混凝土工程专项施工方案模板工程施工方案

1、混凝土工程专项施工方案模板工程施工方案河津市生活垃圾综合处理项目 混凝土工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 山西建筑工程集团有限公司 二二年六月三十 目 录 第一章、工程概况 1 一、基本情况 1 二、设计概况 1 第二章、编制依据 1 第三章、施工计划 2 一、施工进度计划 2 二、材料及设备进度计划 2 第四章、施工工艺技术 3 一、作业条件 3 二、技术准备 3 三、工艺流程 4 四、施工方法 4 1、作业准备 4 2、混凝土运输 4 3、混凝土报验 4 4、混凝土浇筑 5 5、混凝土工程质量通病及防治措施 8 6、混凝土质量保证措施： 10 7、商品混凝土技术质量要求如下：

2、 11 五、基础混凝土 15 1、工艺流程 15 2、浇筑顺序 15 3、 浇筑方法 15 六、试块留置 16 1、结构实体检验用同条件养护试件 16 2、预拌（商品）混凝土 16 第五章、施工安全保证措施 17 一、组织保障措施 17 二、技术措施 18 第六章、施工管理及作业人员配备和分工 18 一、主要管理人员任务 18 二、作业人员 18 三、机械配备 20 第七章、验收要求 20 一、混凝土浇筑工程质量验收程序 20 二、验收内容 22 第八章、应急处置措施 23 一、项目部安全事故应急救援小组 23 1、适用范围： 23 2、职责： 23 3、组长： 23 4、培训： 23 5、生

3、产安全事故应急救援程序： 23 6、应急救援小组职责： 24 二、施工现场的应急处理设备和设施管理。 24 1、应急电话 24 2、应急车辆 25 3、其他应急设备和设施 25 第九章、计算书及相关图纸 25 第一章、工程概况 一、基本情况 基本情况 工程名称 河津市生活垃圾综合处理项目 工程地址 山西省运城市河津市209国道与张清线交叉口东南角 建设单位 河津海创环保能有限责任公司 监理单位 山西协城建设工程项目管理有限公司 设计单位 煤炭工业合肥设计研究院 勘察单位 四川省蜀通岩土工程公司 开、竣工日期 拟定开工日期2022年7月24日，竣工日期2022年8月24日 地基处理方式 DDC桩

4、 基础形式 独立基础 主体结构形式 框架结构 二、设计概况 综合楼建筑面积2536.43。其中地上建筑面积2536.43，地上3层。结构形式为框架结构，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防类别为标准设防类（丙类），抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，抗震构造措施的抗震等级为二级。 标高 备注 柱 梁 板 楼梯间混凝土强度均同各层板混凝土强度 基础12.100 C35 C35 C35 其余混凝土强度等级垫层为C15除图纸特殊注明外均为C25。 第二章、编制依据 1、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-20XX）2、混凝土结构设计规范GB50010-2022； 3、混凝

5、土结构工程施工及验收规范(GB50204-20XX)； 4、混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-2022）； 5、混凝土质量控制标准(GB50164-2022)； 6、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2022）7、经图审合格的设计图纸 8、施工组织设计 第三章、施工计划 一、施工进度计划 二、材料及设备进度计划 本工程混凝土全部采用商品混凝土，浇筑方式采用泵送。本工程先施工墙、柱，后施工梁、板，其余各层均按施工段连续施工。 主要机具 机 具 名 称 单 位 数 量 备 注 插入式振捣器 条 2 平板振捣器 台 1 小翻斗车 台 2 铁锹 把 5 铁抹子 个 5 木抹子 个 5 胶皮

6、水管 米 200 第四章、施工工艺技术 一、作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 3、各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。 4、项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。 二、技术准备 1、施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。 2、根据设计混凝土强度等级，由商品混凝土公司试验室提供混凝土配合比，提前与商品混凝土厂家沟通，采用水化热低的水泥，选用适宜的外加剂，适当降

7、低水灰比。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。 4、制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵的布设，混凝土车辆的进出。 三、工艺流程 钢筋模板安装验收合格-获取浇筑令-下达混凝土任务单-混凝土浇筑-混凝土振捣-混凝土收面-混凝土养护 四、施工方法 1、作业准备 1.1浇筑混凝土前应将模板内、基层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。 1.2浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况，应保证模板在混凝土浇筑过

8、程中不失稳、不跑模和不漏浆。 1.3施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 1.4梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 2、混凝土运输 2.1混凝土自商品混凝土公司出厂后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。 2.2泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 2.3混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。 3、混凝土报验 3.

9、1钢筋模板检验批验收：由项目技术负责人组织监理工程师、项目专职质检员、工长、施工班组进行。经施工班组自检、专业工长过程控制和质检员专业检查并如实填报检验批资料后，由技术负责人组织验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 3.2获取浇筑令：钢筋、模板检验批全部经监理验收完毕，办理隐蔽验收手续、报送混凝土配合比、原材料出厂合格证及复试报告，经质量监督站允许后由项目部混凝土专业工长向监理单位申请混凝土浇筑令。只有获取混凝土凝土浇筑令后方可开盘浇筑混凝土。 3.3下达混凝土任务单：混凝土专业工长获得浇筑令后，根据浇筑部位、混凝土量等施工要求，向混凝土搅拌站下达任务单。任务单要明确混凝土标号、坍落度、水灰

10、比、浇筑方式、开盘时间、浇筑速度等等。总之，要让混凝土站满足混凝土浇筑需要，保证混凝土质量及浇筑要求。 4、混凝土浇筑 4.1垫层混凝土浇筑 4.1.1工艺流程： 基层处理 标高控制 基层浇水湿润 铺筑混凝土 振捣 找平 养护 基层处理：基层垃圾清理，然后用扫帚扫净。 配合管理人员制作灰饼控制垫层标高及厚度。 铺设砼前将基层浇水湿润，但不得有积水。 铺设混凝土：用砼泵车从一端开始铺设，由远向近退着操作。 振捣：铺设混凝土厚度略高于灰饼，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。 找平：混凝土振捣密实后，以灰饼和四周水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用

11、木抹子搓平。 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 4.1.2 质量标准 允许偏差项目，见下表。 地面垫层混凝土允许偏差 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 10 用水平仪检查 3 坡 度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 4.2框架、柱混凝土浇筑 4.2.1 框架浇筑前，洒水湿润，砼入模高度不大于2米。 4.2.2柱砼应分层浇筑，每层浇筑高度不超过60cm，边下料边振捣，不可一次性浇筑到顶。分层间隔时间

12、不应超过2h，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4.2.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。 4.3梁、板混凝土浇筑： 4.3.1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 4.3.2梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣

13、。 4.3.3 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 4.3.4现浇板面用磨光机带底盘将板面磨平。 4.4楼梯混凝土浇筑 4.4.1楼梯段凝混土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 4.4.2 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、楼梯的施工缝应留置在楼梯段上三步的部位。 4.5圈梁、构造柱混凝土浇筑 4.5.1构造柱砼应分层浇筑，每一

14、层厚度控制在400mm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。 4.5.2浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑，要注意不要碰撞各种埋件。圈梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。 4.6养护： 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 4.7施工缝的留置位置及处理 4.7.1施工缝的留置位置 底板、外墙、楼板、梁的竖向施工缝： 墙体水平施工缝：外墙留置在底板上表面50

15、0mm处；其他部位留置在楼板上下表面处、梁下底面处。 柱水平施工缝：留置在柱上端主梁底面下向上3cm处。 4.7.2施工缝处理 柱及施工缝的接茬位置应先下50-100mm同标号水泥砂浆，以防止在下灰过程砼中的砂浆被钢筋沾去，造成下部蜂窝麻面严重，出现烂根。 柱头、梁底（含框架顶）施工缝须凿毛处理合格，不得有松动石子或浮浆，施工缝处应提前浇水冲刷干净，并先下50mm同标号水泥砂浆、振捣结合良好；砼浇筑时需专人严格控制，避免出错，并防止出现冷缝. 梁的竖直施工缝 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内： 施工缝的处理 梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线

16、人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。 其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等。 5、混凝土工程质量通病及防治措施 5.1 外表缺陷：砼表面局部缺陷、粗糙或有许多凹坑。 预防措施： 5.1.1 模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物。 5.1.2 木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼缝严密。 5.1.3 砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每一层砼均应振捣至气泡排除为止。 5.2 露筋：钢筋砼结构内的主筋、负筋或

17、箍筋等，没有被砼包裹而外露。 预防措施： 5.2.1 浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。 5.2.2 为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 5.2.3 钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋净距的 3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇灌。 5.2.4 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。 5.2.5 浇筑砼前应用清水将木模充分湿润，并认真堵好缝隙。 5.2.6 砼自由倾落高度超过 2m 时，要用串筒或溜槽等进行下料。 5.2.7 拆模时间要根据试

18、块试验结果正确掌握，防止过早拆模。 5.2.8 操作时不得踩踏钢筋，钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 5.3蜂窝：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 预防措施： 5.3.1 砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 5.3.2 砼应拌合均匀，颜色一致，应保证最小搅拌时间。 5.3.3 砼自由倾落高度一般不得超过2m，如超过上述高度要采取串筒、溜槽等措施下料。 5.4 孔洞：砼结构内有空腔，局部没有砼或蜂窝特别大。 预防措施： 5.4.1 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，可采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难

19、时，可采用人工捣固配合。 5.4.2 预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 5.4.3 采用正确的振捣方法，严防漏振。 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度约 4045。 振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振，每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的 1.5 倍，一般振捣棒的作用半径为 3040cm，振捣操作时，应快插慢拔。 控制好下料，要保证砼浇筑时不产生离析砼自由倾落高度不超过2m。 防止砂、石子混有粘土或木

20、块等杂物。 5.5 夹渣：施工缝处砼结合不好有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。 预防措施： 5.5.1 浇筑柱、梁、楼板等结构时，当间歇时间超过规范规定时，按施工缝处理。 5.5.2 对砼进行二次振捣可以提高接缝的强度和密实度。 5.5.3 在已硬化的表面浇筑砼前，应剔凿表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净残留在砼表面的水应子清除。 5.5.4 在浇筑前，施工缝宜先铺与砼相同的水泥砂浆一层。 5.5.5 在模板上沿施工缝位置开口，以便清理杂物和冲洗。 5.6 缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋。 预防措施： 5.6.1 砼浇筑后应浇水养护。 5.6.2 拆除结构侧面非

21、承重模板时，砼达 1.2Mpa 以上，表面及棱角才不会受到损坏。 5.6.3 拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。 5.6.4 加强成品保护，对于处在人多运料等通道处的砼阳角，拆模后将阳角保护好，以免碰损。 6、混凝土质量保证措施： 在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑砼过程中不致产生超过允许的偏差和变形。 浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。 混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到施工缝为止。如发

22、生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。 混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。 混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。 各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。 混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。 振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流

23、动或运送混凝土。 振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。 混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。 洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼面洒水。 7、商品混凝土技术质量要求如下： 提高认识加强领导，开展商品混凝土质量专项整治活动。各级建设和散预管理部门要高度重视商品混凝土质量对于建筑结构安全性和耐久性的重要性，混凝土生产和使用过程本身环节较多，机械化程度高，从原材料储存、搅拌、运

24、输等必须保证每一个环节正常运转。任何一个环节出现问题，都会影响到混凝土质量。因此，要把对商品混凝土质量在生产使用环节的监管作为对建设工程质量监管的重要内容之一，并强化日常监督管理，严肃查处违法行为，定期公布查处情况。要组织相关部门对建设工程的商品混凝土质量开展一次专项整治活动，重点检查混凝土的原材料质量控制、生产过程及其实体质量、混凝土企业试验室和市场行为等。要成立商品混凝土专项整治领导小组，以确保商品混凝土质量专项整治工作顺利开展。 加强商品混凝土价格信息指导，引导市场理性竞争。科学合理地采集商品混凝土的价格信息，定期发布指导价。根据商品混凝土的市场情况，适时发布市场预警价，引导市场理性竞争

25、。同时，本着积极、稳妥的原则，探索实践商品混凝土供应招投标制度。 规范合同管理，建立合同备案制度。商品混凝土企业供货前必须与购货方签订书面合同，合同必须规范、真实、有效。在供应商品混凝土给建设工程项目之前，商品混凝土企业必须将合同报送工程所在地的工程质量监督部门和商品混凝土协会备案，合同备案情况由商品混凝土协会每月统计后报散预管理部门和建设工程质量监督部门。工程监理、质监人员应当认真核查商品混凝土供应合同，对未经备案或合同价低于市场预警价的，要加大对商品混凝土企业的抽查力度，增加对商品混凝土质量的抽检频次。建立商品混凝土企业推荐名录。对商品混凝土企业每半年进行一次检查考核，结合平时不定期的专项

26、、飞行检查，对商品混凝土企业实施分类管理、动态监督，选择一批实力强、信誉好的企业，建立商品混凝土企业推荐名录，承担政府投资工程和大型建设工程的商品混凝土供应；对未列入商品混凝土企业推荐名录的企业加大监督力度。 多方联动，切实加强对商品混凝土质量的监管。 建设、施工、监理单位、商品混凝土企业和检测机构应各司其职，各负其责，切实加强对商品混凝土质量的监管，发现砼试块不合格、砼强度不符合要求、砼长时间不凝结或拆模后发现明显的砼分层、蜂窝、麻面或裂缝等质量问题，无论哪方责任，必须在24小时内上报工程所在地的工程质量监督部门和建设工程质量监督部门。对发生质量事故后需采取加固或其他技术处理的，由建设、设计

27、、施工、监理单位和砼企业提出处理方案后报工程所在地质量监督部门备案。工程质量检测机构应加强对砼质量的监控力度，严格执行建设工程质量检测规程的相关规定，严把砼试块收样关。标养试块拆模后5个工作日内必须送检测机构标养室标养，同条件试块应置于构件旁，在达到养护条件后方可送检测机构进行检测，确保砼试块强度能真正代表施工现场砼强度。严禁擅自采用现场回弹等方法出具砼试块合格报告。 商混企业要加强内部管理，建立健全企业内部规章制度。商品混凝土企业要切实加强内部质量管理，提升企业管理水平。要建立与企业相适应的由专业技术人员组成的质量管理机构，建立健全规章制度，明确部门职责和各类人员的岗位责任，配备与生产相适应

28、的试验人员。试验室的试验人员、环境检测、仪器设备、检测能力等应符合商品混凝土行企业试验室基本条件中的规定。企业采购的原材料应坚持“先检验，后使用”的原则，按相关要求按批取样检验。对采购进场的原材料应按品种规格分别堆放、储存，并有合理的周转料仓，料仓之间应设置隔仓墙，并有醒目标识。在试验、生产、供应过程中严格按规定履行职责，形成完整、正确的记录。严格执行有关法律、法规和技术标准，在核定的资质范围内进行生产。 建立商品混凝土企业试验室人员培训、考核制度。商品混凝土企业试验室人员应加强法律法规和标准、规范的学习，熟练掌握并严格执行有关砼质量的工程强制性条文。建设工程质量监督部门应对试验室人员建立档案

29、、培训和考核制度，每年会同商品混凝土协会对商品混凝土企业试验室人员进行培训、考核，考核成绩将作为评价商品混凝土企业的重要依据之一。连续两次考核不合格的试验室人员，不得在试验室岗位上继续从事工作。 加强人员管理，提高人员技术水平。要加强对商混企业人员责任心教育，充分开展思想教育，通过各种形式，对职工开展质量教育，使企业的领导者、各级管理人员和各个工种的人员充分认识到：商品混凝土的质量直接关系到工程质量、企业信誉、经济效益和法律责任。建立建全各级岗位经济责任制和一系列规章制度，明确规定各级岗位对商品混凝土质量应负的责任，做到奖罚分明。同时，要提高人员的技术水平。必须选用胜任的技术负责人，作为技术带

30、头人和质量管理者。一个专业知识水平高、实践经验丰富、又有较强管理能力的技术负责人对于提高质量管理水平、避免重大质量事故、有效解决质量问题、开展产品技术开发工作、降低综合材料成本、对员工进行技术培训及教育等方面起着重要作用。同时还要对所有与质量相关的部门及人员进行专门的培训和考核，对各级领导干部、管理人员及其它工种人员开展商品混凝土的基本知识教育，使全体员工都了解商品混凝土的有关知识，并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。 加强对商品混凝土在施工现场的技术交流和管理。混凝土公司应派人不定时的到工地，除了观察本厂的混凝土的工作性是否满足施工要求，了解工地情况外，最主要是与工

31、地相关人员进行交流，无论是管理人员、技术人员，甚至是具体操作的一线工人，在听取他们对混凝土或相关施工问题的看法的同时，要恰当地把自己所掌握的有关预拌混凝土的规范、规程和操作方法告诉他们，使对方能很好地使用本公司的产品，尽可能避免出现一些质量缺陷，造成扯皮的事情发生。，建立有效的监督机制，明确划分责任界限，使混凝土市场更加规范化。同时，还应加强技术管理。混凝土工程技术是一项材料科学和施工技术紧密结合的应用科学，商品混凝土的质量如何，最终要体现在施工现场的工作性以及入模成型后硬化混凝土的强度、耐久性及其它物理力学性能。因此，商品混凝土在现场的质量管理及服务是十分重要的一道工序。因此必须严格控制：一

32、是商品混凝土搅拌站应尽量为用户提供细致周到的技术服务，根据工程要求、施工方案和本企业所使用的原材料特点，将商品混凝土的性能特点(如缓凝时间、浇筑振捣成型方法、强度增长规律和养护要点等)和供料速度等情况及时通知施工单位，并建议其对混凝土施工操作人员进行适当的商品混凝土知识培训，使得施工管理人员和操作人员更加深刻的认识和熟悉定一材料的特点，进行正确的施工操作，确保施工质量。二是确保混凝土浇筑的连续性，并且严格控制混凝土从搅拌到浇筑的间隔时间，这对于保证混凝土结构的整体性及质量意义重大。因此要求调度和管理人员应及时了解路途的交通情况，与工地加强沟通，妥善安排车辆，并且提醒工地做好一切施工准备工作，保

33、证搅拌车到达现场后，能够及时浇筑。三是搅拌车到达现场后不准随意加水，卸料时如果混凝土坍落度偏小，可采用减水剂后掺法，添加适量的高效减水剂和少量水，有搅拌筒内进行2分钟高速搅拌，搅拌均匀后方可卸料。四是混凝土取样应随机进行，并在一车混凝土卸料过程的1/4-3/4之间取样，施工单位应按规范制作试件，妥善养护，否则该试件强度不能作为判定商品混凝土是否合格的依据。五是对浇筑的现场混凝土，应进行充分的湿养护，搅拌站宜派出现场服务员或技术员，监督、处理现场的质量问题，并及时与搅拌站各有关部门联系、反馈信息。 加强商品混凝土的质量检验。商品混凝土的质量检验是商品混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分，是保证

34、商品混凝土质量的主要手段。在商品混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用，它的主要作用有以下三点： 一是把好五关、监督三不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求。 二是做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和商品混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。 三是反馈信息，通过对检验资料的分析p 整理，掌握商品混凝土的质量情况和变化规律，为改

35、进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。 五、基础混凝土 本工程基础为锥形独立基础，地梁位于标高-.05米处，分两次浇筑。 1、工艺流程 混凝土泵车就位混凝土供货验收泵送砂浆、润管浇筑第一层混凝土振捣作业面推进振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控。 2、浇筑顺序 浇筑顺序按照现场实际，总体由西向东进行浇筑。 3、 浇筑方法 3.1独立柱砼浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度450mm左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。 3.2混凝土

36、振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400500mm 进行控制。振捣时间控制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振； 3.3钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝之前及时校正。 六、试块留置 1、结构实体检验用同条件养护试件

37、根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1.1对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 1.2同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 1.3同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 1.4当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600.d，且龄期宜取14d60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 2、预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混

38、凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据预拌混凝土（GB1490294）规定取样。 2.1用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次 2.2用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 2.3对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应

39、目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。每工作班至少检查4次且每10车不应少于一次。 第五章、施工安全保证措施 一、组织保障措施 1、项目部成立安全管理小组，健全安全保证体系。并设专职安全员，负责对工人进行安全技术交底，贯彻上级精神，检查安全工作，召开安全会议。制订具体的安全规程和违章处理措施。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，单项工程开始前，必须具体交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。两个以上施工队或工种配合施工时，

40、要按工程进度进行交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，填写安全技术交底卡。 2、除专职安全员外，由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴统一印制的“兼职安全员”臂章，开展日常安全生产检查工作。在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施、消除隐患，确保施工安全。 3、加强安全工作的宣传教育，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理

41、或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 二、技术措施 1、混凝土浇筑作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边、洞口、安全防护设施。 2、混凝土浇筑所使用机械设备的接零（接地）保护、漏电保护装置应齐全有效，作业人员应正确使用安全防护用具。 3、交叉作业应避免在同一垂直作业面上进行，负责应按规定设置隔离防护设施。 4、用混凝土输送泵泵送混凝土时，混凝土输送泵的管道应连接和支持牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压。 5、有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取相应的安全防护措施。 第六章、施工管理及作业人员配备和

42、分工 一、主要管理人员任务 卫晓军：负责总指挥协调工作。 王 晨：负责现场混凝土浇筑报量、监督振捣工作。 陈 鹏：负责资料上报及大体积混凝土测温工作。 宋丽婷：负责组织混凝土材料供应工作。 宁孟学：做好混凝土同条件、标样试块的制作。 二、作业人员 序号 工种名称 人 数 备 注 1 砼工 15 2 钢筋工 2 3 木工 2 4 机修工 1 5 管工 1 6 电工 1 三、机械配备 序号 机械名称 数量 备注 1 混凝土汽车泵 1 2 振捣棒 2 3 磨光机 1 4 平板振捣器 1 第七章、验收要求 一、混凝土浇筑工程质量验收程序 混凝土浇筑工程质量验收程序准备工作 工具准备 施工人员准备 技术

43、交底 不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效控制 执行检验标准 不合格的返工处理 混凝土的及时养护 混凝土浇筑 质量评定 资料汇总 混凝土试块试验报告 质量评定记录 施工日记 检查模板缝隙，清理板内垃圾 班组自检记录 完成钢筋隐检工作 现场电路照明准备 成品保护 不得任意拆改有关连接件及支撑杆件 要保证钢筋、垫块、予埋件和洞口模板的正确位置 已浇筑混凝土的保护，强度未达设计要求不许在面上进行施工操作 材料证明、合格证 材料准备 完成模板隐检工作 认真按施工方案进行不同部位不同混凝土强度等级的施工 按操作规程使用混凝土泵 二、验收内容 主控项目 1、混凝土质量必须符合设计要求。检验方

44、法：检查出厂合格证和现场抽样试验报告。 2、混凝土的抗压强度必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。 3、混凝土的施工缝、穿墙管道、埋设件设置和构造，均须符合设计要求或施工方案规定，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 混凝土结构表面坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。检验方法：观察和尺量检查。 现浇结构尺寸允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（）检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 框架 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H）H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 墙、柱 8 2m靠尺和塞尺检查 板 5 2m靠尺和塞尺检查 予埋设施中心