水库除险加固工程施工组织设计

1、巢湖市建麓水库除险加固工程施工组织设计合同编号：（JCXSK-SG-2011）编制单位：庐江县水利水电建筑安装有限公司 2011年 9 月15日目 录第一章、编制总说明3第一节、工程概况及施工条件3第二节、对本工程技术难点的认识和理解4第三节、我公司承接本工程的优势4第二章、整体规划6第一节、编制依据6第二节、编制指导思想6第三节、项目承诺管理目标6第四节、组织机构及职能7第五节、专业班组8第六节、主要人员的岗位职责9第三章、施工布置及临时工程施工方案11第一节、施工布置原则总体原则11第二节、施工场地及交通运输情况11第三节、主要临时设施12第四节、竣工后临时工程的保留与拆除13第四章、主体

2、工程施工方案14第一节、土方工程施工方案14第二节、砌石工程施工16第三节、砼及钢筋砼工程施工21第四节、防汛道路施工方案33第五章、机械设备、劳动力配备计划、特殊季节施工措施36第一节、拟投入的施工机械计划36第二节、劳动力计划37第三节、主要材料和水、电需用量计划表39第四节、冬雨季节施工措施40第六章、工期安排及工期保证措施43第一节、施工进度安排原则43第二节、进度计划目标43第三节、施工计划网络图43第四节、工期保证措施43第七章、质量管理及保证措施46第一节、质量方针与目标46第二节、质量保证措施46第三节、施工过程质量检验54第四节、竣工资料的整理和档案管理54第八章、安全生产及

3、安全保障措施56第一节、本工程在安全施工上的重点概述56第二节 安全文明施工目标56第三节 安全施工保证措施56第九章、文明施工及环境保护71第一节、文明施工71第二节、治安保卫、消防和卫生防疫72第三节、环境保护措施74第十章、附图、附表761、拟投入本标段的主要施工机械设备表762、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表773、劳动力计划表784、施工进度网络图795、施工总平面图806、临时用地表82第一章、编制总说明第一节、工程概况及施工条件一、工程概况建麓水库位于居巢区黄麓镇，长江流域巢湖水系，集水面积1.11km2，总库容43.26万m3。枢纽工程由大坝、溢洪道、放水涵组成，是一座以灌

4、溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小（2）型水库。二、水文气象和工程地质本区属亚热带温润季风气候区，气候主要特征是：四季分明，雨量充沛，气候温和湿润，无霜期长。多年平均降雨961.8mm，年内、年际变化极不均匀。受冷锋、低涡、台风等影响，6月-9月多暴雨，多年平均590mm，占年总量的60.8%。本区多年平均气温15.7，年际变化不大。年极端最高气温为41，极端最低气温为-20.6.多年平均无霜期为227d。多年平均年蒸发量为913.8mm。多年平均风速2.3m/s，历年最大风速21.6m/s。三、建筑材料及对外交通条件1、对外交通条件业主协调占地，施工单位自行修建，公司为本工程配备桑塔纳普通

5、型轿车1部，方便本工程交通，并免费提供给业主、监理和设计单位使用。2、施工用电本项目中有10kv线路可做为施工用电，架设临时供电线路至施工现场。3、施工用水生活用水：施工时生产和生活用水可直接用水泵抽取至临时搭建的水箱。水质能满足生产和生活的需要。4、建筑材料所有材料进场应具有产品合格证、合格的检验检测资料，且须经监理检验合格后才能使用材料要求：黄沙为合格的江砂，杜绝使用机砂块石、碎石为散兵料场提供（或同等材料）水泥为合格的大厂水泥钢材为马钢产品第二节、对本工程技术难点的认识和理解我单位在中标后，认真地踏勘工程现场后，召集了本单位的有关技术人员，研究了招标文件的内容、设计意图，实地调查了工程所

6、在地的资源情况，充分了解了该处的水文地质情况，将针对本工程和工程地理位置的特点，制定了科学合理的施工方案，并力争使整个施工方案更趋完善。1、本工程主要是大坝防渗、溢洪道和放水涵翻建、道路工程、管理房工程，其他部分的工程量不大，分布较集中，计划于2012年6月8日之前完成，时间集中，各类施工劳务队、材料组织、机械的选择及配备数量制约着整个工程的施工进度；2、我们认为水库除险工程是专业技术较强的水工综合项目，项目涉及工程地质、水工建筑、土工试验、测量和安全等诸多方面综合技术配合；组织保证是项目目标实现的基础。我队拟选配由专业人员，且实践经验丰富的工程技术人员组成项目经理部，由组织协调领导能力强的人

7、员任项目经理，以保证本工程施工组织设计方案的顺利实施。3、特殊季节施工：根据合同约定，本工程开工日期为10月初，2012年6月初完成，工期为244天，根据工程区域内的气候条件，极端负温度出现在每年的12月次年的3月，所以在此时间段施工，施工条件较不是很好。4、根据工程施工安排，本工程施工跨冬季及春节施工。因此，要制定有效的保证措施，确保工程按期完成；春节期间合理安排组织安排人员的轮休和值班，确保工程不受任何影响。第三节、我公司承接本工程的优势一、类似工程的成功经验和专业优势近几年来，我公司施工了诸如庐江县一批水库除险加固等工程项目，施工质量优良，工期、安全、文明施工等方面都得到工程发包人和监理

8、单位的充分肯定，并赢得当地政府和群众的高度评价。通过这些工程，培养了一批年富力强、经验丰富，能施工、能管理、能经营、能核算的“四能人员”群体，积累和掌握了各种先进成功的土地治理、涵闸等工程施工的先进施工工艺和方法。二、该项目组织安排优势根据本工程的重要性和特点，组建公司直管的一级项目部“巢湖市居巢区双河口、开明山、元冲口、建麓、头石门五座水库出险加固工程项目经理部”，任命符合招标文件约定的水利水电专业二级建造师、水利水电专业工程师担任项目负责人，项目总工具有水利水电专业工程师职称，按照“建精品工程，创文明工地”的目标，抽调优秀的施工管理技术人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人

9、员技术娴熟”的一级项目部。拟投入承建本项目的施工队伍是我公司的直属第二分公司，该公司具有雄厚的施工设备和优秀的人力资源，项目经理、技术负责人、终检工程师、质检员、施工员等主要管理人员均为水利水电或相关专业的大中专毕业生，且负责主持或参与完成过多项水利水电工程项目施工任务，并获得多项优良工程和荣誉称号，在我公司工程部的直接指导和公司严密的质量体系、严格管理下，完全能够圆满完成本项目工程施工任务三、良好的企业信誉我公司通过多年来的努力，在社会上树立了良好的信誉，创下了巢湖市的多项第一，“庐江水安”已作为一个企业品牌得到了社会的广泛认可，根据我公司多年的施工经验，我们认为在拟实施的本工程中具备各项条

10、件，完全有能力保质保量地完成施工任务。第二章、整体规划第一节、编制依据1、巢湖市居巢区双河口、开明山、元冲口、建麓、头石门五座水库出险加固工程施工标招标文件、招标图纸、技术要求、施工合同及招标单位有效法律、法规文件。2、国家及行业技术规范、规程、标准3、现场踏勘资料及标前答疑第二节、编制指导思想1、以满足发包人对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家有关环境保护与水土保持的法规为前提。2、以溶化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，以及保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，力求经济合理。把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。3、以“精”和“严”为

11、准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。第三节、项目承诺管理目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，把作为我公司的重点工程，施工中将集中施工技术人员的精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的企业精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理目标：1、工期目标：施工工期244天，从2011年10月18日开工，至2012年6月18日完工（具体开工时间以监理发布的开工令为准）。2、质量目标：确保“合

12、格”，争创“优良”。3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1以下；职工生产性死亡为零，轻伤率不超过1.5；全员教育率100，项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率100。4、文明施工：本工程争创县级文明施工标准化工地。5、环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。第四节、组织机构及职能一、项目经理部1、为顺利完成该工程的建设任务，加快工程进度和确保工程质量，我公司成立“巢湖市双河口、开明山、元冲口、建麓、头石门五座水库出险加固工程施工标项目经理部”直接承担本工程的施工组织管理工作。并配备相应的施工、质检、资料、安全、

13、财供人员。建立组织有力，高效运作，为本工程安全、优质、按期完成提供了组织保证。2、拟投入承建本项目的施工队伍是我公司的直属第二分公司，该公司具有雄厚的施工设备和优秀的人力资源，项目经理、技术负责人、终检工程师、质检员、施工员等主要管理人员均为水利水电或相关专业的大中专毕业生，且负责主持或参与完成过多项水利水电工程项目施工任务，并获得多项优良工程和荣誉称号，在我公司专家组的直接指导和公司严密的质量体系、严格管理下，完全能够圆满完成本项目工程施工任务。3、拟组建的“巢湖市双河口、开明山、元冲口、建麓、头石门五座水库出险加固工程施工标项目经理部”，具有丰富的类似水利施工经验和精良的工程机械装备，并经

14、单位项目经理考评办的评审。项目经理由具有丰富水利工程施工经验，且由水利水电工程二级建造师、工程师资格的同志担任，具有工程师职称同志任项目技术负责人，具有质量专业资格的工程师同志任质量负责人，具有安全专业资格的工程师同志任安全负责人。4、组织机构：根据本合同段工程量和工期要求，我们派出最优秀的管理人员和工程技术人员充实项目部职能部门，项目经理部是本合同项目的管理机构，它对本工程施工质量、进度向业主单位负全责，项目经理部对下属各单位有人事任命权、经济分配权、工程任务调配权、施工力量调动权。5、本工程实施项目法管理，项目经理为工程实施的总指挥，对本工程的质量、进度、安全、效益负责。6、施工组织管理机

15、构各部门职责见下表。施工组织管理机构管理机构名称职 能 范 围经理室全面负责项目施工管理技术负责人室分管项目施工质量、技术、安全工作 技术科制订施工组织措施，施工过程技术管理质检科质量验收、施工过程质量管理、资料收集整理安全科安全检查、安全教育、安全宣传施工科现场作业队管理、协调材料设备科材料采购、验收、发放、设备管理计划经营科施工计划安排、进度结算、内部经营核算预决算工作劳资财务科施工人员组织，资金管理后勤科后勤保障管理，内外宣传工作7、具体施工组织机构框图见本组织设计第十一章内容。第五节、专业班组根据施工需要，现场项目部下设涵闸施工队、土方施工队、砼工程施工队、砌石施工队、后勤保障组等施工

16、班组，各作业班组根据现场施工需要由项目部进行协调，根据施工内容安排满足需要的机械和人员投入施工，在项目部统一协调下各班组既有分工，又相互合作，以保证整个工程施工顺利进行。各班组工作内容说明如下：1、测量组：负责现场施工测量、维护，现场施工测量放样，测量资料收集整理等。2、试验室：主要负责现场各种材料试验、土工试验、砼试验，以及试验资料、原材料质保资料收集、整理等。3、土方工程施工队：主要负责溢洪道土方、防汛道路等土方工作。4、砼工程施工队：主要负责砼浇筑、钢筋制安等工作。5、砌石施工队：主要负责浆砌石护坡、护底等。6、后勤保障组：负责工程材料的采购、进场、保管，施工人员生产、生活用品的购置、发

17、放、保管等后期保障工作。第六节、主要人员的岗位职责一、项目经理岗位职责1、主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对发包人负责； 2、建立健全项目质量管理体系，对本工程质量负责；检查、督促各部门的工作，确保工程达到优良工程；3、建立健全项目安全管理体系，对本工程安全负责，检查、督促各部门的工作，确保施工过程中无重伤以上安全事故；4、建立健全项目进度管理体系，对本工程进度负责，检查、督促各部门的工作，确保工程提前完工； 5、检查、督促各部门做好文明施工和环境保护工作； 6、建立健全项目成本管理体系，严格成本核算制，合理控制成本，增收节支，负责项目的生产经营活动； 7、合理分配资金和支配有限资

18、源，做到物尽其用，人尽其贤；8、全力支持发包人和监理对工程建设各方面的管理，配合各有关部门做好协调工作，处理好地方关系和减少施工扰民；9、执行企业法人代表赋予的其它职责。二、项目技术负责人岗位职责1、在项目经理的领导下，认真贯彻本单位的质量方针和目标，全面负责本项目的技术、质量管理工作，有效、准确地执行规范、规程和技术标准；2、监督检查物资采购的检验实验及设备的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责；3、主持编制项目工程师实行施工组织设计和具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；4、参加业主、监理及项目经理部举行的技术、质量会议并负责贯彻落实；5、主持关键工序攻关和人员培训，制

19、订工艺操作流程，编写有关成果报告和施工技术总结；6、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关，负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；7、负责组织项目质量控制小组的日常活动；8、负责项目成本核算工作，合理控制、参加工程决算；9、执行项目经理赋予的其它职责。三、质量负责人岗位职责1、认真学习本单位的质量体系文件，全面负责本工程的质量工作，编制详细的质量管理作业指导书；2、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量情况，配合发包人和监理对工程质量进行全面检查控制；3、参加技术交底、图纸会审和有关质量工作例会，对各工序，各工种进

20、行技术交底，同时组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；4、收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；5、参与质量事故及不合格工程的分析会，负责对质量缺陷的具体处理；6、享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；7、负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施；8、参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料；9、执行项目经理和技术负责人赋予的其它职责。四、安全负责人岗位职责1、对本项目安全生产工作负具体责任，编制详细的安全生产作业指导书；2、配合有关安全管理部门进行安全生产检查；3、制定和实施安全技术管理措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；4、进行安

21、全检查，消除事故隐患，制止违章作业；5、主持召开安全例会，对各工序，各工种进行安全技术和安全纪律教育；6、认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥；7、坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；8、发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施；9、负责本项目的文明施工和环境保护工作。第三章、施工布置及临时工程施工方案第一节、施工布置原则总体原则根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因素：1、充分利用招标文件指定的临时用地范围布置所需的施工营地、工程所需砂石等材料的备料场和施工场地，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。2、临

22、时设施布置尽量少占地，少砍伐树木（力争不砍伐），尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量；3、 场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行；4、 临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用；5、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。第二节、施工场地及交通运输情况业主协调占地，公司自行修建，公司为本工程配备桑塔纳普通型轿车1部，方便本工程交通。1、现场临时房屋由于本项目工程量较集中为方便工程的指挥和管理，计划布置一个总项目经理部，和四个分部。在项目部附近搭设临时施工生活和办公场所，以供施工人员办公、生活和临时休息、居住。2、原材

23、料及工程设备供应情况材料要求：黄沙为合格的江砂，杜绝使用机砂块石、碎石为散兵料场提供（或同等材料）水泥为合格的大厂水泥钢材为马钢产品3、砼拌和系统根据本项目工程量较集中，在主要工程项目设置砼拌和场。砼拌和场是砼施工现场的心脏，砂石、水泥围绕拌和场分类堆放每个水库拌合场配置2台JS350砼搅机，砼用量少且分散采用人工拌和，砼拌和用从水库抽水，砼水平运输运输采用人工胶轮车。 4、施工通讯：各工地负责人配备手机一部与外部联系，内部配手机5部，形成生产指挥通讯系统。第三节、主要临时设施一、施工道路1、场外交通业主协调占地，公司自行修建，公司为本工程配备桑塔纳普通型轿车1部，方便本工程交通，并免费提供给

24、业主、监理及设计单位使用。2、场内交通场内临时道路以施工的小型机械和运输车辆通行为主，以路线短、方便施工和尽可能利用原有道路为原则进行布置，结构采用土路基、泥结碎石路面，道路高出地面0.5m以上，宽度不小于4m，自然排水。二、临时房屋1、生活、办公用房每个工区的生活、办公用房集中布置在业主指定的征地范围内，主要适用于工程指挥人员办公，作业工人的生活、居住，生活、办公用房采用单层活动房（或砖砌）结构，采取围墙封闭管理，生活区内设置公共食堂、公用卫生间等。每个工区计划用房8间，面积150m2，可满足50人左右的办公和集体居住。2、生产用房生产用房以各类综合仓库、试验室、配（发）电房等为主，生产区采

25、用刺丝围墙与外界分隔，内设材料堆场、设备停放场地、机械维修场等。具体设计如下：（1）机修车间 1 间 20m2 有维护简易房（2）综合仓库 11间 40m2 有维护简易房（3）油库 1 间 10m2 有维护简易房（4）试验室 11间 20m2 有维护简易房（5）配（发）电房 11间 10m2 有维护简易房（6）设备停放场地 200+300 m2 无维护三、施工用电根据用电负荷计算，可利用永久性供电提前接入，但考虑到本工程地处农村，电力供应不正常，在现场自备柴油发电机，计划自备5台30KW柴油自发电机备用。 1、按建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688进行设计，供电系统采用接零保

26、护。配电线路均采用橡套绝缘电缆，干线架空敷设支线可埋地暗敷设。突起架子、孔洞或通过时采取防护措施。2、由总配电箱引出的线路，除起重设备外均采用漏电开关保护。所有用电设备除保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电开关。3、值班电工对临电工程进行安装、维修、巡视检查，并作好记录。值班电工要按规定穿戴绝缘防护用品、用具。4、电气操作人员必须经过技术培训，掌握安全操作要领，特种机械机具操作要经考试合格，发给专业操作证，持证上岗。5、现场内固定配电箱处各配置4支干粉灭火器或二氧化碳灭火器。第四节、竣工后临时工程的保留与拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人的指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分必

27、须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。第四章、主体工程施工方案第一节、土方工程施工方案一、土方工程施工1、土方工程概况本段土方工程主要包括：大坝土方、溢洪道土方、放水涵基础土方，坝顶道路土方等。2、施工程序施工准备上下游围堰拆除上下游围堰填筑（结合放水涵基坑开挖）放水涵 及上下游护护土方开挖（结合上下游围堰及上下游土方填筑）导流土方开挖（结合上下游围堰填筑）碾压试验清基测量放样上下游翼墙土方回填分部工程竣工 3、土方平衡方案本段土方工程包括上、下游坝坡、放水涵基础土方，溢洪道土方等主要工程项目。土方平衡计划以挖填结合为主，在满足施工总体进

28、度及阶段目标的前提下，尽量利用挖方及拆除土方，以利降低工程造价，本标段工程土方开挖和回填基本趋于平衡。5、土方开挖（1）开挖方式土方明挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。开挖过程中要避免边坡稳定范围内积水，从而保证边坡稳定。考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，防止对地基的扰动。根据现场情况及弃土运距，建筑物基坑开挖上部采用1m3挖掘机开挖，推土机推运，部分采用自卸汽车运输，下部予留3050cm保护层，以人工开挖，配胶轮车运输。下游围堰及导流明渠、引河土方开挖采用2.75 m3拖式铲运机或1m3挖掘机开挖，推土机推运施工。（2）沟槽开挖A、开挖方

29、法及施工程序：根据地质勘探资料，沟槽边坡开挖按照招标设计图纸施工，以保证开挖边坡稳定及土方回填时的边坡结合。B保护层开挖：为避免地基发生扰动，建筑物基础预留0.30.5m保护层，底板及垫层浇筑前以人工开挖，胶轮车运至基坑内监理人指定临时堆料场。C、沟槽开挖过程排水：排水方法：基坑开挖主要采取明沟排水方法，在下游消力池和防冲槽处采用深井降水，保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。排水系统布置：在基坑开挖过程中，为降低闸基坑开挖土料的含水量，首先在下游消力池和防冲槽处采用井点降水（施工工艺见本组织设计第三章节内容），施工时闸基坑开挖同排水沟开挖同步进行，始终控制排水导沟沟底低于开挖面1.0m，

30、通过排水导沟将雨水及渗水汇至集水坑后，以水泵排出，施工道路跨排水沟处埋设过水涵管，保证排水通畅。6、土方填筑1、填筑方法（建筑物周边土方回填注意事项及控制要点）(1)土方填筑必须在基础处理，隐蔽工程和沟槽清理等验收合格后方能进行；(2)回填时与回填土接触的砼表面在临铺前要清除干净，并涂刷一层厚约35mm的浓粘土浆，以利回填土与砼表面的结合。(3)填筑土方应分层平行摊铺，松铺厚度按照规范及实验参数铺筑，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。(4)建筑物周边采用蛙式打夯机夯实，在靠近建筑物的地方采用人工夯实，控制压实度不小于92%，压实

31、后的干容重不小于16.0KN/m3。2、填筑一般要求（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和降排水工作，土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等经监理人验收合格后才能进行。验收合格后及时填筑，以防造成破坏。（2）土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，膨胀性土不得用于岸、翼墙后坝体的填筑。（3）土方填筑采用接近最优含水量18%的土料，在料场严格控制回填土料的含水量。当料场土料或利用土方的含水量超出最优含水量上下3%范围时，根据土料开挖方式，装、运、卸流程及气象等条件对土料含水量进行调整，采用加水或翻晒措施使其含水量满足要求后再进行填筑。（4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压

32、实结合层面刨毛12cm深。（5）分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。（6）严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。（7）粘性土的碾压沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。（8）分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于3m。（9）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土

33、层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（10）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，方可铺填新土。（11）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。（12）为保证均质坝在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游坝坡留有余量，并在铺筑护坡前按设计断面削坡。3、修坡本工程修坡施工采用挖掘机配合铲运机修坡方式，堤、坝身每填高1m左右，修坡一次，基本上修坡与填筑同步进行，为护坡施工尽早创造施工

34、条件。第二节、砌石工程施工一、材料选择1、块石（1）块石护砌工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。（2）毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10。（3）料石砌体：用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根据监理人的指示进行试验，容重

35、大于25 KN/m3，抗压强度大于100Mpa。2、砌筑用砂的选择：浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。3、水泥和水选择。砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。4、水泥砂浆（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行

36、计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%。（3）砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。二、浆砌石工程1、本工程浆砌石作业量不大，主要是溢洪道工程中的护底、护坡、挡土墙和齿墙、墩墙等。施工前要认真计划，尽早备料于砌筑地点，特别是交通不便的地方。2、浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。

37、石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。3、对于砌筑用的砂浆符合施工图纸中规定设计标号、和易性，具有良好的保水性能，水泥、砂和水应满足规范要求。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意，施工中严格按配料单进行配料，原材料称量偏差：水泥、水不超过2%；砂不超过3%。砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于2分钟。为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。砂浆拌和必须均匀一致，一次拌料在其凝结前使用完。4、现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试

38、件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个；设计龄期每400m3砌体取成型试件一组3个。5、浆砌石施工选用石料，必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合施工详图的规定。用于表面的石材，色泽均匀。一般块石规格要求为：上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，无包泥现象，块厚宜大于20cm，单块重量不得小于50kg。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不超过该砌体重量的10%。6、浆砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度46cm，块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。必要时设拉石，不

39、得采用外表面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。块石使用前用水湿润，对石料表面的污泥、杂物等冲洗干净。灰缝厚度2035mm，座浆、竖缝砂浆饱满，较大空隙采用碎石填塞，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。7、墙身砌筑程序遵循先“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。角石用以确定挡墙的位置和外形，选择比较方正的大石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌。角石位置必须准确，角石砌好后，可把样线移挂到角石上。面石选择长短不一的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面比较平整，厚度与角石略同，砌筑时也应先行试放和修凿，然后铺浆座砌，并使灰浆挤紧。坡面采用自下而上方式砌筑。8、砌体外露面宜

40、在砌筑后1218小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为14天。当最低气温在05时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时，砌筑没有保温措施时应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨立即停止施工，妥善保护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。9、砌体尺寸、位置允许偏差按如下标准控制：轴线位移不超过50mm，基础、顶面标高不超过20mm，墙面坡度不超过0.5%H，2m长度表面平整度不超过30mm。砌筑完成后，按照设计要求勾缝， 勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆

41、混用。清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。勾缝后要养护21天。三、混凝土预制块护坡护底工程施工1、工作内容概述包括：准备工作、场地清理、堤坡整坡、材料购置及运输、砼预制及铺设、齿槽、封顶施工等。2、砼预制块护坡护底主体方案施工时综合考虑施工条件等因素，本工段初步划分几个施工段，标段内各段间平行作业，段内流水作业。3、碎石垫层铺设a.材料要求：碎石中不得含有草根杂质、碎石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的砂石与风化砂、石不得使用。b.

42、铺设大面积坡面的碎石垫层时，应自下而上、分层铺设，并随护砌面的增高分段上升。c.质量检验标准石料质地应符合设计要求。单元工程碎石垫层铺设厚度满足下表规定：序号 检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法1厚度±20%平均为±10%4 处每处3 点用钢尺，每处一般取上、中、下三点注：为设计厚度4、砼预制块铺砌a.本项工程合同签署后，项目经理部立即在工程区附近进行市场调查，组织有关部门及人员进行合格供应商评审，根据评审结果与合格供应商签订材料供需合同，制定材料供应计划报监理工程师审批后由经理部财供科和总公司供应科组织实施材料进场。砼预制块养护及缺陷修整：预制混凝土表面的平整度大于

43、5mm 时、蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷要对混凝土表面进行修整，具体方法由监理工程师现场确定，并修整至监理工程师满意为止。b.砼预制块运输、堆放砼预制块浇筑后，其强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件开始场内转运，将砼预制块转运至大堤堤顶两侧，转运时应小心轻放，堆放时不得引起砼预制块的损坏，如有损坏则切割后用在边角处，严重的以废品处理，堆放时不得破坏边坡。c.砼预制块铺砌：砼预制块应铺砌平整、稳定、缝线规则。开裂预制块不得使用。d.质量检查和验收预制砼块制作质量的检查和验收预制混凝土块质量检测项目和标准项目允 许 偏 差检测频率检验工具和方法截面尺寸（mm）侧向弯曲(mm)保护层厚度（m

44、m）对角线差(mm)表面平整（mm）点数长度宽度高度预制砼块±10±5±5L/1000且不大于20+10-510抽查构件的20%且不得少于3 件2钢尺、靠尺测量注：L 为构件长度混凝土预制块护坡质量检测项目和标准混凝土预制块护砌质量检测标准序号项目允许偏差(mm)检测频率检测工具1护坡顶底高程±10每块上、下测2 处用水准仪2厚度±5每块测2 处用刚尺量3表面平整度10每块测3 处用2m 靠尺和塞尺量4坡比设计坡比1:(n±0.02)每块测3 处用坡尺量5混凝土强度符合设计要求每200m3 组随机制试件测28 天抗压强度混凝土预制块铺

45、设重点是控制好两条线和一个面，两条线是堤顶线和堤底脚线，一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。招标文件要求施工单位在对混凝土护坡分部工程结束之前，将混凝土预制块铺设自检资料上报监理组。监理组测量工程师对其上口线和底脚线重新测量校核，同时对其护坡面的平整度进行抽检，抽检结果符合规范要求方准进入下步工序。第三节、砼及钢筋砼工程施工1、砼及钢筋砼施工顺序为先主体后两侧，先低后高的原则进行。2、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于)：砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）混凝土质量控制标准（GB

46、50164-92）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）混凝土强度检验评定标准（GB50107-2009）混凝土拌和用水标准（JGJ63-89）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）水工砼施工规范（DL/T51442001）水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）水工混凝土试验规程（SL352-2006）水闸施工规范（SL27-92）水利水电工程施工质量评定规程SL176-963、砼及钢筋砼工程施工工艺流程见附图。（一）模板工程1、底板部分基础部分采用钢模板施工，局部止水

47、处采用木模板在加工场按图纸配制，安装前涂刷隔离剂。模板采用地垅木固定，基础厚度小于60cm的采用上下两道横围囹，基础厚度大于60cm的采用上中下三道横围囹，围囹采用100mm×100mm的方木条，支撑于地垅木上，支撑采用断面50mm×100mm的方木条，间距按1m1.2m控制，支撑角度按小于45°控制。模板安装好后，进行补缝，并现场检查安装质量（包括尺寸、位置、相邻板高差、垂直度等），均符合要求后，按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装，检查无误后再进行下道工序施工。2、墩、墙部分墩、墙部分内外模板采用清水砼竹胶模板，局部采用木模板补齐，模板表面涂脱模剂，用腻子

48、刮缝，安装时模板之间夹木条便于穿对销螺栓，对销螺栓采用14mm或16mm的圆钢加工而成。模板安装前，要认真进行基础面清理和接触缝处理，施工原则上以先立内模，绑扎钢筋后再封外模，结构尺寸较大处，亦可同时安装内外模板。模板之间拼缝要严密，并用对销螺栓拧紧、无松动。横向围囹采用双钢管，间距以1m1.2m控制，纵向围囹采用100mm×100mm的方木条，间距2m，固定于钢管脚手上，钢管脚手立柱间距按1.0m1.1m，水平拉撑间距按1.5m1.8m考虑，下部固定于基础预埋件上，上部尽可能连接成整体，适当辅以剪刀撑，以保持脚手架的稳定和使其具有一定的刚度。模板安装后要进行补缝，并反复校对垂直度、

49、尺寸、高程和拼缝情况，其误差严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。均符合要求后，按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装，检查无误后再进行下道工序施工。3、柱、板、梁及排架部分柱、板、梁及排架采用组合钢模板施工，局部不规则部分采用木模板，以方便后期的模板拆除。顶板、中板的支撑排架用48.5mm的脚手钢管搭设，立柱间距按1.0m1.1m，水平拉撑间距按1.5m1.8m考虑。下段固定于埋件上，适当安装剪刀撑，以保持脚手架的稳定和使其具有一定的刚度。纵横托梁均采用100mm×100mm的方木条间距以方便钢模板的铺设为原则，但不得大于2m。模板安装后要进行补缝，并反复校对平整

50、度、尺寸、高程和拼缝情况，其误差严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。均符合要求后，按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装，检查无误后再进行下道工序施工。4、模板拆除模板拆除的期限，除已征得监理的同意外，应遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板，在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模使用专门工具，按照施工程序小心进行。（2）钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度厚，才能拆除。悬臂板、梁跨度2m70% 跨度>2m100%其它梁、板、拱跨度2m50% 跨度28m70% 跨度8m100%（3）拆卸后的模板需进行必要的清洗及整理，局部

51、变形或损坏要进行整修方可投入下次使用。为保证防锈、清理和拆模方便，模板面板涂刷保护性油剂涂料。5、模板质量控制钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于6mm。板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。模板制作偏差控制按照规范规定进行控制。两块模板的拼缝平整牢固，补缝件尽量标准化，模板缝夹2mm泡沫橡胶带。模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。拆模，禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。模板安装偏差控制模板安装允许偏差见下表，模板工程质量控制程序见

52、附图。模板安装允许偏差序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1垂直32m靠尺2位置2尺3上口宽度+20尺4标高±10尺、水准仪（二）钢筋工程本工程钢筋制作与安装工程量共24.8t。严格按照设计图纸或监理通知进行施工，并遵照规范SDJ207-82的规定执行，其钢筋施工流程为：钢筋在加工厂内配料、加工（调直、切断、弯曲、焊接）、编号堆放，按照施工计划和要求通过车辆运至现场作业面（必要时用起重设备吊入仓面），人工安装（绑扎、焊接）固定成型。钢筋采用业主认可的厂家，自行采购，其种类、钢号、直径等均符合设计要求及技术规范规定，并经过材质试验。采购的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋附有产品

53、质量证明书及出厂检验单。入场前经检验员验收后，每批钢筋需进行必要抽样试验，符合规范要求的钢筋编好号后存放于加工厂内。钢筋的表面应洁净无损伤。油污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。1、钢筋配料与加工方法（1）钢筋配料钢筋配料包括：识图、下料计算和编制配筋表。通常，某一单项工程部位钢筋图纸有数张，相互关联。同一结构物的同一编号钢筋在平面上的长度是很大的，需要用单根钢筋分次接长至设计部位。而混凝土结构物整体不可能一次浇筑完成，需要分层、分块浇筑。而浇筑分块的划分和施工缝的布置与钢筋配料有十分密切的关系。既要不改变原设计结构物受力状态和工作条件，又要便于施工，施工进度要求

54、，且应减少在先浇混凝土中预埋（或预插）后浇块的钢筋。这就要求在施工前，认真仔细地研究图纸（结构布置图、钢筋浇筑分块图等）。钢筋加工、安装、运输条件，决定配料方法。实践表明，正确合理的配料方法，是一项较细致的和经验性很强的工作。配筋计算，即要正确计算每一编号钢筋的断料长度。钢筋的断料长度设计长度弯钩-弯折延伸长度由于钢筋弯曲后，内皮缩短，外皮增长，而钢筋中心线长度不变。在弯角处并非直线弯折，而呈部分弧形。在配料计算时，必须预先扣除此延伸长度。这产不仅节省钢材消耗，而且提高了成型的精确度。加工制作前，将全部钢筋加工表格送交钢筋厂进行加工准备。并对每一编号钢筋，在准备加工前用木板注明配筋情况。加工后

55、，将木板系在钢筋上，堆放在成品处，以备运输和安装时查对。（2）钢筋加工钢筋的内厂加工，主要包括钢筋的调直、切断和弯曲三个工序。有些情况下，尚需做焊接接长、冷拉等。加工厂的钢筋焊接主要用电弧焊和对焊两种。直径小于10mm的钢筋，主要以盘圆钢筋供货。直径1216mm钢筋，出厂时多对折成“U”状。直径16mm以上的多为直条钢筋，长度一般为612m。钢筋调直盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。钢筋调直机由电动机做动力，由盘料架、调直筒、牵引和切断机构组成。另外有接受钢筋的受料架。操作时，先将盘条（或钢筋）的一端用手工敲直，插入调直筒的进料喇叭口中，穿过调直筒，夹在拉料辊中间，即可开动调直机进行工作。采用钢筋调直机调直细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢