土石方开挖施工组织设计

1、共线段土石方开挖方案1、土方开挖1）施工前应仔细查明地上、地下有无管线，对本合同段中的照 明、输电线路，施工时应查明其平面位置和高度，对施工有影响的应 提前拆除。对本合同段中的通信光缆，施工时与电讯局联系，应予以 重点保护，对其它地下管线，查明其位置和埋设深度，还注意开挖边 界以外的建筑物是否安全。2）开挖前，首先测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算测出 开挖边界，并及早完成截水沟的修建。由高到低，从上而下，由外向 里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。3）剥除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作埴料的土层，弃 运于监理工程师指定地点或弃土场。4）在路堑施工前，根据现场收集到的情况，核实的

2、工程数量， 工期要求，施工难易程度和人员、设备、材料编制实施性施工组织设 计，报监理工程师审批。5）根据测设路线中桩，设计图表定出路堑堑顶边线、边沟位置 桩，在距路中心一定安全距离设置控制桩。6）路堑开挖前，利用人工或推土机清除地表不宜用作埴方的植 被，修筑截水沟，施工最好避开雨季，及时做好排水工作。7）开挖前，进行测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算测出 开挖边界，并及早完成堑顶截水沟的修建。由高到低，从上而下，由 外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。剥除开挖区地页眉表植被、腐植土及其它不宜作埴料的土层。8）短而深的地段采用分层横向开挖法，每层34米。若以挖作 埴，运距较近时（2

3、050米），用推土机进行，运距较远时用推土机 堆积，采用装载机配合自卸汽车运土，边开挖边修边坡、边埴土边摊9）长而深的路堑采用纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将 通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如 此纵向开挖至路基标高。10）对于土方量比较集中的深路，可采取双层纵向通道掘进法。 即先沿路堑纵向挖掘出一条通道，然后再沿此通道两侧进行拓宽，既 可避免单层深度过大，又可扩大作业面，同时对施工临时排水可用作 导沟。页眉11）单层横向全宽掘进方法。路堑幵挖较浅时，对路堑整个宽度,沿路线纵向一端或两端向前开挖。12）双层二次横向全宽掘进方法，人工挖掘时每层高度一般为1. 5m2

4、. Om（最大），当路堑较深，横向全宽掘进亦可分为两个或两个以上的阶梯，同时分层进行开挖。每层阶梯留有运土路线，并注 意临时排水。（如图所示），（Q）为横剖面，（b）为平面，I、II为开挖层次。2、一般石方路基开挖1）石方开挖根据岩石的类别，风化程度和节理发育度等情况采取不同的方法，软石和强风化石采用机械开挖，人工配合修整；坚硬页脚岩石采用微差爆破法，以小型松动控制爆破为主，严禁过量爆破。当 石方开挖接近坡面时，采用光面爆破。当挖方段为单边坡石质路堑。双戻二沟權向仝由揭施工时采用光面、预裂爆破；当挖方路段为双边坡石质路堑时，采用 纵向挖掘法施工，并分层在横断面中部开挖出每层通道，然后横断面 两

5、侧采用光面预裂爆破。2）石方开挖爆破施工时，自上而下分层进行，注意保持边坡的稳定，严禁因爆破引起图纸规定以外松动部分的岩石，若出现了滑塌 情况，应清除并用浆砌片石补砌，对本标段的高边坡，在坡顶埋设观 测点，看是否有位移情况发生。3）爆破后石方的运送，采用推土机或装载机、挖掘机配合自卸汽车运输。4）石质路堑的路床顶标高，应控制在规范允许范围内，并满足图纸要求，高出部分人工凿平，超挖部分按监理工程师批准的级配碎 石回埴并碾压密实稳固。5）开挖石方尽量考虑利用，减少弃方，用作埴方使用的粒径偏大的石块在开挖位置二次爆破，待粒径满足埴方要求后，运至埴方路 段。严禁将超粒径石块运到埴方路基上爆破解小或机械

6、破碎。6）石方爆破作业A爆破安全控制标准本工程爆破安全主要以爆破振速和噪声来控制。靠近民宅附近振 速小于5cm/s,噪音平均85dboB主要施工方法及操作要点O最大段允许装药量控制最大段允许用药量以允许爆破震动速度来控制，由萨道夫期基公式Q=Rm(v/k)am进行计算，其中K、。需在施工过程中对小药量爆破实 侧的数据进行回归分析重新标定，标定前爆破设计时K、o则按爆破安全规程根据岩层状况选取。用专用光b爆破器材：炸药采用乳化油炸药,每卷200页脚路基爆破施工工艺框图爆炸药，雷管采用非电毫秒雷管。C装药结构：两边坡眼采用不耦合装药结构，辅助眼采用耦合装药结构。d起爆方式：采用非电起爆方式，高段位

7、分段微差控制爆破技术。e爆破参数确定：本工程在参数选取过程中综合运用工程类比、计算两种方法,结合我单位承建工程的成功爆破经验和本工程实际情况予以确定。爆破参数还将在以后施工中根据现场试验调整 C预裂爆破设计参数表主炮孑L装约才:啬|冬I页眉钻孔直径孔间距超钻堵塞长度孔底加强 装药段长线装药密度S(m)J(m)Ll(m)L2(m)ql(kg/m)901.01.01.0 1.51.0 1.50.3 0.4400.50.50.6 0.80.5 0.8050.25注：孔底加强装药段范围内的线装药密度增加 23 倍f炮眼位置选择1炮位设计充分考虑岩石产状、岩石类别、节理发育程度、岩石溶蚀情况等，炮孔药室

8、避开溶洞和大的裂隙。2避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设買炮孔药室。3非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔选在抵抗线最小、临空面较多,且与各临空面大致距离相等的位詈，同时为下次布设炮孔提供更多的 临空面（或称自由面）。4群炮炮眼间距，根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮 眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸 药种类。对于群炮，分排或分段采用微差爆破。9爆破震动监测：采用北京矿冶研究总院研制的DSVM-2A型振动测试仪及与之配套的分析软件，可以实现波形恢复，显示最大速度值、最大加速度值，以及最大位移值，概率密度分析，频谱分析等。根据监测分析结果来实现爆破振动控制及控制爆破

9、信息化施工。h爆破安全保证措施:1选用导爆管非电起爆系统，该系统能根据所要选择分段起爆数页眉贞脚页脚和微差间隔时间，使爆破震动降低到最低限度。2采用微差爆破技术，短进尺、弱装药、孔内分段微差延时起爆,减少最大段药量。3采用高段位控爆技术，尽量减少应力波叠加，降低对周围震动影响。4加强爆破震动监测，根据监测住处及时反馈，调整钻爆参数。5作好安全防护工作。6设立专门爆破领导组织机构。成立爆破小组专职负责爆破施工。7加强对爆破器材的管理和规范施工。3、深挖路堑石方开挖采取浅孔松动和深孔控制爆破相结合的方法，严禁装药过量爆破。在靠近村庄位買设立钢管端排架以保护环境和居民的安全。边坡随开挖随防护，爆破引

10、起的松动岩石及时清除，力求边坡平顺光滑， 无明显的凸凹不平，边坡突出的个别欠挖部分用风镐剥离。炮孔用“炮 被”覆盖，并用编织袋装土压在“炮被”上，防止飞石。清磴采取机械挖装运，人工配合，加快施工进度，提高工效。路堑石方开挖，根据路堑深度、开挖规模及地质情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破，其孔网布買见台阶爆破孔网参数图。石方路堑边坡采取光面爆破。石方开挖量不大的地段采取控制松动爆破。针对不同的爆破类型及地质情况选定爆破参数及爆破形式。施工时根据页眉页脚实际条件进行爆破设计调整修改，以达到更好的爆破效果。页脚台阶爆破孔网参数图深孔爆破用于石方开挖大、路堑高深、便于潜孔钻机施工、周 无居民的路堑施工。深

11、孔爆破采取潜孔钻机钻眼，有助于加快工程进 度，充分发挥机械施工优势。深孔爆破采用台阶开挖形式。深孔爆破主要确定炮眼孔径ds底板抵抗线Wp、炮眼深度L、 炮眼间距0、排距b、装药量计算和炮眼布置形式。深孔台阶高度的确定H5m，般710m,孔径d大于75mm,深孔台阶爆破设计主要确定以下参数:最小抵抗线Wp采用下式计算:WP=(3045)d(m)炮眼深度L根据岩石软硬情况确定，对于松软岩L=(0.81.0)H,不宜超钻；硬岩可以取L=l.lHo炮眼间距：a=(0.71.3)WP;炮眼排距：b=(0.81.0)WP;多排炮孔按梅花形或平行布置，使爆破后的岩块大小均匀。爆破时，采用电雷管微差起爆，同排

12、炮孔采用同一段别的电雷管，以达到 同排炮孔同时起爆的目的，邻排炮孔微差间隔起爆，以提高爆破效果。页眉页脚装药量的计算公式如下:前排炮孔Q=qWpaH后各排炮孔Q=(1.151.3)qabHq单位用药量（kg/m3）,般q=0.3CUkg/rr?,具体数值还要通过现场试爆确定。2）浅孔爆破设计浅孔台阶爆破用于较浅石方路堑，以及难以采取深孔爆破、开挖 规模量小的深路堑。 浅孔爆破采取空压机、 凿岩机进行施工。 台阶高 度H为2m,浅孔台阶爆破设计主要确定以下参数:底板抵抗线Wp、炮眼深度L、炮眼孔径d、炮眼间距Q、炮眼排 距b、装药量计算和炮眼布買形式。Wp取0.61.2m,岩石坚硬取较大数值。炮

13、眼孔径d为人工钻眼，炮眼孔径一般为3850mn%炮眼深度L根据岩石软硬情况确定，对于松软岩L=（0.81.0）H,不能超钻；硬岩可以取L=l.lHo炮眼间距o=（1.01.5）Wp,炮眼排距b=（0.91.0）ao炮眼布買，多排炮孔按梅花形或平行布置，使炸下的岩块大小均 匀。爆破时，采用电雷管微差起爆，同排炮孔采用同一段别的电雷管, 以达到同排炮孔同时起爆的目的，邻排炮孔微差间隔起爆，以提高爆 破效果。装药量的计算公式如下：前排炮孔Q二qWpOH后各排炮孔Q=(1.151.3)qabHq单位用药量(kg/m3),一般q=0.3CUkg/nr?,具体数值还 要通过现场试爆确定。页脚3)松动爆破松

14、动爆破适用于路堑开挖底部和石方开挖量较小、岩层节理发育 的路堑。松动爆破药包装药量计算：Q=fnKWfn药包性质系数，根据爆破目的和要求，通过试验或经验数据 选取，初取值可按：多面临空或陡岩上用减弱松动药包时，fn=0.1250.44;平坦地形用正常松动药包时，fn=0.44;堑内爆破完整岩石用加强松动药包时，fn=0.41.0;K单位炸药用量(kg/m3),一般K=1.0-1.8kg/m3oW最小抵抗线(m);松动爆破药包的间距应根据W和选取的N值确定:多面临空或陡壁：0=(0.80.9)772冲+1；平坦地形拉槽：a=(0.81.0)W;斜坡或阶梯地形：a=(1.02.0)W;n炮孔排数；

15、当地面较陡、岩层较破碎时取较大值。4、边坡光面爆破石方路堑边坡采取光面爆破，在主体开挖完成后进行。采取弱性 装药结构或低威力低爆速的炸药，以保证边坡稳定，坡面平整。光面爆破参数选择主要包括：钻孔直径d,孔距抵抗线厚度w(m),孔深L(m),也岩石抗压强度(Mpa),单位炸药消耗量q。页脚钻孔直径：d=3845mm。孔距：a=(1016)d(m)o装药量Q=(a+w) L 10 VRb(g);K17+600K17+850路基开挖靠皖赣铁路和居民区、K19+300K19+700紧靠S215省道及居民区以及A匝道AK1 + 100AK1 +300段路基靠居民区，是路堑开挖及附近安全的难点工程。钻爆设

16、计需周 密考虑，合理选择参数。炮孔参数的选择纵、横向台阶高度H取2m,主炮孔排距b (W) W1/2H,取b= 1.0m,炮孔间距g 1.0m,炮孔深度L二H+0.1 H=2.2m(垂直打眼), 炮孔为矩形分布。边炮孔同为垂直打眼，炮孔深度L也为2.2m,沿路线主炮孔布3个炮孔的长度，则边炮孔布置4个。光爆孔沿边坡坡度打斜孔，其孔深L=2.3m,也是主炮孔布3个 孔的长度，则光爆孔布4个。开挖宽度按4m设计， 沿路线布買炮孔为5列， 其炮孔分布示意 见 台阶上炮孔分布图。页脚台阶上炮孔分布图炮孔装药量计算每个炮孔装药量计算公式为Q=qabH式中的q为单位耗药量，对于该工点的岩石，q取0.30.

17、35kg/m3比较适度，爆破后的岩石开裂松动便于人工清方。主炮孔每个炮孔装药量按上述计算，而光爆孔和边炮孔的装药量 为主炮孔的70%左右。光爆孔公路页脚主爆孔和光爆孔采取间隔装药，边炮孔仅为底部装药。间隔装药间隔介质和炮孔埴塞物均使用一定湿度的粘土。炮孔堵塞用木棍捣固密实。起爆网路：针对环境特点该扩堑工点石方控制爆破必须有效地控 制飞石、滚石和滑石，设计起爆网路同一列（沿路线走向）炮孔均安 装同一段别的毫秒雷管，列与列之间跳段起爆，然后用连通管把炮孔 中的导爆管连接起来。例如3列炮孔的起爆网路如同列同段间微差起爆网络图图所示。同列同段间微差起爆网络图5、安全防护:A炮孔防护防止爆破飞石造成危害的重要措施是加强对炮孔的覆盖，炮孔用“炮被”覆盖，并用编织袋装土压在炮被上，炮被为汽车旧外胎加工 编制而成。B架设钢管排架排架搭设采取靠壁式，以降低爆破后的石块对排架的冲击，扩堑 开挖高度小于10m时，采取单层钢管排架，扩堑开挖高度大于10m时，采取双层钢管排架，钢管排架间距为10m,每层排架钢管竖杆页脚间距为0.61.0m,横杆间距为1.0m,排架顶部35nn范围内用竹 排进行全封闭，并随开挖而逐步下移，立杆与立杆之间套管联接，立 杆与横杆之间用扣件联接，联接处设22.5m825的锚杆，采用锚固剂固定