宾馆扩建暖通工程施工组织设计

1、XX宾馆有限公司改扩建工程暖通系统工程施工组织设计 云南省XX工程公司2002年6月20日编 制:审 核: 审 批: 目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工组织 2四 、施工方法 6五、主要施工工序 8六、技术措施 9七、质量措施 177八、安全措施 21九、文明施工 24十、劳动力用量计划 26十一、主要机具计划 26十二、施工进度计划 2727XX宾馆有限公司改扩建工程暖通系统工程施工组织设计一、工程概况XX宾馆有限公司，位于昆明市XX南路6号，建筑面积22000m2，是昆明市主要的高级宾馆饭店之一，其空调总冷负荷为1416 KM，总热负荷为991KW，属大型舒适性中央空调。其中一

2、至四层为中央空调，商务中心等为分体式空调，地下一层车库、配电房等为通风系统。四层游泳池采用玻璃钢风管，其它系统采用镀锌钢板风管。工期为8个月，量大工期紧，系统复杂是这个工程的特点，如何在保证质量的情况下满足业主要求的工期是这个工程施工组织的关键。二、编制依据 1.XX宾馆有限公司改扩建工程施工（暖通系统工程）招标书。 2.云南省设计院提供的翠湖宾馆二期工程暖通施工图。3.通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97。4.云南省建筑安装工程施工技术操作规程通风及空调YGJ88-28。5.通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88。6.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8

3、9。7.现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。8.给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。9.建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88。10.机械设备安装工程施工验收通用规范GB50231-98。11.制冷、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98。12.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。 三、施工组织: 为确保XX宾馆有限公司改扩建工程（暖通系统工程）的工期和工程质量，并能和业主较好的配合, 协调各方面的工作, 我司将成立云南省第二安装公司XX宾馆有限公司改扩建工程暖通系统工程项目经理部, 并以我司通风空

4、调分公司为主进行施工,其机构设置如下页图:1、 云南省XX工程公司XX宾馆有限公司改扩建工程（暖通系统工程）工程项目经理部项目经理： 总工程师： 常务付经理： 财务：设备管理材料部门质检部门施工技术钳工一班通风工二班通风工一班管工一班总人数：60人2、各部门职责:（1）经理a. 负责组织领导该项工程的各项管理工作。b. 负责与业主协调进度款的拨付, 施工进度及与其他工种施工队伍的协调工作。c. 负责解决、财务、施工及机具等方面的协调工作。d. 负责职工各方面的教育工作。e. 有权对财务、材料、施工及人员的配置作出决定。 (2)总工程师a. 负责协助经理抓好技术、质量、安全等方面的工作。b. 负

5、责解决图纸及施工上遇到的较大技术问题。c. 负责领导质检部门定期和不定期的质量和安全检查工作。d. 负责审核日常的施工记录和质检、安检记录。e. 有权对技术、质量、安全等工作作出裁定和决定。 (3)施工技术部门a. 负责对图纸进行施工前的审核, 有问题应主动提出修改意见交甲方相关人员核批, 不得擅自改动图纸施工。b. 负责实地测量、分解图纸、整理制作清单。c. 负责下达施工任务, 安排班组工作。d. 负责签证办理, 施工隐蔽记录。e. 积极与甲方联系负责解决施工中出现的问题, 遇有重大问题及时向项目总工程师反应。f. 负责解决日常发生的务种问题, 遇重大问题及时提交总工程师解决。 (4)材料部

6、门a. 根据材料计划及时采购供应材料，保证工期。b. 对工程用材料, 采购时应在保证工程质量的前提下比较价格。c. 材料须经施工监理或业主认可后方能发放。d. 对材料的发放应严格按施工员的供料计划发放。e. 发放的材料要及时做好记录, 便于核算。 (5)质检与技安部门a. 负责对施工质量的检查和控制。b. 应经常对班组的施工质量和工序进行抽查, 作好记录。c. 对达不到质量要求的班组和个人, 有权责令其返工或作出报废决定。d. 应经常对班组的安全工作, 尤其是现场施工安全工作进行抽查。e. 对不安全因素, 应及时下达整改令。f. 发生重大质量和安全事故的事件, 应作出调查分析找出原因和责任人,

7、 并作出处理意见上报经理部, 并协助经理进行处理。g. 对施工人员应进行质量和安全教育。 (6)财务部门a. 负责资金调度, 平衡工作。b. 负责工程成本核算。 c. 配合工程结算等工作。四 、施工方法1、 现场放线由各施工队委派1、2名骨干职工带领进行。先用工程线找准风管中心线，尺寸定位后向两边根据风管大小加大50毫米，用粉笔标出。每放完一层，由各施工队质检员根据图纸仔细核对检查，准确无误后报监理公司或业主批准后，进行打孔装支、吊架。2、 所有需要修改的风管预留孔用粉笔标出，尺寸比风管加大100毫米。并以书面的形式将打孔部位及详细尺寸画出交监理公司或业主。3、 主干管吊装全部采用M10的膨胀

8、螺栓，支管采用M8的膨胀螺栓。4、 吊杆根据放线测量尺寸现场制作所需圆钢全部运往工地。5、 风管加固采用以下两种形式： 风管大边长A1250采用法兰框加固， 风管大边长A1250采用角钢上下横加固。6、 风管及法兰制作充分发挥工厂化预制的优势。所有直管全部做成半成品运往工地，在一层加工平台现场拼装铆接，异形件做成成品拉往现场。7、 法兰在厂内做成成品，刷二道防锈漆、二道面漆。8、 40角钢及 30 角钢法兰螺栓孔为9.5； 25 角钢法兰螺栓孔为7.5；铆钉孔全部为4.2。9、 先进行各种规格的母法兰预制，法兰内径均放大3毫米，法兰四角要求满焊，清除药皮后再刷漆。10、 吊架横担全部用 40角

9、钢下料遇消防管处改用6#槽钢，长度为风管宽度加150毫米，主风管螺栓孔为11.5，支风管螺栓孔为9.5。11、 风管安装，根据规格大小，可掌握三至五根风管在地上组装后用葫芦起吊。12、 所有支管接风口支管须待主风管安装放线定位后再开孔。风口支管待装修图明确后制作。13、 本工程水系统包括：冷却水、冷冻水、供热水、热回水、供回水管道形成循环系统，管道连接无缝钢管采用焊接，镀锌钢管丝扣连接，阀门等采用法兰连接。14、 空气处理机、风机盘管、风机箱、静压箱、消声器均单独设置支吊系统，必要时采取减震措施。15、 防火阀等，均按设计位置安装，手柄应安装于便于操作的地方。16、 冷热水机组因体积大，重量重

10、，安装时应根据安装位置和现场条件采取相应措施，以确保安全。五、主要施工工序施工准备图纸分解下达任务熟悉图纸设备安装系统调整玻璃钢风管成品采购镀锌风管半成品制作风管吊架制作法兰予制风口安装风管安装水系统安装设备开箱机房风管接通现场临时用电准备风管保温设备托架制作法兰制作活动房搭设风管现场组装油漆风管软接安玻璃钢风管安装风管软接安装油漆水系统保温法兰油漆加工平搭设风管安装设备安装风系统试风水系统试压系统调试交工系统调试六、技术措施 1、风管制作 (1) 镀锌板厚度用料规格:A表示风管大边长、以后均同。 A 320 = 0.5MM 340 A 630 = 0.6MM 670 A 1000 = 0.8

11、MM1120 A 2000 = 1.0MMA2000 =1.2MM(2) 法兰用料规格 A 630 253 670 A 1250 304 1320 A 2500 404(3) 风管吊架a. 接风口处支管吊杆用8圆钢。b. 主干管用10圆钢。 c. 横担全部采用 404 角钢。(4) 法兰铆钉孔和螺栓孔的孔距不得超过150MM，且均匀布置，螺栓孔必须具备互换性。(5) 法兰制作完成后，必须清除全部药皮后再刷漆且要求油漆均匀、不漏涂。(6) 本工程要充分发挥我通风空调分公司工厂化预制的优势: 利用现有厂房设备，风管、法兰、支吊架、消声器、阀门等均在车间制作，现场只进行风管拼装、设备安装及水系统安装

12、、保温等。(7) 施工员应对照图纸进行实地测量, 详细计算各种规格 的风管、异型件、法兰、加固框、支吊架等, 下达施工 任务。(8) 风管制作充分发挥机械化施工的优势, 下料、剪板、折边、咬口制作等必须机械操作，保证工期, 保证质量。(9) 直风管在车间内做成半成品, 便于运输, 弯头、三通、消声器、阀门等全部做成成品，以保证质量。(10) 设备由施工员提出详细使用计划分期分批领用, 并会同业主监理进行开箱检查, 作好开箱记录。(11) 风管吊架, 圆钢与角钢吊耳之间必须焊接, 且先刷漆后安装。(12) 矩形弯头全部采用内外圆弧制作。(13) 所有风口处均设调节伐。(14) 水系统所有吊、托架

13、处均设木板(=40MM)隔热,且安装前须作防腐处理。(15) 风管制作, 其外径或外边长的允许偏差:当A 300时为一10 MM, 当A 300时为一20MM, 法兰内径或内边允许偏差为+1 3MM, 平面度的允许偏差为2MM, 矩形法兰两对角线出差不应大于3MM。(16) 风管与法兰连接翻边应平整, 宽度一致, 且不应小于6MM, 并不得有开裂有孔洞。(17) 风管咬口缝应严密, 宽度一致, 并不得有十字交叉的拼接缝。(18) 当A 630, 且管段长度大于1200MM时, 均应采取加固措施。(19) 消声器制作，孔板应平整，无毛刺，其孔的排列应符合设计要求。(20) 玻璃钢风管按施工图购买

14、合格厂商的阻燃型玻璃钢风管。2. 风管安装（1） 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。（2） 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。（3） 风管支、吊架的间距应符合设计要求及施工验收规范的要求：风管水平安装，A400时，间距不应大于4M； 400 A时，间距不应大于3M；风管垂直安装，间距不应大于4M，但每根风管的固定件不应少于2个。（4） 安装在支架上的圆形风管应设托架。（5） 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不大于3MM，总偏差不大于20MM。垂直安装，垂直度的偏差，每米不大于2MM，总偏差不大于20MM。（6） 柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。（

15、7） 可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2M，并不得有死弯、塌凹。3.风管部件安装：（1） 多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。（2） 斜插板阀的安装，阀板要向上拉启。水平安装时，阀板应顺气流方向插入。（3） 多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等的安装应符合设计要求和施工验收规范的规定。（4） 风口与风管的连接应严密、牢固，风口水平安装，其水平度偏差不大于3/1000；垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000。（5） 手动密闭阀的安装，阀门上标志的箭头方向应现受冲击波方向一致。4.设备安装（1） 设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查

16、人员由建设、监理、施工单位的代表组成。（2） 通风机及空调设备的开箱检查应符合施工验收规范上的要求和设计要求。（3） 设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。（4） 整体安装的风机, 绳索的捆缚不得捆在转子, 机壳和轴承的吊环上。（5） 通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。（6） 风机的进风管，出风管等装置应设单独的支撑，风管与风机连接时不得强迫对口, 机壳不应承受其他机件的重量。（7） 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。（8） 通风机的叶轮旋转后，每次均不应停留在原来的位置上并不得碰壳。（9） 安装隔振器的

17、地面应平整，不得偏心；隔振器安装完毕，在使用前应采取防止位移及过载等保护措施。（10） 风幕机的安装，底板或支架的安装应牢固可靠，机体安装后，应锁紧下部的压紧螺钉。（11） 隔振支、吊架的安装：其结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定，焊接应符合钢结构工程施工及验收规范的有关规定。（12） 隔振支架应水平安装在隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2MM，使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。（13） 消声器及消声静压箱的安装应单独设支架, 其重量不得由风管承受。（14） 风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为

18、合格。（15） 主机试运转应首先启动冷却水泵和冷冻水泵。活塞式制冷机和离心式制冷机的油温、油压、水温及试运转程序应符合施工验收规范要求。5. 保温:（1） 保温层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。（2） “福乐斯”保温材料，厚度要符合设计要求。（3） 拼缝应采用专用粘胶封严，并牢固地粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。（4） 保温层的施工，不得损伤防潮层。户外保温层与屋面或外墙面交接处应顺水不渗漏。 6. 系统试运转及调试:（1） 通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。（2） 通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施：盘动叶轮无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转

19、方向必须正确（3） ，并在额定转速下试运行时间不小于2小时。（4） 水泵试运行，在设计负荷下连续运转不小于2小时，并运行正常。无异常的振动和声响，电动机电流和功率不超过额定值，升温正常。7. 水系统管道安装: （1） 管道施工前应认真组织好施工图设计交底和图纸会审工作，使施工人员明确设计技术要求和有关的验收规范要求，并做好质量安全、技术交底等工作。（2） 凡用于工程上的管材、管件、阀门以及焊接材料、绝热材料等，应符合设计规定，其材质有质检证明、产品有产品合格证。（3） 管道安装前应认真核实设备接口轴线、标高及管路走向；核实土建工程预留的孔洞、预埋件是否真确。（4） 测量定位：根据土建提供的坐标

20、、标高进行测定工作，并按设计要求测定管道支架位置；同时按冷冻水、冷却水供水管逆坡0.003，回水管顺坡0.003；冷凝水顺坡0.005测量定位。（5） 管道加工和配制根据实际测量放线结果进行制安；管子剖口加工采用角向磨光机或手工锉修整；弯头采用定型冲压弯头，三通、大小头等管件采用定型标准件或现场自制，法兰等加工件与设备、阀门核实后按设计要求进行加工。（6） 支架制作和安装：本工程采用型钢支架，型钢材必须采用合格的材料，加工应严格按金属钢结构制作工艺进行，制安变形应有严格的控制措施；支架防腐采用红丹底漆、灰色调和面漆各两道（绝热管道支架上的垫木应进行浸渍沥青作防腐处理）。支吊架安装位置应正确，有

21、坡度要求的应符合设计规定；当管子与支架焊接时，不得有咬肉、烧穿现象。（7） 管道安装：安装前要认真清除其内部污垢和杂质，安装中断的敞口应临时封闭；在其安装过程中，法兰连接或焊口连接管子应有可靠的支撑，连接后应及时牢固固定；法兰连接时应对法兰密封面及垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷，两法兰面应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同心同轴确保螺栓自由穿入。法兰连接螺栓要采用同一规格，安装方向应一致，紧固顺序要对称、松紧适度。管道穿墙处应高防腐处理过的木垫块及加穿墙套管。（8） 管道安装的允许偏差应符合下表规定管道安

22、装的允许偏差项 目允许偏差坐标架空及地沟室内15标高架空及地沟室内15水平管道平直度DN10002L%，最大50DN10003L%，最大50立管铅垂度05L%，最大50成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20L管子有效长度；DN管子公称直径（9） 管道水压试验及水冲洗：管道安装结束后，应按设计要求进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍；管道试压时升压应缓慢，勤检多查，确保质量确保安全。水压试验后利用系统中泵试运转进行循环冲洗，以排水口的水色和透明度与入水口水目测一致为合格。（10） 因管路供回水复杂，每种介质的管道不能错接，为此应在接口处做专门的色标，加以区别。为检修方便，保温后应做

23、醒目的色标。七、质量保证措施1. 质量保证体系：项目总工程师为质量保证责任人，下设各专业责任工程师和质量责任工程师，对项目的施工质量负责。施工现场在项目部质量责任工程师的组织下，设立专职质量员，负责各专业安装工程施工质量的检测和监督，各施工班组设兼职质量员，坚持自检、互检、工序检、专职检验相结合的制度，使安装质量处于严格的受控状态。2. 质量目标：本项目安装工程的质量目标为：优良。把本工程建成我公司的样板工程、精品工程。3. 保证安装质量的主要措施：31 按照ISO9002质量保证模式的要求，严格执行质量管理制度，确保质量保证体系正常运转，项目质量责任工程师定期组织工程质量检查，公司质量监督和

24、技术管理部门定期和不定期地组织对工程质量的监督检查。32 质量责任要落实到个人，尤其是项目管理层有关责任人员，全体参战人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，遵守规程、规范、标准，认真开展“三检”工作。个别施工负责人应对其所承担工程的质量负全责。33 对于工程中使用的由乙方购买的原材料、成品、半成品实行供货商供货质量认可制度，取得公司供货资格认可的供货商才能参加供货招标，对所购货物由公司项目部有关责任人员进行检验合格后才能用到工程上。34 项目经理部组织各专业施工人员做好施工前技术准备，向班组作业人员进行图纸、施工技术、质量措施交底，组织参加施工人员学习验收技术规范和质量等级评定标准，做

25、到质量工作人人有底，个个把关。35 严格执行有关施工技术验收规范，严格按照图纸施工和规范要求组织施工，严守工艺操作规程。36 施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经项目部技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。37 认真对待甲方代表和监理工程师的质量标准询问和工作指导，积极配合监理工程师的质量检查及时整改质量问题，共同实现工程质量目标的实现。38 和工程施工进度同步，各专业施工人员按有关规范规定做好施工记录，隐蔽工程和重要工艺必须做到监理工程师或甲方代表的质量签证。对施工中的试验、试压试运转等工作，严格把关，及时作出试验资料。质量检验工作一律凭数据说话，不搞含有

26、水分的质量检验评定工作。各分项工程完工后，严格按GB50252工业安装工程质量检验评定统一标准进行分项工程质量等级评定，不得出现不合格的项目。39 施工班组必须执行“三检制”，在分项工程施工中，严格做好自检、互检、交接检工作，不合格的分项工程不准交工。310 严禁在墙、柱、板上随意开孔、打洞，因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方代表、工程监理的同意。311 实行工程质量，工作质量和经济承包挂钩，和个施工班组签定承包合同时，有明确的质量措施和质量指标，奖罚兑现。项目部对班组及专业施工人员进行质量考核。分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优良，对责任施工员给以优良质

27、量奖，单位工程达到优良，公司给项目经理部予施工优良奖。对于违反质量管理的行为，按承包合同条款和公司颁布的质量管理制度实施细则规定进行处罚，病责成在制定期限内整改达标。4 材料采购及材料质量控制措施： 保证材料质量是确保工程质量的先决条件，为了保证工程质量，结合公司ISO9002质量人证工作，在材料采购和材料控制方面，采取如下措施：4.1 对于由业主提供的材料，由施工单位提出材料计划，交项目经理部汇总审核后，提交业主材料管理部门。材料运到现场后，由项目经理部质量责任工程师和物资部门人员验收，无产品合格证、质量不合格的产品不接收，由项目经理部书面通知业主。严防不合格的产品用到工程上。4.2 由我司

28、供货的材料，坚持保持保质、保量配套及时、经济适用的原则，在已通过公司评定的合格供货单位中选择供货商。选择好供货商后，先提供产品样本给业主和监理单位，无法提供产品合格证、检验证书的在征得业主同意后方可订货。有必要时，合同业主和监理单位对供货商进行考察，公司对订货商的评定按ISO9002质量认证程序要求进行。4.3 材料到货后，由检验人员根据国标或非标对材料的材质证明书、外观质量、数量进行检验。对材质证明书有疑问或缺项者，还需要取样到中心试验站进行复检，复检合格后方可入库。验证合格后，有关部门质量证明文件交现场技术负责人存档。4.4 无论是建设单位还是施工单位购买的材料、设备，进入现场后均设置在现

29、场的材料库房，并通知业主和监理公司的有关部门人员到库房进行初次验收，由业主或监理签注意见后入库，妥善保管。4.5 在现场设置能防火、风雨淋、防盗、防损坏，排水沟良好的库房，钢材架空分类堆放，挂上标牌标明名称、材质、产地、入库时间、数量等，以便查找发放；焊条按有关规定有效存放在离地、离墙一定距离，干燥封闭的库房内；氧气瓶、乙炔瓶分离放置，远离火源。4.6 未经检验，检验不合格的材料立即拉出现场，防止其误用到工程上。八、安全技术措施1 创文明施工现场，杜绝一切重伤或死亡事故，轻伤频率控制在30以下。2 保证安装工程施工安全主要措施：21 建立以项目经理任组长，专职质安员及各专业施工员、施工班组参加

30、的安全领导小组，负责施工现场安全和文明生产的管理、监督和协调工作。22 工程开工前由项目部施工管理人员制定所负责项目的安全技术措施，抓好现场人员的安全教育，搞好现场文明施工宣传，增强职工的安全意识。由各专业施工员搞好施工安全措施的制定，落实和交底工作，结合施工内容和现场的实际，组织施工人员学习、安全技术措施和有关工种的安全技术操作规程和建筑安装工人安全技术操作规程并经考核合格后方准上岗操作。23 坚持在布置生产任务的同时，进行安全交底，现场安全领导小组每周一次组织现场文明生产质量、安全检查，发现问题及时整改；公司和有关分公司将以该工程为重点，定期或不定期由主管领导和主管部门组织现场文明生产、质

31、量安全检查。实行日常安全巡视制度，随时报告安全施工情况，对各班组安全施工进行检评，违反安全施工的给予批评和经济处罚，限期整改，对安全搞得好的，进行表扬和物质奖励。24 现场设专职安全员，班组设兼职安全远，对安全生产实施现场监督检查，及时对事故隐患进行整改。25 严格执行建设部JBJ46施工临时用电安全技术规范、JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范、建筑安装安全技术规范，坚持按建筑安装工人安全技术操作规程中的规定组织施工和操作，自觉遵守纪律，严格违章指挥和违章操作。26 严格遵守中华人民共和国消防法，建立施工现场防火责任制，对易燃易爆物品严格管理和使用，交叉作业时，做好防火交底和防火工作。27

32、 做好施工现场的“三宝”使用工作，施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。28 对施工现场所有的予留洞口、楼梯口、通道口应进行有效的防护，进行隔离封闭如设置围栏、张挂醒目的警告标志等。29 施工现场设立安全纪律牌、安全公告牌，规定安全纪律。210 施工现场临时电气线路的架设应严格遵守有关规定执行，手持电动工具的电源线严禁使用花线，所有开关箱应有防护装置，并设置自动漏电开关。现场机电设备应做接地保护，并有专人负责操作、保管。211 在金属容器内和在金属构件上使用的照明电源，必须使用36V安全电压，固定式照明及动力线路必须绝缘良好，严禁在金属物上绊扎和缠绕，防止触电事故

33、的发生。212 电气、仪表、管道、设备的试运转，应严格制定单项的安全技术措施，并严格遵守，运转时不准擦洗、修理。213 高空作业要遵守安全操作规程的规定，梯上作业要注意自身安全、梯子不得缺档，下端要有防滑措施。214 施工用的架子，要符合安全规程的要求，并办理检查验收手续后方可投入使用。215 施工现场安全工程师在公司安全部门的领导下做好现场的安全监督、检查工作，及时发现事故隐患，提出整改措施和意见，并监督完成整改工作。216 安全生产同经济承包挂钩，并严格落实奖惩兑现。217 凡违章指挥，违章作业的行为，严格按公司制定的安全生产奖惩规定执行。218 施工现场要做到文明施工，机具布置有序，材料堆放整齐，不堵塞通道，现场勤打扫，严格执行有关环保法规。219