通用安全操作规程

1、目 录钳工岗位安全技术操作规程2管工岗位安全技术操作规程5电焊工岗位安全技术操作规程10气焊工岗位安全技术操作规程15电工岗位安全技术操作规程20油漆工岗位安全技术操作规程27起重工岗位安全技术操作规程30油料工岗位安全技术操作规程34钢筋工岗位安全技术操作规程36混凝土搅拌工岗位安全技术操作规程41机动车辆岗位安全技术操作规程46装载机岗位安全技术操作规程55轮胎式挖掘机岗位安全技术操作规程59履带式挖掘机岗位安全技术操作规程62钳工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般操作规程1、施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。

2、进入施工现场，必须戴好安全帽、扎紧袖口，女工戴好工作帽，头发压入帽内。2、在没有任何防护设施的高空施工，必须系好安全带。上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。3、高空作业时,工作地区应用安全隔离带隔开,挂警告标志等,以免他人误进危险区,在梯子上工作时必须专人扶梯或使用安全防滑梯。4、工作前应检查手用工具, 锉刀、刮刀应装有牢固的木把，否则不得使用；清除机床周围的障碍物, 盘动皮带时,不许把手放在皮带的内侧,当皮带转动时,不许挂皮带。5、掌握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤及刀具在切割时不准戴手套。三、特殊工序操作规程安装、拆卸1、松动螺丝时,应使用规格相配的套筒、扳手、不准用套筒

3、加长手柄或手锤敲打。2、拆卸安装机械设备时,需了解机械设备性能、作用及各部件的重要性,依次拆除。3、 拆除机械设备部件时要先切断电源和联系部位,如操纵杆和机械设备开关,挂上“有人检修,禁止使用”的警告标识,防止误开动机械设备发生事故。4、拆除机械设备零件禁止任意敲打,有碍精度的可用铜锤。5、在垂直导轨上拆卸安装走刀箱,主轴箱部分或在下面工作时,必须把垂直导轨上的部件用吊车吊起，然后用木块垫牢,防止落下伤人。6、使用的行灯必须用36伏安全电压,使用电钻必须用三芯线或四芯线定向插座,并有良好的接地线。7、大型转动机械安装和检修时,要联合进行检查,办理隐蔽部位验收,严禁任何杂物和工具掉入或遗留在设备

4、内。8、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动、滑动时前后不可站人。维修、操作1、剔铲工作时,禁止用嘴吹铁屑,防止铁屑飞进眼里,不准把锉刀当撬棍,扁铲当手锤使用。2、用油清洗零件时,工作场所禁止烟火,用过的油和布放在指定地点,如果废弃必须放在指定地点,不准乱扔乱放。3、动用天车吊装工件时要选择吊点位置,并要有专人指挥。4、使用大锤、手锤、冲子等工具,要经常检查不得有裂纹，飞边和毛刺,顶部不得淬火,手锤把要装牢固。5、维修工件一定要支牢垫好,在支撑大型工件时应垫木方。6、工作台间两边凿铲物中间加安全网，平面工作台要一面靠墙作业。7、机械设备在实验中必须先检查电器情况后进行空车运行试验,

5、确定机械电器情况良好,可以低负荷运转,及时检查润滑系统是否良好，机械设备运转是否正常。8、机械设备经过试验一切良好,可按照机械设备操作规程工作,工作后关闭电源清理工作现场。四、安全警示标志1、停电维修设备时，在电源处应悬挂“停电维修 禁止合闸”字样的警示牌。2、高空作业、交叉作业时，应在醒目位置悬挂“小心坠落”、“小心落物”等字样的警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，根据应急管理程序认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、掌握必要的紧急救护知识。管工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY/T4103-95钢质管道焊接及验收。2、SY 6444-2000 石油工程建设施

6、工安全规定。二、一般安全规定1、安全帽、劳保鞋等劳动保护用品必须穿戴整齐。2、登高作业前认真检查跳板、梯子等是否可靠，高空作业要系安全带。扳手和管钳要系安全绳，以防滑落伤人。3、使用手持电动工具必须安装漏电保护器。使用砂轮机打磨修管口时操作人员要戴护目镜，应警告飞溅方向人员避让，以防飞溅伤人。砂轮机换砂轮片时，应先将砂轮机电源关闭，以防误操作砂轮片转动伤人。4、4、大炉装砂煨弯，管子内不得有杂物，砂子粒度要均匀干燥，不得含有易燃易爆杂质。在装砂架上用人工敲打管子上下要错开。堵砂盲板应花焊或留有气孔，大炉看火人要戴好防护眼镜。管子加热时堵头前不得站人，管子出炉煨弯时要夹紧拿稳，人不要站在钢丝绳张

7、角内侧，以防止砸人和烫人。弯管后倒净砂子，下班后将炉火彻底熄灭。5、用无齿锯切管，应站在机械侧面操作，锯片必须装上大于其周长四分之三的防护罩，压下时用力应均匀，锯片不得摆动和侧向受力，被切管子应卡牢。6、管线预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好临时盲板。安装时打开盲板重新检查，禁止把工具、管件、杂物等放进管内。7、在管架上串管时配合要协调，用力要均匀。严禁踩到探头管子上。8、旧管线相连时，要查清旧管内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门同意方可组焊。9、铸铁管铅口施工，必须戴好防护面具。灌铅时必须将承插口内的给水擦干，防止水分渗入引起罐铅时爆炸。抹制铸铁管的水泥接口应戴乳胶手套，

8、防止烧伤手。三、特殊工序岗位操作规程布管1、卸管、布管、对管时，在吊车、吊管机起吊管线时，应用晃绳绑住管线。严禁管线起吊后用手校正起吊的管材或站在吊起的管材下方，以防管线晃动、坠落伤人。2、用车辆运管，应绑扎牢固，防止滚落；运管车厢内不许人货混装；车辆起停、爬坡、下坡应低速行驶，禁止急加速和制动。人工抬管时要顺肩，步调一致，互相照应。3、堆放管子的场地要平整，用楔子挤住外侧管子，防止滚动。管垛不宜堆放过高。上下传送管材时，绳结必须系牢，以防散落伤人。4、用爬犁拖运管子时，爬犁两侧应有护栏，牵引钢丝绳必须拴牢，并将管子与爬犁捆牢，不准使管子与地面磨檫拖拉，侧面距离爬犁边缘应在2米以外，以防止滚管

9、伤人。5、任何人员不得乘坐拉运管线的爬犁。6、布管时，吊运管子的设备应距已挖好的管沟平行距离3m以外进行或停置。管子摆放应距已形成的管沟不小于0.5m的距离，防止管沟塌方损坏设备和伤人。7、布管时使用的设备应躲开输电线路。吊车空载行走时应将吊杆收回原位，以免发生碰撞事故。8、施工中采用土墩或垫木加高管线时，充实物必须坚实牢固。采用软土墩垫高时，应两边高、中间低；采用垫木垫高时，垫木两端应加楔型垫块，防止管线滚动伤人。对口1、采用内、外对口器时要熟悉并掌握其性能和操作规程，做到专人使用。2、对口时要设专人指挥，手不要放在管口及法兰接口处。3、在施工中如采用垫土墩或垫充装软料的麻布袋垫高管线时，垫

10、墩必须坚实牢固，防止管道滚动伤人。不准用冻土、石块垫管线。山坡地带管道垫方应采取防滚防滑的安全措施。4、详细检查使用的手锤头与锤柄的连接是否牢固，有裂纹的锤柄不准使用。千斤顶作业1、作业前确认千斤顶的额定顶力是否足够，足够时才能使用。2、千斤顶应垂直使用，坐稳坐实，人体任何部位不得进入危险区。3、顶升时必须随时补垫以防止突然塌落，回落时应缓慢并逐次撤垫，以防失控。手拉葫芦作业1、详细检查手拉葫芦制动器是否可靠，传动部分必须灵活，不能有卡链现象。链条不得有断节和裂纹，上下吊钩不得有脱扣和变形，棘轮必须好使，销子必须牢固，确实可靠后方可操作。2、作业前应检查手拉葫芦的额定起重量和三角架的负荷能力是

11、否足够、足够时才能使用。三角架支腿偏、瘪、裂、弯曲时严禁使用。3、导链架的水平夹角不得大于30°，三角架支腿与地面夹角不宜小于60°，三角架支腿应支在坚实地面上并垫实，并有防滑装置。4、葫芦悬挂应正确规范，不应有蹩、扭、歪现象。5、使用手拉葫芦起吊时，无论是提升或下降，人体任何部分不应进入重物下面，拽动手拉链条应均匀平稳，不可用力过猛，不得多人操作。管道吹扫、试压1、管道吹扫口应固定，与气源之间应装设联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、操作场地。2、管线试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求。试压的管道设备不准同时进行其它作业。3、分段试压时，打压

12、连接管要牢固可靠，与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓应具有足够的强度，焊接的盲板、封头必须经探伤检查合格。4、升压和降压需缓解，试压时，盲板和封头对面不准站人，发现泄露时应立即停止升压，不准带压补焊和紧固螺栓。5、压力表的选用应符合要求。6、水压试压后应打开放空阀，将水放净。冬季试水压要采取防冻措施。工艺和设备安装1、必须熟悉本项工程的特点、规模、用途及设计流程。2、拧螺栓时不要用力过猛。高空作业时严禁使用套管，以防掉落伤人。3、使用带丝套扣，工件要支平夹牢，操作时两人用力均匀，动作协调，防止柄把回转时打人。4、钢管切割应固定牢靠，正确操作。四、安全警示标志1、管线装车必须捆绑牢固，“三超”

13、部位挂好标志。2、管线施工时，应在作业区域加隔离带，悬挂“施工区域，闲人免进”标志牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援管理程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员、物资救助和撤离工作。3、掌握必要的安全急救知识和技术。电焊工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY/T4103-95 钢制管道焊接及验收。2、SY/T4071-93 管道下向焊接工艺规程。3、SY6516-2001石油工业电焊焊接作业安全规程。二、一般安全规定1、焊工必须经体检合格，持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证；压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必须由持有劳动部门颁发锅炉、

14、压力容器焊工合格证并经安全技术培训、考试合格，取得上岗操作证后，方可独立工作。2、焊接场地10米内不得存放易燃、易爆等危险物品，并具有足够的照明和良好的通风。3、工作前必须正确穿戴劳动防护用品，在易燃易爆区域作业要穿防静电服。操作时必须戴好防护眼镜，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护帽。4、工作前，对焊机设备认真进行检查试车，确保设备和工具在完好状态下方可操作。电源和开关、电焊机外壳、工作台及焊件均应接地良好，漏电保护器灵敏、有效，导线应用绝缘良好的橡皮软线，不准有破损，不准搭在易燃、易爆物品上，导线、地线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气和乙炔胶管等接触，不得把管道及其它

15、金属设备当作地线，横穿道路应架空或加套管穿越。5、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。电焊机的电源线装拆应由电工进行；电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理。在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下电源开关，以防发生意外事故。6、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力后，再进行工作。7、在焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔。8、高空作业应遵守高空作业安全技术操作规程，地面应有监护人。9、遇6级以上大风或雷雨天时应停止露天焊接作业，如必须施焊则要有防护棚、穿雨鞋、

16、戴绝缘手套以及其它必要的防护措施。在潮湿的地方焊接，焊机应配备次级漏电保护器，焊工必须穿雨靴，戴绝缘手套，并设有专人监护。10、启动电焊机应先合电源闸刀开关，后掀起动器启动按钮，停止时顺序相反（电焊机停稳后才能拉下闸刀）。严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。拉合闸刀应带手套侧向操作，直流电焊机启动前应盘车检查，不准有卡阻。11、点焊时应避免弧光直射周围人员。多名焊工同时集中施焊时焊工间要有隔光措施（如设隔光板），防止弧光互射损伤眼睛。12、工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源后，才能离开。三、特殊工序操作规程管道施工：1、坡地施工，焊机必须垫稳、垫牢，以防滑坡伤人。2、检查操作坑是否适于活动，

17、管线摆放是否稳固。防止滚管与其它事故发生。3、清渣、使用角磨机打磨焊道时要配戴好护目镜。4、遇6级以上大风或雷雨天时应停止焊接作业，如要焊接要有防护棚、穿雨鞋、戴绝缘手套以及其它必要的防护措施。5、牵引车牵引电焊机行使时，焊机及连接杆上禁止搭乘人员。6、焊工操作地点，两米内不能有易燃物。在草原、苇田、山林地带施工，要有专人进行防火监护。7、管道连头碰死口时，必须设专人监护。站类工程：除执行管道施工电焊工岗位操作规程外，还应遵守下列规定。1、登高作业认真检查跳板、梯子是否牢固，不得在油桶上施焊。2、高空作业要系安全带，稳妥固定导线与地线，确认下方10m范围内无易燃易爆物品，安全、可靠后方可操作。

18、3、容器、罐、大口径管道内及其它有限空间内焊接时，应保持其内部通风良好，及时排除有害烟尘。4、在回转托辊上进行容器焊接时，应经常检查容器的窜动情况，防止容器从托辊上脱落。5、对盛过易燃液体或气体的容器焊接前，必须先用蒸汽或烧碱水清洗，经安全监护人员测查无误后办动火手续方可操作。施焊时打开口盖，不得密闭焊接。6、电弧气刨前应检查电弧气刨枪各部分，要求完好、绝缘可靠、气路无漏气现象。风带两端应与接头连接牢固，控制系统灵敏、准确、安全。7、在易燃物品附近焊接，动火点必须备有消防设备。8、坑内管道碰头焊接时，要有专人监护和防止塌方。9、焊接工作完毕后，要仔细检查现场有无起火危险，确认无误后方可离开现场

19、。电气装置：1、执行管道施工，站类施工，站类施工中电焊工岗位操作规程。2、安装电气设备进行焊接时，应采取有效安全措施，避免焊接火花和焊渣烧坏开关设备及套管绝缘上的瓷釉。3、蓄电池充电期间，室内严禁进行焊接板等操作。充好电后2小时以上方可焊接，焊接时应用石棉板与其它电池组隔开。金属罐工程：1、执行管道施工电焊岗位操作规程及其有关规定。2、氧气和乙炔胶管与电线、电焊软线、地线不得混合交叉在一起。3、罐内焊接时，脚下应垫绝缘垫，外面应有人监护，照明电压不得超过36伏，通风必须良好。4、在容器内进行电弧气刨，所用软导线及气带等宜从容器上方开口处引入，并采取保护措施。5、高空作业时系好安全带，检查好脚手

20、架和跳板搭设等是否牢固，有高血压、眩晕症等症状时严禁登高作业，还应做到：1)清除焊接下方的易燃易爆物，清除不了的采取遮盖措施，并专人看火。2)电焊软线等不准绕在身上或背在肩上登高，应用麻绳往上拉或卸下。3)高空焊接时，下方严禁有人工作或逗留。高空作业时严禁向下丢弃废焊条头，废料头等不得随意乱掷。6、工作结束后，应切断电源，清理好现场，认真检查进出罐内的电焊线破损和绝缘情况。四、岗位应急职责1、发生紧急情况时，要按应急管理程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员、物资救助及撤离工作。3、应掌握必要的安全使用的急救知识和技术。气焊工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY

21、5858-93 石油企业工业动火安全规程。2、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、气焊工必须经体检合格，并经安全技术培训、考试合格，取得上岗操作证后，方可独立工作。2、焊接场地10米内不得存放易燃、易爆物品，并具有足够的照明和良好的通风。3、工作前必须穿戴好防护用品，在易燃、易爆区域作业要穿防静电服。进行气焊操作时必须戴好防护眼镜，仰面工作时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护帽。4、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力后，再进行工作。对填有燃物的隔层，在

22、未拆除前不准施焊。5、在切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内作业时外面应有人监护，并有良好通风措施。照明应采用12V安全灯。禁止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内动火。6、高空作业应遵守高空作业安全技术操作规程，地面应设有安全监护人。7、工作完毕应检查场地，灭绝火种后方可离开。8、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备，乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂泥垢。9、施工中乙炔瓶与氧气瓶应相距5m以上，气瓶与动火部位间的距离应在10米以上，如条件有限，也不准低于5米，并应采取隔离措施。1

23、0、禁止用易产生火花的工具开启氧气和乙炔气阀门。11、焊割场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下方施工。12、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。三、气焊操作特殊安全规程气瓶1、认真检查钢瓶试压期限，不合格或过期的钢瓶停止使用。2、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。在运输、贮存和使用过程中应避免气瓶受剧烈震动和碰撞冲击。应轻装轻卸，严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运钢瓶。3、气瓶与气瓶库应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物于10m外，放气不能过快。4、乙炔

24、瓶体表面的温度不应超过40°C，严禁在烈日下曝晒或靠近热源。5、使用气瓶前应进行外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺丝、减压阀等是否有缺陷，如发现有漏气、滑扣等不正常现象，应及时报请维修，切忌随便处理。检查漏气时可用肥皂水，切忌使用明火。6、气瓶与电焊设备在同一地点使用时，瓶底应垫以绝缘物，以防气瓶带电，与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧和爆炸。7、冬季瓶阀结冰时，要用热水解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击瓶阀，不能猛拧减压阀的调节螺丝，以防气体大量冲出，造成事故。8、在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。氧气瓶内气体不得全部用尽，至少应留应留有0.3

25、0.5兆帕的剩余压力，并将阀门拧紧，标好“空瓶”标记。9、乙炔瓶使用时必须直立，不能横躺卧放，并应采取措施防止倾倒。10、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射性线源的场所使用。11、乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。12、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa；放气流量不得超过0.05m/h.l。13、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用，必须关闭预热工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的预热工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。14、氧气瓶不得沾有油脂，不得用沾有油

26、脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶或减压器等。15、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门，停止供氧。如周围可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止引起爆炸。16、气瓶及氧气表、乙炔表应按规定定期送校验和试验。禁止使用没有减压器的气瓶。焊（割）炬操作1、通透焊嘴应用钢丝或竹钎，禁止用铁丝。2、使用前应检查焊炬或割炬的射击能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力说明射击能力良好，接上乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后，然后接上。3、根据工件厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4、工作地点要有足够清洁用水，供冷却焊

27、嘴用。当焊炬（或割炬）发出“劈啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却，注意最好不要关闭氧气阀。5、焊炬（或割炬）点火前急速开启焊炬（或割炬）阀门，开氧气以检查喷嘴出口，但不要对准脸部试风，无风时不得使用。6、进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。7、点燃火焰时，应先放乙炔气再放氧气引火。熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀再关氧气阀，割炬应先关切氧气再关乙炔。8、点火时，焊炬（割炬）口不准对人。正在燃烧的焊（割）炬不得放在工件或地面上。焊、割炬嘴堵塞时，不许同时开启氧气及乙炔阀门，防止氧气倒流入回火防止器中；当回火发生时，胶管或回火防止器上着火，应迅速关闭焊

28、炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。禁止折弯氧气管来灭火。9、操作焊炬和割炬时，不准背负橡胶软管操作。禁止使用焊炬（割炬）的火焰用来照明。10、等离子气割作业时，应保证切割现场通风良好，操作人员应站在绝缘板上进行作业。减压器1、在装减压器前应首先检查连接螺丝规格是否相符合，螺纹是否有损。2、氧气减压器严禁接触油脂，以免发生火灾事故。3、装减压器前应先将气瓶阀连接处的灰尘脏物清除，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在减压器的正面或气瓶阀出口前面。4、开启减压器时，应缓慢旋转调压螺丝。减压器停止使用时，必须把调压螺丝旋松，并把减压器内的气体全部放掉，直到

29、低压表的指针指向零值为止。5、减压器必须妥善保存，避免撞击和振动，并不要存放在有腐蚀性介质的场合。6、若发现减压器有损坏、漏气或产生其它故障时，应立即停止使用，经检修后才能使用。7、减压器冻结时，可用热水或蒸汽解冻，不允许用火烤。8、氧气、乙炔减压器不得相互换用。四、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急管理程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员、物资救助和撤离工作。3、掌握必要的安全急救知识和技术。电工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、GB 50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范2、GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范3、GB5017

30、3-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范4、 GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 二、一般安全规定1、电气施工作业人员必须掌握电气知识，熟悉电业安全技术规程及规范，并取得电力部门颁发的资质证件方可作业。2、所有绝缘安全用具、检验用具，应妥善保管，严禁它用，并定期检查、检验。3、作业场所安全警示标志，提示标志应齐全醒目；进行电气作业前，作业人员要根据作业对象的特点和安全要求穿戴好劳动防护用品，取相应的安全防护措施。4、电气作业者应对作业对象及分配的作业任务有足够的了解；任何电气设备、线路等用电设施在未查明无电以前，一律视为有电。5

31、、停电作业时必须履行正式手续，严格作业票制度，对停电的刀闸挂牌或上锁。6、高压停电作业时要严格执行停电、验电、挂接地制度。接地拆除本着“谁挂接地谁拆除接地”的原则。7、带电作业时，要设专人进行看护。8、高处作业（2米），必须扎好安全带后方可作业。作业时，严禁投扔工具及其它物品。9、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。10、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其他工作面上拖拉、固定，移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。11、电气施工作业人员应具有处理本岗一般突发事故的能力。有人触电，立即切断电源进行急救；电气着火应立即将有关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。三、特殊工序操作规

32、程（一）外线及电缆工程1、在电气线路施工前，对所施工线路出现异常或与设计要求不符等情况要逐一进行检查。1）器材或设备超过规定保管期限，因保管、运输不便而发生变质损坏，对原试验结果有怀疑时，均应重新做有关试验。2）线路使用的线材，施工前应进行外观检查，导线不应有松股、交叉、折叠、破损、腐蚀等现象。3）绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕等缺陷，铁件镀锌良好。4）电杆及金具应符合强度、外观等项要求。2、挖电杆基坑前必须清楚有关地下设施情况，做好防护措施。松软土质应有挡板、撑木等措施，严禁由下部掏土层，坑底应铲平夯实。3、电杆用车辆搬运，应捆绑牢靠。人工抬杆时，动作一致，电杆不得离地过高。4、先

33、在地面上组装横担及绝缘子、拉线等并应将顶部封堵好，待组装好后再进行立杆。5、立杆时需设专人指挥。人工立杆所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均匀；机械立杆两侧应设拉绳，电杆、横担起吊方位应符合相关规定要求。立杆时坑内不得有人，坑基回填土应逐层夯实，并高出地面300mm。之后，才能拆去叉木和拉绳。6、登杆塔作业前要检查杆塔、确保牢固，按电杆直径选择适应规格的脚扣，安全带应拴在可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 7、放线前应首先清除线路上的障碍物，如线路跨越公路、铁路及其它建筑物时，应搭设跨越架，然后选择适当放线位置，安放固定放线架及其盘线轮。在原有

34、电柱上架设与带电导线平行的线路时，应保证安全距离，否则必须停电作业。穿越带电导线架线时，应停电进行。如线路确实不能停电时，须在穿越导线两侧搭设隔离设施。8、放线时应注意双路电源线路不得同杆架设，而对一般负荷供电的高、低压电力线路可共杆架设，但横担布置及间距应符合相关要求。9、同一电压等级的不同回路导线，导线截面较小的布置在下面，导线截面较大的布置在上方。三相导线排列相序应符合规定要求，即面向负荷从左侧起，高压电力线路：L1、L2、L3；低压电力线路：L1、N、L2、L3，且零线N靠近电杆。10、电缆线盘上的电缆端头，应帮扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，通常按耐张段分段放线，线盘应缓慢转动，防

35、止脱杠或倾倒，放线应使导线从盘线轮的上方引出，以免导线与地面接触而受到损伤。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。11、导线按耐张段放线完成后，应将耐张段内各相导线接线头分别连接起来；不同金属、不同截面和不同捻绞方向的导线不能在档距中连接，其导线接头只能在电杆横担上的过引线处连接（过引线或引下线的相间净空距离应满足：110KV线路应不小于300mm；1KV以下线路应不小于150mm）。12、每个档距内每根导线最多只能有一个接头，当跨越公路、铁路、电力线路或通讯线路时，则要求导线（包括避雷线）不能有接头。13、将耐张段内各档距的导线弧垂调整到设计要求，即可将导线装上线夹并与绝缘子相连接，使导线在绝缘

36、子上处于自然拉紧状态；经检查导线弧垂无明显变化，就可以将导线绑扎紧固在绝缘子上。14、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧固有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人。15、紧线时导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线，紧线应缓慢使导线升起，并注意不能与其它物体缠绕刮拽。16、架空线路施工中，每23公里应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨应停止工作。（二）电气设备及内线安装1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的连接处，也不得触摸连接螺孔。3.电缆如穿越道路、引入或引出地面和建

37、筑物基础、楼板、墙体等处时，都应穿保护管。管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。4、变压器抽芯时，吊装绳扣要牢固，不要碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能碰坏定子或转子线圈。5、人力弯管器，选好场地，防止滑到和坠落。弯管时不应用力过猛，面部要避开。6、在安装和调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动着伤人。7、在电缆沟内敷设电缆时，应将高、低压电缆分开，电力电缆与控制电缆分开。如果是单侧电缆支架，电缆敷设应按控制电缆、低压电缆和高压电缆的顺序，由下而上地分层放置。8、敷设电缆在转弯处，

38、人应站在弯角外侧。电缆穿管时，应防手被挤伤。9、加热电缆胶应有防火措施。配制环氧树脂的操作地点应通风良好，并戴好防护用品。10、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时，应在天棚大楞上铺设脚手板。（三）电气调试、施工现场变配电1、检查架空线路的相序是否符合规定要求，线路两端的相位关系是否一致。2、检查测试线路绝缘电阻、过压保护装置（如避雷器、避雷针及避雷线等）的接地电阻是否符合规定要求。3、进行耐压试验装置的金属外壳需接地。仪表、接地等检查无误，人员撤离后，方可升压。4、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应对全体试验人员详细讲解试验中的安全注意事项。5、因试验需要断

39、开电气设备接头时，提前做好标记，恢复连接后应检查该接头。6、在加压过程中，操作人员精力要集中，随时注意异常现象，操作人员应站在绝缘板上作业，穿好绝缘靴，戴好绝缘手套。7、高压试验结束后应将被试品对地充分放电。试验人员应拆除自装的接地线。8、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时应确定切断有关电源，验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。四、电工作业安全警示标志1、进行停电检、维修时，应在刀闸上或线杆上悬挂“停电检修,请勿靠近”等字样的警示牌。2、在临时配电盘/柜、配电间醒目处应悬挂“小心触电”等警示字样。3、高压试验现场应装设遮拦、悬挂“高压危险、止步”等

40、字样的标志牌。4、电气线路导线爆破压接现场应悬挂“爆炸危险，请勿靠近”等字样的标志牌，并设隔离带。五、电工岗位应急当发生有人触电或电气火灾等事故时，岗位电工应按照应急管理程序认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救援和撤离工作，同时应熟悉和掌握必要急救知识。1.火灾事故1、当电气设备或电气线路发生火灾事故时，作业人员在保证安全的情况下应按应急程序首先切断相关电源。切断电源要注意以下几点：1）火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，拉闸时应使用绝缘工具操作。2）高压应先操作断路器，低压应先操作磁力启动器，以免引起弧光短路。3）切断电源的地点要选择适当，防止切断电源后影响灭火工作。4）切断

41、电源时，不同相电线应在不同部位切断，以免造成短路，切断空中电线时，切断位置应选择在电源方向的支持物附近，以防止电线切断后断落下来造成接地短路和触电事故。2、当为了争取灭火时间、防止火灾扩大，来不及断电或因生产需要等原因不能断电，则需要带电灭火。1）应选择不导电灭火剂的灭火器。2）使用水枪灭火时宜使用喷雾水枪。3）人体与带电体之间保持必要的安全距离。2.触电事故1、触电事故发生后，其他人员必须首先使触电者尽快脱离电源。并立即通知救援车辆、人员。2、如果触电者已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存，应使触电者舒适、平静地平卧，保持空气流通，同时解开触电者的衣服以利呼吸；如果触电者伤势严重，呼吸、心跳微弱

42、或停止，应立即施行人工呼吸和胸外心脏挤压，即使在送往医院途中也不能停止。油漆工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。2、油漆工安全操作规范。二、一般安全规定1、工作前必须穿戴好个人劳动防护用品。2、熟练掌握油漆使用的相关的作业指导书和规章制度,以及对本岗位危险固体废弃物的管理。3、调、喷、刷油漆、铝粉或在使用含有挥发、快干剂的油漆时，必须远离明火，保持良好的通风；盛装易燃物品的容器盖应及时盖好，严密封闭。4、工作场所内要配置灭火器等灭火设施。5、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用的库房里, 空、饱油漆桶应分开放置。挥发性油料应装在密封容

43、器内妥善保管。6、每天使用的油漆按工作量领取和配置。一旦有剩余及时回收装桶、封好,统一存放,严禁乱扔乱放。三、特殊工序操作规程 1、喷漆作业时，要保持通风良好，要有专人监护,附近不允许有明火存在，现场严禁吸烟；作业中，若喷枪眼堵塞时，不准用手堵眼试验，严禁在高压线附近或带电裸线2米以内进行喷漆工作。 2、高空作业要系好安全带，梯子摆放平稳安全,油漆桶挂牢放稳，以防坠落。人员上下喷漆作业时，做到上要稳，下不跳，确保作业安全。 3、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室 应有接地保护装置。4、存放油漆的库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。油漆库与操作室，休息室等，间隔应不

44、小于30米。5、刷窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋上刷油应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。6、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。7、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。8、油漆后应确保质量，表面色泽一致平整，无波纹起伏，不得有气泡、空鼓、裂痕、翘边、皱折和污痕。9、喷刷油漆时，应使用防护油膏擦手。操作中不许用手摸眼睛和皮肤。10、工作完毕后，要清理现场，剩余油漆和溶剂应装桶封好。将油桶、油刷、油手套、纱布等带回库房统一存放。如若废弃，将这些危险固体废弃物统一送到危险固体废弃物垃圾

45、箱内，严禁乱扔乱放,桶内剩余的油漆严禁向排水沟内排放。四、安全警示标志各类油漆要有专门存放地点，不得与其他材料混放，有"严禁烟火"明显标志。 五、岗位应急职责1、本岗位存在的重要风险为火灾及中毒窒息。2、油漆工要了解本单位火灾应急预案，了解自己在应急过程中所处的位置、责任、作用。3、要熟练掌握消防设施的使用方法。4、在紧急及意外情况发生时，按照应急处理程序进行紧急上报，在自己能力所及的范围内，利用消防设施对初期火灾实施救助，以减少事故损失。起重工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、Q/LHGY1149.2491 起重工作标准。2、GB606785 起重机械安全规程。3、LD

46、48-93 起重机械吊具与索具安全规程。二、一般安全规定1、起重工必须经过专门的安全技术培训，经考核合格取得合格证后持证上岗。2、正确穿戴和使用劳动防护用品。佩带鲜明的标志，如标有“指挥”字样的袖标，特殊颜色的安全帽、工作服等。所戴手套的手心和手背要易于辨别。3、应熟悉所指挥的起重机、索具的性能、负载量、绑挂等情况，不准超载、超安全距离运行和违反安全规章。4、起重前认真检查起重工具（绳索、扁担、吊钩、吊带、挂钩、绳扣等）是否符合安全规定，满足起重方案的要求。5、指挥人员必须有明显、易懂的信号（旗语、手语、哨语等），并和司机、协作人员取得一致。应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载运

47、行指挥时，应随时指挥司机使负载避开人员或障碍物。6、不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。7、负载降落时，必须确认降落区域安全，方可发出降落信号。8、当多人绑挂同一负载时，起吊时，应先做好呼唤应答，确认捆绑无误后，方可由一人指挥。9、起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚，各负其责，共同协作，并将作业区域内的障碍物清理干净后，方可吊运。10、同时用两台起重机吊运同一负载时，只能由一人指挥，应用双手分别指挥两台起重机，以确保同步吊运。11、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100200稳妥后，再用正常速度信号指

48、挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。12、起吊前还应熟悉作业环境，确保安全操作距离，遇有雨雾天气和6级以上大风天气时禁止作业。夜间禁止吊装。13、若使用建筑结构做锚点，必须经核算并经有关部门审批后使用。三、起重过程安全技术操作规程1、工作前应检查吊具是否牢固，若发现达到报废标准的钢丝绳、链条、纱绳和麻绳等，应禁止使用，立即更换。2、根据吊运物件正确选用工具和吊重方法。在吊运过程中，要与起重机司机密切配合，正确运用各种手势，及时发出信号。3、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也选择恰当的位置及随物护送的线路。4、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧

49、的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即指挥停车检查。5、翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向而站立。6、合理选用钢丝绳和链条，各分股间的夹角不应超过60°，尤其要重点注意专用吊运部件。7、吊运物上如有油污，应将捆缚处的油污檫净，以防滑动。锐边棱角应用软物衬垫，防止割断吊绳。8、捆缚后留出的不受负荷的绳头，必须绕在吊钩或吊物上，以防止吊物移动时挂住沿途人或物件。9、起吊物件时，应将附在物件上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。10、吊运成批零星小物件时必须使用专用吊篮、吊斗等。同

50、时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使物体互相碰撞。11、吊运开始时，挂钩退到安全位置，然后发出起吊信号，在正式起吊前，应进行试吊，当重物离地面1m左右时，应停车检查捆绑情况，确认无误后，再继续起吊。严禁以短距离吊运或其它理由，不执行停捡。12、禁止用人体重量来平衡吊运物体，不允许站在物体上同时吊运。13、卸下吊运物体，要垫好垫木，不规则物体要加支撑，保持平稳，不得将物体压在电气线路和管道上面，或堵塞道路。物件堆放要整齐平稳。14、如有其他人员协助执行挂钩任务时，由起重工负责安全指挥和吊运。15、有四个吊环的方体箱，不准对角兜挂两点，重心接近或高于吊挂位置的物体，不准兜挂两点。16、吊运形状

51、对称物件的绳索长度应一致，形状复杂、重心不在中心的物体，绳索长度与绑挂位置要恰当，应进行试吊，保证起吊后不产生游摆位移或倾斜。单绳吊物必须采取防滑动措施，双绳吊挂张开角度不得大于120°。17、吊运受压容器必须有专用槽斗或其他安全措施。吊运化学危险品，要严格遵守国务院发布的化学药品安全管理条例有关规定。18、吊运管线过程中，吊运管线的高度至少比运行路线上遇到的物体及管堆高出0.5m，但不得从人头顶上通过。必要时，应在管材两端挂钩上系以拉绳起落，以免吊运管线过程中旋转摇摆。19、管线摆放及装车时应轻吊轻放，并在离地面10-15厘米停住，检查制动、吊物，确认情况正常，方可继续操作。严禁管

52、线超高摆放，超载装车。管线在摆放过程中应对管线两端垫牢，以防管线滑落损坏表面质量及伤人。20、工作结束后，应放下防风闸，清理作业现场。收回吊运用具，应将所有工具檫净油污，做好维护保养，加强保管。四、岗位应急职责1、当发生紧急情况时，按照应急救援预案程序认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员、物资救助和撤离危险区域工作。3、掌握必要、实用的安全急救知识和技术。油料工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、GB 501562002汽车加油加气站设计与施工规范。二、一般安全规定1、油料工上岗前应穿戴好防火服等劳动防护用品，不准穿带铁钉的鞋。2、所有人员进入油库内，绝对禁止携带火柴、打

53、火机等发火物或易燃物，禁止接打手机。三、特殊工序操作规程油库加油工1、油库内除油料工，特许人员以外，其他人员一律禁止入内。2、油库区内严禁吸烟，油库周围50米内禁止使用明火。库内应保持通风良好。3、油库如发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进行灭火，禁止用水灭火。4、油库避雷设备应保持良好，所有一切电气设备，应设计规范采用防爆密闭型设备，夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。5、启闭油罐（桶）的入孔、油盖，测量液面和取样等作业时，操作人员应戴口罩站在上风，避开挥发气体。6、预警系统定期检查，确保有效，发现问题要立即向有关部门反映。7、不同油料应分开存放。8、车辆进站加油前，油料工应提醒司

54、机熄火或带防火罩。9、发动机熄火前，不得加注燃油。润滑油库加油工1、禁止在润滑油库内动用明火，会正确使用防爆照明及消防设备。2、油料工应定期处理棉纱、油布等易燃杂物。3、不得私自在润滑油库内存放汽油等易燃品。4、搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。5、到车间加油时，不准触及任何运转设备或传动装置。6、到机床上加油时，应使用规定工具、仪器，并先与操作者取得联系，停机进行。清理好机床内部后，再接机油牌号、油标线的规定进行加油。7、设备在运转时，禁止接触运转部分（如连杆、曲柄、齿轮、接头等）或加油。8、流在地上的润滑脂，应立即清除。9、润滑油要按品种分别存放，以免混乱。四、安全警示标

55、志1、加油现场要悬挂相关安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生火灾、爆炸事故时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员、物资的救助工作，并按紧急逃生路线进行撤离。3、学习和掌握必要的安全急救知识和技术钢筋工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、建筑工程预防高处坠落事故若干规定。2、建筑安全生产监督管理规定。3、建筑安装工程安全技术规程。二、一般安全规定1、施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽。2、在没有任何防护设施的高空、崖壁和陡坡施工，必须系好安全带。3、上下交叉作业的出入口要有防护棚或其它隔离设施。4、高

56、处作业（高度距基准2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。5、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。6、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。7、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源。操作过程中机械如需要注油或检修，应停机并切断电源后进行。8、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火，配备灭火器材。三、特殊工序操作规程钢筋加工、绑扎1、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。2、展开盘圆钢筋要