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文档简介

1、杭州武林广场地下商城地下空间开发工程第II标段建筑业十项新技术应用示范工程施工组织设计腾达建设集团股份2021年3月目 录一、工程概况4二、 编制依据7三、 工程目标8四、推广应用组织机构9五、拟推广应用的新技术工程11六、新技术应用实施方案14一地基根底和地下空间工程技术141、灌注桩后注浆技术142、逆作法施工技术17二混凝土技术251、混凝土裂缝控制技术25三钢筋及预应力技术281、高强钢筋应用技术282、大直径钢筋直螺纹连接技术31四模板及脚手架技术371、清水混凝土模板技术37五钢结构技术401、钢与混凝土组合结构技术40六绿色施工技术481、基坑施工封闭降水技术48七防水技术511

2、、地下工程预铺反粘防水技术512、预备注浆系统施工技术与遇水膨胀止水胶施工技术52八抗震加固与监测技术561、深基坑工程监测和控制技术56九信息化应用技术711、建设工程资源方案管理技术71十其他新技术761、AM工法施工技术762、HPE插管工法施工技术86一、工程概况杭州武林广场地下商城工程位于武林广场地块内,本工程除局部露出地面风亭、楼电梯出入口外,均为地下建筑,共地下三层局部地下四层。该地块东面为浙江省电信分公司(最小净距 30.0m);南侧为体育场路,东北角为地铁武林广场站,车站站厅层与本工程地下二层相接。已建成的地铁1号线明挖区间以及与本工程同期实施的地铁 3号线隧道区间均在本工程

3、地下三层穿过。在地下商城的地下一层拟共设 3 个地下出入口过街通道:在西南侧2 号出入口以及东南侧3 号出入口设置 2条地下通道与体育场路既有的过街通道相连接,同时在西侧设置 1号出入口过街通道下穿广场西通道。另在地下商城的地下三层东北侧考虑远期预留一个地下通道接口。工程南北向长约190m,东西向长约220m。地下共三层场地中央地下一层上面设局部夹层,夹层顶为广场喷泉和雕塑,其中地下一、二层为商场,地下一层总建筑面积为35000,地下二层总建筑面积为31000;地下三层为停车库及地铁区间,地下三层总建筑面积为28000。本工程共分两个标段,以地铁1号线西侧地连墙为界划分,西侧为一标段,东侧为二

4、标段,由本公司承建的为第二标段。二标段基坑概况如下:施工二标工程基坑南北向最长为147.8m,东西向最长为104m。顶板覆土厚度为1.52.5m,基坑开挖深度约为23m。武林广场地下商城建设为地下三层,武凤明挖区间段为地下二层。地下一层为购物商场,层高为6m,建筑面积为1.09万,用于商业餐饮,其东南角与现状武林广场东侧体育场路过街通道接通;地下二层为购物商场,层高为5.4m,建筑面积为0.91万,用于商业餐饮,其东北角与地铁1号线武林广场站站厅层接驳;地下三层为地下停车场及地铁区间,地铁1号线明挖区间总高为13m,其余段层高为7.5m,建筑面积为8235,其东北角预留一个地下通道接口。地面上

5、为绿化及广场景观,设有3处下沉广场、6处人行过街通道与商场接通。本地下商城采用复合墙体系,利用1200mm地下连续墙+300mm内衬墙结构做为永久地下商城外墙。主体结构形式为现浇混凝土框架结构,标准柱距为9.0×9.0m。主体结构根底采用AM桩根底,一柱一桩,桩径为1800mm,下面进行两次扩底,扩底直径均为2600mm。为满足结构整体抗浮效果,在根底地板下增设直径1000mm钻孔灌注桩,地下室底板采用平板式筏形根底,柱下加设柱墩。地下商城地基加固采用高压旋喷桩和水泥搅拌桩两种形式。对基坑地连墙内侧边全部采用850600水泥搅拌桩裙边加固,加固范围为B1板下标高至坑底3m范围,加固区

6、域宽度为。基坑坑内土体加固采用800600高压旋喷桩,加固范围为地下商城一、二层底板下2m,格栅布置,高压旋喷桩采用二重管法,加固土体28天的单轴抗压强度不小于。地下商城主体结构施工工法采用盖挖逆作施工方法。首先施工地下商城大基坑地连墙、AM桩、钢管混凝土桩、抗拔桩、地基加固等围护结构。基坑开挖至地下一层顶板底标高低150mm,浇筑地下一层顶板,待B0板强度到达设计强度后,回填覆土0.5m,场地硬化。采用逆作法进行基坑开挖,直至施工完地下三层底板、地下三层侧墙。局部预留孔洞部位及地铁1号线明挖区间采用明挖顺做法进行施工。本标段工程位置如以下图所示。广场西通道地铁1号线武林广场站标施工范围浙江展

7、览馆杭州大厦杭州剧院体 育 场 路标施工范围广场东通道省电信公司杭州分公司省科协大厦地铁1号线凤武明挖区间武林广场地下商城工程平面位置及周边环境图武林广场地下商城工程二标段现状鸟瞰图建 设 单 位:杭州武林广场地下商城建设勘 察 单 位:杭州市勘测设计研究院设 计 单 位:北京城建设计研究总院监 理 单 位:铁四院湖北工程监理咨询施工总承包单位:腾达建设集团股份施 工 监测单位:上海岩土工程勘测设计研究院浙江分院第三方监测单位:中国水利水电参谋集团华东勘测设计研究院二、 编制依据1、编制依据1、杭州武林广场地下商城地下空间开发工程标段施工合同;2、北京城建设计研究院设计的本工程的施工图纸、杭州

8、勘测设计研究院编写的该工程地质勘察报告及现场实际情况等相关资料;3、国家、浙江省、杭州市有关建设工程施工及验收标准、标准、规程;4、国家、浙江省、杭州市有关建筑施工平安技术标准、标准及文明施工规定;5、我公司“QEO三合一体系管理手册、程序文件、工程管理条例、企业标准、作业指导书等有关文件;6、我公司现有技术机械装备与施工技术力量等。2、编制原那么1、遵照国家住建部部、省住建厅、杭州市建委等相关部门下发的有关十项新技术应用推广文件精神;2、结合现场实际情况,运用科学方法,本着科学严谨、创优夺冠、经济实效、社会效劳的原那么,积极推广应用“新技术、新材料、新工艺、新设备建筑四新工作。三、 工程目标

9、1、质量目标严格执行公司QEO三合一管理体系文件,各分局部项工程质量到达?建筑工程施工质量验收统一标准?GB-50300-2001合格标准,确保杭州市“西湖杯优质工程,确保浙江省“钱江杯优质工程,争创部级及国家级优质工程。2、工期目标按网络方案科学组织施工,在人员组织施工艺、设备投入、材料供给等方面精心布置,确保在合同工期内完成全部工程。工程进度方案:本工程合同工期900天,方案开工日期2021年5月6日,方案竣工日期2021年10月22日。关键节点工期方案如下:土模加固及试桩完工日期:2021年11月16日;基坑围护完工日期:2021年01月28日;根底桩基完工日期;2021年07月28日;

10、基坑顶板完工日期:2021年10月20日;结构施工完工日期:2021年08月15日;方案竣工验收日期:2021年10月22日。3、平安生产目标完善平安措施,提高平安意识、杜绝伤亡事故,火灾事故、质量事故、设备事故,确保“浙江省建筑平安文明施工标准化工地。4、文明施工目标科学组织施工,保持施工现场整洁、卫生、保证施工现场周围环境,确保“杭州市建设工程平安生产、文明施工标准化样板工地,市区文明工地。四、推广应用组织机构1、建设组织体系为使新技术推广应用工作实现制度化、标准化,自开工时即成立了新技术推广应用领导小组和实施小组,由集团杭州分公司总经理和工程经理分别担任两个小组的组长,加强工程技术管理力

11、量,制定工作方案,落实具体人员,明确分工,承当相应职责。施工中根据“十项新技术工程制定了专项施工组织设计,并由分公司领导、技术部门参与筹划,实施和监督。十项新技术推广应用领导小组名单姓名职务职称承当主工作组 长叶丽君分公司总经理高级工程师领导筹划监督副组长肖 鸣分公司副总及总工教授级高级工程师筹划组织监督组 员王波东分公司质量部经理高级工程师筹划组织实施十项新技术示范工程实施小组名单姓名职务职称承当工作组长陈志良工程经理高级工程师一级建造师筹划组织实施副组长叶洋根工程副经理工程师一级建造师筹划组织实施副组长李建平工程总工高级工程师筹划组织实施组员杨 涛工程副总工工程师组织实施组员徐先明工程生产

12、经理工程师组织实施组员郑利坤工程平安总监工程师组织实施组员叶 斌工程财务总监助理工程师组织实施组员成雍卿工程技术员工程师组织实施组员万聪聪工程技术员工程师组织实施组员陶大平工程实验员工程师组织实施组员俞香娟工程资料员助理工程师组织实施此外,公司工程部还加强同主管部门及业主、设计、监理等有关单位的沟通,协调汇报工程情况,在新技术的推广应有问题上取得理解和支持,共同做好新技术的推广应用工作。2、资源投入工程资金在公司内部银行设立专用帐户,专款专用。针对本工程体量大,新技术应用量大、面广,且较为复杂性的特点,在全公司范围内调配周转材料,相具设备等相关力量,满足施工需求,在新技术开发过程中舍得投入,公

13、司抽调局部技术和管理人员,充实加强工程部力量及时解决处理新技术应用中的问题。3、宣传推广,学习交流为使新技术的推广应用工作,深入人心,通过内部宣传栏、宝业报、黑板报、局域网等形式,开展宣传工作,创造良好气氛,使广阔员工更深入地了解新技术的内容和优越性。同时,公司专门组织有关人员参加施工学术交流会,参观其他示范工程工程,与同行交流学习,取长补短。并且还经常性地邀请有关专家到现场咨询指导,为新技术应用工作取经送宝。4、把握重点本工程新技术应用量大面广,为满足快速优质施工的要求,根据工程特点,工程部拟确定各阶段的施工重点,整个工程以地下连续墙施工,清水混凝土技术,清水混凝土模板技术为重点;并为此将成

14、立QC小组,通过课题的攻关活动解决关键部位的施工难题,以点带面开展十项新技术的推广应用。5、体系控制我公司是具有市政公用工程总承包特级资质的建设施工企业,公司已通过ISO9002质保体系认证,已通过“QEO三合一管理体系整合认证,本工程在建设中注重质量体系在新技术工作中的有效运行,保证新技术从方案到实施的各个环节切实受控。并且建立了新技术推广应用领导小组和实施小组。五、拟推广应用的新技术工程本工程质量目标高,已列为浙江省建筑业新技术应用示范工程,经过认真筹划,精心组织,拟推广应用建设部推广的“十项新技术中9大项16小项。一地基根底和地下空间工程技术1、灌注桩后注浆技术建设部2021版第项2、逆

15、作法施工技术建设部2021版第1.9项推广实施负责人:陈志良 徐先明二混凝土技术1、混凝土裂缝控制技术建设部2021版第2.6项推广实施负责人:李建平 杨涛三钢筋及预应力技术1、高强钢筋应用技术建设部2021版第3.1项2、大直径钢筋直螺纹连接技术建设部2021版第项推广实施负责人:杨涛 徐先明四模板及脚手架技术1、清水混凝土模板技术建设部2021版第4.1项推广实施负责人:陈志良 叶斌五钢结构技术1、钢与混凝土组合结构技术建设部2021版第5.5项推广实施负责人:杨涛 万聪聪六绿色施工技术1、基坑施工封闭降水技术建设部2021版第项推广实施负责人:叶洋根 徐先明 郑立坤七防水技术1、地下工程

16、预铺反粘防水技术建设部2021版第项2、预备注浆系统施工技术建设部2021版第8.3项3、遇水膨胀止水胶施工技术建设部2021版第8.4项推广实施负责人:陈志良 徐先明 杨涛八抗震、加固改造技术1、深基坑工程监测和控制技术建设部2021版第项推广实施负责人:李建平 杨涛 郑立坤九信息化应用技术1、建设工程资源方案管理技术建设部2021版第10.6项推广实施负责人:叶斌 成雍卿十其他新技术1、AM工法:扩孔灌注桩施工技术2、HPE工法:液压垂直插入钢管柱技术推广实施负责人:陈志良 李建平 杨涛十项新技术应用方案汇总表2021版序号新技术总目名称子目号新技术子目名称应用部位数量一地基根底和地下空间

17、工程技术灌注桩后注浆技术根底桩基140+99根逆作法施工技术单位工程2二混凝土技术混凝土裂缝控制技术主体结构/三钢筋及预应力技术高强钢筋应用技术主体结构约5000吨大直径钢筋直螺纹连接技术围护地墙、基桩及主体结构约150000个四模板及脚手架技术清水混凝土模板技术主体结构3万平米五钢结构技术钢与混凝土组合结构技术主体钢结构20道性钢梁+99根钢管立柱六绿色施工技术基坑施工封闭降水技术基坑开挖17口疏干井+6口减压井+3口观察井七防水技术地下工程预铺反粘防水技术顶、底板防水万m2预备注浆系统施工技术施工缝约5000m遇水膨胀止水胶施工技术施工缝约8000m八抗震、加固与改造技术深基坑工程监测和控

18、制技术基坑开挖假设干个监测点九信息化应用技术建设工程资源方案管理技术施工全过程/十其他新技术1AM工法:扩孔灌注桩施工技术桩根底99根2HPE工法:液压垂直插入钢管柱技术钢立柱99根六、新技术应用实施方案一地基根底和地下空间工程技术1、灌注桩后注浆技术、工程概况及特点本工程设计有99根全液压可视可控扩底灌注桩简称:AM工法桩,根据设计要求,钢筋笼制作安装过程需提前预埋注浆管及声测管,先对桩身混凝土完整性进行超声波检测合格后,对AM桩桩底及桩侧进行后注浆处理措施,以到达以下两个方面的技术目的:一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗透、劈裂和压密注浆起

19、到加固作用;从而增大桩侧阻力和桩端阻力,提高单桩承载力,减少桩基沉降。1.2、施工技术要点、施工流程桩顶注浆管连接输浆软管连接停止注浆启动压浆泵压浆配置水泥浆加压注浆按照控制参数配置施工记录换管注浆观察压力参数及泛浆情况满足终止条件循环施工钻孔桩后压浆施工工艺图1.2.2、注浆管件安装1、试验桩采用桩端、桩侧后压浆。桩端压浆阀逆向抗压不小于1.5Mpa,桩侧压。2、压浆导管采用国标低压流体输送用焊接钢管。桩端压浆导管公称口径50壁厚。桩端压浆导管沿钢筋笼纵向对称设置,下端至桩底位置设管箍与桩端压浆阀连接。桩侧导管公称口径25壁厚3mm,桩侧压浆导管底端设三通与环型桩侧压浆阀相连。全部压浆管上端

20、均宜高出自然地面标高500mm视具体情况可略作调整并用丝堵封口。压浆导管的下端视孔深距桩底标高低端约200mm,钢筋笼底部纵筋调整至相应长度根据现场试验确定。3、压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵;桩端压浆导管下端设有G1螺纹及用以旋接桩端压浆阀的管箍;桩侧压浆导管下端设有G3/4螺纹及用以插接桩侧压浆阀的三通。4、压浆导管的连接可采用丝扣连接或套管焊接,焊接必需连续密闭,焊缝饱满均匀,不得有孔隙、砂眼每个焊点应敲掉焊渣检查焊接质量,符合要求后才能进入下一到工序。5)、注浆管或声测管的制作必须焊接牢固、密封,不得漏浆,管子对接采用丝扣连接,丝扣处缠绕生胶带防止漏浆,制作好的注浆管或声测管分节在

21、钢筋笼内对接,对接完成后对所有接头全面检查,符合要求后将注浆管或声测管均匀安装绑扎在钢筋笼内侧,位置准确绑扎牢固后注浆管或超声波管在钢筋笼底部34道加强箍位置电焊焊接牢固,与加强箍无法焊接时采用U型环焊接,焊接时放置电流过大烧穿管壁。注浆管和声测管的保护措施6、钢筋笼入孔吊放时不宜反复扭动和向下冲撞;钢筋笼应沉入孔底,不得悬吊。7、桩砼灌注完毕,孔口回填后,注意压浆导管露出端保护, 严禁车辆碾压。1.2.3、注浆参数选定1、新鲜普通硅酸盐水泥,水灰比按0.550.6控制。2、注浆流量不宜超过75L/min。3、后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法,以水泥注入量控制为主,泵送终止压力控制为

22、辅。4、注浆量按以下公式估算:Gc=ap+asnd,经验系数ap取1.5,as取0.5,n为断面系数,d为桩直径,Gc为水泥重量t,注浆量在估算根底上取1.2的系数。施工时注浆量根据现场实际控制,满足压浆终止条件时就应停止注浆,否那么强行压浆易造成管道破裂、过量泛浆、喷浆、破坏桩底质量等不良后果。5、水泥压入量及泵送压力按下表:AM工法桩后压浆控制参数类型压浆模式桩径桩端压浆桩侧压浆水泥kg压力(Mpa水泥(kg压力(Mpa)AM工法桩桩端/桩侧160028003960/桩81320/层×2层46、终止压浆条件:14Mpa、岩层为8Mpa;2当注浆压力8Mpa,并持荷3分钟,且注浆量

23、到达要求的80%;7、考前须知:1假设水泥浆从桩侧溢出或注浆压力长时间低于设计值,那么应调小水灰比,间歇3060min注浆。2假设出现桩侧注入量缺乏局部水泥量可由下一注浆管桩侧或桩端补入。3注浆应分两次进行,第一次注浆量为额定80%,1.5小时后再注浆剩余的20%。4桩身混凝土灌注完成后采用清水开塞,第一次在56小时,第二次在24小时候,注浆作业待桩身强度到达设计迁都70%并桩身完整性超声波检测完成后及时组织,注浆宜低压慢速。1.2.4、注浆设备选型1、压浆泵采用3SNS型高压注浆泵,额定压力不小于8MPa,额定流量不小于45L/min,功率18kW。2、压浆泵控监测压力表为1.5级16MPa

24、抗震压力表。3、液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机,容积为,功率4kW。1.2.5、注浆试验说明正式压浆开始前,选择3根桩进行压浆试验,详细做好压浆记录,最后进行分析总结,结合现场实际情况合理调整本方案中注浆参数,用于后续施工依据。并及时给监理单位上报试验报告分析结果。如果压浆试验证明方案中参数可行,那么不用再作调整,根据现场实际情况控制即可。压浆试验按照本方案中的工艺及要求执行,重点是过程记录和总结分析。2、逆作法施工技术2.1、工程概况及特点2,其中7800m2采用盖挖逆作法施工工法组织实施,3100m2采用明挖顺做工法实施,地铁1号线凤武明挖区间和盖挖逆做施工孔洞局部采

25、取明挖顺做,其余全部采用盖挖逆作工法。二标段基坑呈三角形,北侧端头宽约42.0m,南侧端头宽约106.0m,南北向长约141.0m,基坑挖深约为23.0m。地铁1号线武林广场站车站站厅层与本标段商城地下二层接驳,已施建的地铁1号线明挖区间下穿本标段商城,地铁1号线明挖区间现已施工完成,并已投入运营,其上部三道砼支撑目前尚未撤除,需在1号线明挖区间上面施工商城地下二层框架结构。本工程采用盖挖逆做与明挖顺做相结合的施工方法,工程结构形式和施工方法见以下图。武林广场地下商城二标段结构形式和施工方法平面示意图2.2、逆作法重难点分析2.2.1、地铁1号线明挖区间及盾构区间的保护1、重难点分析地铁武林广

26、场站位于本商城东北角,车站站厅层与商城地下二层接驳,已运行的地铁1号线明挖区间下穿本商城,并且地铁1号线明挖区间上部三道砼支撑目前尚未撤除,其位置关系见以下图所示。对1号线明挖区间两侧土方开挖和上部砼框架结构进行施工时,对已运行的地铁1号线的运行平安进行保护是一个重点和难点。地铁1号线区间与本基坑纵向位置关系图已施作的区间地铁1号线明挖区间剖面结构现状图同时在武林地下商城用地红线南侧紧贴地铁 1号线凤武盾构区间隧道该段区间为1号线凤武明挖区间隧道南侧后续段,地下商场围护结构施工及基坑开挖对盾构隧道变形影响较大,位置关系见以下图所示,鉴于盾构隧道抗变形能力差等特点,如何控制盾构隧道变形将是一个重

27、点和难点。地铁1号线盾构区间与地下商城基坑围护平面位置关系2、加固方案及保护措施1基坑内1号线明挖区间隧道保护方案基坑土方边开挖边凿除明挖区间地下连续墙,连续墙采用静力切割技术。要求1号线基坑两侧土体同时卸载,基坑施工过程中不允许出现偏载现象。加强明挖区间隧道施工期间及工后沉降监测,一旦发现出现预警情况及时上报分析并积极采取不久措施。2保护地铁盾构隧道加固方案基坑围护的南端西侧局部连续墙地铁明挖区间西侧墙幅S7、S8、S5与地铁盾构区间距离较近净距约4.0m18.0m,平面上与盾构隧道互成80度角。连续墙成槽施工及基坑开挖对盾构隧道均会产生不利影响。基坑围护南端东侧局部连续墙地铁明挖区间东侧局

28、部墙幅S9、S10尽管距盾构隧道最小为4.0m,但其与盾构隧道平面互为114度仰角,根据计算及工程经验,该局部连续墙成槽施工及基坑开挖相对西侧要小。根据地勘资料,地铁1号线盾构隧道主要处于6-2粘土,该粘土层土性较好地勘描述:粟黄色,硬可塑,饱和。含较多氧化斑和结核,性质较好,为超固结土,可见少量竖向裂纹。无摇振反响,有光泽,干强度高,韧性高。根据以上工程特点,已施建的明挖区间端墙东侧连续墙沿隧道方向布置四根钻孔灌注桩,灌注桩与连续墙间采用旋喷桩进行加固处理。钻孔灌注采用直径1000mm1200mm桩底入岩,桩头采用1000mm×1000mm冠梁见图3-45。排桩与连续墙之间设置50

29、0×1000拉梁见图3-45。先施工钻孔灌注桩,再施做旋喷桩加固,最后施工地下连续墙。高压旋喷桩采用三重管,水泥掺量为25%。加固深度为1号线左线盾构隧道底以下3.0m。为减少高压旋喷桩施作时对盾构隧道的不利影响,在钻孔灌注桩东侧设置一排泄压孔,泄压孔深度可较加固深度深2m左右。地铁隧道保护加固保护方案一平面布置图东侧局部放大2.2.2、基坑盖挖逆作法施工工艺控制1、重难点分析武林广场地下商城为地下三层钢筋砼闭合框架结构,结构采用盖挖逆作与明挖顺作相结合的施工方法。由于盖挖逆作法施工工艺的特殊性,使基坑土方开挖、钢支撑安装、结构施工等施工工艺相对明挖顺作法施工有非常大的区别,特别是结

30、构水平施工缝的处理较为困难。盖挖逆作法施工可借鉴的施工经验较少,如何组织好盖挖逆作法各施工工艺是本工程施工的一个重点和难点。2、主要针对性措施及对策1加强现场施工组织协调,合理安排工序,防止各工序之间相互干扰。2基坑土方开挖采用盆式开挖方式,中间大出土口明挖顺作区作为盆底区,盖挖逆作区作为盆缘留土区,先施工中间明挖顺作区形成盆底,每一土层均先进行下一层土层开挖,然后再施工盖挖区,盖挖区由中间向边缘方向施工,各分区块施工时设1:2.5土方边坡放坡开挖。3按照“时空效应理论指导挖土施工,要求做到“分层、分块、对称、平衡、限时开挖。每层土体的留土宽度不少于4H,且最后挖除,并及时浇筑每层板,每一小块

31、的挖土支撑或结构梁板施工的总施工时间控制在16h内。挖土采用挖机结合人工挖土,在取土孔处制作了专用取土架,由蟹斗取土。4精心组织,选择坑内小挖机倒土方式土方开挖、汽车吊配合龙门吊材料垂直提升、地泵配合汽车泵砼浇筑。支撑提升系统示意图5盖挖逆作法钢支撑的架设和撤除通过提升系统完成,在两侧地连墙上打入膨胀螺栓固定角钢牛腿支架,牛腿间距为3.6m ,采用I30a作走行轨道,8t电动葫芦作动力,整个提升系统见上图所示。6盖挖逆作法钢支撑安装通过吊机吊运到基坑内,采用通过在顶板或中板预埋件以及在地连墙上设置角钢牛腿搭设垂直运输起吊系统起吊安装,8t电动葫芦作动力安装钢支撑。当支撑安装与连续墙预埋钢板不密

32、贴时,塞焊接薄钢板,让接触面紧贴受力均匀。7斜支撑要严格控制中立柱支撑及三角钢板与预埋钢板的焊接质量,严格控制焊缝长度及饱满度,同时保证三角支撑钢板面与斜支撑焊接面垂直、紧贴。8支撑体系撤除时应分级释放轴力,防止瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。利用主体结构换撑时,主体结构的楼板或底板砼强度应到达设计强度。9墙板结合部施工缝处理:上部先浇砼施工时,使墙、板施工缝部位迎土侧砼低于背土侧100mm,在墙体砼浇筑时既方便砼自动流入充填密实,也便于振捣过程中气泡能够顺利排出。支设墙模时,为防止砼无法填满墙、板接缝,将墙模顶部由密贴方式调整为敞开方式,在大块钢模顶上支设400mm高的斜模,模

33、板顶高于施工缝100mm,既方便砼入模,又能充分填充砼振捣过程中因塌落而产生的墙顶缝隙,保证施工缝充填密实,因支设倾斜模板造成多浇筑的楔形砼在初凝后立即凿除并修整外表。为确保逆做结构缝密实,在浇筑至墙顶500mm时,改用同标号的微膨砼进行封顶。为保证砼质量,对振捣工艺进行优化,利用“海杆原理,为插入式振捣棒设计一个可旋转支架,通过支架将捣固棒送到较远的背土侧砼中,解决了不同距离的砼振捣问题;支架上的环箍可保证振捣棒能上下自如,解决了不同高度的砼振捣问题。施工缝振捣处理见以下图所示。楼板先浇砼支撑模板支架墙体后浇砼振捣棒导向架盖挖逆作法结构施工缝砼振捣示意图2.3、施工技术工艺1、第一层土方开挖

34、:在进行第一层土方开挖前,应做好基坑降水,将地下水降至土方开挖面以下m处,拟采用PC200型1立方反铲挖土机挖土、装土,人工辅助整平,自卸汽车运走,由北向南开挖,由南面的大门出土,做好出场清洗及道路保洁等文明施工工作。2、B0梁板顶梁板结构:将开挖后的土层面用人工整平夯实后,采用混凝土垫层,上铺垫木扩大支承面积,垫木的尺寸大小、支承面积大小根据施工荷载、土质情况等条件确定,安装梁板模板,绑扎梁板钢筋,浇筑梁板混凝土,其施工方法同普通钢筋混凝土结构。并沿地下连续墙浇筑第一道圈梁,通过钢筋混凝土连梁与主体结构梁连接。3、第二层土方开挖。第二次挖土,应待首层梁板混凝土到达要求强度进行。考虑mm,第二

35、次开挖至-mm,由此本次土方开挖拟采用机械开挖为主,辅助人工开挖及整平并浇筑垫层,在预留的出土洞口位置盆式向四周开挖,将四周的土用PC120及PC60型挖土机挖出且驳接至洞口位置,将土装入特制的斗内,通过龙门吊或长臂挖机将其吊至地面装上自卸汽车运走。4、B1梁板结构施工。其施工方法同首层梁板结构施工。5、待B1梁板结构强度后下部进行土方开挖,同步可进行负一层钢立柱外包混凝土结构及内衬墙结构施工,同时可根据现场实际情况调节实施楼梯等附属结构。对支撑钢柱外表进行处理,冲刷干净,绑扎钢柱外包钢筋、地下室外墙钢筋,安装柱、地下室外墙模板,灌注柱、地下室外墙混凝土。柱、地下室外墙的外包混凝土灌注宜从侧面

36、入模,为便于混凝土入模和保证其密实性,除对竖向钢筋的间距作适当调整外,柱、地下室外墙顶部的模板宜做成喇叭形,接头外混凝土灌注至高于接缝的适当高度,以保证接缝处的混凝土密实,多余的凸出局部混凝土待强度到达设计强度的70%后,再凿平修整。6、第三层土方开挖。第三次土方开挖,应待负一层梁板混凝土到达要求强度进行。考虑负二层层高为5.4m,楼板面标高为-6.57m,板厚500mm,第二次开挖至-mm,由此本次土方开挖拟采用机械开挖为主,辅助人工开挖及整平并浇筑垫层,在预留的出土洞口位置盆式向四周开挖,将四周的土用PC120及PC60型挖土机挖出且驳接至洞口位置,将土装入特制的斗内,通过龙门吊或长臂挖机

37、将其吊至地面装上自卸汽车运走。7、B2梁板结构施工。其施工方法同B1层梁板结构施工。8、待B2梁板结构强度后下部进行土方开挖,同步可进行负二层钢立柱外包混凝土结构及内衬墙结构施工,同时可根据现场实际情况调节实施楼梯等附属结构。其施工方法同负一层内部结构施工。9、第四层土方开挖。第四次土方开挖,应待负二层梁板混凝土到达要求强度进行。考虑负三层层高为8.0m,底板面标高为-14.57m,板厚1200m,第二次开挖至-mm高,由此本次土方开挖拟采用机械开挖为主,辅助人工开挖及整平并浇筑垫层,在预留的出土洞口位置盆式向四周开挖,将四周的土用PC120及PC60型挖土机挖出且驳接至洞口位置,将土装入特制

38、的斗内,通过龙门吊或长臂挖机将其吊至地面装上自卸汽车运走。本层开挖,考虑到全面挖至槽底将削弱连续墙锚固力,可能造成地铁或基坑围护位移,因此,采取“盆式开挖,即先将外围挖至-m,内部挖至-m电梯井处-18.2m。10、“盆式开挖内部的地下室底板、承台的施工。地下室底板承台模板采用砖模,钢筋、混凝土的施工方法同首层梁板结构施工。底板施工按照设计要求进行底板防水层等相关作业完成后实施。11、在地下连续墙边,浇筑一道圈梁和下锚支座,通过60916钢支撑,与已浇筑完毕的底板、承台顶撑。12、土方第五次开挖。第五次土方开挖,主要将“盆式开挖的边部较高区域的连续墙“锚固土体清挖,应待底板梁混凝土到达拆模时所

39、需混凝土强度要求后,挖至-1m位置。13、完成剩余承台底板的浇筑,底板施工按照设计要求进行底板防水层等相关作业完成后实施。待该局部混凝土到达拆模条件后,撤除斜抛支撑。14、待底梁板、承台结构强度后进行负三层钢立柱外包混凝土结构及内衬墙结构施工,同时可根据现场实际情况调节实施楼梯等附属结构。其施工方法同负二层内部结构施工。二混凝土技术1、混凝土裂缝控制技术、工程概况及特点本工程结构混凝土全部采用泵送预拌商品混凝土,拟采购杭州正方实业集团生产的预拌混凝土,地下室结构内衬墙板长度269mm地下三层、局部地下四层、厚度300mmm,单桩承台最大厚度为2.0m,其余底板厚度600mm,总混凝土方量271

40、91m3,顶板混凝土强度等级为C40P10、C35P8,中间楼板强度等级为C35、C40;底板混凝土强度等级为C35P8、C40P10;结构立柱混凝土强度等级采取C50,均采取微膨胀抗裂防水双掺技术。1.2、施工技术要点1、优化结构钢筋设计,采取合理构造措施;2、补偿收缩混凝土,改善混凝土级配,采用连续级配的骨料、采用优质中粗砂、控制砂率、水泥含量,合理使用掺合料和外加剂,控制混凝土坍落度;3、改善混凝土施工工艺,做好混凝土的保湿养护,防止混凝土初期干缩裂缝,有效地控制了超长结构混凝土裂缝的产生,解决了混凝土结构质量通病。1.3、施工方法1.3.1、工艺流程 图纸会审优化结构设计、构造编制施工

41、方案定位放线、扎筋、支模混凝土拌制、运输混凝土浇捣及控制养护及温控测试后浇带的封闭混凝土配比设计 1.3.2、原材料的选用根据本工程的特点和结构设计的质量要求,选用浙江省内的优质原材料用于本工程,具体如下:1、水泥:水泥的选用为整个混凝土生产施工的根底,其选用原那么主要从水泥活性、标准、稠度用水量以及水泥与外加剂间的适应性等指标着手。经过比较分析,本工程采用浙江三狮水泥生产的普通硅酸盐水泥。2、外加剂:满足混凝土工程性能,掺合料采用杭州萧山金隆粉煤灰生产的I级粉煤灰。提高混凝土的抗渗性能。3、减水剂:采用杭州萧山建虹混凝土外加剂生产的JHP缓凝减水剂,使混凝土具有良好的和易性。4、砂、石:砂选

42、用桐庐生产的颗粒级配良好的中粗河砂,石子采用石门碎石,为525mm连续级配石子5、水:水为自来水。1.3.3、配合比确实定为使混凝土到达高强度、高抗裂性、高耐久性,就必须降低水灰比,以减少混凝土中不实的毛细管空隙以及水泥与骨料间的界面缝隙,提高混凝土的抗渗性,这就带来混凝土的工作性能泵送性能较差的矛盾,因而必须适量掺入高效减水剂和掺合料,以满足泵送混凝土施工要求。通过选用的原材料的各项性能指标可知,只要对其进行有机组合,使混凝土在满足设计强度要求的情况下,其同样能满足其他性能的施工要求。1、水灰比的选择在配置高性能混凝土的同时,要使水泥达最密实的结构状态,以及混凝土拌合物具有较高的工作性能,就

43、必须选择合理的水灰比。水灰比过低,混凝土拌合物粘性增大,工作性能较差;而水灰比过高,将导致骨料与水泥石界面的泌水增多,界面结构松散,粘结力下降,影响混凝土强度及耐久性能。本工程水灰比为。2、砂率的选择由于高性能混凝土中的胶凝材料用量较普通混凝土多,为保证工作性能、强度和耐久性,其细集料的总外表和水量减少。本工程采用桐庐生产的中粗河砂,细度模数为之间,砂子含泥量少,砂粒级配料好,考虑到混凝土的流动性等工作性能,确定本工程砂率为38.5%,可满足要求。3、掺合料掺量的选择掺合料是配制高性能混凝土的必需组份,它起的作用主要是减少水泥用量,降低水化热和提高混凝土的工作性能及硬化性能。本工程混凝土中采用

44、活性掺合料为粉煤灰。为使粉煤灰的效应得到充分发挥,保证粉煤灰与水泥的有机结合,以粉煤灰、活性矿粉掺量24.5%取代局部水泥用量。1.3.4、现场实施要求1、混凝土搅拌车装料前清洗搅拌筒并把积水排清后装料。2、运输途中,拌筒以13r/min速度进行搅拌,卸料前应使拌筒以812r/min快速运转12min后,再反转卸料。3、现场试验取样以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表,取样数量按施工标准进行。4、地下室结构混凝土坍落度为12±3cm,随高度上升坍落度增大。坍落度的测试在出站时和泵送前均应进行,坍落度在运输中的损失不得大于20mm。5、假设到达施工现场的混凝土和易性不能满足施工

45、要求,需对外加剂和用水量进行调整时应由搅拌站驻现场技术人员确定。6、混凝土分层浇捣厚度不得大于800 mm,在振捣时需将接触面振捣密实、根本平整,同时应在混凝土初凝前及时浇捣上层混凝土,振捣棒应插入下层混凝土50 mm以上以消除两层间的接缝;振捣采用插入式高频振捣器,振捣时应快插慢拔,插点沿梅花型,逐点按顺序进行,间距不大于800 mm。7、混凝土振捣应连续进行,如出现间歇时间,那么应在前层混凝土浇捣前将次层混凝土浇捣完毕。8、混凝土施工完毕后,立即要做好混凝土保水养护工作,养护时间不小于14d。三钢筋及预应力技术1、高强钢筋应用技术、工程概况及特点杭州武林广场地下商城为地下三层箱型框架结构,

46、地下一层、地上二层、局部三层,本工程所有地下基坑围护地下连续墙、根底桩基、框架墙、板、梁等结构主筋均采用HRB400级钢筋。HRB400级钢筋在这个工程里得到了很好的应用,总量约8100吨。结构平安等级为一级,结构设计使用年限为50/100年。结构设计抗震烈度为7度,抗震等级为三级。 钢筋工程对材料进场、加工制作、连接、绑扎安装等工序必须进行重点控制。本工程钢筋在现场加工,现场钢筋安装采用绑扎、直螺纹连接钢筋直螺纹套筒采用1级或焊接焊条E4303等几种方式,、本工程以机械连接为主。推广应HRB400高强钢筋对节能减排,对提高钢筋混凝土结构平安储藏等具有十分重要的意义。高强度钢筋的应用

47、具备以下几个方面的优点:1、强度高:强度标准值为400MPa、抗拉强度设计值为360MPa。 2、延性好:延伸率14,实际上,平均延伸率可达20,比HRB335级钢筋强度设计值为300MPa可节省钢材1015。 3、能稳定,应变时效敏感性低,平安储藏比HRB335级钢筋大。 4、焊接性能良好:适应各种焊接方法。 5、强屈比高:1.25,屈服强度实测值s强度标准值1.30,抗震性能好。 6、冷弯性能好。1.2、施工技术要点1.2.1、原材料进场和堆放 钢筋要堆放在指定地点,地面用C25混凝土(厚度200mm)硬化,平整度要好。钢筋原材料

48、进场必须具备出厂合格证、商检报告、质量抄件。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符,经确认无误后,方可收货进场。 钢筋进场按批检查验收,每验收批由同牌号,同炉罐号,同加工方法,同规格,同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。每批钢筋取规定试样,在外观及尺寸合格的钢筋上切取,并将试样送试验部门复检,国产钢筋只作力学性能试验,进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复检合格前方可使用。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋外表允许有凸块,但不得超过横肋的高度。钢筋按公称重量交货时,应随机抽取10根钢筋称重,如重量大于允许偏差,那么应与

49、厂家联系,以免损害我方利益。对于进场钢筋原材,要求钢筋外外表不得有锈蚀现象,每米弯曲度不得大于4mm,总弯曲度不得大于总长度的0.4%。 进现场加工区的钢筋分规格放在长条墩上或方木上,钢筋堆放要进行挂牌,标明使用的部位、规格、数量及平安质量等考前须知,并标明其所处的状态如已检、待检。并有专人管理。 设专人负责钢筋堆放和标识工作,堆放应分规格、分类型集中堆放。箍筋、直筋、定位筋、马凳等分别设专用堆放场地。1.2.2、钢筋加工技术要求1、箍筋弯钩的弯折角度为135度,箍筋弯后平直局部的长度箍筋直径10倍; 2、钢筋弯折要求:HPB235级钢筋末端做180°弯

50、钩,其弯弧内直径D2.5dd为钢筋直径,弯钩的弯后平直局部长度10d;级钢筋、级钢筋末端做90°或135°弯折时,弯曲直径D4d,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求;钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径D5d。 3、钢筋下料过程中产生的短钢筋,尽量接长后用于措施用料,防止浪费。4、钢筋调直采用机械方法或冷拉方法进行,当采用冷拉方法调直钢筋时,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 5、钢筋加工机具定时维护、保养; 6、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确,弯曲后平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。 7、

51、钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂好标志牌,并分类堆放整齐,使用时才吊运送至使用部位。 1.2.3、钢筋连接方法 1、钢筋加工时,连接钢筋以直螺纹套筒为主,在同一位置的钢筋接头面积不得超过该位置钢筋总面积的25%; 2、墙、柱竖向20以上的钢筋用直螺纹连接;3、板、梁钢筋现场安装时主要采用直螺纹套筒连接或焊接。1.2.4、钢筋连接时的具体要求 1、钢筋连接在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点位置大于10d。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设在同一构件内的接头要互相错开。在任一焊接接头中心至长度

52、为35d且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不能有两个接头。 2、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不位于构件的最大弯距处。 3、绑扎接头搭接长度不小于35d,搭接时,中间和两端共绑扎三处,并必须单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过25。 4、机械连接时,根据连接方式,按照相应的标准要求,保证钢筋的锚固质量。1.2.5、HRB400级钢筋的锚固要求 钢筋的锚固长度按下式计算:La=fyd/ft 式中:-锚固钢筋的外形系数,当采用HRB400级钢筋时,=0.14 fy-锚固钢筋的抗拉强度设计值 

53、ft-锚固区砼轴心抗拉强度设计值,砼强度C40时按C40考虑d-锚固钢筋的直径 La-受拉钢筋的锚固长度 同时应考虑以下因素进行修正:当HRB400级钢筋的直径大于25mm时,其计算值应乘的1.1的修正系数;当HRB400级钢筋在砼的施工过程中易受扰动时,其计算值乘以1.1的修正系数;当砼保护层厚度大于HRB400级钢筋直径的3倍时,其计算值乘以0.8的修正系数。1.2.6、构造的有关规定和要求HRB400级钢筋砼在设置伸缩缝、混凝土保护层、钢筋的锚固和接头,箍筋加密等方面无特殊要求。但对于HRB400级的最小纵向配筋率与强度的关系有所调整,使得配筋更加合理明确,也充分表达

54、了HRB400级钢筋的优越性。1.2.7、HRB400级钢筋的连接与施工技术要求HRB400钢筋的连接可采用多种方法,如绑扎搭接、焊接、机械连接等。 绑扎搭接对HRB400级钢筋无特殊规定,绑扎接头应符合GB50204-2021中的规定。钢筋焊接形式有闪光对焊、电弧焊、气压焊、电渣压力焊等。机械连接形式有:直螺纹连接、锥螺纹连接、套筒冷挤压技术。对HRB400级钢筋的连接,不同直径的钢筋采用不同的连接方式。如:轴心受拉及小偏心受拉构件的受力钢筋不得采用绑扎搭接接头,直径大于28mm的轴心受拉筋及直径大于32mm的受压HRB400级钢筋不宜采用绑扎搭接接头。对接头总的根本要求是:接头宜设置在受力较小处,并依据连接的可靠性程度,合理设置连接接头的位置及接头面积百分率。对HRB400级和HRB335级钢筋的连接方式及要求完全相同。1.2.8、钢筋绑扎连接施工1、核对成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸和数量是否与料单相符。2、准备绑扎用的2022号火烧丝、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、粉笔等;准备混凝土垫块及塑料卡子。 3、混凝土垫块主要用于底板、底板纵梁及侧墙外侧,其平面尺寸:用于侧墙外侧时为60mm×60mm,用于底板、地板纵梁时为60mm×60mm。 4、垫块制作时,在垫块内埋入20cm

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