隧道大管棚进洞作业指导书

1、隧道超前大管棚作业指导书1适用范围 适用于沪昆客专贵州段隧道超前大管棚进洞施工。2作业准备2.1内业技术准备 编制上报施工方案和开工报告，认真审核图纸，研究地形情况，对施工中可能出现的困难，预先制定处置措施，同时特殊作业人员必须在上岗前进行特殊岗位培训，取证后方能上岗。2.2外业技术准备根据施工使用要求修建施工道路、混凝土搅拌站和水电供应系统等，并清理工作面，及时组织好设备、人员及材料进场。对设计提供的测量控制网按照要求进行复测，补充施工需要的水准点、导线点。3技术要求3.1 施工前按设计提供的混凝土强度进行室内试验，确定施工配合比。3.2 进场的主、被动防护网及配件必须满足设计要求，并出具出

2、场合格证明。3.3浆砌片石的嵌补必须饱满密实。3.4排水系统必须通畅后，方能允许进洞。4施工程序与工艺流程4.1施工程序 施工放样清理、嵌补洞口仰坡危岩、落石施作主、被动防护施作洞口排水系统开挖明洞上断面至明暗分界处施作暗洞大管棚施作边坡防护进洞施工。钻孔检验合格原材料检验导向墙施做测量放样棚管制作浆体注入注浆机浆体混合料配置确定浆液试配浆液试配初选配合比钻孔钻孔机就位安装棚管管位垫板及纵联构件安装注浆安装止浆塞注浆检验合格开始结束是否是否4.2工艺流程图附：5施工要求5.1施工准备施工前认真测量，将开挖边线、明暗交界、主被动网的基础位置等。设备机具、材料均按照要求准备到位，同时对于压力容器进

3、行标定检测；做好喷射混凝土、锚固砂浆等的配比试验，确保达到设计要求。5.2 施工工艺 隧道工程洞口暗挖段埋深较深，Vb级围岩自稳能力较差，设计主要采用超前大管棚进行防护。管棚外插角13，采用1086mm的无缝钢管制作，套管采用1216mm、宽度40cm，以确保支护质量。导向墙采用C20混凝土，截面尺寸为1m1m18m（内弧）。导向墙按拱部150范围设置。导向墙基础必须置于稳定岩层上，下部嵌入稳定岩层不少于1米。为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设133壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接。 、管棚施工前应先施工导向墙，利用导

4、向墙进行导向，同时借助混凝土导向墙稳定仰坡面山体。导向墙混凝土达到100%强度时，方可实施管棚钻孔工作。超前管棚采用潜孔钻凿孔，钢管采用钻机推进器顶进。 5.2.3、管棚设计参数： 管棚规格：采用108热轧无缝钢管，用每节长46m的热轧无缝钢管以套管连接而成，管距：管棚环向间距40cm，每环50根，环向布置150长15m,套管规格：采用121热轧无缝钢管，每节长40cm，管壁厚6mm。 5.2.4、为了提高导管的抗弯能力，设108管棚时在导管内增设钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为18mm，钢筋笼内采用砂浆或细石砼填充，固定环采用短管节，将其与主筋焊接，按1m间距设置。 5.2.

5、5 注浆要求注浆材料：水泥浆，采用单孔注浆技术标准，a：注浆压力逐步提高，达到设计终压并稳定10分钟。b：注浆量不少于设计的80%，c：进浆速度为开始进浆速度的1/4. 6. 劳动组织 6.1 施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置(见表6)。 表1 隧道大管棚进洞施工劳动组织负 责 人1人技术主管1人专兼职安全员1人工 班 长2人技术、质检、测试人员34人机械工、普工、电焊工1013人爆破员1人 7. 材料要求水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥。细骨料采用机制砂。粗骨料级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。 炸药采用硝铵炸药。水:进行选样检验

6、符合工程规范要求。钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。8. 设备机具配置(见表7) 表 7 设备机具配置挖掘机1台铲车1台风枪5台交流电焊机1台钢筋切筋机1台钢筋弯筋机1台空压机1台运碴车辆2台风镐2台管棚钻机1台注浆机1台湿喷机2台9 质量控制及检验9.1 质量控制开挖轮廓必须按照设计要求的开挖放线进行施做；混凝土的施工必须振捣密实、外形尺寸与设计一致；锚杆符合规范要求。9.2 检验标准9.2.1导向墙模板安装允许偏差（mm） 基础边缘位置 0到+15 基础顶面高程 10 模板表面平整度 5 模板表面错台 2 9.2.2预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm） 预留孔洞中心线

7、位置 10 预留孔洞尺寸 0到+10 预埋件中心线位置 39.2.3、钢架安装允许偏差 间距 100mm 横向 50mm 高程 50mm 垂直度 2 保护层和表面覆盖层厚度 -5mm，10. 安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 特殊工种人员应持证上岗。10.1.2 使用的机具均应符合施工要求，并有专人进行检查维修。10.1.3 爆破安全范围设置安全防护，并作醒目警示,并对现场进行控制。施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。10.1.5施工用作业台车应牢固可靠，并应设置安全栏杆。10.1.6必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。10.1.7台车上施工作业时必须佩戴安全带等防护用品。10.1.8非作业人员严禁进入施工区域内。10.1.9施工前必须对现场的石油管道、光缆等地表、地下物进行确认，并联系产权单位进行签订安全协议后方可施工。10.2 环保要求10.2.1 施工前对施工人员除进行技术交底外， 还要对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。10.2.2 施工场地应经常保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。10