平净距离18. 97m (1倍基坑深度以外,2倍基坑深度以)。本工程施工需迁改的现状管线涉及给水、排水(含污水及雨水)、燃气、电力、通信 等地下管线。周边主要交通要道是文华中路、绿景二路和绿景三路,车流量大。2.7 施工用水和用电施工用水、用电根据业主指定的位置自行接管、接线解决。现场的用电、用水线路布 设根据场布图及实际施工情况考虑,初步拟定临时用电为630KVA箱变,临时用水为DN80 用水接驳口 O2.8 顶管段地质纵断面顶管段地质纵断面见图2-1 o如5V5用 代AR£ A t sHgi aXM分 a 月iM:2
24、CO骷名版麟很鼠ff标Hit,做歌i%为“W映RQ。%20860的| 1 |U41gKiva1-2071.6002.402.40上看苞d斯他e. 3力RdMl 蔽 as"HC-。=3.001:1)1.3602-IBor-1.00J5.002.60m. xn.阻转驾 包梅?加梅*, Hit Mtw. H球a机2017.6.303.15-3.45=8.002-3-4.0(18.003.00zc 1 +fl«:KWRi.讷,tMWW, ttl-Mft*!.次为C 7r?B+4L6.45-6.7J=6.002-2-6.6(X10.60”0/7 4Jknaw ».狂.编机K
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27、目标:满足国家施工险收规,工程质量达到优良等级标准。为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须根据国家、省、 市的施工规、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。2、进度目标计划开工日期:2017年9月1日;计划竣工日期:2017年9月30日。总工期30日历天。3、安全、文明施工目标杜绝重大安全事故发生,轻伤重伤率控制在1.2%。以,受政府部门通报批评率为零, 受地方政府部门书面投诉率为零。4、环境保护目标严格按照建设部、市劳动局等有关要求进行施工管理和控制,尤其对于保护自然、扰 民、降噪、粉尘污染等等环境因素将严格控制。3.2 组织安排根据本工程
28、的特点和工期总要求成立“深村站顶管施工项目经理部”,按照项目法组 织施工,实行项目经理负责制。项目部设项目经理1名、项目总工程师1名、项目副经理 1名,下设工程部、技术部、质安部、材料部、测量部等部门,对应的项目部主要人员见 表 31 ©表37序号职务姓名书及编号主要职责1项目经理宝太一级注册建造师JZ00476407 粤高职证字第84号负责整个项目管理工作2项目副经理黄文涛粤高职证字第65号负责现场生产及安全等工作3项目总工林毓文粤中职证字第86号负责项目技术、进度等工作4安全主管成达昌粤中职证字第66号负责项目安全管理工作5质安部林益欢粤建安 C (2011) 000382负责项
29、目质量安全管理工作6技术部黄存聪粤中职证字第94号负责技术方案的编制及技术措 施的落实等7材料部盛林粤中职证字第75号负责材料与设备的管理8工程部王博粤初职证字第32号负责质量安全管理体系的落实9测量组林璃翔证书编号67负责具体测量工作10资料员泽鑫证书编号924负责资料的编制、报脸与归档11安全员绪耿粤建安 C (2014) 0006309负责现场施工管理工作项目部主要人员投入表3.3 项目部主要人员职责3. 3.1项目经理职责1、认真执行党的基本路线、方针和政策,对项目部的两个文明建设负全责。2、认真贯彻公司质量、环境、职业健康安全管理方针和目标,对本项目的质量、环境、 健康安全体系有效运
30、行负责。3、按照业主和上级的要求,严格管理,科学组织,确保工期、质量、安全效益等各项 指标达标。4、优化生产要素的配置,设置合理的工作机构,保证项目能够安全顺利的开展工作。5、抓好成本管理工作,建立科学的责任成本管理体系,层层分解,并保证落实到位。6、抓好机械设备科学管理工作,提高利用率和使用率。7、加强职工队伍管理,培养职工的敬业精神和良好的职业道德,增强责任意识、质量 意识、成本意识和信誉意识。8、抓好项目的党建思想政治工作,确保职工队伍的稳定,提高队伍的凝聚力和战斗力。3. 3.2项目副经理职责贞脚1、协助项目经理对项目的生产经营负责,经理不在时,对项目的安全管理负责。2、抓好施工人员的
31、技术培训和设备维修保养工作,保证人员安全和设备完好率。3、建立机械操作人员岗位责任制,确保现场的正常工作。4、根据项目实除,采取强有力的措施,确保项目形象进度、安全和经济目标的实现。5、树立超前的管理意识,通过严格的过程管理手段,确保项目各项工作的健康发展。6、负责质量、环境、职业健康安全管理体系中相关要素的贯彻落实工作。3. 3.3项目总工程师职责1、协助项目经理开展工作,全面负责工程技术工作。2、全面掌握工程质量情况,定期组织进行质量检查,参加质量事故分析会议,提出 改进的技术措施,对交付工程的好坏负有直接技术责任。3、参加设计会审,主持编制施工组织设计和涉及新技术、新工艺的技术交底。4、
32、组织搞好测量控制,负责工程测量的复查,审查和核准工作。5、督促按图施工,对不符合质量标准的产品和工程有权制止并责令返工。6、深入施工现场,据实做好变更设计工作。7、组织定期或不定期的质量观察、检查、总结推广先进经脸,解决施工中遇到的重大 技术难题。8、加强对现场的检查指导,督促正确使用检测设备,严格按操作规程进行科学试脸。4. 3. 4工程技术部职责1、及时进行设计图纸的技术会审,准确了解设计意图、结构构造、技术要求等,使可 能出现的各种缺陷预防在施工之前。2、根据设计图纸和技术会审记录,编制切实可行的施工组织设计,提出保证质量和安 全的技术措施。3、组织进行技术交底、搞好测量放线和试脸工作,
33、做好测量仪器和试脸仪器的使用与 管理。4、负责技术文件资料的控制及管理,随工程进度同步做好改工资料的整理、组卷。5、制定切合实际的施工工艺和技术方案,掌握施工中的各种技术数据,及时解决工程 质量和产品质量的技术问题。6、对工程质量和产品质量中出现的重大事故和缺陷提出加固、补强措施。7、坚持按基本建设程序和施工程序办事,正确处理进度与质量的关系,防止忽视工程 质量的倾向。8、合理安排施工作业计划,落实施工准备,组织均衡生产、文明施工。9、出席有关质量分析会议,参加质量检查活动。10、认真执行施工工艺和技术操作规程,对违章指挥造成的质量事故负责。3. 3.5质量安全部职责1、负责监督和检查劳动安全
34、、人身安全及质量情况,对贯彻执行国家、地方政府和上 级有关安全生产、劳动保护政策和法规及质量要求的情况进行监督和检查。2、制定安全质量规划、及时分析安全质量形势,提出预防事故的措施和建议,对执行 情况,进行监督和检查。3、定期进行安全质量检查,及时掌握施工生产机械的安全情况,及时检查产品的质量 情况对检查出的问题要及时会同有关部门采取有效措施,进行补救和预防。4、会同有关部门对职工进行安全教育和技术培训,检查特种作业人员持证上岗情况, 对防护用品的数量和质量进行检查。5、负责工程事故的调查、统计、报告和结案处理工作。会同有关部门对事故进行调查 和任认定,并对事故责任者提出处理意见并监督执行。3
35、. 4施工安排3. 4.1施工阶段划分本工程施工中将通过科学的组织,严格的管理,周密的安排,以实现既定的总体目标。 施工方案将着眼于全局,统筹安排,按照“分段分项平行施工”的原则组织施工,抓住施 工关键线路,分阶段,突出重点,明确目标,进行控制管理。本工程划分为以下三个施工段:1、W12T14顶管工作井施工;2、W1-W3顶管接收井施工;3、W14-W1顶管接收井施工。本工程施工由项目部统一指挥安排施工,公司各专业部门配合,各专业施工队服从项 目部的统一指挥和协调。各施工阶段和分项工程视实际情况安排穿插施工,各段相互协调、 相互补充。3. 4.2施工顺序本工程总体施工流程详见图3-1 o图3-
36、1总体施工流程图3. 4.3空间组织本施工组织设计围绕工期控制、工程质量控制和文明施工三个重点来制定,组织足够 的人力、物力和财力来进行该工程的施工,协调好各工种的配合,确保该工程的施工质量、 工期,安全生产,文明施工等均满足业主的要求,工程质量符合设计及规要求,争创优良 样板工程,文明施工争创文明施工样板工地。3.5 施工进度计划施工作业因本工程工期较紧迫,工作容多,分布容广,组织难度大,因此要科学地运 用计划、组织、指挥、控制和监督的职能,力争达到工期短、质量好、成本低,安全文明 生产,促使本工程符合优良工程标准要求,充分发挥工程投资效益和社会效益。为合理充 分利用劳动力,采用分段流水,各
37、工种相互穿叉作业,施工时要注重工序工种的协调和互 相配合呼应。详见附图1-顶管施工进度计划横道图。3.6 资源配置3. 6.1施工队的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全 第一”的正确思想;遵守有关施工和安全及技术法规;遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的 衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以充分调动职工的生产积极性。3. 6
38、.2 机械设备、材料进场和使用计划3. 6. 2.1机械设备进场计划根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机 械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。本工程使用主要机械设备及其进场计划如下表:拟投入的主要机械设备表表3-2序号设备名称规格型号单位数量生产能力用于施工部位备注1泥浆泵3PNL台1良好顶管2顶管机NPD800泥水平衡顶管 机台1良好顶管3金属管道探测仪RD4000台1良好顶管沿线4空气压缩机Y250M-6台1良好顶管5履带式挖掘机PC200台1良好顶管长臂6自卸汽车3T台2良好顶管7水泵QS32X25-4台4良好顶管8汽
39、车式起重机QY35台1良好顶管9泥浆搅拌设备/套1良好顶管10泥浆丰/台2良好顶管拟配备本工程的试验和检测仪器设备表表3-3序 号仪器设备名称型号规格单位数量用途备注1全站仪拓普康GTS台1测量、监测2水准仪DSZ2台1测量、监测3激光经纬仪J2-2台1测量、监测4钢卷尺50m台1测量、监测5钢卷尺5m台3测量、监测6坍落度仪定制台1混凝土检测72科200Kg台1配制水泥浆8试模150X150X150台6混凝土试样3. 6. 2. 2材料进场计划根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放或堆放,并 做好组织和保护措施。主要材料投入计划表表3-4材料名称单位数量备注三级混凝
40、土管D800m1354. 6. 2. 3主要机械设备、材料使用计划1、主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器设备分别见表3-2、表3-3和表3-4。2、施工现场设机械设备维修保养所,实行定期检修,确保机械设备状况良好。机械操 作和维护人员岗位职责执行本企业各类机械操作和维修保养规定。3、公司授予项目经理部有:对主要机械设备优化配置权,短期临时急需设备的租赁权, 对主要管理人员、主要机械设备操作手有经济奖惩权、行政处分权,对专业施工队伍有奖 惩和辞退权。3. 6.3材料、设备进场验收程序、要求1、材料进场时,由专业工程主管组织供货单位、施工单位根据进场材料、设备的具体 情况对材料、设备进行抽检、
41、全数检脸或送检。2、材料、设备进入施工现场时,专业工程主管必须检查产品质量检脸合格证、使用说 明书、生产许可证、国家安全认证标志。3、对于需送检的材料,如:钢筋焊接接头、承重结构用料、防水材料、混凝土、砂浆 试块等必须由专业工程主管负责安排监督取样送检。4、对于混合材料检查配合比是否正确,计量工具是否完备、完好。5、对于进场的材料设备需检查是否与样品吻合一致,外观是否有缺陷等。6、甲供材料需根据合同条款有关容进行检查。乙供材料需根据确认时有关书面要求进 行检查。7、对于原材料、成品、半成品经检查不合格,必须及时通知退场,材料退场时必须由 工程助理旁站监理、核对退场材料数量规格等是否与送货单一致
42、。做好材料退场记录,对 于诊试块等送检不合格材料土建工程主管应报告项目经理,由项目经理协调处理。8、材料设备经现场验收后,供货单位、收货单位(施工单位)、工程主管在送货清单 上签字确认材料设备检验合格后,签署建筑材料报审表或主要建筑安装设备报审表 后,材料设备方可用于工程中。其中建筑材料报审表或主要建筑安装设备报审表 作监理资料存档,送货清单则作为结算依据。贞脚第四章施工准备4.1 技术准备坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度,在正式施工前,领会设计意图、熟悉设 计标准及施工图的每一项容并做好单项工程施工组织设计和技术质量标准细则。由总工程师负责向有关施工队负责人、技术干部及职能部门进行交底
43、,最后由单位工 程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底,做好开工准备。由总工程师组织项目技术力量,依据设计图纸和实际情况,编制实施性施工组织。对管道中线控制点和水准点进行复测,进行导线点和水准点适当加密,将测量方案结 果等报监理工程师审批。按规要求对路基进行逐项检查,对存在的问题和解决的建议方案 报监理工程师审核,并及时处理。4.2 现场准备1、为了减少各种材料、机具的二次转运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业, 最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平 面管理工作,由生产经理具体负责,实行分片包干管理制,责任到人。2、凡进场的材料、设备必须按施工
44、总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放, 施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。3、进出入口设值班门房并挂出入制度、场容管理条例、工程概,况和安全纪律牌,教育 工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。4、施工现场设专职保安人员,无关人员禁止进入现场。4.3资金准备1、根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分 配于人工费、材料费、分包商等各个方面,使施工能顺利进行,确保工期的实施。2、为实现计划工期,本工程优先满足关键工序的需要,充分利用非关键工序提供的机 动时间,合理调配资金,降低资源使用峰值,使整个施工过程按计划进行。3、项目开工前,
45、公司与项目部签订工期承包协议,项目部管理人员的工资、奖金与进 度完成情况挂钩。将进度快慢与个人经济利益挂钩,激发全体人员的干劲,使全员自觉实 施进度计划。对各项目责任人和各劳务队伍确定明确的工期目标任务,根据完成情况来对 应相应的经济收入。第五章顶管部分逆作法施工5.1 工作井、接收井概况及周边环境周边环境:顶管井位于已建成道路边;基坑临近已有管线,工程附近路段人流密集, 车流量大。其主要工程情况如下:(1)圆形顶管工作井:平面尺寸为6. 3米,混凝土等级为C25、P6防水混凝土,C20 水下混凝土封底,井底板厚450mm,侧板厚为500nlm。(2)顶管接收井:平面尺寸为4米,混凝土等级为C
46、25、P6防水混凝土,C20水下 混凝土封底,底板厚350nlm,侧板厚为450mm。井外做两到三排500mm高压旋喷桩止水帷幕,桩搭接长度为150mm,井底底板以下 打500mm高压旋喷桩进行地基加固,封底厚度为1.6米。顶管井周边环境情况表表5-1名称环境情况井体尺寸 (mm)深度(m)基坑等级地面超荷设计值W-1W-3离最近电力管线2m40004. 6.4.4一级周边3米国不能堆载, 3米国外不能超过 30KPaW-2W-12离最近通讯线 管线6m63004.6一级周边3米围不能堆载, 3米国外不能超过 30KPa图5-1工作井、接收井与周边环境关系图5.2 逆作法施工顺序图57逆作法施
47、工5.3 高压旋喷桩施工护壁井外国打设两排550高压旋喷桩止水,有效桩长9m,互相搭接150mm。顶管工作井、接收井搅拌桩平面布置图如下:图5-2工作井、接收井止水平面图5. 3.1施工前准备工作1、施工前技术、质检及现场施工负责人应组织班组作业人员熟悉图纸,学习规、标准, 以熟练掌握各种技术要求及施工方法。2、根据旋喷桩数量配备施工机械,旋喷浆液的原材料规格、质量必须符合设计要求, 并有出厂合格证,现场按要求进行验收。3、按设计布桩形式,间距及维护结构国按设计原则布置桩位,并绘制平面布置图,对 各桩进行编号。4、对施工机械设备进行检修与维护,使其符合使用要求。5、通过试喷校验施工设备的技术性
48、能、工艺参数、试喷效果及其技术措施是否适宜, 试桩数量不少于3根。5. 3.2施工前的工艺试验旋喷桩正式施工前进行试桩3根。施工前的工艺试验主要是验证以下几个方面:1、试喷结果能否达到设计所提要求;2、旋喷桩施工工艺参数;3、根据地质情况和设计桩径选择的施工机具、设备、施工工艺是否满足设计要求;注):浆量计算以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出浆量,计算公式为:Q= (H/v)q(1+3)式中Q浆量(m3);H一喷射长度(m);q一单位时间喷浆量(m3/min);。一损失系数,通常0.10.2;v一提升速度(m/min)。根据试桩参数计算所需的喷浆量,以确定水泥使用数量。5. 3.3施工
49、工艺流程工作井剖面图图5-3高压旋喷桩施工工艺流程5. 3.4高压旋喷桩设备技术参数高压旋喷桩技术参数表5-2地层砂层土层高压水压力MPa3235流量L/m i n7575压缩空气压力MPa0. 60. 80. 60. 8流量L/m i n600900600900水泥浆压力MPa8080比重1.641.751.641.75提升速度cm/m i n10208126. 3. 5施工程序1、施工准备(1)场地平整正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2米以的障碍物,不能清 除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置, 确保施工场地的“三通一平”。(2
50、)桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,埋石标记,经过复测脸线合格后,用钢尺 和测线实地布设班位,并用竹签钉紧,一机一签,其误差不大于2cm, o在高喷灌浆轴线 拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线510m围设控制桩。(3)修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清 水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统 一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、 灰浆输送设备组成。2、钻机就位拟采用2台钻机引孔造孔,钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调
51、整桩机的垂直度, 保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以,钻孔垂直度误差小于1.5%;钻孔前应调试空 压机、泥浆泵,使设备运转正常;校脸钻杆长度,并用红油漆在钻塔旁标注深度线,保证 孔底标高满足设计深度。3、引孔钻进把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机 的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平 后再开钻。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒 大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行 下一个孔的钻进。4、下喷射管本项目拟采用1台XPB-900喷射台车
52、,将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气 试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认 可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将 喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。5、喷浆材料及制浆采用42. 5R普通硅酸盐水泥搅制浆,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余 量为W5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检脸。 旋喷桩每延米水泥含量大于250kgo旋喷桩必须满足建筑地基处理技术规(JGJ79-2012), 旋喷桩用水满足混凝土搅拌用水(JGJ63-2006)要求,水灰比为1.11.3。按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后 要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小 于30秒,一次搅拌使用时间亦控制在4h以。6、喷射提升当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设 计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中,值班技术 人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;喷射因故障中断,应酌情处理:a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施
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