矿山机电安装工程施工方案设计

1、专业资料正本（项目名称）机电安装工程（标段名称）施工招标投标文件（技术标）投标人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）二Q一五年八月二十九日目 录八、施工组织设计第一章综合说明1.1 编制原则 （1）1.2 招标范围 （1）1.3 业主对工程的要求 （1 ）1.4 编制依据 （1）1.5 编制说明 （1）1.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准 （1）1.7 施工承诺 （3）第二章工程概况2.1 工程概况 （4 ）2.2 工程条件与特点 （5 ）2.3 工期要求（5 ）2.4 工程质量要求 （5 ）第三章、施工部署3.1 制定施工部署的原则 （5 ）3.2 主要施工方案的选

2、择 （5 ）3.3 施工步骤 （6）第四章施工准备4.1 现场概况 （6）4.2 技术准备（7）4.3 物资准备 （8）4.4 施工机械设备配备 （10）4.5 拟拟配备本标段的试验和检测仪器设备 （11）4.6 人力资源配置 （13 ）第五章主要施工方法5.1 定位放线 （13）5.2 主要施工方案选择 （14）5.3 设备安装工程施工技术措施 （15）5.4 电气安装工程施工技术措施（34 ）5.5 管道安装工程施工技术措施（49 ）5.6 关键部位（设备）工程的技术方案及技术措施 （74）第六章、质量保证措施6.1 单位工程质量目标 （86 ）6.2 保证工程质量措施 （86）6.3 工

3、程资料管理措施 （86）6.4 季节性施工技术措施 （88）6.5 夜间施工技术措施 （89）第七章、职业健康安全管理措施7.1 职业健康安全管理目标与指标 （89 ）7.2 安全生产管理原则 （89 ）7.3 建立职业安全健康管理机构 （90 ）7.4 安全管理制度（91 ）7.5 安全生产责任制 （95）7.6 安全教育 （96 ）7.7 对安全生产的控制 （97）7.8 临时用电安全防护 （98）7.9 安全防范措施 （100 ）7.10 消防保卫措施 （102 ）7.11 预防高处坠落事故的安全技术措施 （104 ）第八章、环境管理措施8.1 环境管理目标与指标 （105 ）8.2 文

4、明施工管理体系 （105 ）8.3 施工现场场容布置及形象管理 （106 ）8.4 防污染控制措施 （108 ）8.5 文明施工、环境保护检查措施 （109 ）第九章进度控制和保证措施9.1 总工期控制 （109 ）9.2 制定施工进度计划的原则 （110）9.3 施工进度计划网络 （110）9.4 施工进度计划的控制 （110）9.5 施工进度计划的管理 （112）9.6 施工进度计划保证措施 （113）附表1 :拟投入本标段的主要施工设备表 （116）附表2:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 （118 ）附表3:劳动力计划表 （119 ）附表4 计划开、竣工日期和施工进度网络图 （120

5、 ）附表5:施工总平面图 （121 ）附表6:用地计划表 （124 ）九、项目管理机构（一）项目管理机构组成表 （125 ）（二）主要人员简历表 （126 ）WORD完美格式下载可编辑专业资料第一章综合说明1.1 编制原则-机电安装工程针对设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组 织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措 施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导 实施生产厂房建设施工。1.2 招标范围破碎系统设备安装、胶带机除机械范围外的设备安装、管网施工 和计算机控制系统施工等，含施工中所有措施费用。1.3

6、 业主对工程的要求1、招标工期为2015年9月5日开工，2015年12月5日竣工 共计91天（日历天）。具体开、竣工日期以业主要求和现场实际情况 进行调整。2、质量等级达到国家及行业现行质量验评标准的“合格”等级1.4 编制依据1、 -机电安装工程“招标文件”。2、鞍钢集团矿业设计研究院院设计的-机电安装工程施工图及图中套用的标准。1.5 编制说明1、本文仅对-机电安装工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的 某些主要技术措施做出指导性意见。2、 -机电安装工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本 施工

7、组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、 完善。1.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚 应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。WORD完美格式下载可编辑专业资料1.6.1 国家法律1.6.2 民共和国建筑法。1.6.3 民共和国招投标法。1.6.4 国家工程建设强制性条文1）国家法律、法规中华人民共和国消防法中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例中华人民共和国矿山安全法实施条例其它相关的法律法规2）依据的标准、规范金属非金属矿山安全规程GB 16423-2011带式输送机工程设

8、计规范GB 50431-2008带式输送机 GB/T 10595-2009带式输送机安全规范GB 22340-2008矿山电力设计规范GB 50070-2009低压配电设计规范GB 50054 2011通用用电设备配电设计规范GB 50055 2011电力工程电缆设计规范GB 50217 -2007钢制电缆桥架工程设计规范CECS 31-2006建筑照明设计标准GB 50034-2013建筑设计防火规范GB 50016-2006钢结构设计规范GB 50017-2003建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号采暖通风与空气调节设计规范GB 50019 2003大气污染物综合排放标准GB

9、16297-1996工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010建筑给水排水设计规范GB 50015-2003 （2009版）工业电视系统工程设计规范GB 50115-2009地下工程防水技术规范GB 50108-2008钢铁冶金企业设计防火规范GB 50414-2007室外给水设计规范GB 50013-2006室外排水设计规范GB 50014-2006 （2011版）建筑给水排水设计规范GB 50015-2003 （2009版）建筑灭火器配置设计规范GB 50140 2005采暖通风与空气调节设计规范GB 50019-2003工业金属管道设计规范GB 50316-2000 （2008版）机械设备

10、安装工程施工及验收通用规范GB50231 -2009起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 -2010地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2

11、011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010其它相关的规范工程实施过程中所有采用的规范、规定、规程、标准等均应是合同 签字之日以前最新公布的为准。1.7 施工承诺1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部 经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。2、施工队伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术

12、骨干，组成本工程的施工作业班组。3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量, 确保在招标工期91天内完成招标文件中明确的施工内容。4、工程质量：本工程质量在符合施工验收规范的前提下，确保单位工 程质量达到“合格”标准，争创优质工程。5、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保 上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现 场，配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。第二章工程概况2.1工程概况本工程位于境内，主要包括3#破碎站（电力、电讯、给排水、机械、通风）、3#转运站改造、8#胶带及8#转运站（电 讯、给排水、通风）、9#胶带机（

13、电讯、给排水、通风、自动化）、计算 机控制系统（电力、电讯）、管网工程施工设计图（电力、电讯、给排水）， 祥附图纸如下：1、3#破碎站A、 电力：施工要求具体见施工设计图 S12303-D003B、 电讯：施工要求具体见施工设计图 S12303-Y001C、给排水： 施工要求具体见施工设计图 S12303-S001D、机械：施工要求具体见施工设计图 S12303-PE、通风：施工要求具体见施工设计图 S12303-F0012、3#转运站改造（8#胶带头部连接段）：施工要求具体见施工设计图 S12405-P3、8#胶带及8#转运站A、电讯：施工要求具体见施工设计图S12401-Y002B、给排水

14、：施工要求具体见施工设计图 S12401-S001C、通风施工设计图：S12401-F4、9#胶带机A、电讯：施工要求具体见施工设计图S12402-Y002B、给排水：施工要求具体见施工设计图 S12402-S001C、通风：施工要求具体见施工设计图D、自动化：施工要求具体见施工设计图5、计算机控制系统A、电力：施工要求具体见施工设计图B、电讯：施工要求具体见施工设计图6、管网工程施工设计图A、电力：施工要求具体见施工设计图B、电讯：施工要求具体见施工设计图C、给排水：施工要求具体见施工设计图2.2、工程条件及特点S12402-F001S12402-K001S70001-D001S70001-

15、Y003S18401-D002S18401-Y003、 S18401-Y004S18401-S002、S18401-S0021、本工程交通便利，施工现场地势较平坦，已实现三通一平基础施工。2、施工汽车吊操作方便，覆盖面广。2.3、 工期要求本工程绝对工期为91天（日历日）。工期从2015年9月5日开工, 2015年12月5日竣工。2.4、 工程质量要求1、国家及行业现行质量验评标准，工程质量合格。第三章、施工部署3.1 制定施工部署的原则根据本工程的具体情况和为了充分体现我企业“质量第一、信誉 至上”的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明” 具体措施为：1、贯彻执行“建筑法”，

16、依据GB/T19002标准要求，规范施工行 为，做到有章可徇，有法可依。2、满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。3、合理的施工方案、确切的技术措施，科学的工程进度。4、组织强有力的项目经理部。5、过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。6、物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐。3.2 主要施工方案的选择3.2.1 现场规划方案根据现场实际情况确定，项目管理人员和施工队伍的办公利用一 期土建及总图施工时搭建的板房办公室，住宿用房采用在山下农房租 赁，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。3.2.2 设备工程施工方案由于本工程的施工工期较紧，设备多，故本公司决定

17、现场设备安 装根据设备到货时间多点面安装施工，采用单体调试配合总体系统调 试来调节工期。3.2.3 电气工程方案为保证整体施工时间，电气安装工程采用照明动力并行施工；先 管线再箱体安装。3.2.4 管道工程方案本工程的管道采用分段分区域进行，先施工直线管道再施工转弯 变向部分，给生产厂家有时间预制生产各种国标、非标管件，管道设 备同期同管道同步施工。3.2.5 垂直运输方案垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键，考虑到施工工期较紧, 故本工程土建材料的垂直运输采用汽车吊施工。3.3 施工步骤3.3.1 施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，对分阶段施工具有指 导、控制作用。根据本工

18、程的特点，为了优质高速的完成本工程的施工任务，我 们将充分利用有限的时间和空间。施工总体流程对整个施工起纲领性作用，它确定工程施工各个阶 段的先后次序，根据施工同类型工程的施工经验及结合本工程的特点， 进行合理安排，以保证工程高速、优质地完成，具贯穿于整个施工过 程中，与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素， 对分阶段施工流程具有指导和制约作用。WORD完美格式下载可编辑专业资料第四章施工准备4.1 现场概况该工程施工运输全部采用汽车运输。4.2 技术准备1、对现场情况，周围环境及建筑朝向进行技术交底。2、项目经理部组织人员，建立现场测量小组，做好施工现场平面 布置和高程控制桩的

19、设置工作，以及自然地坪高程网络测量记录等工 程测量所需的测量准备工作。3、组织经理部管理人员，认真学习、熟悉施工图纸以及有关的图 纸、施工规范、技术文件，做好图纸会审，设计技术交底的准备工作。4、组织各工种，做好钢筋、模板等翻样工作，并做好翻样的审核工 作。5、根据图纸会审及设计交底，在开工之前进一步完善施工组织设 计。6、根据完善的施工组织设计，编制各分部分项工程施工方案。7、做好计量设备及测量器具的鉴定工作，主要设备有50米钢卷尺、5米钢卷尺、全站仪、水准仪、各种安装工具等工具。8、根据图纸会审，做好变更资料的交底和传递工作，并做好相应 记录。9、项目工程师根据施工图纸及有关文件，编制现行

20、有效文件清单。10、提出半成品加工，订货计划和质量要求，并且明确进场时间。11、预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、 签发任务单、限额用料的依据。项目施工员图5-3-1 :技术管理各级制度12、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的 重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术 人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度， 使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：施工组织技术措施 特殊季节施工方案 质量创优目标 方WORD未谏谛措施 安全及文明施工4.3 物资准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现

21、场材料贮存，保管工作，对钢材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要 求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、 门卫和领用手续制度。4.4 物资准备4.4.1 材料的采购、检验和使用原则1未经业主等认可擅自购买的材料和设备设施，业主不承担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。2、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并 向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。3、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。4、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收， 合格方可投入使用，不合格材料决不

22、使用在工程上。5、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质 量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供 应。6、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。7、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程 序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。8工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告 ）, 若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。4.3.2物资准备工作程序专业资料4.3.3 材料使用检测程序图5-4-1 :材料使用检测程序图不 合 格4.3.4 材料使用管理材料物资的管理是企业进

23、行经济核算的重要基础工作，加强材料 的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的 重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员 加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特 制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分 检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整 理余料、做到工完场清。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现 象。6、严格控制来料的规格、

24、材质、使其符合使用要求，一般材料可 由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向 工程部汇报，由技术检验部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提 供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的 材料和半成品不得在工程中使用。4.4 施工机械设备配备4.4.1 主要施工机械的配备在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得好的经济效益， 除了配备必要的劳动力外，必须提高机械化施工的程度，故现场主要机 械设备必须满足工程施工的需要。根据现场情况结合本工程特点，考 虑到设备的经济性与适用性，本工程拟配备下列设备，以满足实际施工 要求。附表1:

25、拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别制造 先份额定 功率生产 能力用于施 工部位备注1汽车起重机50T1台国产吊装租聘2汽车起重机25T3台国产吊装租聘3汽车起重机8T2台国产吊装租聘4载重汽车18T1台国产吊装租聘5载重汽车8T1台国产吊装租聘6载重汽车5T1台国产吊装租聘7卷扬机5T1台国产2013吊装现有8卷扬机1T2台国产2013吊装现有9手拉葫芦5T1台国产2013吊装现有10手拉葫芦3T2台国产2013吊装现有11手拉葫芦2T4台国产2013吊装现有12手拉葫芦1T4台国产2013吊装现有13逆变式弧焊 机ZX7-500S6台国产2012焊接现有14火焰

26、切割设 备4套国产2013焊接现有15焊条烘烤箱1台国产2010焊接现有16空压机0.6m32台国产2006辅助现有17手持式对讲 机8台国产2007联系现有18砂轮机2台国产2006加工现有19电锤5台国产2006加工现有20台钻（|）13mm2台国产2006加工现有21手电钻（|）6mm5把国产2006加工现有22角磨机d125mm4把国产2010加工现有23液压弯管机2个国产2011加工现有24切割机2台国产2006加工现有25喷灯0.5Kg2个国产2010安装现有25重力套筒扳 手3套国产安装现有27各类扳手包括开口、 梅花多种规 格50只国产安装现有28电工工具15套国产安装现有29

27、导线液压接 线钳5台国产安装现有30台虎钳1253只国产安装现有150mm314.5 拟配备本标段的试验和检测仪器设备附表2:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规 格数量国别产 地制造年 份己使用 台时数用途备注1全站仪GTS-301 D2台国产2008坐标定 位全站仪2自动安平水 准仪32X2台国产2007标高测 量自动安 平水准 仪3水平仪3只国产2011测量4钢卷尺30m、50m6把国产2011检测钢卷尺5钢卷尺5m、3m6把国产2011检测钢卷尺6数显兆欧表5000V1只国产2010检测现有7数显兆欧表1000V2只国产2010检测现有8数显钳型万 用表T3021

28、只国产2010检测现有9数显万用表四位半12只国产2010检测现有10地阻表L一 91只国产2010检测现有11高压验电器1只国产2010检测现有12数显式电桥27521只国产2010检测现有13低频数字相 位计BX211只国产2010检测现有14高频数字相 位计BX221只国产2010检测现有15现场测试包31241台国产2010检测现有16耐压测试仪CJ26711台国产2010检测现有17接地电阻测 试仪GCT1台国产2010检测现有18高压试验变Y 压器装置DJHJ12-E1 1台国产2010检测现有19交流耐压设 备KZT1台国产2010检测现有20直流耐压设 备TDM11台国产201

29、0检测现有21高压开关试 验仪SF6MWB1台国产2010检测现有22互感器校验 仪HGQ-H1台国产2010检测现有23变比测试仪BBC-H1台国产2010检测现有24介损测试仪GCJS-21台国产2010检测现有25互感器校验 仪HGQ-H1台国产2010检测现有26真空滤油机ZJY-100 01台国产2010检测现有27二相移相命1台国产2010检测现有4.6人力资源配置4.6.1 劳动力配备由于本工程工种工艺要求高，因此工种之间的搭接必须严密，并 严格按照本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的 合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全文明生产的关 键之一。我公司决

30、定抽调公司中的技术骨干人员，组成本工程的施工 作业队。本工程其前期基础施工为主，中期以主体结构施工为主，后期主要是扫尾与整修。附表3:劳动力计划表单位：人种按，程施工阶段投入主要劳动力情况小计普，测量 工设备安首追女 装工工水WT起重施工准备1524442222239安装阶段30610101588466103调试阶段10210864622454系统试运 行阶段566642332合计60103028311420101015第五章主要施工方法5.1 定位放线5.1.1 总则根据业主提供的坐标控制点及标高水准点进行轴线控制网和标高 水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。本工程所使用的测

31、量仪器与各类钢卷尺，按ISO9002标准及公司的质量体系程序文件规定，均需经攀枝花市标准计量局检测认可， 并做好相应标识、记录。所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、 定时。5.1.2 平面控制网：一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有 关资料。二、定位程序：资料审核-内业核算-外业校测-定位测放一定 位自检一定位验线。5.1.3 定位放线的验收定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合工 程测量规范GB50026-93的有关规定。所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监 理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下

32、一道工序施工。5.1.4 设备高程控制根据现场实际情况，现场设立一个水 准控制点，该点设置在入口处道路北侧， 水准点的具体做法详见左图。5.1.5 标高控制据业主提供的水准点(至少两点) 作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网(水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护)，定期进行复测。5.2 主要施工方案选择5.2.1 工程施工顺序为：电气、设备、管道同步全面一起施工。5.2.2 设备工程施工方案由于本工程的施工工期较紧，设备多，故本公司决定现场设备安 装根据设备到货时间多点面安装施工，采用单体调试配合总体系统调 试来调节工期。5.2.3 电气工程方案为保证整体施工时

33、间，电气安装工程采用照明动力并行施工；先 管线再箱体安装。5.2.4 管道工程方案本工程的管道采用分段分区域进行，先施工直线管道再施工转弯 变向部分，给生产厂家有时间预制生产各种国标、非标管件，管道设 备同期同管道同步施工。5.3 设备安装工程施工技术措施5.3.1 机电设备的采购(甲供设备现场验收控制程序)按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家 的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足：(1)所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备；(2)设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的 要求；(3)设备仪器制造质量优良、性能可靠；（4）设备、仪表、器材是国

34、内或国际大型企业生产的产品5.3.2 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品 牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。（一）、设备开箱检查验收设备安装前，应对设备开箱检查验收，开箱时应注意下列几点：1、开箱前应查明设备的型号和箱号，防止开错。2、开箱前最好将设备运至安装位置或附近， 减少开箱后的搬运工作3、开箱时，先将顶板上的尘土清除干净防止泥土散落到设备上去。4、设备开箱时，为了避免在运输过程中设备晃动，在箱内往往有一 些支撑，因此，开箱一般从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取

35、 适当的方法拆除其他箱板。如果不便先拆顶板，可选择箱侧适当部位拆 除少数箱板，观察内部情况并确定开箱方法后再行开箱。（二卜箱体及设备外观检查开箱后，应由有关的安装施工人员、业主代表等共同对设备进行检 查，检查的目的主要有三个，一是设备有否损坏；二是零部件附件有否 短缺；三是办理移交手续应注意以下几点：1、检查设备的外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀，应作 记录：2、按照装箱清点零部件，工具、附件、备件、附属材料，出厂合格 证和其他技术文件是否齐全，并作记录。3、设备转动和滑动部件，在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。 由于检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。4、对不需要安装或安装时

36、不用的零部件、附件附属材料、工卡具和 技术文件在检查后应交的，应进行编号、分类、妥善保管，用后交给使 用单位。5、检查完毕，应作出记录，并办理移交手续。对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必 要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。5.3.3 安装前向监理提供的资料安装工作开始前，向监理人提供主要设备的资料复印件，供监理 工程师审批或确认，资料复印件包括： 设备总图、部件总图等施工安装图纸及安装技术说明书； 设备出厂合格证和技术说明书；制造验收资料和质量证书。5.3.4 设备基础验收设备安装前，首先是对基础进行验收，应按施工图和有关建筑物的 基准线，如轴

37、线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。设备安装的平 面位置和标高，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、 柱、墙的实际中线或边缘线和标高为准。放线时，对互相有连接、衔接的设备，如设备与设备之间有输送轨 道、悬链式机械转运装置等连接或衔接的设备，有排列关系是指设备为 单独的加工体，而设备与设备之间的距离，操作位置方向、工装、模具 和工件的存放位置，有排列整齐统一的设备，划线时不能单台设备一台 一台的划定位置，而是应先划出一条共同的安装基准线，每台设备均以 共同安装基准线为准去划定其位置。设备找平、找正设备安装前，首先是对基础进行验收划线，无误后，就对设备进行 清点转运，吊装就位、找平找

38、正后，对基础垫铁进行点焊钟固，不得松 动，而后可制作安装进出料斗。基础验收时，由土建施工单位提供强度试验报告及基础自检报告， 然后根据现场进行检查验收，应符合设备安装的尺寸。设备安装找平找正的主要目的是：保持设备的稳定及重心的作用力 的平衡，从而避免设备的变形，减少运转中的震动，避免设备运动部件 的过度磨损及不必要的功率消耗，保证设备的正常运转和使用寿命，达 到设计规定状态下的精度检验标准。设备在基础上就位后，可以根据中心标板上的基点精设中心线。中 心线是用来确定设备纵横水平方向的方位，从而确定设备正确位置。精 中心线可采用线架，大型的设备可使用固定线架，小型的设备可使用活 动线架。精中心线的

39、线径为0.5-0.8毫米（25号20号）的整根钢丝。精中 心线的长度不得超过米，两交叉纵横中心线长线应下方，短线应上方， 其间距不得小于300毫米，线架两端精线坠重量不小于 2公斤。设备的我正，挂好中心线并找正设备的中心点后，就可以检查出机 械设备安装位置是否正确，如果位置不正确，则必须拨正，可采用以下 几种方法：1、一般小型设备机座可用锤打，也可用撬棍子撬。2、较重的设备可利用基础放上垫铁打入斜铁，使设备移动。3、利用液压千斤顶推移，在液压千斤顶的两端加上垫铁或木块，以 免在压碎或碰伤设备表面或基础面，这样既省力又省工，移动量可控制 很小而且准确。5.3.5 设备标高的确定。设备的标高面一定

40、要选择精密的，主要的加工面。设备上很明显的 的加工面，可直接作为找标高用的平面。把水平尺放在加工面上，即可 量出设备的安装标高。找标高时应注意以下几点：1、对于基准点的使用应有足够的认识，对于连续的联动机组要尽量 少用基准点，而多用机械加工面间的相互高度关系。2、分体安装时，须注意每个单体标高偏差的控制。3、当拧紧地脚螺栓前，标高用垫铁超出不大时，可根据设备重量，估计拧紧地脚螺栓后高度下降多少，一般是先使高度高出设计标高1毫米左右，这样拧紧地脚螺栓后，高度将会接近要求数字。4、在调整设备标高的同时，应兼顾其水平度，二者必须同时进行调 整。5.3.6 安装基础及预埋件安装基础的位置、几何尺寸和质

41、量要求，按照国家标准钢筋混 凝土工程施工及验收规范的规定，进行验收并做好记录。设备安装 前对设备基础位置和几何尺寸再次进行核实和检查，方能安装。安装基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应彻底清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母先抹少量干油，再用塑 料或防水纸包扎好；放置垫铁部位的表面去处疤点并的基础，将作预WORD完美格式下载可编辑专业资料压试验，预压合格后才能安装，并形成预压沉记录。凿平。预埋件加工后外形尺寸的允许偏差应满足设计图纸的要求，采用 的材料必须为经质检检验合格的钢板或钢筋，其焊接质量必须在拼焊 过程进行检测和控制，发现焊接质量问题，必须待处理合格后才能施 焊，经检验

42、合格的预埋件方能预埋。对于大面积预埋件，将编制详细工艺，以便指导划线、切割顺序、 拼焊顺序，严格控制安装面变形，保证焊接质量。安装时，由有经验 的专业队伍认真安装。埋设预留孔中的地脚螺栓，要求地脚螺栓在预留孔中应垂直、无 倾斜；确保地脚螺栓底端不会碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等 认真清除干净，螺纹部分涂少量油脂；螺母与垫圈，垫圈与设备底座 间的接触要求紧密；拧紧螺母后，螺栓露出螺母，具露出的长度控制 为螺栓直径的1/32/3 ;在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时才能拧紧地脚螺栓，各螺栓拧紧力均匀，把紧。5.3.7 设备安装5.3.7.1 各设备安装前应具备的资料：所有机械设备在安

43、装之前，必须待基础具备足够承载能力，安装 控制线必须准确无误，得到监理工程师的允许，并认真阅读安装说明 书后，才能按规定步骤安装。各主要设备安装前须准备的资料： 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技 术说明书； 设备出厂合格证和技术说明书；制造验收资料和质量证书；安装用控制点位置图。 安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安 装检查合格后方能拆除。 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。 安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书， 并应符合WORD完美格式下载可

44、编辑专业资料施工图纸和国家有关现行标准的要求。5.3.7.2 技术交底系统设备安装前，机电、土建技术人员将编排详细的施工组织设 计说明书，并对安装人员进行技术交底；安全监察员对安装人员进行 安全交底，以上交底应形成记录以备案。依据验收记录，进行设备开 箱，作安装前检查，并作好记录。如：箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀等。对于业主提供的设备，所有 随机工具将由专人管理，以便系统完工后随设备一并交付。5.3.7.3 安装前的检查和清理1）安装前的检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安 装

45、部位的情况，设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件 和部件应通过预拼装进行检查。 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲 洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。 按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。 逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报 送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。2）清理设备安装前，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求对设备进行 必要的清理和保养。3）焊接焊工资格从事现场安装焊缝的焊工， 均持有有关部门签发的有效合格证书。焊接材料：采购的每批焊接材料，均应具有产品质量证明书

46、和 使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检查，检查成果应报送监理 人。焊接质量检查所有焊缝均应按有关规范规定进行外观检查。焊缝的无损探伤按有关规范的规定进行。 焊缝无损探伤的抽查率，除应符合有关规范的规定外，还应按 监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊 部位。焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按有关规范的规定进行。4）螺栓连接 采购的螺栓连接副均具有质量证明书或试验报告。螺栓、螺母和垫圈分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使 用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50 %60 % ,并使所有螺栓拧

47、紧力矩保持均匀。 高强度螺栓连接副的安装应符合JGJ82-91第三章第四节的规定。 高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合有关规定。5）涂装涂装范围施工图纸明确规定由我单位完成的涂装部位。 现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。在接受所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后 所发现的损坏部位。上述检查结果报送监理人，需要修复的涂装损坏 部位经监理人确认后进行修复。 安装施工中设备表面涂装损坏的部位。涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装 材料一致。若要求采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格， 并经监理人批准后方能使用。表面预处理 涂装前，应将涂装部位的铁

48、锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、 水分等污物清除干净。 涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处 理，直到监理人认可为止。 当空气相对湿度超过 85%,钢材表面温度低于露点以上3 c时，不得进行表面预处理。涂装施工经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h。严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每 层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图 纸和制造厂使用说明书的要求。涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。涂装质量检查

49、 漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针孔检 查应按SL105-95第3.4节的要求进行。1.1.1 金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按 SL105-95第4.5节的要求进行。(6)检查与灌浆第台设备安装定位后，要进行严格的检查工作，使设备的标高、中 心和水平以螺栓调整垫铁的紧度完全符合技术要求，并将实测结果记录 在质量检查表格中。如果检查结果完全符合安装技术标准，并经有关单 位审查合格，即可进行二次灌浆工作，复杂的设备还需要绘制二次灌浆 草图，灌完后进行检查。灌浆时应注意下列事项：1、要清除地基表面上全部的杂物。如果是油垢并且沾在基础上的时 间不久，可用氧乙快焰烤牛

50、，否则必须铲刷有油污处的基础，等露出新 的表面为止。2、放置模板时要小心，避免碰动设备。3、地脚螺栓孔内一定的清理干净并用压缩空气吹净基础表面及孔内 的灰尘。4、灌浆前，灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土，具标 号应比基础或地坪的混凝土标呈高一个等级，灌浆时应捣固密实，并不 应使地脚螺栓歪斜或影响设备安装的精度。5、灌浆层与设备底座底面接触要求较高时，应尽量采用膨胀水泥拌 制的混凝土。灌浆层厚度不应小于 25毫米，只在固定垫铁或防止油、水 进入等作用。6、二次的高度，最低要把垫铁灌设。最高不得将地脚螺栓螺母盖住。 如果是固定式的地脚螺栓则在二次灌浆时，一定要在螺栓护套骨灌满浆。 若是活

51、动式的地脚螺栓，在灌浆时，不能将灰浆灌到螺栓套筒内。7、灌浆工作不能中断，必须一次完成。灌浆后要进行洒水养护，以 免裂纹。超过48小时，就要重新检查该设备的标高、中心和水平。5.3.7.4机械设备安装要点在主要设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位 的安装基准、几何尺寸和平整度，同时检查设备主体以及零部件的完 整性和完好性，对重要构件或部件通过预拼装进行检查。预埋件埋设 部位一、二期混凝土结合面在设备就位前凿毛处理并冲洗干净；预埋 件的位置，与设计图或厂家设备的安装要求相符。设备就位前，将认 真对设备总成进行检查和必要的解体清洗；对要求灌注润滑油（脂）的部位，按说明书要求灌注。1）放线就位和我正调平 设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高 线，划定安装的基准线。 互相有连接、衔接或排列关系的设备，划定共同的安装基准线。 必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。 平面位置安装基准线与基础实际轴线，或与墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差按士10mm控制。 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置的允许偏 差为2mm ,设备定位基准的面、线或点对安装基准线的标高的