110KV变电站施工方案设计

1、110KV变电站施工方案设计 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453955 第一章 编制说明及编制依据1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453956 第一节 编制说明1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453957 第二节 编制依据1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453958 第二章工程概况3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453959 第一节 变电站电气部分概况3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc

2、183453960 第二节 工期和设备采购概况4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453961 第三章施工准备5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453962 第一节 技术准备5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453963 第二节施工机具和仪器准备工作6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453964 第三节劳动力部署7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453965 第四节主要材料和设备供应计划7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc18

3、3453966 第五节 施工现场准备8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453967 第四章现场施工组织机构9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453968 第一节 现场管理机构图9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453970 第二节 项目主要负责人及各部门职责10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453971 第三节生产现场的保障作用11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453977 第五章施工方案11 HYPERLINK l _RefHeading_

4、Toc183453978 第一节施工准备11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453979 第二节施工工序总体规划14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453980 第三节电气主要施工方法15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453981 第五节工程成本控制措施67 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453982 第六章工期及施工进度计划67 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453983 第一节工期规划及要求67 HYPERLINK l _RefHeadin

5、g_Toc183453984 第二节施工进度计划68 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453985 第三节影响工期的主要因素68 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453986 第四节保证工期的技术措施68 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453987 第五节计划控制70 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453988 第六节不可抗力的认定72 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453989 第七章质量管理73 HYPERLINK l _RefHeading_T

6、oc183453990 第一节质量目标73 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453991 第二节质量管理组织机构及主要职责73 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453992 第三节质量保证技术措施75 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453993 第四节质量管理及检验的标准76 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453994 第五节工程质量保证技术措施77 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453995 第八章安全管理79 HYPERLINK l _RefHe

7、ading_Toc183453996 第一节安全目标79 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453997 第二节安全管理组织机构及主要职责79 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453998 第三节安全管理制度及办法82 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183453999 第四节安全组织技术措施85 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454000 第五节施工过程的安全控制87 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454001 第九章工程分包管理91 HYPERLINK l

8、 _RefHeading_Toc183454002 第一节工程分包的原因及范围91 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454003 第二节分包商选择条件91 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454004 第三节分包工程的管理92 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454005 第十章环境保护及文明施工93 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454006 第一节环境保护93 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454007 第二节环境保护措施93 HYPERLINK

9、l _RefHeading_Toc183454008 第三节文明施工94 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454009 第四节文明施工考核和管理办法96 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454010 第十一章计划、统计和信息管理97 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454011 第一节计划、统计报表的编制与传递97 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454012 第二节信息管理97 HYPERLINK l _RefHeading_Toc183454013 第三节竣工资料及施工记录的移交

10、98附图:110kV十字路口变电站工程施工进度计划.编制和编制依据第一节准备说明施工组织设计是110kV变电站工程电气施工的指南，是变电站电气安装分项工程施工的主要依据。在编制过程中，工期目标、质量目标、项目管理机构和劳动组织、施工进度、机械设备和周转材料的配置、主要技术方案和措施、安全保证措施、文明施工和降低成本、新技术推广等因素。已充分考虑，突出其科学性和可行性，严格保证工程质量和工程质量。第二节编制依据110kV变电站工程施工招标文件。建设单位提供的工程设计图纸和会议纪要。建设单位和监理单位提供的施工要求等。国家现行相关施工验收规范。广东省和广州市的相关文件和规定。我公司人员安排、技术力

11、量、机械设备配置。我公司以往的施工经验和对本工程的承诺。9.施工技术规范和质量验收规范:1)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范( GBJ149-90)2)电气安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-903)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范B50168-924)电气装置安装工程机柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ5017-925)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范( GB50172-92)6)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-928)电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器和变压器施工及验收规

12、范(GB GBJ148-90)9)、电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9110)电气装置安装工程施工及验收规范GB5025450259-9611)继电保护和安全自动装置检验规定( 87)水电字108号12)变电站总平面设计技术规范DL/T5056-199613)高压配电装置设计技术规范SDJ5-8514)交流电气设备的过电压保护和绝缘配合DL/T6200-199715)导体和电气装置选择技术规定SDGJ14-8616)交流电气设备的接地DL/T621-199717)继电保护和安全自动装置技术规范DL400-9118)并联电容器装置设计技术规范DSJ25-8519)火力发电厂和变电

13、所设计防火规范GB50299-9620)广州电网规划建设技术原则，2004年8月21)广州供电分公司110kV变电站二次设计技术规定22)广州供电分公司生产实时监控系统调度及邻近集控信息规范23)、输变电工程达标投产考核标准。24)输变电工程评标标准实施细则(试行)25)110千伏及以上输电线路基本建设工程启动检验方法26)，电力建设施工及验收规范，建筑工程部分SDJ69-8727)交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T620-199728)接地装置施工及验收规范B50168-9229)、施工设计图纸和设备制造商的安装说明。30)、上级有关反事故措施。第二章项目概述10KV变电站工程是新建

14、输变电工程。该场地为室内变电站，占地面积43.95米21.5米，地下电缆层。地上的建筑分三层排列。一层为主变压器室和10kV高压室，二层为110KV GIS配电室和主控制室，三层为电容器室。变电站电气概况:本期建设两台40MVA主变压器(最终容量为340 MVA主变压器)，安装相应容量的无功补偿电容器及其他辅助设备(224008 kvar)和两套GIS设备。10kV出线14回，全站一、二次电气设备安装调试，光设备安装1套。全低压用电、临时用电、永久通信等。第一节变电站电气部分概述10kv侧用电采用单母线分段接线，变压器为露天半封闭，110kV GIS设备由用户使用，除变压器外的其他设备为室内设

15、备；10kV母线为四段单母线，共14条反馈线。每台主变压器配有两套4008kVar电容器，10kV系统中性点经小电阻接地。本工程包括全站一、二次(二次回路、继电保护、计量、DC系统)设备的安装调试；该站按照综合自动化变电站的原则设计，采用综合自动化系统，安装图像监控系统。该变电站电气部分的建设规模如下:(1)两台主变压器为SZ10-40000/110；(2)2)110kv GIS的两条出线间隔开；(3)10kV母线为单母线段；(4) 14)10kV出线馈线间隔和4个10kV电容器出线间隔；(5)(4X4008)kVar无功补偿装置；(6)变电站综合自动化系统。第二节工期及设备概述本工程计划工期

16、为43日历天，计划于2008年11月10日开工。2007年12月22日，所有项目将竣工验收并投入运行。主要设备有以下材料:主变压器:2台；110kV开关柜GIS 2间隔；10kV电容器:4组；10kV电抗器:4组；站用变压器:2台；10kV母线设备PT柜两台；8) 14面8)10kV馈电开关设备；(9)10kV电容器开关柜4面；(10)10kV低压开关柜2侧；(11)10kV低压隔离柜两侧；(12)10kV母联分段开关柜1侧；(13)10kV母联隔离柜1侧；(14)10kV变电站开关柜2侧；(15)10kV配电柜两侧；(16)上述相应的保护和综合自动化系统设备。第三章施工准备第一节技术准备组织

17、现场施工人员熟悉和审查施工图纸，积极进行施工图纸的图纸会审和相关技术交底，并编制施工方案。在施工交底的基础上，技术人员向全体施工人员进行详细的技术交底，包括工程概况、施工方案、技术措施、施工要点及特殊部位的注意事项等。，并严格按照设计图纸、规范和批准的施工方案实施施工作业。认真研究施工图纸，与设计单位、施工单位、地勘单位、质监单位、监理单位进行图纸会审，并做好记录作为施工依据。培训施工人员掌握新技术、重要工种和特殊工种，经培训考核合格后方可上岗。根据施工平面布置图搭建临时设施，安排施工机具，严格按照平面布置图的规定堆放各种材料，保证场内施工道路和水电线路畅通，做好各种施工机械的维护保养工作。做

18、好施工安全的技术交底。通过安全技术交底，使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准心中有数，便于科学管理，精心施工，严格按操作规程操作。编制材料预算和材料计划，为施工生产提供可靠保障，同时做好工程成本核算。土建与电气安装应相互协调，密切配合。道路、墙体、室外给排水工程穿插施工，按计划完成各项施工任务，确保相互影响和施工总进度。第二节施工机具的准备本工程工程量大，工期紧，需要的施工机具种类和数量多。详见表3-1。设备配置必须认真落实和准备，所有施工机具必须处于正常状态，确保完全满足施工需要。主要施工机械一览表(表3-1)序列号设备名称规范单位01交流弧焊机380平台02DC弧焊机380平台03磨

19、工220平台04台式钻床380平台05切削机380平台06电烤炉220个人07便携式电钻220个人08真空滤油器380平台09数字万用表个人10多功能继电保护测试仪QJS-35A平台11接地电阻测试仪DET2/2平台12油水分计SC-6平台13高压开关特性测试仪莫阿派-刚果民盟/2平台14200千伏DC发电机400千伏/3毫安平台第三节劳动力调配根据工程施工进度，根据某110kV变电站工程的施工特点，组织安排劳动力，确保工程施工不间断、质量和安全顺利进行。劳动力组织详见本项目主要劳动力需求计划表(表3-2)。项目主要劳动力计划表(表3-2)序列号工作类型名称人数储备票据14电气主要安装人员15

20、15电气二次安装工15第四节主要材料和设备供应计划根据项目施工计划，及时统计所需材料数量。主要材料所需用量见表3-3。需要尽快联系厂家。主要材料消耗一览表(表3-3)序列号材料名称单位量一个10kV开关设备和变电站变压器脸282电抗器、电容器组组四三低压配电盘脸五四控制面板脸15五EAC和电度表柜脸一个六充电柜、DC馈电柜脸四七免维护蓄电池设置2八全封闭组合电器GIS设置2九变压器平台210自动装置设置一个1110kV电力电缆米饭30012控制电缆米饭大约735013铜总线米饭10015支柱绝缘子仅仅216穿墙套管仅仅六17钢芯铝电缆米饭10018悬式玻璃绝缘子串在一起六第五节施工现场准备现场

21、清理和施工测量控制现场清洁施工人员进场后，应立即清理场地，平整场地，为测量放线做好准备。建筑和生活设施根据平面布置图，设置现场项目部、办公用房、生活设施等。铺设临时道路，申请临时供水，架设施工用电线路及设施，铺设施工排水管沟。第四章现场施工组织第一节现场管理组织机构图：图2-1施工现场组织机构图第二节项目负责人及各部门职责项目经理作为承包商代表，全面负责本工程的施工管理。建立项目管理机构并确保其良好运行。项目建设和生产全过程的组织者、指挥者和全面负责者。负责建立本项目的施工质量、安全、文明管理组织和体系，并监督其有效运行。接受并执行项目法人和监理工程师对工程质量、安全和施工进度的指示。协调各方

22、面的关系，解决施工过程中涉及技术、材料、设备、仪器等方面的重大问题，保证施工按施工组织设计正常进行。负责项目的安全和质量控制，负责组织有关部门严格执行安全法规和措施，按照质量保证体系的要求，确保安全文明施工和工程质量，对项目的安全和质量负全面责任。自觉维护国家、业主、企业和职工的权益，完善项目管理机制，落实经济责任制，确保全面完成业主的法律要求和公司下达的各项经济指标。4.3.2电气建设部全面负责本项目的技术管理。编制本工程的施工组织设计。审批本工程的质量保证大纲和施工技术方案。从技术方面，协助项目经理做好质量和安全管理工作。负责与监理工程师的技术联系。4.3.3安全监督部负责本工程施工质量和

23、安全的具体管理。根据公司质量保证体系和职业安全健康环保管理体系的要求，制定相应的质量安全保证措施和管理制度并监督实施。负责本工程施工过程中的质量监督、检查、检验和验收。负责本工程安全文明施工的监督检查，以及交通安全、防火防爆的管理。配合监理工程师进行质量验收和现场监督。第三节生产现场的保障功能公司将该项目作为年度重点项目，各职能部门负责提供专业指导和服务，确保项目协调运行。同时，公司选派业务能力强、素质高的专业技术人员组成项目经理部，配置好施工机械和车辆，保证材料的及时供应；此外，公司要求各职能部门对现场出现的问题做出快速反应，确保项目顺利进行。第五章施工方案第一节施工准备6.1.1工作前流程

24、安排初步工作流程安排图为了工程的顺利进行，在中标后和进场前，我们将按照上述流程图进行进场前的施工准备工作。6.1.2施工技术资料施工前，做好以下常规技术措施，并向施工人员进行详细交底:施工管理计划吊装施工方案主变压器施工方案GIS安装施工方案电容器组建设方案高压柜施工方案二次电缆施工方案继电保护调试施工方案6.1.3办公及生活设施和材料的建设项目部:设在变电站施工现场，直接全面管理施工现场，充分发挥项目部的作用，全面控制质量、安全、进度和成本。办公设施:现场项目部配备足够的桌椅、电脑、复印机等办公设备，方便现场办公应用；部分管理人员配备手机，保证施工管理信息的联系。生活设施:在站外空地搭建临时

25、工棚，租用当地民房，解决现场施工中的办公和人员住宿问题。设备和材料:我们将根据公司ISO质量保证体系程序文件的要求采购和验收设备和材料；变压器、GIS、断路器、隔离开关、开关柜等设备必须是广东电网的产品，电线、金具、电缆的材质都是通过两次鉴定的产品。施工力量的配置施工强度:我公司将投入两个施工班:电气一次施工班和电气二次施工班。电气一次施工班负责变电站一次设备的安装调试；电气二次施工班负责二次设备的安装调试。6.1.5施工机具的安排表6-1变电站安装工程主要施工机械配置表序列号有机器的名字规格和型号单位量储备票据机力卸载车厢个人12带漏电开关一只起重机QY-25T单位一个一只起重机QY-16T

26、单位一个一只起重机QY-8T单位一个负荷5T平台2设备转移计算机与相关平台四明牌机M-100平台2电焊机21千伏安平台10经纬仪平台2真空泵平台2高真空滤油器日本进口平台一个液压压线机200吨设置2合金切割机平台2砂轮切割机平台2台式钻床平台一个高压交流电桥QS1A平台2高压测试设备直流120-600千伏平台2局部放电检测器JF-8001设置2介质损耗测试仪TGWH-2A平台2光束示波器SC16平台2变压器直流电阻测试仪JD2520设置2全组测试者5100D设置三电路电阻测试仪pcim/3设置2测试变压器平台一个第二节施工过程总体规划在变电站工程中，必须先完成土建工程，中间验收符合电气进场要求

27、后，才能进行变电站电气部分的施工。为确保工期，我们将根据施工过程的合理计划，安排人员、机械和材料进场。具体施工进度计划见施工进度计划横道图(见附图)。此外，我们将积极采取有效措施，组织人力、机具进行施工，搭接主要交叉工序，尽可能缩短工期。第三节主要电气施工方法6.3.1电气设备安装6.3.1.1变压器安装6.3.1.1 .1建设基础工程施工设计图纸和制造商的产品安装说明书；电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器和变压器施工及验收规范gbj 148-90；电气安装工程电气设备交接检验标准(GB 50150-91；);电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。6.3.1.1 .2

28、施工安全执行标准电力建设安全工作规范DL 5009.3-1997电力工业安全工作规范(发电厂和变电站电气部分)DL 408-91南方电网公司三项规定:安全生产规定、安全生产监督规定、安全生产奖励规定。中国南方电网公司变电站安全、健康和环境设施标准(Q/CSG 1 0001-2004)广东电网公司防范人身伤亡事故的十大措施广州南方电力建设集团有限公司电力工程危险源辨识、风险评价及控制措施清单中的相关规定.6.3.1.1 .3施工前的准备现场条件检查所有土建工程已按图纸完成并通过测试；道路施工畅通，杂物清理干净；施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。6.3.1.1 .3.2技术准备变压器运进

29、变电站前，你要详细了解变压器的数据(包括安装尺寸和要点)，根据数据和设计图纸确认现有基础是否适合变压器就位。基础确认无误后，画出基础中心线，测量基础表面的标高，并做好记录。组织全体员工学习施工方案，技术负责人向施工人员进行施工技术交底。安排施工机械和材料进场。施工负责人应当落实施工现场的安全设施和防火要求。安排施工机械和主变压器附件的摆放位置，布置施工用电设施。配合运输部主变压器在基础上就位。6.4.1.1 .3.3施工机具的准备序列号名字规范量一个一只起重机16T1套2真空滤油器1套三电焊机18KW1套四外壳支撑框架1个座位五2T、5T尼龙吊带每篇文章六转矩扳手2885N/M1套七干粉灭火器

30、4.6.3.1.1 .4施工过程的总体安排严格按照制造商的技术要求和“验收规范”安装变压器。与厂家研究制定具体安装措施，并报甲方和监理审核。检查变压器本体运输碰撞记录仪，变压器本体运输气体压力，检查附件，合格后准备安装。技术负责人向施工人员进行安装交底。变压器内部检查采用运行人员或外来人员在无油状态下进入变压器进行检查的方式。变压器内部检查完毕后，吊装附件。附件安装完毕后，可用充氮(或干燥空气)或真空保持法保持变压器内部干燥，也可检查安装质量和检漏情况。安装变压器时，循环变压器油。变压器的油合格并满足变压器的安装条件后，方可注油。用真空滤油器用低流量真空法注油，直到油淹没铁芯，距箱盖顶面200

31、mm时，进行48小时以上的热循环，以提高变压器的绝缘水平。加油至合适的油位，静置48小时，然后进行高压试验。主变压器是变电站的关键设备。主变压器安装前应认真熟悉施工图和厂家的安装说明，编制施工技术措施，并进行技术交底。安装时应注意保证变压器密封良好，严格按照说明书和厂家说明书对变压器进行抽真空、注油、热油循环、密封和绝缘油微水、气体含量试验。吊装主变压器套管时，应采取措施防止套管损坏。变压器安装工艺流程图6.3.1.1 .5主要工序及施工要求开箱检查根据提货单和装箱单，检查设备完整性，确保部件无腐蚀，瓷件和绝缘件无裂纹和损伤，出厂合格证和技术资料齐全。设备开箱时，必须有制造厂和甲方代表在场，并

32、按规定详细填写开箱记录表，相关各方签字认可。开箱时如发现设备损坏或有缺陷，应通知物资部和供应商共同做好记录，确定处理意见并签字认可。开箱后，小件设备的配件、仪表和零星材料应运至室内存放并做好标记。如果不能立即运到室内，应采取防雨措施，防止设备淋雨后受潮。主变压器气体继电器和有载调压将送至广州电力设备厂进行验证。6.3.1.1 .5.2变压器油的检查变压器油必须从每个桶中取样进行色谱分析、简化和介损试验，合格后才能注入变压器。变压器油样检验必须做好防火工作，并配备必要的灭火设备。附件的检查和试验散热器检查清洁后，应进行密封试验，试验气压应持续30分钟，根据制造商的规定无泄漏。散热器进出油法兰是否

33、与主变压器本体尺寸一致。如有必要，每条记录的编号。储油罐的检查和试验。检查油包是否完好无损。检查油位计是否灵活并正确校准，以防止虚假油位。胶囊慢慢充气后，检查有无漏气；升降座椅的检查和测试。安装升降座前，必须完成CT的变比和伏安特性测试，结果正确并符合设计要求。检查CT引线接线是否正确，引线是否包扎。检查密封是否完好，CT与立管中心是否一致，排气孔是否在最高点。电流互感器的电气特性测试。如果在测试当天未能安装，应重新注入合格的油，以防止CT受潮。套管的检查和测试。检查外观无裂纹、伤痕和渗漏，油位指示器正常。套管顶部密封结构检查、试油和电气试验。其他附件的清洁和测试。气体继电器测试。检查减压阀。

34、清洁散热器和连接管。测温装置的检验试验(由试验部门负责)。阀门安装前，应测试其启闭功能是否良好，无缺陷和金属碎屑。6.3.1.1 .5.4附件的安装。散热器安装时，应测量其安装孔间距，并用相应的编号吊装。安装基座时，电流互感器应朝向油箱外侧。套管安装应符合下列要求:套管的长度与导线相匹配。外壳的倾斜角度符合说明书。高压套管穿线的应力锥应进入套管均压盖内，其引出端与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密，密封良好。充油套管的油标应朝外，套管的端屏应接地良好。顶部套管端子的安装是一个特殊的过程，必须在变压器技术专家或项目部质量主管的监督下完成。安装变压器提升管时，防止小物件掉入变压器油箱的保证措

35、施:安装底座和套管前，必须清理变压器顶部，确保无杂物。操作人员不得随身携带任何东西，不得穿带金属扣的工作服。登记安装工具的名称和数量，用白布带牢牢系在右手腕上，工作完成后清点。配件应按要求的种类和数量从下往上逐一上交，安装完成后不得有短缺或多余。从升降座和套筒的密封件上拆下螺柱、螺母和垫圈，并将其放入空容器中。安装后，不能有遗漏或多余。油箱、气体继电器和连接管应安装在一起，气体继电器本身应是水平的，顶盖上的箭头标记指向储油柜。注意测温插头装置的涂油和密封。毛细管不得受力或过度弯曲，弯曲半径不得小于500mm。减压阀的喷嘴应向外，不能指向电气设备。对于上端有排气塞的部件(如低压套管、气体继电器、

36、储油柜、冷却器集管等。)，打开上端的排气塞排出积聚的空气，油溢出时立即关闭。6.3.1.1 .5.5辅助附件油变压器油应通过储油箱上的专用注油阀补充，由净油器注入，并加注至储油箱的额定油位。注油时，应排出机体和附件内的空气，也可从储油箱排出少量空气。充油后，施加电压前的静止时间不应少于48小时。油处理系统的要求油箱要能密封，在滤油周期内，油不能与外界大气接触，所以大油箱必须配备呼吸器。油管禁止使用镀锌管。铁管必须除锈，涂环氧铁红底漆再涂1032绝缘漆，然后用合格的油冲洗。当管接头采用法兰连接时，法兰之间的垫片材料应为耐油橡胶。柔性油管由钢丝编织内衬耐油氯丁橡胶管制成，允许承受全真空。与钢管的连

37、接处用专用卡子固定或用多根铁丝固定。阀门采用铸钢截止阀，密封性能好(真空管可采用球阀)。系统应进行真空试验，清洗后的管道应严格封闭，以防污染。油处理系统主要由DZ-150真空滤油机、LY-150压力滤油机、ZX-70真空泵、储油罐、变压器本体及其连接的管道阀门组成。任何进入DZ-150真空滤油器的新油都必须经过LY-150压力滤油器的过滤，只有在滤油纸上看不到污垢时才能使用DZ-150真空滤油器。油过滤当原油质量较好时，每台主变压器的散装油一般用真空滤油设备循环三次，然后油样化验应符合标准要求。机油过滤后，应密封保存，以备后用。填写滤油设备运行日记及相关记录表格，作为油处理过程中质量监督和备查

38、的依据，并作为变压器安装记录移交资料。6.3.1.1 .5.6整体密封测试将油添加到标准油位(用于排气处理的储油柜)。向储油柜中加入氮气进行密封试验。气压为0.03Mpa，持续24小时，不应有泄漏。移交测试1.静置24小时后取油样，交由相关检测部门检测。2.通知相关试验部门进行主变压器的电气交接试验。6.3.1.2公共汽车安装正式的拧紧螺纹的方法是使用滑车法:力依次通过电动葫芦、转向滑轮、滑动滑轮、滑动滑轮和瓷绳传递。弧垂允许误差符合规范设计要求，同一档位三相弧垂应为一比一。软母线安装工艺流程图6.3.1.3高压开关柜的安装调试过程6.3.1.3 .1建设基础工程施工设计图纸和制造商的产品安装

39、说明书。电气安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-910电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范( GB50171-92)电气安装工程电气设备交接检验标准( GB50150-91)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。6.3.1.3 .2施工安全执行标准电力建设安全工作规范DL 5009.3-1997电力工业安全工作规范(发电厂和变电站电气部分)DL 408-91南方电网公司三项规定:安全生产规定、安全生产监督规定、安全生产奖惩规定。中国南方电网公司变电站安全、健康和环境设施标准(Q/CSG 1 00

40、01-2004)广东电网公司防范人身伤亡事故的十大措施广州南方电力建设集团有限公司电力工程危险源辨识、风险评价及控制措施清单中的相关规定.。6.3.1.3 .3施工前的准备6.3.1.3 .3.1技术准备10kV高压柜安装前应进行技术交底，组织施工人员学习施工方案，熟悉图纸，使施工人员任务明确。设备在进入变电站前，应详细检查设计图纸与制造厂所附图纸的符合性(间隔位置、安装尺寸)，熟悉制造厂的安装图纸和技术要求。现场条件检查所有土建工程已按图纸完成并经检验合格，基础尺寸符合设计要求；道路施工畅通，杂物清理干净；施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。安排施工机械和设备配件的摆放位置。6.3.

41、1.3 .3.3施工工具和仪器的准备没有。文章名称型号/规格适用阶段一个滚动管高压柜的安装2用于雕刻印章的切割工具高压柜的安装三风力焊接高压柜的安装四水位高压柜的安装五水准标尺高压柜的安装六钢卷尺5m高压柜的安装七电焊机高压柜的安装八切削机母线安装九线锥高压柜的安装10扭矩扳手，愚蠢的扳手母线和机柜安装6.3.1.3 .4施工过程的总体安排高压开关设备安装和调整流程图6.3.1.3 .5主要工序及施工要求设备的开箱检查根据提货单和装箱单，检查设备完整性，确保部件无腐蚀，瓷件和绝缘件无裂纹和损伤，出厂合格证和技术资料齐全。设备开箱时必须有甲方代表在场，开箱记录表应按规定格式详细填写，并由有关各方

42、签字认可。开箱时如发现设备损坏或有缺陷，应通知物资部和供应商共同做好记录，确定处理意见并签字认可。开箱后，设备应立即运输到室内存放。如果不能立即在室内运输，应采取防雨措施，防止设备淋雨后绝缘受潮。零星材料和配件应在进入房间后进行标识。6.3.1.3 .5.2开关设备安装将开关柜按设计顺序放置在基础上，根据安装要求调整位置，用螺栓将柜体连接起来。机柜的垂直度小于1.5/1000mm，相邻两个托盘顶部的水平偏差小于2mm，成排托盘顶部小于5mm。6.3.1.3 .5.3主母线的安装首先将套管安装在母线室的隔板上，用干净干燥的软布擦拭母线，检查绝缘是否损坏，清除油脂和污垢。逐个安装母线，然后用螺栓将

43、各段母线与分支母线连接起来。母线水平敷设时，贯穿螺栓应自下而上穿，其他情况下螺母应放在检修侧。贯穿螺栓连接的母线两侧应有垫圈，相邻螺栓垫圈之间的净距应大于3mm。弹簧垫圈或锁紧螺母应安装在螺母侧。螺栓受力应均匀，电器的端子不应受到额外的应力。母线固定金具和支柱绝缘子之间的固定应平滑牢固，由其支撑的母线不应承受额外的应力。母线的螺栓连接和支撑连接，母线和电器之间的连接以及距离所有连接10毫米以内的地方不应涂相位漆。连接汇流条时，接触面应光滑无污垢。如果有污垢，应该清除。连接母线的螺栓应按扭矩标准拧紧，螺栓露出螺母的长度应为2-3扣。紧固螺栓扭矩标准(GB)规范扭矩(牛米)规范扭矩(牛米)规范扭矩

44、(牛米)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1678.5-98.1M20156.9-196.2M24274.6-343.26.3.1.3 .5.4连接机柜接地母线将所有机柜的接地母线连成一体，并与主接地网连接(不少于2点)。检查工作接地和保护接地有无遗漏，接地回路是否连续导通。装有可开启电器的柜门，应用裸铜芯线和接地金属框架可靠接地。6.3.1.3 .5.5隔离开关的调整检查隔离开关触头的镀银层无脱落，绝缘子表面清洁无裂纹；隔离开关合上后，触头相对位置正确，接触紧密，两侧接触压力应均匀。待机跳闸和断开状态下触头的净距或张开角度应符合产品的技术规定；特别注意接地

45、开关断口之间的距离不小于125毫米。接触面应光滑清洁，并涂一层薄薄的中性凡士林；隔离开关和断路器、隔离开关和接地刀的机械和电气闭锁装置应灵活、准确、可靠。6.3.1.3 .5.6开关特性测试检查操作机构的传动部分是否灵活，连接螺栓是否松动，分合闸线圈的操作电压应符合规范和标准。确保可靠的打开和关闭动作。手动开闭操作应多次进行，无不良现象方可进行电动开闭操作；真空断路器的行程、压缩行程和三相同步性应符合产品的技术规定；真空断路器的分合闸时间和弹跳时间应符合产品的技术规定；断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间不应大于2ms；导电回路的接触电阻值应符合产品的技术要求；断路器、合闸线圈和合闸接触器的绝

46、缘电阻和DC电阻，绝缘电阻不应低于10M，DC电阻与产品出厂试验值相比应无明显差异。6.3.1.3 .5.7五防装置的调整检查柜内五防装置各部件的完整性，操作应灵活可靠。清洁工作清洁载流部件和绝缘瓷件上的灰尘，擦拭柜内污垢。6.3.1.3 .5.9施工要求1.10kV开关柜安装质量控制点:进程名质量控制点质量标准控制方式等级制度记录格式10kV开关设备完整的机柜布置符合GB50171-92。现场检查复活社GDG-QR(更改)-139开关特性测试符合GB50150-91。记录审计溴GDG-QR(更改)-125动触点和静触点符合GBJ147-90国家标准。现场检查溴GDG-QR(更改)-139导体

47、与地面之间的距离符合gbj149-90国家标准。现场检查复活社GDG-QR(更改)-131硬母线安装总线接触面符合gbj149-90国家标准。现场检查复活社GDG-QR(更改)-131螺栓紧固符合gbj149-90国家标准。现场检查复活社GDG-QR(更改)-1312.控制级别的描述该工序完成后，CR控制级的班级质量主管将进行验收，并在安装记录上签字确认，然后进入下一工序。BR控制级工序完成后，项目部质量员(或项目经理)验收，安装记录签字确认后方可进入该工序。在6.3.1.4安装地理信息系统建设基础设计图纸和制造商的产品安装说明。电气安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90盘、柜及二次

48、回路接线施工及验收规范GB 50171-92电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。施工安全执行标准电力建设安全工作规范DL 5009.3-1997电力工业安全工作规范(发电厂和变电站电气部分)DL 408-91南方电网公司三项规定:安全生产规定、安全生产监督规定、安全生产奖励规定。中国南方电网公司变电站安全、健康和环境设施标准(Q/CSG 1 0001-2004)广东电网公司防范人身伤亡事故的十大措施广州南方电力建设集团有限公司电力工程危险源辨识、风险评价及控制措施清单中的相关规定.施工前的准备工作现场条件检查所有设备均已按照图纸建

49、造并通过验收；道路施工畅通，杂物清理干净；施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。GIS施工现场天车已按要求安装完毕，验收合格后即可交付使用。技术准备GIS组合电器在运入变电站前，应详细核对设计图纸与制造厂所附图纸的符合性(间隔位置和安装尺寸)，了解制造厂的安装图纸和技术要求。基准间隔位置应根据制造厂的资料和设计图纸确定，并画出设备的横轴和各间隔的纵轴。用经纬仪测量基础水平面，基础所有埋件误差不大于5mm。2)组织施工人员学习施工方案，技术负责人向施工人员进行安全技术交底。3)、布置施工机械设备配件的位置，并安排好施工用电设施。施工工具的准备序列号施工机械名称量适用阶段16吨起重机1套固定

50、SF6气体回收装置1套固定电干燥炉1套固定电焊机18千瓦1套固定体液抽吸器1套固定1T、5 T、10T尼龙吊索双对子固定开关特性测试仪1套接受初步测试SF6检漏仪1套堵住屋顶的漏洞扭矩扳手(28 200牛/米)1套固定水位1套测量基础水平仪，温度计，每人一个。固定吊窗平衡锤2.固定液压油缸仅3个固定干式灭火器4.固定钢丝绳、插头、枕木和木方固定根据设备要求准备其他施工机具。固定施工消耗材料的准备序列号命名使用方式序列号命名使用方式一个无水酒精内部清洁和零件清洁八丙酮内部清洁和零件清洁2塑料薄膜SF6煤气泄漏及其他九塑料薄膜手套用于内部装配三白带安装导体的密封和临时固定。10抗氧化导电润滑脂铝导

51、电接触面抗氧化四记号笔(红色、蓝色、黑色)做紧固标记11密封胶SF6天然气公司五工业清洁纸内部清洁和零件清洁12防水胶防水防锈六百洁布内部清洁和零件清洁13微碳润滑脂用于滑动导电接触面七百口布内部清洁和零件清洁主要工作程序开箱检查1.确定设备开箱日期，通知供货商、材料采购、安装代表共同开箱检查设备及附件，并编制设备开箱检查记录表。2.开箱前，在包装箱上记录合同号、箱号和外观检查。包装箱应无损坏。3.检查设备附件和备件有无腐蚀、变形和损坏，并做好开箱检查记录。4.装有六氟化硫气体的运输装置或部件的压力值应符合产品的技术规定。5.瓷套管表面光滑，无裂纹和缺陷，套管与法兰结合面结合牢固。法兰面应光滑

52、，无外伤和铸造砂眼；6.出厂合格证和技术资料应齐全。盘点检查中如发现备件缺失或损坏，应记录在设备开箱检查记录中，并由三方签字确定处理意见。7.设备箱板拆开后，包装板(木制或竹制外箱板)上有钉子，容易伤人。应立即用铁锤将其折弯，并将箱板堆放并及时清理，以清理现场，保持环境清洁。GIS就位并组装按照厂家的零件号和规定顺序组装，不要混用；用软吊索吊起断路器单元(注意采取适当措施保护与产品接触的部件，以防止油漆脱落)，并将其放置在标记的基础上。使用吊锤将断路器的中心对准标记线，并用水平尺调整断路器的水平。断路器应固定牢固可靠，底架和基础的垫片不得超过3片，总厚度不得大于5 mm，各片应焊接牢固；所有部

53、件应安装在正确的位置，并按照制造商规定的要求保持适当的水平或垂直位置；拆除断路器两端的保护盖，清洁法兰面。安装前，应用无水乙醇或丙酮清洗密封面和密封槽，不得有划痕。如有伤痕，可用0#水磨砂纸沿法兰圆弧轻轻打磨。严禁研磨法兰环中心前后。研磨后，应使用无水乙醇或丙酮清洗。密封圈的尺寸应符合规定的尺寸，旧的密封圈不允许重复使用。装配法兰时，确保密封圈不会被挤出；用喷嘴将密封剂涂到空气侧后，用手指轻轻抹平密封剂(见图1)。将密封圈放在密封槽上，然后将密封胶涂在密封圈的空气侧，再用手指将密封胶抹平，使其延伸至整个法兰面(见图2、3、4)；法兰面涂密封胶后，应在1小时内完成装配，防止密封胶硬化；密封部位的

54、螺栓应用扭矩板手动固定，扭矩值应符合产品的技术规定；设备端子的接触面应光滑、清洁、无氧化膜，并涂有一薄层电力复合脂，镀银部分不应有磨损；断路器调整后的动作参数应符合产品的技术规定；断路器必须充有额定压力的六氟化硫气体；断路器的操作联动调试应满足以下要求:快速分合闸前，必须先进行慢速分合闸，快速分合闸必须无卡涩才能进行。6.3.1.4.4.3.主总线连接:(1)拆下保护盖和干燥剂盖；(2)清洁法兰、罐体内部、导电杆和罐式绝缘子；(3)将干净的总线导线插入屏蔽头。插入母线时应戴塑料手套。(注意不要把导线撞在母线筒上，做临时支撑)；(4)在插入母线导体之前，将“O”形圈暂时放在法兰上，并将两个定位销

55、插入法兰，使法兰准确对接；(5)GIS的单元平移可用液压千斤顶或手拉葫芦推动或拉动，GIS可向前移动以配合法兰面；(6)法兰面应按照制造商规定的扭矩平稳紧固。入口和出口套管的安装安装进气和排气套管时，应注意调整合适的角度。首先，安装内屏蔽和导电杆。安装时，确保接触点接触可靠。GIS本体接地GIS接地线应采用铜排，满足短路电流要求，并良好接地。铜棒的接触部分要磨平，用白布蘸无水酒精擦拭，涂上一层薄薄的动力脂。6.3.1.4.4.6.更换吸附剂。(1)必须为1)GIS的每个气室盖更换吸附剂，并且必须在装载前干燥。(2)吸附剂应在恒温烘箱中干燥，干燥温度为200C，干燥时间为12小时。在烘箱中冷却至

56、室温后，应立即放入气室，暴露在空气中不超过15分钟。吸附剂从安装到抽真空的时间不应超过30分钟。(3)吸附剂的更换不能在雨中或周围环境湿度 90%时进行。6.3.1.4.4.7、抽真空检漏并充入SF6气体。抽真空前，关闭连接设备的进气阀，打开真空表阀，抽真空5分钟后，关闭真空表阀，观察管道内的真空压力15分钟。如果真空压力升高，检查气体管道的接头密封。抽真空至40 Pa，关闭进气口，记录读数，打开阀门继续抽真空30分钟，记录关泵时的真空度(A)，关闭阀门；停泵4小时后，打开阀门并检查真空度(B)。如果B-A值小于40Pa，则认为合格。如果B-A值大于40Pa，则认为不合格，然后继续抽30min

57、，重复真空严密性试验，以确定是否有泄漏或水分释放；抽真空过程必须每小时记录一次。抽真空时，应防止因误操作造成真空泵突然停止或倒流事故；新的六氟化硫气体应有出厂试验报告和合格证，运到现场后充气前应检测含水量，含水量应 8 ppm (v/v)。气体搬运要轻拿轻放，不要靠近热源和油腻的地方，严禁水和油污粘在阀门上。充装前，充气设备和管道应清洁，无水、无油污，油气管道应用高纯氮气吹扫，管道连接部位应无泄漏；六氟化硫气体的额定压力为20。c值，现场温升应根据温度曲线修正充气压力；将SF6气瓶的气管连接到设备的进气阀上时，在拧紧阀门接头之前，先吹SF6气，排除气管中的空气。SF6气体应通过减压阀缓慢充入设

58、备，实际充气压力值应根据(SF6气体压力-温度特性曲线)确定。(注:缓慢充气的目的是将液态SF6气体充分转变为气态，保证充气过程中水分不带入设备，保证气体质量。)充气后，拆下气管，盖上进气口。充入六氟化硫气体后，用塑料薄膜包裹每个法兰接头，24小时后即可进行检漏。每个气室的年泄漏率不应大于1%。系统检查和测试在额定操作压力和额定控制电压下，进行510次连续的开闭操作。运行中，检查操作机构、转换开关等部件，必须正常关闭。关闭阀门，缓慢打开压力开关前的阀门，分别检查报警和闭锁压力值；通过操作各元件检查断路器、隔离开关和接地开关之间的联锁，联锁必须满足电气控制原理规定的联锁条件。应测试每个电路的电流

59、互感器的变比、伏安特性、极性和绝缘电阻；应对电压互感器进行比率、极性和绝缘电阻测试；测试断路器、断路器和接地开关的接触电阻和绝缘电阻；测试连接的主母线和各单元电路的接触电阻和绝缘电阻；试验标准应与出厂试验报告值相比较，回路电阻不得超过产品技术条件的规定值；主回路测试方法:被测断路器、断路器、接地开关连成回路后，拆开接地开关的接地点，接上引线，测试回路的电阻值；绝缘电阻:用2500V兆欧表测量时，主回路电阻不小于1000 m及以上；用1000V兆欧表测量时，控制回路电阻值不小于1 m及以上；6.3.1.4.4.9.SF6气体的微水试验和整体气密性试验1.GIS充入SF6气体后可静置24小时，并可

60、进行微水试验。其标准是:断路器气室应 150PPm；剩余气室应 250PPm。2.整体严密性试验采用局部包扎法，漏气量按24小时漏气量折算，年漏气率不应大于1%。移交测试1、配合GIS设备相关项目的中试。2.测试过程中，安装人员应按照测试人员提出的要求进行操作，并在操作前检查各设备的位置和状态。3.耐压试验时，应派专人监视和检查各开关断路器的状态是否符合安全要求。施工要求安装时，工厂技术人员将在现场指导安装。安装方法和步骤应由制造商的现场人员根据制造商的说明书进行。GIS设备安装质量直接影响GIS设备的正常运行和使用寿命。如果现场施工中没有做好清洁工作，金属颗粒、灰尘、杂物和湿气会侵入GIS，