商住楼施工组织设计方案

1、0 / 1860 / 186 新建华颐家乐福购物广场建设项目 施 工 组 织 设 计 二O三年九月二十六日0 / 1860 / 186 第一章、施工组织设计 第一节、综合讲明 一、编制依据: (一) 业主提供的文件： 1.1. 本工程招标、投标文件 2.2. 本工程施工合同条款内容 3.3. 招标用的施工图纸、工程量清单 4.4. 招标文件规定应遵守的规范 (二) 相关规范: 岩土工程勘察规范(GB50021 GB50021 - -20012001); 地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202GBJ202- -2002)2002); 钢筋焊接及验收规范(JGJ18JGJ18- -20032

2、003); 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107JGJ107- -20032003); 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46JGJ46- -20052005); 混凝土工程施工及验收规范 (GB50204GB50204- -2002)2002); 一般混凝土配合比设计规程 (JGJ/T55JGJ/T55- -2000 2000 ); 混凝土外加剂应用技术规范 (GB50119GB50119- -20032003) 砌体工程施工及验收规范 (GB50203GB50203- -2003)2003)； 砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ/T98JGJ/T98- -2000 2000 ) 建筑

3、地面工程施工及验收规范 (GB502092002 GB502092002 ; 建筑工程冬期施工规程(JGJ104JGJ104- -9797); 塑钢门窗安装及验收规范(JGJ103JGJ103- -9696); 屋面工程技术规范 (GBJ50207GBJ50207- -2002)2002); 建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303GB50303- -2002)2002); 电梯工程质量检验评定标准 (GB50310GB50310- -2002)2002)； 电气装置安装工程施工及验收规范 (GB50254GB50254- -9696)； 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (G

4、B50254GB50254- -9696)； 电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范 (GB50259GB50259- -9696)； 通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243GB50243- -20022002)； 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GBGB5021050210- -2001)2001)； 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规 范(GB50257GB50257- -96)96); 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范 (CJJ29CJJ29- -9898)； 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150GB50150- -200620

5、06)； 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 (GB50170GB50170- -2006)2006); 通风与空调工程施工及验收规范 (GB50243GB50243- -2002)2002)； 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300GB50300- -20012001); 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33JGJ33- -20012001); 国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定； 其他有关规范、规程、验收标准； (三) 现场踏勘情况 依照招标文件要求，我方已对现场进行考察； 二、编制原则 方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、 1 / 18

6、61 / 1860 / 1860 / 186 组织治理严密、打算详细有用、处处精打细算、降低工程造价。 三、编制讲明 （一）工程概况 山西华颐家乐福购物广场位于榆次市太榆路以西， 迎宾西路以北， 具体位置详见总图。 该建筑分为三个区，分不为： A A 座、B B 座、C C 座、其中建筑要紧 功能为：车库、商业、办公、居住一体的综合楼。 A A 座：地下二层为设备用房，地下一层为管线层，一层到五层为 商业，六层到二十六层为住宅。 B B 座：地下二层为车库，战时为人员掩蔽。地下一层为家乐福超 市卸货仓储部分，一层到五层为商业，六层到九层为超市办公，十层 到二一层为住宅。 C C 座：地下二层为

7、车库，战时局部为战时物资库，地下一层为车 库，一到五层为商业部分。 本建筑用地面积为：14257.17 14257.17 ，总建筑面积为 98357.2 98357.2 m2, 地下建筑面积 20784 20784 m,地上：77573.2 77573.2 m,建筑基底面积为 6636 6636 m, 室内外高差为：0.400m0.400m,总建筑高度为：89.850m89.850m。 建筑层高： A A 座建筑层高: 地下二层 层高 地下一层 层高 一层层高 二层层 高 三层层 高 四层层高 五层层高 6-26 层层 高 电梯机房层高 3.900m 5.100m 4.900m 4.900m

8、4.900m 4.900m 4.900m 2.950m 3.000m B B 座建筑层高: 0 /0 / 186186 地下二层 层高 地下一层 层高 一层层 高 二层层 高 三层层 高 四层层 高 五层层 高 6-21 层 层高 电梯机房 层高 水箱间层高 5.400m 2.400m 4.900m 4.900m 4.900m 4.900m 4.900m 3.600m 4.800m 4.800m C C 座建筑层高 地下二层层高 地下一层层高 一层层高 二层层高 三层层高 四层层高 五层层高 3.900m 5.100m 4.900m 4.900m 4.900m 4.900m 4.900m 本工

9、程为一类综合楼，A A 区为框剪剪力墙结构，B B 区为框剪结构， C C 区为剪力墙结构：建筑物设计使用年限为 5050 年，抗震防设烈度为 8 8 度，其耐火等级为地上一级，地下一级。 该建筑商业和办公部分采纳空调制冷和采暖，住宅部分采纳底板 辐射米暖。 按照住宅标准，设计了电力、照明、电视、电视可视对讲、火灾 警报、防盗报警、防雷接地等系统。 (二) 质量目标： 实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同 条款要求及现行规范标准组织施工，各单体工程质量达到合格等级。 (三) 工期目标： 科学组织施工， 合理安排工序穿插， 确保各单体工程按照以下承 诺工期完成： 201320

10、13 年 1010 月 1515 日开工，20162016 年 6 6 月 1515 日竣工(详见进度打算 表)。 (四) 安全文明施工目标： (1) 、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； (2) 、无火灾事故； (3) 、无严峻污染扰民； (4) 、无重大交通行车事故。 (5) 、按晋中安全文明工地标准施工。 0 / 1860 / 186 第二节、各分部分项工程的要紧施工方法；新技术、新材料、新工艺、 新设备的应用 A A、土建部分要紧分项工程施工方法 一、工程测量放线 工程开工前，对场区水准点进行全面复查， 复查后报业主认可后， 方可施工。测量仪器为全站仪、电子经纬仪、水准仪。 施工现场

11、测量工作由专人负责并上报时期测量报告。 1、 轴线操纵网测设 平面操纵先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度操纵低精 度的原则，依照建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引 测建筑物的轴线操纵网，建立统一的轴线操纵网。操纵点选在通视条 件良好、安全、易爱护的地点，并布设操纵网平面图，依照建筑物的 平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物主楼和裙楼的几个要紧大角 的要紧操纵轴线，距基坑约 2.0m2.0m 外，在建筑物外围车辆碾压不着和人 为不易碰撞的地点，埋设轴线操纵桩，操纵桩可由 C20C20 混凝土内埋设 刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并 用红油漆作好标记。

12、本工程的定位轴线的测设采取内引内控的方法进 行。 2 2、 主轴线操纵网测设 主轴线操纵网依据业主提供的红线点， 使用 GTSGTS- -701701 智能全站仪， 按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量工程规范 DBJ01DBJ01- -2121- -95 95 要求，操纵网的精度见下表要求： 等级 | 测角中误差 | 边长丈量相对误差 0 /0 / 186186 一级 1/24000 3 3、 轴线操纵网的加密 经校测精度指标符合要求后，依照施工流水段的划分，对主轴线 操纵网进行加密，以满足施工需要，加密方法在原主轴线方向上采纳 内插法进行。 4 4、 高程操纵网的布设 为保证建筑物竖向施

13、工的精度要求，在场区建立高程操纵网，以 此作为保证施工竖向精度操纵的首要条件。依照场区业主提供的水准 点，布设场区高程操纵网。高程操纵网的等级拟布设三级复合水准， 水准测量技术要求见下表： 等级 每千米冋差 中误差（mm） 路线 长度（km） 水准 仪型号 水准标尺 观测次数 复合闭合 差（mm） 三级 6 50 DS2 双面 往返各一次 L 注：L L 为往返观测段复合水准路线长度（kmkm） 5 5、水准点的埋设及观测的技术要求 场区内设 3 3 个水准点，水准点的距离在 5050 叶 70m70m 之间，各点间互 相通视。水准点选设在稳定的建筑物上或直接埋地，若直埋则必须米 取措施消除冻

14、涨阻碍，并用红油漆作好标记，点位便于查找、保存和 引测。观测技术要求见下表： 等级 水准 仪型号 视线长 度（m） 前后视距 视差（m） 前后视距视 积存差（m） 视线离地面 最低高度 基辅分划读 数差 （mm） 基辅分划所 测咼差之差 三级 D3 75 2 5 0.3 2.0 3.0 6 6、基础平面轴线投测 依照基坑边上的轴线操纵桩，将 DJ2DJ2 经纬仪架设在操纵桩位上， 经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到 施工的平面层上，用红、绿、黄油漆分不标注柱角线及板墙边线，便 于钢筋绑扎。0 / 1860 / 186 在轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过 3m

15、m3mm 施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙拆模后， 在墙立面抄测出结构 1m1m 线，以供下道工序的使用，每段轴线测设完后， 进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理 报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。 验线同意偏差如下： L 30m 同意偏差土 5mm 30mL 2 8 75 梁 8 75 悬臂构件 2 100 注：底模的拆除时刻应以同条件试块的强度为依据。 （八）质量检验 1 1、主控项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分 应有足够的支承面积。模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不 得漏浆。 2

16、2、一般项目 模板接缝宽度不得大于 1.5mm1.5mm 模板表面清理洁净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离 剂累计面积，墙、板应不大于 1000cm1000cm2；柱、梁应不大于 400cm400cm。 六、混凝土工程 2828 / 186/ 186 本工程现浇混凝土量较大，为确保工程进度，保证工程质量，同 时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于工程施工带来的噪音及环 境污染，本工程混凝土采纳商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送 车送至现场，现场运输以泵送为主。 混凝土入模后采纳机械振捣密实。 （一）施工预备 1 1、材料预备 混凝土必须试配，满足泵送性能的缓凝、抗渗混凝土的各项操纵

17、指标。 水泥：水泥应优先选用合格的 32.532.5 号以上一般硅酸盐水泥和矿渣 水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验合格。 砂：粗砂或中砂，粒径在 0.315mm0.315mm 以下的细骨料所占比重，一般 应少于 15%15%最好达到 20%20%含泥量：混凝土低于 C30C30 时不大于 5% 5% 高于 C30C30 时含泥不大于 3%3% 石子：石子级配要良好，要严格操纵石子中的针片状、风化石的 含量。粒径 0.50.53.2cm3.2cm，最大粒径：碎石不得超过泵管内径的 1/3 1/3 , 卵石不得超过泵管内径的 1/2.51/2.5。含泥量：混凝土低于 C30C30 时不

18、大于 2% 2% 高于 C30C30时不大于 1%1% 掺合料：粉煤灰，细度应达到其水泥细度标准，通过 0.08m m0.08m m 方孔 筛的筛余量不得超过 15% 15% SO3SO3 含量小于 3%3%烧失量小于 8%8%粉煤灰 掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 混凝土外加剂：减水剂、早强剂、抗冻剂等应符合有关标准的规 定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 混凝土所用材料应按有关要求做检验。 2929 / 1/ 18686 2 2、作业条件 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕， 经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。 浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕

19、并经检查合格。 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下 达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。 搅拌站自动上料系统经检查衡量准确灵活，振捣器 （棒）经检验试 运转合格。 工长依照施工方案对班组进行全面施工技术交底。 模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污已清除洁净，钢筋的 水泥砂浆垫块已垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板 的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 （二）混凝土搅拌 混凝土由专业搅拌站搅拌，施工时项目经理部必须随时抽查其工 作情况。 依照配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分不输入到搅拌 站的自动计量操纵系统，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用

20、 水量。 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤 灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等） 时，粉状应依照每盘加入量， 预先加工装入小包装袋内（塑料袋为宜）， 用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅 拌。 3030 / 186/ 186 搅拌时刻：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起 到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时刻，可按下表规定采纳。 混凝土搅拌的最短时刻表 （S S） 混凝土的坍落度 （cm） 搅拌机机型 搅拌机容积 (L) 小于 400 4001000 大于 10000 自落式 90 120 150 小于及

21、等于 3 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 大于 3 强制式 60 60 90 （三）混凝土的运输 1 1、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。泵送混凝土 宜采纳搅拌运输车运输。 搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。 在运输过程中，拌筒应保持 3 3- -6r/min6r/min 的慢速转动。要防止混凝土离析、 水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地 点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时刻，不宜超过下表 规定。 混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时刻 （mi nmi n） 混凝土强度等级 |

22、气温 CC） 低于 25 高于 25 C30 90 60 2、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合以下规定： 喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀； 喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行， 且应使混凝土保持在集料 斗内高3131 / 1/ 18686 度标志线以上； 中断喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土； 上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作； 混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过 大骨料或异物入泵造成赌塞； 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。 混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。 3 3、泵送混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，接头

23、应严密，如管道向 下倾斜，应防止混入空气，产生堵塞。 泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润 滑输送管内壁；泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止 吸入空气产生堵塞。 开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。 泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观看混凝土泵的压力和 各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方能够正常速度进行泵送 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停歇 时刻超过45min45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法 冲洗管内残留的混凝土。楼层浇筑使用布料杆。 （四）混凝土的浇筑与振捣 1 1、 混凝土浇

24、筑与振捣的一般要求 混凝土自由倾落高度不得超过 2m,2m,如超过 2m2m 时必须采取措施。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应依照结构特 点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.251.25 倍， 最大不超过 50cm50cm。 3232 / 186/ 186 浇筑顺序：采纳输送管输送混凝土，应由远而近；同一区域的混 凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径 的 1.51.5 倍（一般为303040cm40cm）。振捣上一层时应插

25、入下层 5cm5cm 以消除 两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖 已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时刻应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时 刻应按所用水泥品种及混凝土凝聚条件确定， 一般超过 2h2h 时，应按施 工缝处理。 浇筑过程中应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等 有无移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇灌，并应在已浇 筑的混凝土凝聚前修整完好。 2 2、 柱混凝土的浇筑 柱混凝土浇筑前，底部应填以 5 510cm10cm 厚与混凝土配合比相同的 砂浆或减半石子混凝土。 浇筑时，不

26、得发生离析现象。墙、柱高在 3m3m 之内，可在顶部直接 下料浇筑，超过 3m3m 时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装3333 /186/186 斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过 2m2m 每段浇筑后将门子洞封实， 并用钢箍箍牢。 浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm50mm 且不得向 模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm50cm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随 时敲打模板。 柱在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇 1 11.5h 1.5h , 使其获得初步沉实，再

27、接着浇筑。 施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，需留施工缝时，柱应留 在基础顶面、楼板上平处或主梁下面，墙施工缝应留置在门洞口过梁 跨中 1/31/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。 3 3、梁、板混凝土浇筑 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”, 即先将梁依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混 凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。 和板连成整体的大断面梁同意将梁单独浇筑，其施工缝应留在板 底以下 2 23cm3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢 些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包 裹

28、石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振 实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石 混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直 回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检 查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及 插筋处用木抹子找平。3434 / 186/ 186 浇筑板混凝土时不同意用振捣棒铺摊混凝土。 施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨 度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不 得留斜槎。施工缝

29、宜用木板或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa1.2MPa 时，才同意 接着浇筑，在接着浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮 动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后接着浇筑混凝土， 应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 4 4、 楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置 时再与踏步混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进，并随时用木抹子（或 塑料抹子）将踏步上表面抹平。 5 5、 施工缝 （1 1）施工缝位置 柱的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处。 楼板原则上不留施工缝，如遇专门情况可按现行规范规定要求留 设垂直施工缝

30、。 楼层梁板，原则上不留施工缝，如必须留置时，应留在次梁三分 之一跨度范围内。双向板必须留施工缝时， 其位置须经设计单位同意。 楼梯施工缝留在梯段跨中 1/31/3 范围内，且与梯板垂直。当遇专门 情况不得3535 / 186/ 186 不留施工缝时，按规范留设。 （2 2）施工缝的处理 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa1.2MPa 时，才同意 接着浇筑，在接着浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮 尘等杂物清除洁净，提早一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入 3030 50mm50mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应认真振捣 密实。 6 6、混凝土

31、养护 混凝土浇筑完毕后，应在 12h12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于 7 7 昼夜。掺用外 加剂的混凝土浇水养护应许多于 1414 天。 柱、梁的立面及采纳快拆模板体系的楼板底面，采取在混凝土表 面涂刷 M9M9养护剂进行养护。 ( (五五) ) 质量检验 1 1、 主控项目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范 及有关的规定。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合 规范的规定。 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度 检验评定标准(GBJ10

32、7(GBJ107- -87)87)的规定。 设计不同意裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计同意裂缝的结构， 其裂缝宽3636 / 186/ 186 度必须符合设计要求。 2 2、 一般项目 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺 （六）成品爱护 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋， 不碰动预埋件和插筋。 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设 跳板，爱护模板的牢固和严密。 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护，必须在混凝 土强度达到 1.2Mpa1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和 模板。 冬期施工在已浇筑的楼板上

33、覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽 量不踏脚印。 七、砌筑工程 （一） 施工预备 1 1、 材料 水泥: :强度等级 32.532.5 级及其以上的一般硅酸盐或矿碴硅酸水泥。 砂：中砂，含泥量不超过 5%5%使用前过 5mnfL5mnfL 径的筛。 煤矸石砖: :强度不小于 MU10MU10 容重不大于 19KN/M19KN/M 实心混凝土块：强度不小于 MU7.5 MU7.5 陶粒空心砌块：强度不小于 MU3.5 MU5MU3.5 MU53737 / 186/ 186 容重不大于 7KN/M 7KN/M 其它：木砖、锚固铁板（75 75 X 50 50 X 3mm3mm） 6 6 钢筋铁扒钉等

34、。 2 2、 作业条件 层段经结构验收后弹好标高水平线、墙身门口位置线。盘角，立 皮数杆。 砌筑前一天，浇水洇砖，保证砌体粘结。 （二） 操作工艺 1 1、 基层清理 将楼地面剔除高出撂底面的凝聚灰浆，并清扫洁净。 2 2、 砌筑 砌筑前应先撂底排砖，注意组砌方式。若局部排砖不合模数时， 可用七分头调整。 盘角每次不得超过 5 5 层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与 皮数杆相符。 100100 墙可单面挂线，200200 及以上必须双面挂线。线长时，中间应设 支线点。 3 3、 与门口连结 采纳后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高 度在 2.1m2.1m以内每边砌筑三块，洞

35、口高度大于 2.1m2.1m 时砌四块。混凝土 块四周的砂浆要饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土 块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块 内的木砖钉牢。 （三） 质量标准 3838 / 186/ 186 使用的原材料品种、标号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满， 其中任意一组试块的强度不小于 0.0.75fm 75fm k k。 转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 拉结筋间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间距偏差 不得超过一皮砖。 （四） 成品爱护 门窗安装后施工时，应将门口框两侧

36、+300+300600mm600mm 范围钉铁皮爱 护。防止推车撞损。 在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分不码放整齐。 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，阻碍下道工序施工。 剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。 八、防水施工 本工程地下室墙外侧均采纳卷材防水层，厨房卫生间采纳防水涂 膜。屋面采纳保温屋面，卷材防水层。 (一)涂膜防水施工 1 1、 施工预备 3939 / 186/ 186 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫洁净，表面残留的 灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝 角。 基层表面应保持干燥，

37、含水率不大于 9%9%并要平坦、牢固、不得 有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 突出地面、墙面的管根、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位， 应做完附加层等增补处理；刷完涂膜附加层后，经检查验收办理完隐 蔽工程验收。 防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂等均为易燃物 品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 防水层施工不得在雨天、大风天进行。严冬季节施工的环境温度 应不低于+5+5C。 2 2、 施工工艺 (1) 工艺流程 基层清理f涂附加层f第一遍涂膜施工f第二遍涂膜施工f检查 质量及修整f质量验收成品爱护 （1 1）涂膜施工顺序 1 1） 沿楼层竖向应先上后下，先立面后平面。 2

38、2） 同房间殊部位的附加层涂膜，均应在大面积涂膜之前铺贴完 毕。 3 3） 房间内平面大面积涂刮时，按照先远后近的原则，还应注意从 房间远门端向门口方向后退涂刮。 （3 3）涂膜涂刮方向 4040 / 186/ 186 施工中第一遍涂膜涂刮方向应于第二遍涂膜涂刮方向相垂直。 3 3、 质量标准 （1 1） 主控项目 所用涂膜防水材料品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有 关标准规定：每批产品应附有出厂证明文件。 涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计要 求和施工规范规定，并不同意有渗漏现象。 （2 2） 般项目 涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平坦，阴阳角处呈圆弧或 钝角，

39、聚氨酯附加层应涂布均匀，无漏涂。 4 4、 成品爱护 已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取爱护措施。不得损坏，操作 人员不得穿带钉子鞋作业。 穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取爱护措施。 涂膜防水层施工后，未固化前不同意上人行走踩踏，以免破坏涂 膜防水层造成渗漏。 涂膜防水层施工时，应注意爱护门窗口、墙等成品，防止污染。 5 5、应注意的质量问题 空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处， 其缘故4141 / 186/ 186 是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓 泡，施工时要操纵基层含水率，接缝处应认真操作

40、，使其粘结牢固。 渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根和伸缩缝等 处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉， 撕裂防水层， 其他部位由于 管根松动或粘结不牢，接触面清理不洁净，产生空隙，接槎、封口处 搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真认真操作，加强责任 心。 （二）防水卷材施工 1 1、施工预备 地下防水层施工，铺贴防水层前应做好排水处理，防止地表水流 入地下，阻碍防水工程的施工。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫洁净，表面残留的 灰浆硬块及突出部分应清除洁净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等 缺陷。 基层表面应保持干燥，含水率应不大于 9%9%并要平坦、牢固，阴 阳角处应做

41、成圆弧或钝角；雨期施工基层必须干燥，要操纵其含水率， 达不到规定要求时，不得进行防水层施工。 防水层所用的卷材、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品存放 和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。 2 2、施工工艺 (1) 工艺流程 基层清理f涂冷底子油f铺贴附加层f铺贴卷材f搭接及封口处 理f检查质量及修整f质量验收f成品爱护 4242 / 186/ 186 (2) 卷材铺贴程序 1)1) 高低跨屋面相连的建筑物要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面； 2)2) 相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，按照先远后近的原则，还 应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。 (3) 卷材

42、的铺贴顺序 1)1) 专门部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺 贴完毕。 2)2) 屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水 方向。 (4) 卷材铺贴方向 1)1) 屋面坡度小于 3 3%时，宜平行于屋脊铺贴； 2)2) 屋面坡度获 3 3% -5 5 %时宜平行或垂直于屋脊铺贴。 3)3) 屋面坡度大于 1515%时或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴； 4)4) 屋面坡度大于 2525%时，屋面不宜使用卷材防水层，如不得已 用卷材时，应尽量幸免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采 取固定措施，如钉钉、嵌条等，防止卷材下滑； 3 3、地下防水层做法 地下防水层采纳外防

43、水施工时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平 立面交接处，应交叉搭接；自平面折向立面的卷材与永久性爱护墙接 触的部位，应用沥青胶结材料紧密贴严；与临时性爱护墙或需防水结 构的模板接触的部位，应临时贴附在该墙上或模板上。 4343 / 186/ 186 需防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层 卷材揭开，并将其表面清理洁净。如卷材有局部损伤，应进行修补后 方可接着施工，此处卷材应有错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应 小于 150mm150mm 如采纳外防水内贴施工时，应先铺贴立面，后铺贴平面，应先贴 转角，后贴大面，贴完后应按规定做好爱护层，做爱护层前，应在卷 材层上涂刷一层聚氨酯防水

44、涂料，在其未固化前，撒上一些砂粒，以 保持水泥砂浆爱护层与立面卷材的粘结。 防水层铺贴不得在雨天、大风天施工。 4 4、质量标准 （1 1） 主控项目 所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求 和有关标准的规定。 卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计要 求和施工规范的规定，卷材防水层严禁有渗漏现象。 （2 2） 般项目 卷材防水层的基层应牢固，平坦洁净，无起砂和松动现象，阴阳 角处应呈圆弧形或钝角。 聚氨酯底胶、聚氨酯涂漠防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻 点等缺陷。 卷材防水层铺贴和搭接，收头应符合设计要求和施工规范规定， 并应粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、

45、翘边、起泡、皱折等缺陷。 卷材防水层的爱护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀一致。 4444 / 186/ 186 5 5、 成品爱护 已铺贴好的卷材防水层，应及时采取爱护措施，不得损坏，以免 造成后患。 穿过地面、墙面等处的管根，不得损伤和变位。 变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完 工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通。 防水层施工完成后，应及时做好爱护层或砌筑爱护墙和进行回填 土。 6 6、 应注意的质量问题 （1 1） 空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在 卷材的接缝处，其缘故是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过 大，空气排除不完全，卷材没有粘贴

46、牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不 够，压的不实，使卷材起鼓，施工中应操纵基层的含水率，并应把好 各道工序的操作关。 （2 2） 渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接 处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位由于粘结不牢， 卷材松动或衬垫材料不严，有空鼓等；接槎处漏水缘故是甩出的卷材 未爱护好，或基层清理不洁净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强 检查，严格执行工艺标准和认真操作。 九、楼地面工程 （一）细石混凝土地面 1 1、材料 （1 1） 石子：粒径为 0.50.5- -1.2cm1.2cm，含泥量不大于 3%3% （2 2） 砂：粗砂，含泥量不大于 5%5%混凝土垫层兼

47、面层时，砂应 为中粗砂，含泥量不大于 3%3% 4545 / 186/ 186 （3 3）水泥：常温施工用 32.532.5 级矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水 泥。 （4 4）粉煤灰：经研磨细的粉煤灰。 2 2、 作业条件 （1 1） 施工完的结构办完验收手续。 （2 2） 室内墙面弹好+50c m+50c m 水平线。 （3 3） 立完门框，钉好爱护铁皮或木板。 （4 4） 安装好水暖立管，并堵牢管洞。 3 3、 操作要点 （1 1） 清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理洁净；楼 板表面有油污，应用 5 5- -10%10%浓度的火碱溶液清洗洁净。 （2 2） 洒水湿润：提早一天对楼板

48、表面进行洒水湿润。 （3 3） 刷素水泥浆：浇灌混凝土前应先在已湿润后且无积水的基层 表面刷一道 1 1： 0.40.40.50.5（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺。 （4 4） 冲筋贴灰饼： 依照标高线用细石混凝土做出灰饼， 随后铺混 凝土。 （5 5） 铺混凝土后用长刮杠刮平， 振捣密实，用滚子碾压平坦翻浆。 （6 6） 随捣随抹： 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 第二遍抹压：当面层开始凝聚，地面面层上有脚印但不下陷时， 用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和 脚印压平。 4646 / 186/ 186 第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压

49、无抹子纹时，用 铁抹子进行第三遍抹压。 第三遍抹压要用力稍大， 将抹子纹抹平压光， 压光的时刻应操纵在终凝前完成。 （7 7）养护：地面交活 24h24h 后，其上宜封压湿粉煤灰养护，以后每 天浇水两次，至少连续养护 7d7d 后，方准上人。 4 4、 质量标准 混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和 施工规范规定。 面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 细石混凝土表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 一次抹面砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无 渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚

50、线的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固局部空 鼓的长度应不大于 200mm200mm 且一个检查范围内不多于 2 2 处。 5 5、 成品爱护 （1 1 ）混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 （2 2） 地面上铺设的电线管，暖、卫立管应设爱护措施。地漏、出 水口等部位安放的临时堵头要爱护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 （3 3） 不得在已做好的地面上拌合砂浆。 4747 / 186/ 186 （4 4） 油漆工刷门窗口，刷时不得污染地面与墙面及露明的管线。 6 6、 应注意的质量问题 （1 1）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹 压遍数不够，养护不行或不及时。

51、要严格执行工艺标准操作，加强养 护。 （2 2） 空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不洁净，素水泥浆撒灰 面不均、抹压不实，边角和门口等处开裂，基层过高或基层湿润不够， 或地面未做分格缝等。对上述缺陷应采纳相应措施进行补救。 （3 3） 地面不平或漏压，地面的边角或水暖立管四周容易漏压或不 平，施工时要认真操作。 （二）混凝土垫层 1 1、 施工预备 （1 1） 垫层的基底情况、标高尺寸均通过检查并办完隐预检手续。 （2 2） 大面积地面垫层应分区段（分仓）进行浇筑，分区段应结合变 形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分。 在分缝处钉上水平桩。 （3 3） 埋在垫层中的暖卫

52、、电气等各种设备管线均已安装完毕，并 经有关方面验收。 （4 4） 校核混凝土配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。预备 好混凝土试模。 4848 / 186/ 186 2 2、 操作工艺 （1 1） 混凝土的拌制 后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子-水泥 -砂子-水，应严格操纵用水量，搅拌要均匀，最短时刻一般许多于 9090 秒。 （2 2） 混凝土的浇筑与振捣 1 1） 应清除基层杂物，表面不得留有积水。 2 2） 混凝土浇筑前，应先检查混凝土坍落度，以防止混凝土在振 捣过程中发生离析现象。 3 3）混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过 2h2h,否则应按规 范规定留施工缝

53、，或者采纳分块浇筑的措施。 4 4 ）采纳平板式振动器振捣密实。 5 5）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较 薄，应严格操纵铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面层， 均应找出坡度，其坡度应满足设计要求。 （3 3）混凝土的养护 已浇筑完的混凝土，应在 12h12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少 于七昼夜。 3 3、 成品爱护 （1 1） 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2Mpa1.2Mpa 以后，方准在其上走动 人员和上部施工。 （2 2） 在施工中，应爱护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门 4949 / 186/ 186 口，不得碰撞。 （3 3） 垫层内应依照设计要求预留孔洞、 或安置固定地面与楼面镶 边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后来剔凿。 （4 4） 在有防水层的基层上施工时，必须认真爱护好防水层，严禁 小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发觉有碰坏处，一定修补合格后再 进行。 4 4、 应注意的质量问题 （1 1） 混凝土不密实：要紧由于漏振和振捣不实，或配合比不准及 操作不当造成。 （2 2） 表面不平标高不准：水平标志的线或橛不准，操作时未认真 找平或没有用大杠刮平。 （3 3）不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块或暖气沟盖板