电缆敷设及安装现场作业指导书

1、1.2.3.3.13.23.33.43.5工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第1页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准*公司变电范围本指导书适用于变电站电缆现场敷设与安装工作。引用文件本指导书引用了如下有效文件，当本指导书未描述或对其有疑惑时,使用本指导书的有关人员均应查阅和执行下列文件。四川峨眉山电缆附件安装使用说明书。14-B1011S-D0112卷册设计图纸。DT/5161.52002 质量检验标准。GB50168-92电缆线路施工验收规范。施工前的准备工作及注意事项施工前，所有参与施工的人员均要接受本指导书的交底。施工中的有关操作方法，应按本指导书的规定进行

2、。装配过程应随时填写有关施工记录。作业中不得随意更换有关材料。本指导书中数据单位除注明外，均为 mm工程项目部电缆敷设及安装作业指导:书第2页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准*公司变电4. 安装流程第8页*公司变电电缆敷设及安装作业指导共16页工程电缆种类控制/电力电缆状态受控项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注5.电缆的敷设与 安装5. 1到货验收电缆及附件到现 场后，对其进行如 下检验：外包装应齐全、 完整，无损伤。产品的出厂证明 书、材质书、合格 证齐全、有效。电缆的型号、规 格、长度应与附带 的技术文件相符。电缆验收后应集 中分类存放，存放 地应

3、坚实、排水畅 通。电缆附件应存放 仓库并防潮。5. 2电缆支架安 装安装支架前，应 检查土建施工的埋 件是否牢固、有无 遗漏，位置正确否， 表面是否干净等。卸车时，严 禁将电缆盘 直接从车上 推下。电缆存放时 不应平放。安装支架 前，电缆沟 道、井处的 土建工作已 结束，排水 畅通，盖板 齐全，清理 干净，并经 监理验收并 办理交接手 续。项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注加工电缆支架的 材料均为镀锌角 钢，角钢应平直， 无明显扭曲。下料时的误差应 控制在5mm内， 用砂轮切割机切 断，切口的卷边用 钢锉处理。支架的焊接要牢 固、无变形。支架安装要横平 竖直，上平面在同 一水平面上，

4、高低 偏差不得大于5mm。支架最上一层距 沟盖板的距离最小 不小于150mm （见 右图1）安装支架时要分 段施工，每段先安 装前、后两个支架 （大约20米左 右），将两支架操 平、找正后，在两 支架的上、下各拉 一根线绳或铁丝作 为其它支架安装时 的控制线。> 50 3不> 1507图1支架与沟顶、沟底距离机械操作人员 必须持证上岗， 严禁非机械操 作人员操作机 械。机械操作人员 要严格执行有 关机械的操作 规程，并遵守施 工现场安全用 电管理制度。支架安装时焊 接处均要涂防 腐漆二道、银漆 二道，不得遗 漏。线绳要拉紧绷 直但不得断线。注意对施工成 品的保护，搬运 支架时要轻拿

5、 轻放，不许抛扔 而将已完成的 沟壁、沿碰损。第10页*公司变电电缆敷设及安装作业指指导书共16页工程电缆种类控制/电力电缆状态受控项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注支架在电缆沟内 为单边布置时，支 架间距为800mm， 误差不得大于10mm。支架在沟道内作 双边布置时，两边 支架要相互交叉， 安装点与间距中点 对正，互为重合， 间距为800mm ,误 差不大于10mm （见右图2）。支架在拐角处应 适当增加数量，但 间距要匀称。5 3电缆埋管加 工敷设电缆管为镀锌水 煤气管。材料到现场后应 检查外观，应无裂 纹、扭曲、锈蚀， 并核对材料的出厂 证明书、合格证是 否有效。现场弯制电缆

6、管 用弯管机操作。焊接作业时， 焊接点周围 要有防火措 施，防止发生 火灾。雨天不得进 行焊接工作。400込弋 400800h m L*hh %j 匕 h. >''图2双边支架间距尺寸电缆支架要 妥善接地，每 沟内要有三 点明显与主 网接通。电缆管的材 料必须符合 国家标准要 求，不得以次 充好，现场应 严格检验并 报现场监理 审查后使用。第11页电缆敷设及安装作业指导书共16页变电工程项目部电缆种类控制/电力电缆状态受控已审核批准敷设方式沟道敷设打压，快弯至所需 弯度后，用作好的 样式比划，平常能 稍小于弯度，不能 超过。实际敷设不能满 足时，则要将管重 新放进弯曲机里

7、再 弯，直至适合敷设 为止。管的接套丝后活节连安装内容简图备注选择电缆管的标准：电缆管的内径弯曲长度算法：缆管口的与电缆外径之比，毛刺、尖角不得小于1.5,现场L=6.2832R/4要用锉刀以电缆在管内穿行打磨。时畅通无阻为宜。L弯曲度长R弯曲半径（一般取管外径的10倍）弯制后的现场要实测埋管缆管不应的长度，下料时要一般情况下L的长度为：有裂纹，弯考虑弯曲度的长扁度不大度。弯点处确定后L:393502597660707于管外径划线，从弯点处向的1/10，例两边各量取L/2划管径：2532384245如e 25管，线作为控制点（见弯制后外右图3）。径最小不弯管时先用铁丝小于IIIIII22.5m

8、m。或铝丝作一个样A中点B式，选取适当的模电缆管的具，将模具的顶点图3钢管弯曲控制点弯头不大对准管子的中点位1于3个，直置，固定好后慢慢111>1*角弯不大2个。于缆 头 用 接。地下敷设 的深度不 小于700mm。图4缆管弯制超粗的电缆管不 能用弯管机弯制 时，采用热煨法弯第13页*公司变电电缆敷设及安装作业指导书共16页工程电缆种类控制/电力电缆状态受控项目部已审核批准敷设方式沟道敷设备注安装内容制，或用同型号 的成品管弯头将两 直管焊接后敷设。热煨法即将管内 装上粗砂（装砂时 边装边用木棒敲打 管子，使砂装密 实）,用木楔封住管 口后加热，然后放 在卡具及自制模具 中间用人力弯制

9、（见右图5）。现场自制模具可 以用同型号的一截 短管或其它圆形硬 物。木楔砂子热煨加工后 要将弯处刷 沥青漆防腐。采用成品弯 头焊接时要 先打坡口，操 作焊工应为 持证人员。电缆管配制好后 即可敷设。地埋缆管出地面 后一定要竖直、与 支架间隙均匀、美 观大方，支持件平 行一致、水平。图5热煨法弯管场地运输电 缆时，应用吊 车装卸，不得 平放。5.4电缆的敷设敷设电缆前先选 择电缆盘的放置场 地，一般选在两个 终端、场地平整且 面积较大、利于放 置较电缆盘的地 方。第15页*公司变电电缆敷设及安装作业指导共16页工程项目部电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注电缆敷

10、设采用人 力敷设。先将待放的电缆 盘用机械升降支架 支设在电缆前进方 向的反向 5 10m 处，然后由沟内第 一人拉住电缆向第 二人处传，接力后 回到原处一起拉电 缆，依次将电缆拉 向另一端。电缆在沟内运动 时，由人手持运动， 不得松手放于沟地 或支架上。沟内人员分散距 离以间隔5m为宜。一"*缆盘电缆间隔5m图6电缆在沟内布置同时，由4人匀 速转动电缆盘，速 度不得过快，速度 宜为 10m/min每一根电缆敷设 到位后，每人一段 将电缆放于支架上 调好余度，敷设下 一根。敷设电缆时 要分工明 确，统一指 挥。电缆盘处要 有专人在电 缆运动中检 查有无破损 或其它不妥 之处，有问 题

11、时应立即 通知施工负 责人停止工 作。第30页*公司变电电缆敷设及安装作业指导书共16页工程电缆种类控制/电力电缆状态受控项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注敷设电缆的顺序 应在工作前通盘考 虑，以电缆在两端 盘柜的位置来确 定，电缆在沟内支 架上的层面也要按 顺序进行，使电缆 在敷设后美观、排 列整齐、弯度一致。全部电缆敷设完 成后，将所有电缆 在支架上捆好，捡 拾出废弃物，盖好 盖板。高压电力电缆的 敷设由于根数较 少,采用人力敷设。人力敷设时多人 肩抗到位5.5电缆头制作5.5.1冷缩预制式电缆头制作切剥前一定要量 好电缆的准确尺 寸。清洁距离电缆头部2500mm以内 的外表。按

12、右图7所示剥 除电缆外护套、钢 铠、内护套。外护套图7电缆头剥切图敷设电缆要 先敷设场区 间长电缆， 最后敷设盘 柜间及设备 间短电缆。切割电缆时 一定要慎之 又慎，最少 要二人各量 一次，无误 后方可切 割。项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注将每一个电缆头 部用相色胶带缠绕 2-3层，防止铜屏 蔽层松散。将地线头部翻卷2 3层楔入三芯 电缆底部，绕包电 缆铜屏蔽一周，打90。折。用锉刀或砂布将 钢铠表面打磨干 净，将地线焊接在 铜屏蔽层和钢铠 上o用绝缘自粘胶带 在接地线缠绕数 层，至电缆外护套 表面平齐。将三芯分支手套 的支撑条抽出少 许，使手套的支撑 条贴到支撑物内 壁o将手套

13、推入三芯 电缆分叉处附近， 逐个将手指支撑物 沿逆时针方向抽出 至手指根部，此时 开始轻微收缩。将手套推至电缆 叉处底部，完全抽700800200、$电缆头制作 应选择晴朗 干燥的天气 进行。雨天、雾天 禁止制作电 缆头。图8头部固定尺寸制作电缆头 时，接触电 缆头的工作 人员必须戴 干净手套， 避免污秽电开始抽支撑 条时要连续 操作，尽快 完成安装。项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注出手指支撑条，最 后抽出手套支撑 条。翻卷手套胶皮， 将密封胶涂在相应 电缆部位，翻回胶 皮，完成手套部分 的安装（见右图 9）。先在一相上安装 护套管。抽出内撑条，护 套管与手套搭接 20mm，涂密封

14、胶。另外四根护管与 护管间重叠搭接 20mm，涂上密封 胶，抽出内撑条。（见右图10）同样方法安装另 外两相套管。分开三相电缆。按成品形式比划 电缆，切除多余部 分。比划时一定要再 三操作，防止切错 电缆尺寸而造成损 失。铜屏蔽层专电气胶带舁L 11图9三叉手套安装图接地线护套管1.二 20 个电气胶带接地线图10护套管安装现场施工应 搭临时工 棚，防止下 雨或尘埃、 杂物。接地线采用 软铜编制 带，截面不小于50mm2力求快速， 减少绝缘暴 露时间。剥切电缆不 要伤及线芯 和保留的绝 缘层。手套、护套 管安装前要 检查，清洁。比划电缆时 应考虑相 序、电缆拧 劲方向，不 可使电缆受 太大的力

15、。项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注从切断处切除铜 屏敝。切法见右图11。切割尺寸见右 表。用相色带将电缆头部绕包2 3层。将主绝缘头部倒角450 2个。用砂布将半导体 表面打磨光，不留 毛剌，形成1/10锥 度。图11电缆切割图打磨主绝缘表面 的划痕及残存半导 体。用清洁布清洁主 绝缘表面，使之干 净光滑。线芯截面A (mm)L(mm)K(mm)35-50302658770-953026595120-15030265100185-50030265105电缆切割尺寸表:打磨砂布要 用不含金属、120#以下的砂布。主绝缘表面 一定要清洁 干净，保证 表面无砂 粒、污物、 半导体残存 物

16、。项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注主绝缘表面的清 洁剂完全干燥后， 在电缆的主绝缘层 表面均匀涂抹润滑 剂。将预终端的底部 向上翻卷20mm， 在内避涂一层润滑 脂。用力将预制终端 推至电缆上，直至 与半导电层及手套 搭接到位。用清洁布擦去多 余的润滑脂。在预制终端与护 套管连接处涂抹密 圭寸胶，退回预制终 端底部翻转部分使 其粘牢。（见右图12）解开线芯头部的 相色带，切除多余 导体。将接线端子插 入，调好方向，用 压接钳压紧。施工过程的 密封一定要 严格按本书 要求进行， 不能疏忽。图12预制终端安装图注意接线端 子的方向， 接线后不受 外力。项目部已审核批准敷设方式沟道敷设备

17、注施工完后要 将现场遗弃 物清理干 净，分类回 收。安装内容用砂布将接线 端子打磨光，擦干 净。在接线端子和 预制终端前部表面 涂上密封胶。将相色管套至 预终端头部，抽出 支撑物。（见右图13）用清洁的布将整 个电缆终端擦干 净。安装完成。5. 5. 2热缩电缆 头的制作图13接线端子密封剥电缆时要 注意割刀伤 手。热缩电缆头的制 作工艺简单，易操 作，加之本工程热 缩电缆均为控制与 低压电缆，因此， 主要控制切剥和热 缩过程。电缆的切剥按前 述方法执行，不能 伤及线芯。热缩电缆用煤气 热枪烘烤。项目部敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容备注电缆剥切好后将 接线端子压好。观察接线端子压 接后与电缆是否平 滑，如表面不平时， 用塑料带缠绕找 平。截取适当的热缩 套，插在电缆上。先对接线端子预 热。用煤气枪从上部 烤起。烘烤时沿固定方 向转动烤枪。烤枪距离热缩套 200mm，温度控制 在1200左右。烘烤时要一气呵 成，不可中间中断。烘烤面要均匀， 不要使局部过热而 使热缩套损坏。烤好后，待护套 完全冷却后才可移 动电缆。电缆终端作好 后，将之固定好后， 即完成安装工作。0图14热缩套烘烤现场注意防 火，一切工 作准备好后 方可点火。工作人员