施工组织与设计结课论文

1、桥梁施工组织设计与管理始课论文学院：土木工程学院班级：土木八班姓名：孙守里学号：10300806指导教师：唐先习1论文题目：桥梁施工技术与施工组织的主要内容及其相互影响2论文摘要本文主要以预应力混凝土连续梁桥为例，进行施工技术总结，施工组织设计，简单说明在施工过程中的主要施工技术以及对某一具体施工项目的施工组织设计，涵盖施工组织设计和施工技术的主要内容，浅述二者之间的内在联系和相互影响。3现浇连续箱梁桥施工技术现浇连续箱梁桥按照图纸设计顺序分联施工，每联箱梁施工流程采用分阶段从中间2孔开始，依次向两端对称进行施工。一个施工段内再分段浇注混凝土时，施工缝选在离支点L/5L/4之间。3.1 支架基

2、础处理用挖掘机将桥宽加2米宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除，用含石量40%以上的砂砾换填。推土机推平场地，设1%双向横坡，便于排除雨水。对含水量大的地段翻松30cm晾晒，用18T压路机碾压，压实度90%,局部有反弹地段重新换填处理；地基上填筑30cm粗砂或沙砾，碾压密实。顶面铺筑20cm厚C20素混凝土作为支架基础。桥台锥坡设置混凝土台阶，便于底托支垫平整。便道旁开挖排水沟，防止雨水流入支架区，引起支架下沉。3.2 支架搭设现浇箱梁支架采用满堂支架。基础完后，进行支架平面位置放样，按确定位置搭设。支架施工左右幅同时进行。施工时，支架分普通钢管、碗扣式定型钢管架两种形式。普通钢管支架搭设：在腹

3、板、桥墩四周实体段竖杆平面纵横间距加密为40cm*40cm,在空腹段竖杆间距为80cm*80cm。水平钢管的竖向间距为120cm。为确保满堂支架整体强度、刚度和稳定性，每跨纵向每隔6m分别在桥墩处，1/4跨、1/2跨，3/4跨设置5道钢管剪刀撑。搭设要求：竖杆要求垂直，单根钢管连接采用直插扣件对接，不采用十字扣件平行连接。横向钢管扣件要求紧贴在纵向钢管扣件之上。钢管高度根据测量放样确定，高度调整通过顶托螺杆升降来解决。在支架顶托上放置横向槽钢，槽钢内放15*15cm大方木做横杆，接头落在可调顶托上，用扒钉牢固连接。上部按20cm间距纵向摆10>6cm小方木，接头落在大方木上，上面铺装木模

4、板。碗扣式钢管支架搭设：在腹板、桥墩实体段范围，竖杆平面纵横间距加密为60cm*60cm,空腹段竖杆平面纵横间距为120cm*90cm,水平杆步距均为120cm。按要求在1/4跨、1/2跨处及两墩身处，设横向剪刀撑，在腹板处设纵向剪刀撑。为施工方便和安全，搭设人行工作爬梯，桥两侧设1.2m宽工作平台，并安装1.2m高的护栏。3.3 支架预压预压目的是检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压采用安装橡胶袋水箱或用吊车吊放砂袋对支架进行预压。预压荷载为梁体自重的100%。预压范围：按箱梁底模宽度，长度范围预压。沙袋加载高度按图纸设计每延米

5、混凝土、钢筋平均重量计算，在桥墩两侧5米范围实体段沙袋加载高度高于空腹段高度。预压观测：在每跨1/4、1/2、3/4处，按每处中心、横向左右侧布3个点进行观测。预压前对底模标高观测一次，预压过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止。卸载后观测底模标高，根据观测资料计算出支架的弹性变形值及地基的下沉值。预压时间约7天，完成后移除砂袋，拆除模板，根据计算预拱度重新放样，调整底模标高。3.4 施工预拱度的确定与设置为保证箱梁卸架后能达到设计要求的外形，在支架、模板施工时设置合适的预拱度。确定预拱度时，主要考虑以下因素：A、由结构自重及活载一半所引起的弹性挠度MB、支架在承荷后由于杆件接头的挤压

6、和卸落设备压缩而产生的非弹性变形C、支架承受施工荷载引起的弹性变形63D、支架基础在受载后的非弹性沉陷H将梁的挠度和支架变形值、地基下沉值叠加计算出预拱度之和，作为预拱度最高值。经计算，单跨径25米、30米预拱度定为1.5cm、1.8cm。纵向预拱度的设置，最大值为梁跨中间，桥台支座处、桥墩为零，按二次抛物线计算确定根据计算箱梁底标高对预压后底模标高重新调整。3.5 模板制作及安装匝道桥内模采用一次性支设模板，主线桥内模采用两次支设完成。匝道桥内模：采用整体制作，木龙骨拼装骨架，木模拼面，分四节组装而成，每节长5-6m。内模预先制作，待底、腹板钢筋绑扎后，用16T吊车将内模吊装上桥，安装好后，

7、再绑顶、翼板钢筋。主线桥内模：第一次支设端横梁、腹板竖向两侧模板，高度设在顶、腹板相交下拐角处。在翼板内边沿钉木条做为浇筑控制线，使二次浇筑接缝隐藏在翼板与侧腹板交接处。第二次支设顶板内模，采用方木支撑。依据测量放样来控制内模顶面标高、位置。主线桥底模铺完后，测放桥梁中轴线，在底模上放样，标出侧模、内腹模、翼板边线和钢筋布置位置。腹板模板用3cm厚木板，每隔50cm钉10cmX10cm纵横向方木做肋骨。腹板尺寸通过绑扎保护层橡胶垫块，焊接内支撑定位钢筋控制。顶板用方木支架支模，支架支撑在碎底板上。张拉端堵头模板，按钢筋及预应力管道孔眼位置、断面尺寸挖割，准确定位。箱梁外模采用15nlm厚122

8、X244cm定尺胶合模板，根据结构尺寸现场加工。底模直接铺钉在纵向小方木上，拼缝间夹贴双面胶带。铺设底模时放好盆式支座，钢板与底模间隙用高强砂浆密封。在每跨L/5处留1.2mX1.2m人孔，待内模拆出补上钢筋后，用铁丝吊住底板，补浇人孔碎。3.6 钢筋加工及安装钢筋由工地集中加工制作，运至现场由汽车吊提升到桥面现场绑扎成形。为防止波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行。准确安装定位钢筋网，确保管道位置准确。钢筋绑扎前测量复核模板平面位置及高程，无误后方可进行。纵向钢筋在施工缝处预留连接长度满足设计及规范要求。先底板钢筋绑扎，后进行腹板、横梁钢筋绑扎，冉腹板内波纹管、钢绞线的安装，最后进行顶板钢

9、筋绑扎、顶板内纵向、横向波纹管的安装、钢绞线安装。箱梁垫块采用定型塑料垫块。3.7 混凝土浇筑及养护匝道桥箱梁混凝土按整体一次性浇筑完成。浇筑分三批前后平行作业。从桥跨端横梁开始，按头批浇底板，二批腹板，最后顶、翼板的顺序，分段分层向前施工。三批浇筑相隔长度保持1.5m以上，以后浇混凝土振捣时，先浇腹板混凝土不大量流进底板为准。分层厚度30cm。为防止内模移位，采取对称平衡浇筑。主线桥箱梁分二次浇筑混凝土。第一次浇筑底板、腹板，第二次浇筑顶板、翼板。两次浇注应在两天内完成，以减少因顶、底板碎龄期差别造成顶板碎的收缩裂缝，影响结构受力。浇筑与振捣：浇筑前对支架安全、模板尺寸和预埋件位置进行检查，

10、清除模板内杂物，清水冲洗。底板、腹板用插入式振捣器振捣，顶板用平板式振动器振捣。注意不要振破波纹管道，以防水泥浆堵塞。浇筑过程中安排各工种检查钢筋、支架及模板变化，遇到情况及时处理。混凝土采用强制式搅拌机拌制，采用混凝土汽车泵泵送碎入模。混凝土初凝后尽快保养，采用土工布或塑料薄膜覆盖，洒水养护7天，保持混凝土表面经常处于湿润状态。用于控制拆模，落架的混凝土强度试压块放置在箱梁室内，与之同条件进行养生。在养护期内，严禁利用桥面作为施工场地或堆放原材料。3.8 预应力筋的加工、安装及张拉3.8.1 波纹管施工3.8.1.1 钢束管道采用钢带卷制圆、扁形波纹管。3.8.1.2 波纹管运输不能变形、开

11、裂，保证尺寸，管道存放要顺直，不可受潮和雨淋锈蚀。3.8.1.3 按设计图纸所示位置布设波纹管，并用间距50cm的612#'”字定位筋固定钢筋骨架上，安放后的管道必须平顺、无折角，确保其平面位置和高度准确。3.8.1.4 管道接头长度以5d为准，采用大一号波纹管套接，要对称旋紧，用胶带纸缠好接头防止混凝土浆掺入。非预应力钢筋与管道矛盾时，以管道为主,适当移动钢筋保证管道位置正确。3.8.1.5 施工人员严禁踏压波纹管，施工机械、振动棒不能碰撞管道。3.8.1.6 浇注前仔细检查管道，做到无孔洞，接头连接牢固、密封，管道位置准确。3.8.2 预应力筋加工及安装预应力施工是连续梁施工的关键

12、，必须对预应力钢绞线、锚具、夹具和张拉设备进行检验。A、钢绞线、锚具、夹具检验钢绞线进场后，按照规范要求验收，检验内容包括：表面质量、直径偏差、松驰试验和力学性能试验（破断负荷、屈服负荷、伸长率、弹性模量）。试验结果不合格盘报废。锚具进行外观、裂缝检验，锚具夹片进行硬度检验，不合格产品，不得使用。B、张拉设备检验张拉机具与锚具应配套使用，千斤顶与压力表在张拉前送计量部门配套校验，以确定张拉力与压力表读数间的线性回归方程。计算出各束钢绞线张拉控制应力相对应的压力表读数值。C、钢绞线放样、安放钢绞线下料应加上张拉端工作长度，下料时，切割口两侧各5cm用铅丝绑扎，然后用切割机切割。下料后编束，每束内

13、各根钢绞线应编号按顺序平直摆放，每隔1m用22号铅丝编织、合拢捆扎。在波纹管、锚垫板安装完成和钢绞线编束后，进行穿束工作。预应力穿束：先将单根钢绞线尾端与每根钢束头呈阶梯状依次焊接在一起，将钢束端头做成圆锥状，用砂轮修平滑，胶带缠裹。然后人工将单根钢绞线穿入孔道，开启卷扬机将整束钢绞线徐徐拉入孔内，人工协助其顺利入孔。要防止钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。当预应力筋与普通钢筋冲突时，适当挪动普通钢筋或切断，并在其它位置得以恢复。穿束完后，钢绞线外露部分用塑料膜包缠，防止污染。3.8.3 预应力筋张拉箱梁浇筑完毕，碎强度达到设计强度90%以上，开始张拉。张拉采用张拉力与伸长量双控，以

14、张拉力为主，伸长值为辅。横梁预应力钢束张拉完成后方可张拉纵向预应力钢束。纵向张拉用YCW400型千斤顶整体张拉，张拉时两端对称进行。横向张拉用YDC250Q型千斤顶，利用翼板支架搭设工作平台，由中心向两侧逐束张拉。张拉顺序严格按设计预应力钢束布置图，同排的钢绞束同时张拉，张拉时两端同时进行。每束钢束张拉程序为：0-10泡con-100泡con（持荷5分钟）回油锚固。初张拉时先对千斤顶主缸充油，使钢绞束略为拉紧，调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者一线，注意使每股钢绞线受力均匀。张拉采用逐级加压方法。当达初应力10泡con时作伸长量标记，以观察有无滑丝情况发生。当张拉到设计控制应力（1

15、00%6con时，继续供油维持张拉力不变，持荷5分钟，同时在两端分别测量实际伸长量，并与计算值相比较，误差应在廿以内。张拉过程中如有滑丝、断丝、伸长量不够的情况发生，则需分析原因并处理后重新张拉。3.8.4压浆及封锚在箱梁预应力波纹管最高点处钻孔，连接细塑料管，伸出碎面，做为预埋排气孔。连接处用塑料胶布密封，保证不漏浆，碎浇注时接头不破坏。3.8.4 .1预应力管道压浆1）张拉后应尽早压浆，在48小时内完成。压浆顺序为从一端向另一端压浆。压浆前将孔道冲洗洁净、湿润，用空压机吹净管道内积水。2）水泥浆技术要求：水泥浆28天强度40Mpa；水灰比为0.4-0.45,稠度控制在14S-18S;掺入微

16、膨胀剂，掺入量为水泥的0.01%,膨胀量小于10%;泌水率不超过2%（3h后），收缩率02%。水泥浆在拌合45min时间内性能不变。3）水泥浆工地配制。拌合方法：先加水，再加水泥，最后加微膨胀剂，搅拌5分钟至均匀。经测定符合性能要求（稠度在14S-18S）水泥浆可倒入储浆池。水泥浆不停地搅拌。每一班制取3组试件。4）压浆操作要求。打开进浆孔和排气孔，用压浆泵以0.7Mpa的常压连续作业，将水泥浆从压浆孔中压入，当另一端流出的浆和压入的浆稠度相同时，关闭压浆孔。关闭排气孔阀门，逐渐升至0.6-0.7Mpa时稳定25分钟，关闭压浆嘴。3.8.5 .2割束和封锚割束必须用砂轮机切割，不能用电弧烧割，

17、钢束切割余留5cm。封锚前将锚具周围冲洗干净并凿毛，再布置钢筋网，浇注C50封锚碎。桥台背墙、桥梁伸缩缝应待箱梁纵向预应力束封锚后施工。3.9 拆架拆卸支架应待管道压浆的强度均达到设计强度80%以上时方可进行，落架应遵循全孔多点、对称、缓慢、均匀的原则，从跨中向支点拆卸。4质量保证措施4.1 支架布设4.1.1 立杆的垂直度应按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。4.1.2 用经纬仪检查横杆水平度和立杆垂直度。逐个检查立杆底座松动或空浮情况，及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。4.1.3 斜撑杆可加强支架整体刚度和承载力，应按规定要求布置，分布均匀,不应随意拆除。4.2 模板安装4.

18、2.1 预应力锚头位置模板按设计要求制作，保证锚头位置混凝土面与该处钢绞线的切线垂直。4.2.2 顶板模板在靠近张拉端处设置适当面积的工作孔，以便进行预应力张拉工作。4.2.3 所有排气孔、压浆孔、泄水孔及其他埋件按图纸要求安装牢固，做到位置准确，无遗漏。4.3 混凝土施工4.3.1 浇筑碎时，不允许加水改变碎稠度，坍落度过大过小不得使用，严格控制碎搅拌时间。4.3.2 预应力锚固端及横梁钢筋密集处、波纹管下方，用30型插入式振捣棒振捣密实，防止孔洞、蜂窝出现。施工中严防漏捣、欠捣和过度振捣，不可在钢筋上平拖，碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施（如定位架等）。在前层碎凝前将次层碎浇筑完毕，保

19、证无层间冷缝。4.3.3 顶板混凝土应进行二次抹面，第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂，混凝土浇筑完毕后，派专人覆盖麻袋或草袋进行湿润养护。4.3.4 混凝土原材料和外加剂选用、配合比设计要符合施工技术规范要求，以保证梁体质量。4.3.5 冬季施工时，碎用热水搅拌，箱梁用土工布、彩条布全部覆盖通蒸气养护。4.4 预应力施工4.4.1 穿束前检查锚垫板和孔道，做到位置正确，孔道内畅通、无水分和杂物。4.4.2 预应力钢束可分批、分段对称张拉，其张拉顺序符合设计规定。4.4.3 张拉工序注意事项1）张拉设备定期进行检查校正，检验周期为6个月或200次为一周期，若施工中发生下

20、列情况应重新校验。（1）张拉过程中预应力高强钢筋或整根钢束突然断裂；（2）千斤顶发生故障严重漏油；（3）油泵压力指针不能退回零点；2）任何时候千斤顶、油泵，油表必须配套，指定配套使用，不得更换变动。4.5 压浆4.5.1 水泥浆自调制至灌入孔道不宜超过3045min。水泥浆在使用前和压注过程中经常搅动。4.5.2 压浆缓慢、均匀地进行。相邻孔道，连续压浆，以免用到邻孔水泥浆凝固、堵塞孔道。4.5.3 结构碎温度不低于+5C,否则采取保温措施。当气温高于35c时，压浆宜在夜间进行。4.5.4 压浆中出现管道堵塞，机械故障时，立即用清水冲洗管内水泥浆，用空压机吹干积水。4.5.5 填写压浆原始记录

21、要及时、认真、整洁，试件要按规定制取。4.6 过程技术结语在上述正确理论与方案的指导下，从试验室、测量组到施工管理都认真做好现场服务与管理工作，狠抓现场施工技术、质量管理落实，使每道工序、每个环节都在控制之下，从而达到了连续箱梁桥流畅的线形，清水混凝土外观，内在实体强度质量，保证了箱梁桥的结构尺寸、预拱度、预应力结构受力各项技术指标均达到优良的要求。6施工（管理）组织6.1 确定施工管理组织目标根据施工目标，确定施工管理组织目标，建立项目管理组织机构。6.2 确定施工管理工作内容通常施工管理工作内容可分为：施工进度控制、质量控制、成本控制、安全管理、合同管理、信息管理和组织协调。6.3 确定施

22、工管理组织机构6.3.1 确定组织机构形式：组织机构形式通常有：直线式、职能式、直线职能式和矩阵式四种形式。6.3.2 确定组织管理层次：施工管理层次可分为决策层、控制层（协调层、执行层）和作业层（操作层）三层。6.3.3 制定岗位职责：组织内部的每个岗位职务和职责明确，责权一致，尽职尽责，并形成相应规章和制度。6.3.4 确定管理跨度：取决于需要协调的工作量。影响因素：（被）管理者素质、职能难易程度、工作地点远近程度、工作制度和程序等。6.3.5 选派管理人员按照岗位职责需要，选派称职管理人员，组成精干高效的项目经理部，签订相应项目管理协议，并以表格列出。项目经理部人员明细表序号姓名职务职称

23、工作职责6.4 制定施工管理工作流程和考核标准为提高施工管理工作效率，应按照施工管理客观规律，制定出相应管理工作流程和考核标准，以备定期检查其落实状况。7施工方案：7.1 确定施工起点流向：单项工程在平面上和竖向上施工开始部位和进展方向，其决定因素主要包括：工艺要求、工期要求、复杂程度（复杂部位开始）、有高低层并列时从并列处开始、基础深度不同时，应从深基础部分开始、分部分项工程的特点及相互关系、并考虑施工现场周边环境情况。7.2 确定施工程序：总程序：签订工程施工合同、施工准备、全面施工、竣工验收。7.3 确定施工顺序：工种间配合、工程质量、施工安全、施工速度、工程成本、科学合理确定单项工程施

24、工顺序。7.3.1 总体原则：先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后设备。7.3.2 土建施工与设备安装顺序：（I）封闭式（主体结构、设备安装）（n）敞开式（设备安装、土建工程）（田）设备安装与土建施工同时进行7.3.3 常见施工顺序：（多高层全现浇框架结构的施工顺序）（I）地下工程施工顺序（有地下室）：桩基-土方开挖-破桩头铺垫层-地下室底板-地下室墙、柱（防水处理）地下室顶板-回填土（n）主体结构施工顺序：采用木模板时：柱钢筋-柱梁板模板-浇柱混凝土-梁板钢筋-梁板混凝土采用钢模板时：柱钢筋柱模板-浇柱混凝土-梁板模板-梁板钢筋-梁板混凝土（m）装饰工程施工顺序：室内外装饰工程

25、顺序：先内后外、先外后内、内外同时进行；室内装饰工程顺序：自上而下（水平向下、垂直向下）、自下而上（水平向上、垂直向上）、自中而下再自上而中。7.4 确定施工方法：7.4.1 选择施工方法（工程量大、地位重要的工程项目；新结构、新技术、新工艺、特种结构工程或专业施工单位施工）7.4.2 选择施工机械。7.4.2.1 在选择主导施工机械：要充分考虑工程特点、机械供应条件和施工现场空间状况，合理地确定主导施工机械类型、型号和台数；7.4.2.2 在选择辅助施工机械时：充分发挥主导施工机械的生产效率，要使两者的台班生产能力协调一致，确定出辅助施工机械的类型、型号和台数；7.4.2.3 为便于施工机械

26、管理，同一施工现场的机械型号尽可能少，当工程量大而且集中时，应选用专业化施工机械；当工程量小而且分散时，要选择多用途施工机械。7.5 确定安全施工措施：7.5.1 预防自然灾害措施：台风、雷击、洪水、山洪、地震7.5.2 防火防爆措施：明火（大风）、氧气瓶防晒、乙烘瓶防回火7.5.3 劳动保护措施：安全用电、高空作业、交叉施工、施工人员上下、防暑降温、防寒、防冻、防滑防坠落、防有害气体7.5.4 特殊工程安全措施7.5.5 环境保护措施：有害气体排放、现场雨水排放、生产污水、生产污水、树木、绿地保护7.6 评价施工方案的主要指标：7.6.1 定性指标：施工操作难易程度和安全可靠性；为后续工程创

27、造有利条件的可能性；利用现有或取得施工机械可能性；施工方案对冬雨期施工的适应性；为现场文明施工创造有利条件的可能性7.6.2 定量指标：施工工期、成本、质量、劳动消耗量、主要材料消耗量8施工准备工作计划8.1 建立工程管理组织8.2 施工技术准备8.2.1 编制施工进度控制实施细则：8.2.1.1 分解工程进度控制目标、编制施工作业计划、认真落实施工资源供应计划；8.2.1.2 严格控制工程进度目标，协调各施工部门之间关系，做好协调组织工作；8.2.1.3 收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控，采取有效措施保证工程进度控制目标。8.2.2 编制施工质量控制实施细则：分解施工质量目标；建立

28、健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点落实其质量控制措施；跟踪监测施工质量，分析施工质量变化状况采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。8.2.3 编制施工成本控制实施细则：分解施工成本控制目标；确定分项工程的施工成本控制目标；采取有效成本控制措施；跟踪监测施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，回忆工程资金周转；收集工程施工成本控制信息；保证施工成本控制目标8.2.4 作好工程技术交底工作：单项（位）工程施工组织设计，工程施工实施细则和施工技术标准交底。技术交底方式：书面交底、口头交底、现场示范交底三种、自上而下逐级进行交底。8.3 劳动组织准备：8.3.1

29、 建立工作队组根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并建立队组领导体系，在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。8.3.2 做好劳动力培训工作根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面。8.4 施工物资准备：8.5 施工现场准备：9施工进度计划：9.1 施工网络进度计划编制步骤：9.1.1 熟悉和审查施工图纸、研究原始资料9.1.2 确定施工起点流向、划分施工段和施工层9.1.3 分解施工过程、确定施工顺序和工作名称9.

30、1.4 选择施工方法和施工机械、确定施工方案9.1.5 计算工程量、确定劳动量和机械台班数量9.1.6 计算各项工作持续时间9.1.7 绘制施工网络图9.1.8 计算网络图各项时间参数9.1.9 按照项目进度控制目标要求、调整和优化施工网络计划。9.2 制订施工进度控制实施细则9.2.1 编制月、旬和周施工作业计划；9.2.2 落实劳动力、原材料和施工机具供应计划；9.2.3 协调同设计单位和分包单位关系，以便取得其配合和支持；9.2.4 协调同业主的关系，保证其供应材料、设备和图纸及时到位；9.2.5 跟踪监控施工进度，保证施工进度控制目标实现9.3 项目进度控制措施：9.3.1 组织措施：

31、组织机构、资格人员、会议等；9.3.2 管理措施：管理观念（系统性、动态性、多方案必选等）、承发包模式、物资采购模式、风险分析管理、信息；9.3.3 经济措施：资金需求计划、资金供应计划、经济激励措施等;9.3.4 技术措施：设计技术和施工技术的选用、施工方案等。10施工质量计划：10.1 步骤内容：施工质量要求及特点施工质量控制目标及分解确定施工质量控制点制订施工质量实施细则建立工程施工质量体系10.2 施工质量保证措施：组织保证措施：建立施工项目质量体系、明确分工职责、和质量监督制度,落实施工质量控制责任。技术保证措施：编制施工质量计划实施细则、完善施工质量控制点和控制目标、强化施工质量事

32、前，事中、事后的全过程控制经济保证措施：保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的有功者、惩罚质量低劣的操作者，确保施工安全和施工资源的正常供应合同保证措施：全面履行合同、及时协调分包单位施工质量、严格控制施工质量、热情接受建设监理、尽是减少业主提出质量索赔的机会。11施工成本计划：施工预算成本、施工计划成本、施工实际成本、其中施工预算成本由直接费11.1 施工成本保证措施：(1)技术保证措施：精心优选材料和设备的价格和质量，合理确定其供货单位；优化施工步署和施工方案、合理开发技术措施费；按合理工期组织施工、尽量减少赶工费；(2)组织保证措施：建立健全施工成本控制组织、完善其职责分工和有关控制制度，

33、落实项目成本控制者的责任；(3)经济保证措施：经常对比计划成本和实际成本的差额、分析其产生的原因，并采取改善措施；及时奖励降低成本的有功人员；(4)合同保证措施：按项目承包合同条款支付工程款；全面履行合同，减小业主索赔的条件和机会；正确处理施工中已发生的索赔事件，尽量减少和避免工程合同纠纷。11.2 编制施工成本计划步骤:11.2.1 收集和审查有关编制依据：上级主管部门要求的成本降低计划和其它有关指标；企业各项经营管理计划和技术组织措施方案；人工材料机械等的消耗定额和各项费用开支标准；企业历年有关工程成本的计划、实际和分析资料11.2.2 做好工程施工成本预测：利用量、本、利分析法预测工程成

34、本的降低趋势、并确定出预期工程成本目标；利用因素分析法，逐项测算工程经营管理计划和技术组织管理方案的降低成本经济效果和总效果当措施的经济总效果大于或等于预期工程成本目标时，就可编制单项工程施工成本计划。11.2.3 编制单项（位）工程的施工成本计划首选由工程技术部门编制项目技术组织措施计划；然后由财务部门编制项目施工管理计划；最后由计划部门会同财务部门进行汇总，编制单项工程的施工成本计划，即项目成本计划表。该表内工程预算成本减法计划（降低）成本的差额，就是该项目工程计划成本指标。制订施工成本控制实施细则。12施工安全计划12.1 施工安全计划内容（1）工程概况；（2）安全控制程序；（3）安全控

35、制目标；（4）安全组织结构；（5）安全资源配置；（6）安全技术措施；（7）安全检查评价和奖励。12.2 施工安全计划编制步骤（1）工程概况：它包括（工程性质和作用；建筑结构特征；建造地点特征；以及施工特征。）（2）确定安全控制程序它包括：确定施工安全目标；编制施工安全计划；安全计划实施；安全计划验证；以及安全持续改进和兑现合同承诺。(3)确定安全控制目标它包括：单项工程、单位工程和分部工程施工安全目标。(4)确定安全组织机构它包括：安全组织机构形式；安全组织管理层次；安全职责和权限；安全管理人员组成；以及建立安全管理规章制度。(5)确保安全资源配置它包括：安全资源名称、规格、数量和使用地点和部

36、位，并列入资源需要量计划。(6)制订安全技术措施它包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防坍塌、防物体打击、防溜车、防机械伤害、防高空坠落和防交通事故，以及防寒、防暑、防疫和防环境污染等项措施。主要防火措施：工地设置满足消防要求的水源；工地设置足够的灭火器材；大型、工期长的施工项目设置专业消防队和消防车；临时建筑之间留置防火间距；工地内要设置消防栓；临时房屋的防火间距及其他规定(道路与建筑物的最小间距，各种管道平面布置的最小净距)防污染设施市区主要路段的工地周围，设置高于2.5m的围挡。一般路段的工地周围设置高于1.8m的围挡。围挡材料要坚固、稳定、整洁、美观。围挡沿工地四周连续设置。工

37、地地面应做硬化处理，道路要畅通。工地设排水沟或排水管，排水要畅通，无积水。工地应设污水处理坑、槽。防止泥浆、污水、废水、废液外流或堵塞下水道和排水河道。生产区应有防粉尘设施，现场有毒、有害物质单独处理；产生噪声、振动应采取措施消除。生活区的宿舍、厨、厕周围要搞好环境卫生。防爆设施建筑工地化学易燃及易爆物品、仓库，必须是耐火建筑，要有避雷设施，通风好，门应向外开。防爆安全距离主要包括：施工用房屋和爆破点的安全距离；施工用房屋和爆破点的安全距离厅P爆破方法安全品喃(m)1裸露药包法不/F4002炮眼法不/F2003药壶法不小于2004深眼法(包括深眼药壶法)按设计定，但任何情况卜不小于2005恫室

38、药包法按设计定.但任何情况卜不小于200炸药库对邻近建筑物的安全距离；炸药库和雷管库间的安全距离。(7)落实安全检查评价和奖励它包括：确定安全检查时间；安全检查人员组成；安全检查事项和方法；安全检查记录要求和结果评价；编写安全检查报告；以及兑现安全施工优胜者的奖励制度。113施工环保计划13.1 施工环保计划内容：(1)施工环保目标；(2)施工环保组织机构；(3)施工环保事项内容和措施。13.2 施工环保计划编制步骤(1)确定施工环保目标它包括：单项工程、单位工程和分部工程施工环保目标。(2)确定环保组织机构它包括：施工环保组织机构形式；环保组织管理层次；环保职责和权限；环保管理人员组成；以及

39、建立环保管理规章制度。（3）明确施工环保事项内容和措施它包括：现场泥浆、污水和排水；现场爆破危害防止；现场打桩震害防止；现场防尘和防噪声；现场地下旧有管线或文物保护；现场熔化沥青及其防护；现场及周边交通环境保护；以及现场卫生防疫和绿化工作。14施工资源计划：14.1 劳动力需要量计划（现场劳动力调配依据）14.2 建筑材料需要量计划（备料、确定堆场、仓库面积、组织运输的依据）14.3 预制加工品需要量计划（加工定货、组织、运输、确定堆场面积的依据）14.4 施工机具需要计划（落实施工机具来源，组织施工机具进场依据）14.5 生产工艺设备需要量计划（生产设备订货、组织运输和进场后存放的依据）15

40、施工风险防范15.1 施工风险类型通常单项工程施工风险有：工期风险、质量风险和成本风险三种。15.2 施工风险因素识别识别施工风险因素的方法主要有：专家调查法、财务报表分析法、初始风险清单法、流程图分析法、风险调查法和现场观察法。通过风险识别，为风险估计、评价和决策提供依据。15.3 风险分析与评价（主要任务）：（1）风险度量：施工风险出现概率（5级）经常、很可能、偶然、极小、不可能风险估计方法：概率分析法、趋势分析法、专家会议法、德尔菲法和专家系统分析法。（2）风险评定：风险后果等级划分（5级）灾难性的、关键的、严重的、次重要的、可忽略的。项目风险重要性评定：结果25种。项目风险的可接受性评

41、定：不可以接受、不希望有的、可接受的、可忽略的四种。风险分析评价的方法：调查打分法、调查打分表法风险损失值估计：风险直接损失和间接损失两部分；前者比较容易估计，后者比较复杂。施工风险管理重点在风险潜在阶段，正确预见和发现风险苗头，制定控制风险手段和措施，阻止风险损失发生，消除风险隐患，削弱损失影响程度。在风险出现阶段，积极采取抢救或补救措施，将风险损失减少到最低程度。在风险损失发生后，运用风险管理手段和措施，迅速对风险损失进行有效地经济补偿；尽快排除直接损失对项目正常运营的干扰，减少风险间接损失。15.4 施工风险防范对策（1）风险管理手段和措施：包括风险回避、风险自留、风险转移、风险控制四种

42、。风险回避（风险发生概率大、损失大；概率不大而损失是灾难性的）放弃机会。风险自留：非计划性风险自留（缺乏意识，失误、延误）和计划性风险自留两种。风险转移：包括非保险转移和保险转移两种非保险转移（合同转移）：业主当事人转移，承包商分包，第三方担保（仅限于合同责任）保险转移（工程保险）：保险安排方式，类别，合同谈判等。风险控制：预防计划、灾难计划、应急计划预防计划：具体措施（组织，技术，经济，合同措施），伙伴关系（相互信任，共同预测）。灾难计划：安全撤离，救援处理伤亡人员，控制事态发展，尽快回复正常安全。应急计划：调整计划（进度、采购、供应，资金等）、索赔（依据、额度、保险索赔报告）。15.5 施

43、工风险管理责任为落实施工风险管理责任，必须列出风险管理责任表风险管理责任表序号风险名称管理目标防范对策管理责任人备注16施工的平面布置：16.1 布置原则：、布置紧凑合理，减少施工用地；、利用原有降低施工设施建造费用；、保证现场道路通畅，减少场内运输；、尽量采用装配式施工设施，尽量减少搬迁损失，提高施工设施安装速度;、利于生产、生活、安全、防火、环保和劳动保护等要求；、施工区域的划分和场地的确定符合施工流程要求，尽量减少各工种及各工程间的干扰。16.2 施工平面布置内容：、设计施工平面图：建筑总平面图上全部地上（下）建（构）筑物，管线、地形等高线，测量放线标桩位置，各类起重机械停放场地和开行路

44、线位置，以及生产性和生活性施工设施和安全防火设施位置。、编制施工设施计划：包括生产性施工设施（工地加工设施、运输设施、储存设施、供水设施、供电设施、通讯设施6种）、生活性设施（行政管理用房、居住用房屋、文化福利用房屋3种）的种类，规模数量以及占地面积、建造费用。16.3 设计施工（总）平面图的步骤：把场外交通引入现场，必须从确定大宗材料、预制品和生产工艺设备运入施工现场的运输方式（铁路专线、公路、码头等）开始，一般先布置场内仓库和加工场，再引入场外交通。在施工中，运输方式主要有水路运输、铁路运输、公路汽车运输等。水路运输是最经济的一种运输方式，在可能条件下，应尽量用水路运输。采用水路运输时应注

45、意与工地内部运输配合，码头上是否有转运仓库和卸货设备，同时还需考虑到洪水、枯水和每年正常通航期宽轨铁路运输的优点是运输量大，运距长、不受气候条件的限制，但投资大，筑路技术要求严格，当拟建工程需要铺设永久性专用线时或工地必须从国家铁路线上运来大量物料时适用。窄轨铁路投资少，技术要求低，运输量少，运费高，多用于两周定点之间的运输，运距400m左右为宜。汽车运输机动性大，行驶速度快，可直达使用地点，但运输量小，运输成本Mi。确定仓库和堆场位置：设置原则：靠近铁路、公路、工地中心区域或靠近使用区，工地入口处，搅拌站、堆场、加工场附近。仓库的类型：转运仓库、中心仓库、现场仓库、加工厂仓库（1）转运仓库是

46、设置在货物转载地点（如火车站、码头和专用线卸货场）的仓库。（2）中心仓库（或称总仓库）是专供贮存整个建筑工地（或区域型建筑企业）所需材料、贵重材料以及需要整理配套的材料的仓库。中心仓库通常设在现场附近或区域中心。（3）现场仓库为某一在建工程服务的仓库，一般均就近设置。（4）加工厂仓库专供本加工厂贮存原材料和加工半成品、构件的仓库。各类仓库按其贮存材料的性质和贵重程度可采用露天堆场、半封闭式（棚）和封闭式（库房）3种存放方式。大宗建筑材料一般应直接运往使用地点堆放，以减少施工现场的二次搬运。确定起重机械的数量和位置：确定搅拌站和加工场位置：（靠近固定式起重机械）方便生产、安全防火、环境保护、运输

47、费用少原则（集中布置在工地边缘处）不影响主要工种施工确定场内运输道路位置：环形、排水、回车场、道路出口、宽度（3.5m）、转弯半径、临时性与永久道路的结合等。简易公路技术要求：（见表）简易公路技术要求表指标名称单位技术标准设计车速km/h<20路基宽度m双车道66.5;单车道4.4-5;困难地段3.5路面宽度m双车道55.5;单车道3-3.5平面曲线最小半径最大纵坡m平原、丘陵地区20;山区15;回头弯道12%平原地区6;丘陵地区8;山区9纵坡最短长度m平原地区100;山区50桥面宽度m木桥4-4.5桥涵载重等级t木桥涵7.810.4（汽-6汽-8）各类车辆要求路面最小允许曲线半径：（见

48、表）各类车辆要求路面最小允许曲线半径车路面内侧最小曲线半径（m）无拖车有1辆拖车有2辆拖:车小客车、二轮汽车6-一般二轴载重汽布：单车道91215双车道7-三轴载重汽车、重型载重汽车、公共汽车121518超重型载重汽车151821施工道路路面种类和厚度：（见表）施工道路路面种类和厚度路面种类特点及其使用条件路基土路面厚度（cm）材料配合比级配砾石路面雨天照常通车，可通行较多车辆，但材料级配要求严格砂质土1015体积比：粘土：砂：石子=1:0.7:3.5重量比：1 .面层：粘土13%15%,砂石料85%87%2 .底层：粘土10%,砂石混合料90%粘质土或更土1418碎（砾）石路面雨天照常通车，

49、碎（砾）石本身含土较多，不加砂砂质土1018碎（砾）石65%,当地土壤含量035%砂质土或更土1520碎砖路面可维持雨天通车，通行车辆较少砂质土1315垫层：砂或炉渣45cm底层：710cm碎砖面层：25cm碎砖粘质土或黄土1518炉渣或可维持雨天通一般土1015炉渣或矿渣75%,当地土矿渣路面车，通行车辆较少，当附近有此项材料可利用时较松软时15-3025%砂土路面雨天停车，通行车辆较少，附近不产石料而只有砂时砂质土15-20粗砂50%,细砂、粉砂和粘质土50%粘质土15-30风化石屑路面雨天不通车，通行车辆较少，附近有后屑口利用一般土壤10-15石屑90%,粘土10%石灰土路面雨天停车，通

50、行车辆少，附近产石灰时一般土壤10-13石灰10%,当地土壤90%确定生活施工设施位置：行政管理用房（入口处、中心处加强对外联系、加强工地管理）；工人居住用房（工地外围或其边缘处5001000m为宜）；文化福利用房（工人集中之地，工人必经之路附近）确定水电管网及动力设施位置：I、临时的总变电站应设置在高压电的引入处，一般不应放在工地中心。H、工程电力网布置：3-10KV高压线采用环状，沿主干道布置；380/220V低压线采用枝状布置；通常架空布置，距地面或建筑物46m。田、临时供水设备（水塔、水池），管网有环状、枝状、混合式三种，冰冻线及保温措施。IV、消火栓：布置在易燃建筑物附近，有通畅出口及车道（宽度6m）,与拟建房屋距离（5m&L025m）,间距0100m,到路边的距离02m。V、消防站、消防通道、地面排水、与地下排水管网接合等。评价总平