不锈钢部钢渣热闷岗位操作规程

1、钢渣热处理岗位操作规程1目的规范不锈钢部生产准备车间所属岗位钢渣热处理标准化操作，达到稳定生产，提高服务质量和降低系 统损耗的目的。2 范围本规程适用于山东泰山钢铁集团有限公司不锈钢部钢渣热处理。3 引用文件3.1清洁生产标准 钢铁行业（炼钢）3.2炼钢安全规程4热闷渣作业流程打水急冷出渣盖盖热闷5热闷渣工艺条件及介质要求5.1工艺条件钢渣：钢渣温度1100 C钢渣入池规格：正常v50cm池底：保留（3050） cm厚的钢渣5.2介质要求钢渣入池之前温度：正常w 800 °C控制水量：（837） m3/h冷却循环水压力：0.8 MPa打水间隔：1h6.热闷渣工岗位操作规程6.1岗位职

2、责负责渣盆准备及指挥天车挂、摘链子，卸、装渣盆，对钢渣进行热处理。6.2上岗前6.2.1按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。6.2.2按时参加点名，列队到钢渣热处理值班室。6.2.3按时召开班前会，传达上级指示、上班生产中存在问题及处理情况，清楚本班生产任务和安全注意 事项。6.2.4检查员工劳保穿戴是否齐全。6.3交接班6.3.1检查本岗位区域卫生情况，是否符合本岗位卫生要求。6.3.2 了解上班生产情况（做到及时维护确保正常生产）、设备运转及安全情况。6.3.3正点双方值班长签字交接班，认真核实交接班记录，进行对口交接。6.3.4与上班进行安全交底。6.4岗位操作。6.4.1操作前认真检查

3、热闷池、水封槽、热闷盖、冷却水管是否完好，天车吊具、渣盆挂耳、渣池内壁等 处于完好状态，安全警示牌齐全6.4.2 热闷工必须对 8m3 渣盆结壳情况进行判断，较厚的为确保安全，必须到磕盆区把结盖的表面撞碎。6.4.3 行车主钩挂好停稳，热闷工必须在通道上挂好副钩。6.4.4 重挂副钩时，热闷工应确定站位安全，行车主钩停稳，才允许挂副钩，行车工接到指令，才可进行 起吊操作。6.4.5 卸渣盆：6.4.5.1 渣跨车进入厂房必须有专人指挥，观察渣盆装渣是否均匀，不能过于倾斜。6.4.5.2 对表面结壳的渣盆情况进行正确判断，如果较厚必须先到磕盆区域把表面结壳撞碎，严禁与热闷 池相撞。6.4.5.3

4、 天车将渣盆吊下停稳在需装入的热闷池附近，热闷工应确定站位安全后方可挂小钩，天车工必须 听从热门工指挥，倒渣时要确保热闷池及周围无积水及人员已撤离（重点：水可入渣，渣不可入水）6.4.6 钢渣入池前： 在热闷池倒入第一盆热渣前：6.461 热闷池内必须垫水分小于10%的钢渣骨料，厚度（3050）cm ;6.4.6.2 热闷池内排水口必须清理，确保顺畅，无堵塞；6.4.6.3 热闷池内排水口外侧必须堆放粒度大于10 mm的干渣；6.4.6.4 热闷池必须烘池 （1 2）h；6.4.6.5 必须清理水封槽内积水；6.4.6.6 热闷池周围地面必须确保无积水；6.4.6.7 热闷池周围人员必须撤离到

5、安全位置。6.4.7 钢渣入池6.4.7.1 9m 3渣盆，倒热渣入池时应尽量贴近池底池壁倒；6.4.7.2 9m 3渣盆，渣盆吊下池底，指挥行车采取点动操作，速度必须放慢，防止热渣倾盆而出；6.4.7.3 如热渣太多，可分别倒在两个或两个以上热闷池内，避免热渣太多跟低温渣搅拌时间过长而带来 不安全因素。6.4.7.4 液渣入池1 ）液渣入池尽量紧贴池底或池壁倾倒，倾倒时天车工必须听从热闷工指挥，速度必须放慢防止液渣倾到 时喷溅出引起事故。2）如果液渣过多可分两次倾倒或倒两个池子内，防止液渣太多和低温渣搅拌时间过长而带来不安全因素。6.4.8 热渣入池后6.4.8.1 热闷池入热渣后，必须确认

6、池内低温渣是否跟热渣搅拌均匀。6.4.8.2 如池内低温渣不够，可采取热渣表面少量打水。6.4.8.3 必须等蒸汽散尽后，挖掘机对其表面剥离。6.4.8.4 直至池内热渣较少，低温渣足量，才可进行热渣与低温搅拌。6.4.8.5 搅拌时，挖掘机应把低温渣拔到热渣表面，并深挖一遍，使热渣与低温渣充分搅拌。6.4.8.6 如发现还有热渣，应继续指挥挖掘机搅拌。6.4.8.7 搅拌均匀后，可进行翻渣、打水冷却，当确认池内无热渣时，应进行边翻渣、边打水。6.4.8.8 严禁大面积积水翻渣。6.4.8.9 打水时，严禁对着翻渣处打水。6.4.8.10 应当在翻好的红渣表面均匀打水（对高温红渣打水） ，直至

7、池内无大面积高温渣，且成松散状。6.4.8.11 在池四壁铺好松散渣，并略高于池中间。6.4.8.12 铺好渣后，对其表面红渣打水。6.4.8.13 当表面红渣颜色由红变黑，必须等蒸汽散尽后，才可倒入下一盆。6.4.9 翻渣649.1 翻渣时，50c m以上大块渣钢必须挖出。6.4.9.2 50cm 以上的渣块，由挖掘机直接捣碎。6.4.9.3 挖掘机捣不碎的，留在热闷池内。6.4.9.4 严禁大块渣下积有高温渣或液态渣。6.4.10 准备热闷时，必须对池内渣进行急冷6.4.10.1 打水量（参照新余生产数据） ，根据生产过程实际情况进行总结、固化数据。6.4.10.2 急冷过程中，如发现有大

8、量火苗窜出，应及时汇报给班长。6.4.10.3 班长应及时采取相应处理措施， （可延长冷却打水时间或缓加盖热闷操作等） 。并随时注意热闷状 况。6.4.10.4急冷完毕后，必须停（2030） min，待池内蒸汽散尽后，才可加盖热闷。6.4.11 热闷池加盖前6.4.11.1 必须确保池盖内的打水管道和池盖上安全阀和排气阀的通畅，严禁堵塞。6.4.11.2 水封槽内的杂质等必须清理干净，才可加盖。6.4.12 热闷池加盖后6.4.12.1 必须确保联接水管的贯通、四周的卡钩及安全保险装置完整和卡牢。6.4.12.2 打开热闷进水管手动阀。6.4.12.3 经各工序确认无误后，通知中控室热闷打水。

9、水封槽注水，必须达到水封槽总高度的2/3。6.4.12.4 热闷过程中出现的异常情况，应及时通知操作室调节水量。6.4.13 钢渣热闷过程喷水操作6.4.13.1 打水量根据实际情况进行微调，主控人员必须记录在交接班本上，并告知下一班。6.4.13.2 最后一次打水，如温度在60C左右，打水完毕后，回温超过20C，需加打水量。打水量由操作室调度根据实际情况设定。6.4.14 出渣前6.4.14.1 必须打开排气管道阀门。6.4.14 .2散气半小时后，池内必须处于常压状态，才可开盖出渣。6.4.14 .3盖打开后，必须清理好蒸汽排气孔。6.4.15 出渣时6.4.15.1 挖掘机司机与行车工必

10、须细心操作，严禁剧烈撞击四壁及池底，禁止野蛮操作。6.4.15.2 如发现池内有高温渣，应进行打水降温，严禁高温渣上皮带。6.4.15.3 热闷池出渣后，可留少许钢渣垫底（3050） cm左右，在1小时内，必须做好排水口的清理；排水口外侧必须堆放粒度大于10mm的干渣；进行烘池等工作。6.4.15.4 在热闷池内清理排水口等作业时，必须挂好警示牌，防止意外事故发生。6.4.15.5 必须确保热闷池具备接渣条件。6.5 事故预案6.5.1 爆炸基本情况6.5.1.1 热焖渣池主要设备有三个热焖池、一台装载机、拉盆车，行车。作业活动是将汽车运送过来的热 融钢渣，通过天车吊运倾翻入热焖池中，一但发生

11、事故危及到现场员工、热焖池、天车、挖掘机、装载机、 拉盆车等设备安全。6.5.1.2 吊车在作业现场翻倒渣盆时，因地面、水封槽内有积水，钢渣落入产生爆炸，危及现场操作人员、 设备的安全。如挖掘机、装载机的油箱可能会因爆炸产生的冲击波，将油箱炸开引燃烧或再次发生爆炸； 天车的配电柜可能着火。6.5.1.3 热融渣入池时可能由于翻渣不到位，池内潮湿，当红渣入池瞬间发生爆炸，危及车间内职工的人 身安全。6.5.1.4 爆炸产生的红渣引燃附近的电气设备或可燃物资。6.5.2 应急救援处置6.5.2.1 热焖组长应立即停止一切作业，并向当班班长汇报，并密切关注热焖池、挖掘机、装载机油箱， 防止发生衍生事

12、故。6.5.2.2 当班班长接到信息后，应立即向上级值班领导汇报，并立即通知现场作业人员检查现场及电气设 备，如发现起火应立即用现场配备的灭火器进行扑救。如：电气火灾应立即通知电工切断电源，再进行扑 救，并通知人员离开现场到安全位置。6.5.2.3 值班领导在确认不会再发生爆炸后，应迅速组织电工、维修工排除事故险情，修复损坏设备，及 时恢复生产。6.5.2.4 如现场有人员受伤，应立即送往当地最近的医院进行救治。6.5.2.5 安全员要组织事故分析会，协调事故处理，总结事故应急预案。6.5.3 人身伤害事故处置：6.5.3.1 烫伤a) 烫伤事故发生后及时离开热源，救护过程处理得当，以防事故的

13、进一步扩大。b) 用大量清洁的冷水冲洗伤口。c) 到保健站进行治疗。d) 汇报组长，告知情况。6.5.3.2 机械伤害a) 事故发生后及时离开事故处，避免二次伤害。b) 拨打 120 由专业医护人员进行救护。7 水泵工岗位操作规程7.1 岗位职责 负责维护本班的供水设备，保证设备的正常运转，确保水池水位正常，做好与闷渣工的协调配合。7.2 上岗前7.2.1 按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。7.2.2 按时参加点名，列队到钢渣热处理值班室。723按时召开班前会，传达上级指示、上班生产中存在问题及处理情况，清楚本班生产任务和安全注意 事项。7.2.4 检查员工劳保穿戴是否齐全。7.3 交接班7

14、.3.1 检查本岗位区域卫生情况，是否符合本岗位卫生要求。泵体必须见本色。无积尘，油污。7.3.2 了解上班生产情况（做到及时维护确保正常生产） 、设备运转及安全情况。7.3.3 正点双方值班长签字交接班，认真核实交接班记录，进行对口交接。7.3.4 与上班进行安全交底。7.4 运行前准备7.4.1 设备完好，电流，压力正常，备用泵运转正常。7.4.2 各水池水位正常，水位不得低于 2 米，达到使用标准。7.5 开泵操作7.5.1经检查一切正常后，听从指挥，按顺序送电，再按启动按钮，开启阀门t开启水泵。7.5.2 看电流表，电压表，水压。逐渐打开出水阀门。7.5.3 加强点巡检制度，每 2h

15、点检一次。7.6 打水作业7.6.1 打水过程分 12个阶段，每个阶段时间为一小时依次打水量为20m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h、 8m3/h 、37m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h 、 8m3/h 、 37m3/h 、停水。7.6.2 打水量根据实际情况进行微调，水泵工必须做好记录并进行交班。763最后一次打水，如温度在50C左右，打水完毕后温度回温超过 20C需加打水量，打水量由中控根据 实际设定。7.7 停泵操作7.7.1 开机和停机都必须接到闷渣工通知并进行确认，方可进行。7.7.2 先关闭出水阀门，再停电机。7.8 事故预案7.

16、8.1 触电事故7.8.1.1 应急处理方案（1）发现有人触电时，应立即使触电人员脱离电源；脱离电源方法如下： 高压触电脱离方法：触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他 断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与 带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中 应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。 低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源 插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而 不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥 衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者 脱离导电体，最好用一只手进行。 落地带电导线触电脱离方法：触电者触及断落在地的带电高压导线，在未明确线路是否有电，救护人员 在做好安全措施（如穿好绝缘靴、带好绝缘手套）后，才能用绝缘棒拨离带电导线。救护人员应疏散现场 人员在以导线落地点为圆心 8m为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。（2）发现者应即时向值班领导汇报