第二节 危险、有害因素的辨识及评价单元的划分76

1、第二节 危险、有害因素的辨识及评价单元的划分 2.1危险、有害因素的分类 2.1.1危险、有害因素的定义 (1)危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素. (2)有害因素:是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素. 2.1.2危险、有害因素产生的原因 存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制,是危险因素产生的根本原因.能量、有害物质失控主要表达以下三个方面: (1)设备故障(含缺陷) (2)人员失误 (3)管理缺陷 2.1.3危险、有害因素的分类 2.1.3.1按导致事故的直接原因进行分类 1)第一类 物理性危险和有害因素 (1)设备、设施缺陷 (2)防护缺陷

2、 (3)电危害 (4)噪声危害 (5)振动危害 (6)电磁辐射 (7)运动物危害 (8)明火 (9)能造成灼伤的高温物质 (10)能造成冻伤的低温物质 (11)粉尘与气溶胶 (12)作业环境不良 (13)信号缺陷 (14)标志缺陷 (15)其他物理性危险和有害因素 2)第二类 化学性危险和有害因素 (1)易燃易爆性物质 (2)自燃性物质 (3)有毒物质 (4)腐蚀性物质 (5)其他化学性危险和有害因素 3)第三类 生物性危险和有害因素 (1)致病微生物 (2)传染病媒介物 (3)致害动物 (4)致害植物 (5)其他生物危险和有害因素 4)第四类 心理、生理性危险和有害因素 (1)负荷超限 (2

3、)健康状况异常 (3)从事禁忌作业 (4)心理异常 (5)辨识功能缺陷 (6)其他心理、生理性危险和有害因素 5)第五类 行为性危险和有害因素 (1)指挥错误 (2)操作错误 (3)监护错误 (4)其他错误 (5)其他行为性危险和有害因素 6)第六类 其他危险和有害因素 (1)搬举重物 (2)作业空间狭小 (3)工具不适宜 (4)通道和道路有缺陷 2.1.3.2参照?企业职工伤亡事故分类?进行分类: (1)物体打击 (2)车辆伤害 (3)机械伤害 (4)起重伤害 (5)触电 (6)淹溺 (7)灼烫 (8)火灾 (9)高处坠落 (10)坍塌 (11)冒顶片帮 (12)透水 (13)放炮 (14)

4、火药爆炸 (15)瓦斯爆炸 (16)锅炉爆炸 (17)容器爆炸 (18)其他爆炸 (19)中毒和窒息 (20)其他伤害 2.2危险、有害因素的辨识 危险从其表现形式又可分为固有危险、其他相关危险有害因素和储运行业危险有害因素等. 2.2.1固有危险的辨识 固有危险是指物质生产过程中的必要条件(客观的要求)所衍生出来的危险性.它一般来自三个方面: (1)使用、加工、生产出危险的物料. (2)可能采用具有危险性的工艺过程. (3)可能采用危险装置、单元操作. 2.2.1.1物质危险的辨识 物质危险的辨识应从其理化性质、稳定性、化学反响活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与辨识.如甲醇

5、的危险辨识见下表: 表2-1 甲醇危险、有害识别表 标识 中文名：甲醇、木酒精 英文名：Methylalcohol；Methan01 分子式：CH3OH 分子量：32.04 UN编号：1230 危规号：32058 RTECS号：PCI400000 CAS号：67-561理化性质 性状无色澄清的液体，有刺激隆气味 熔点 97.8 溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多种有机溶剂 沸点 64.8 相对密度(水；1) 0.79 饱和蒸气压kPa 13.33(21.2) 相对密度(空气二1) 1.11 临界温度 240 燃烧热(kJmol”) 727.0 临界压力MPa 7.95 最小引燃能量nd 0.2

6、15燃烧爆炸危险性 燃烧性：易燃 燃烧分解产物CO，CO2 闪点 11 聚合危害不聚合 爆炸极限(体积分数) 5.544.0 稳定性稳定 自燃温度 385 禁忌物 酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属 危险特性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物；遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧；其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃 爆炸性气体的分类、分级、分组IIAT2 灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处；喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束 灭火剂 抗溶性泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳毒性 接触限值 中国PC-TWA,25mg/m3(皮*)； PC-STE

7、L，50mgm3(皮) 美国TLV-TWA(ACGIH)，262mg/m3(200ppm*)(皮)； TLV-STEL(ACGIH)，328mgm3(250ppm)(皮)对人体危害对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变急性中毒 短时大量吸入，出现轻度眼及上呼吸道刺激症状；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧，甚至昏迷；视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明慢性影响 神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等急救 吸入后脱离现场至新鲜空气处；保持呼吸畅通；呼吸困难时给输氧；呼吸停止时进行人工呼吸；就医；皮肤接触时，脱去

8、被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤防护工程控制 严加密闭，加强通风个体防护 接触蒸气时，应佩戴防毒面具；紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴正压自给式呼吸器；穿防静电工作服；戴橡胶手套；戴化学安全防护眼镜其他 工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作后，淋浴更衣泄漏处理人员迅速撤离污染区至上风处，并隔离至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防服储运 储存于阴凉、通风仓库内，室内温度小于30；远离火种、热源，防日光直射；与氧化剂分开存放；储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型；禁止用易产生火花的机械设备和工具；灌装时注意流速，且有接地装置 2.2.1.2 进行物质的危险、有害性

9、辨识时,应考虑以下三个方面: 1)危险物料 (1)哪些是剧毒物质; (2)哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导致胎儿畸形的物质; (3)哪些是易燃物质; (4)哪些是可燃物质; (5)哪些是不稳定、震敏性、或自燃性物质; (6)是否形成蒸汽云; (7)是否是监控物质. 2)物料的性质 (1)物理性质; (2)剧毒物质的性质及暴露的极限; (3)慢性有毒物质的性质及暴露极限; (4)反响物质; (5)燃烧及爆炸性质; (6)物质的反响或分解速度、热效应数据及受热分解导致压力迅速增高或分解出有毒、易燃易爆物质. 3)危险物料可能导致的危险性 (1)急性中毒 (2)火灾 (3)爆炸

10、 (4)化学性灼伤及腐蚀 2.2.2 生产过程的危险、有害因素辨识 (1)厂址 从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、辨识. (2)总平面布置 从功能分区、防火间距和平安间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、储运设施等进行分析、辨识. (3)道路及运输 从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等方面进行分析、辨识. (4)建(构)筑物 从厂房的生产火灾危险性分类或库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、平安疏散等方面进行分析、辨识. (5)工艺过程 a.对新建

11、、改建、扩建工程的危险、有害因素在设计前进行分析、辨识. b.平安现状评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的平安标准、规程进行分析、辨识. c.根据典型的单元过程(单元操作)进行危险、有害 因素分析、辨识 . (6)主要设备装置 其危险、有害因素辨识包括机械、电气、特种设备、锅炉压力容器、专业设备等. (7)作业环境 其危险、有害因素有尘、毒、烟雾、噪声、振动、辐射、 温度、湿度、采光、照明及光、热辐射等. 工艺设备或装置的危险性辨识 2.2.3.1工艺设备、装置的危险、有害因素辨识 (1)设备本身是否能满足工艺的要求. (2)是否具备相应的平安附件或平安防护装置. (3)是否具备指示性

12、平安技术措施. (4)是否具备紧急停车的装置. (5)是否具备检修时不能自动投入、不能自动反向的平安装置. 2.2.3.2专业设备危险性辨识 (1)化工设备的平安运行要求: a.有足够的强度 b.密封平安可靠 c.平安保护装置必须配套 d.适用性强 (2)对于机械加工设备可依据以下规程进行: a. ?机械加工设备一般平安要求?; b. ?磨削机械平安规程?; c. ?剪切机械平安规程?; d. ?起重机械平安规程?; e. ?电机外壳防护等级?; f. ?蒸汽锅炉平安技术监察规程?; g. ?热水锅炉平安技术监察规定?; h. ?特种设备质量监督与平安监察规定?. 2.2.3.3 电气设备危险

13、、有害因素辨识 (1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境,是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境.对电气设备的相应要求是否满足. (2)电气设备是否具有国家指定机构的平安认证标志,特别是防爆电器等级 (3)电气设备是否为国家公布的淘汰产品. (4)用电负荷等级对电力装置的要求. (5)电气火花引燃源,电缆接头、电缆沟内电缆敷设. (6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气平安距离等是否可靠. (7)是否根据作业环境和条件选择平安电压,平安电压值和设施是否符合规定. (8)防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠. (9)管理制度方面的完善程度. (10)事故状态下的照

14、明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性. (11)自动控制系统的可靠性. (12)变配电站是否符合要求. 2.2.3.4 特种机械的危险、有害因素辨识 (1)起重机械危险、有害因素: a.翻倒 b.超载 c.碰撞 d. 根底损坏 e.操作失误 f.负载失落 (2)厂内机动车辆危险、有害因素: a.翻倒 b.超载 c.碰撞 d.楼板缺陷 e.载物失落 f.爆炸和燃烧 g.乘员:在没有乘椅及相应措施时,不应载有乘员. (3)传送设备危险、有害因素: a.夹钳 b.擦伤 c.卷人伤害 d.撞击伤害 2.2.3.5 锅炉与压力容器危险、有害因素辨识 锅炉与压力容器的危险、有害因素: (1)锅炉与压力

15、容器内具有一定温度的带压工作介质是否失效。 (2)承压元件是否失效。 (3)平安保护装置是否失效。 2.2.3.6 登高装置危险、有害因素辨识 登高装置危险、有害因素: (1)自身结构设计缺陷. (2)支撑根底下沉或毁坏. (3)选择不够平安的作业方法. (4)悬挂系统失效. (5)承载超重而使结构损坏. (6)安装、检查、维护不当而造成结构失效. (7)不平衡造成的结构失效. (8)高度及臂长不够而超限使用. (9)使用错误而造成不稳. (10)负载爬高. (11)攀登方式不对或脚上穿着物不适宜、不清洁造成跌落. (12)未经批准使用或更改作业设备. (13)与障碍物或建筑物碰撞. (14)

16、电动、液压系统失效. (15)运动部件卡住. 2.2.3.7 危险化学品包装物的危险、有害因素辨识 危险化学品包装物的危险、有害因素: (1)包装结构是否合理、有一定强度,防护性能是否好 (2)包装的构造和封闭形式是否能承受各种作业风险. (3)包装与内装物直接接触局部是否有内涂层或进行防护处理. (4)盛装液体的容器是否能经受正常运输条件下产生的内部压力. (5)包装封口是否根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口. (6)盛装需浸湿或加稳定剂的物质时,其容器形式是否能有效地保证内装液体的百分比在规定范围内. (7)有降压装置的包装,其排气设计和安装是否能防止内装物泄漏和外界杂质进入,

17、排出气体量不得造成危险和污染环境. (8)复合包装的内容器和外包装是否紧密结合. (9)盛装爆炸品包装的附加危险、有害因素识别: a.盛装液体爆炸品容器的封闭形式是否具有防止渗漏的双重保护. b.除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外,铁钉和其他没有防护涂料的金属部件是否能穿透外包装. c.双重卷边接合的钢桶,金属桶或以金属做衬里的包装箱是否能防止爆炸物进入隙缝. d.包装内的爆炸物质和物品,包括内容器,是否衬垫受实,在运输中能否发生危险性移动. e.盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品,包装是否具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能. 2.2.4 作业环境危险、有害因素辨识 作

18、业环境中的危险、有害因素主要有尘、毒、烟雾、噪声、振动、辐射、温度、湿度、采光、照明以及光、热辐射等. 2.2.4.1毒性物质危害的辨识 工业毒物的危害程度在?职业性接触毒物危害程度分级?(GB50441985)中分为: I级-极度危害; II级-高度危害; III级-中度危害; IV级-轻度危害. 列入我国国家标准中的常见毒物有56种,其中I级13种,II级26种,III级12种,IV级5种. 工业毒物危害程度分级标准是以急性毒性、急性中毒发病情况、慢性中毒患病情况、慢性中毒后果、 致癌性和最高容许浓度等六项指标为根底的定级标准. 2.2.4.2 腐蚀性物质的危害辨识 (1)腐蚀性危害包括两

19、个方面: a.对人的化学灼伤 b.对物质外表造成腐蚀、损坏. (2)腐蚀性物质分类: a.无机酸 b.有机酸 c.无机碱 d.有机碱 e.其他有机和无机腐蚀物质 (3)腐蚀的种类: a.电化学腐蚀 b.化学腐蚀 (4)腐蚀的危险与危害: a.腐蚀造成管道、容器、设备、连接部件等损坏. b.腐蚀使电气仪表受损、动作失灵;使绝缘损坏,造成短路;产生电火花导致事故发生. c.腐蚀性介质会对厂房建筑、根底、构架造成损坏. d.腐蚀发生在内部外表,肉眼不能发现,形成更大隐患. 2.2.4.3 辐射危害辨识 (1)辐射的种类: a.电离辐射(如粒子、 粒子、 粒子和中子、粒子). b.非电离辐射(如紫外线

20、、射频电磁波、微波等). (2)辐射的危害性: a.电离辐射伤害是由、粒子和中子极高剂量的放射性作用所造成. b.射频辐射危害主要表现为致热效应和非致热效应两个方面. 2.2.4.4 生产性粉尘危害辨识 (1)对生产性粉尘危害进行辨识包括以下内容: a.根据工艺、设备、物料、操作条件,分析可能产生的粉尘种类和部位. b.用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据进行类比. c.分析粉尘产生的原因,粉尘扩散传播的途径,作业时间,粉尘特性来确定其危害方式和危害范围. (2)爆炸性粉尘形成的必要条件: a.粉尘的化学组成和性质, b.粉尘的粒度和粒度分布. c.粉尘的形状和外表状态

21、. d.粉尘中的水分. (3)爆炸性粉尘爆炸的条件: a.可燃性和微粉状态. b.在空气(或助燃气体)中搅拌,悬浮式流动. c.到达爆炸极限. d.存在引燃引爆能源. 2.2.4.5 工业噪声与振动危险、有害因素辨识 (1)工业噪声种类: a.机械噪声 b.空气动力性噪声 c.电磁噪声 (2)噪声危害辨识: 噪声危害辨识主要根据已掌握的机械设备或作业场所的噪声确定噪声源和声级. (3)振动危害辨识: 振动危害的辨识那么应先找出产生振动的设备,然后根据国家标准参照类比资料确定振动的强度及范围. 2.2.4.6 温度、湿度的危险、危害辨识 (1)温度、湿度危险与危害: a.高温、高湿环境会引起中暑

22、,会加速毒物吸收,会导致操作失误率升高,易发生事故,低温可引起冻伤. b.温度急剧变化时,因热胀冷缩,造成材料变形或热应力过大,会导致材料破坏,在低温下金属会发生晶型转变,甚至引起破裂而引发事故. c.高温、高湿环境会加速材料的腐蚀. d.高温环境可使火灾危险性增大,可使材料、设备的强度下降. (2) 温度、湿度危险、危害的辨识应从以下几个方面进行: a.了解生产过程的热源、发热量、外表绝热层的有无,外表温度,与操作者的接触距离等情况. b.是否采取了防暑、防冻措施,是否采取了空调措施. c.是否采取了通风(包括全面通风和局部通风)换气措施,是否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制. 2.2.

23、4.7 光辐射的危险、危害辨识 金属冶炼、紫外线、红外线等会损害作业者的视力,甚至会引发事故,降低工作效率.因此加强光辐射的防护十分重要. 2.2.5贮运过程危险、有害因素的辨识 2.2.5.1爆炸品贮运危险因素辨识 1)爆炸品的危险特性 (1)敏感易爆性 (2)遇热危险性 (3)机械作用危险性 (4)静电火花危险性 (5)火灾危险性 (6)毒害性 2)爆炸品贮运危险因素辨识 (1)从单个仓库中最大允许贮存量的要求去辨识. (2)从分类存放的要求去辨识. (3)从装卸作业是否具备平安条件的要求去辨识. (4)从铁路运输的平安条件是否具备进行辨识. (5)从公路运输的平安条件是否具备进行辨识.

24、(6)从水上运输的平安条件是否具备进行辨识. (7)从爆炸品贮运作业人员是否具备资质进行辨识. 2.2.5.2易燃液体贮运危险因素辨识 1)易燃液体的分类 根据?建筑设计防火标准?分为三类: (1)甲类 闪点28 (2)乙类 28闪点60 (3)丙类 闪点60 根据?危险货物分类和品名编号?分为 三类: (1)第一类 低闪点液体, 闪点18 (2)第二类 中闪点液体, 18闪点23 (3)第三类 高闪点液体, 闪点23 2)易燃液体的危险特性 (1)易燃性 (2)易产生静电 (3)流动扩散性 3)易燃液体贮运危险因素辨识 整装易燃液体的贮存危险辨识 (1)从易燃液体的贮存状况、技术条件方面去辨

25、识其危险性. (2)从易燃液体贮罐区、堆垛的防火要求方面去辨识其危险性. 散装易燃液体贮存危险辨识 散装易燃液体贮存危险的辨识,宜从防泄漏、防流散、防自聚、防静电、防雷击、防腐蚀、装卸操作、管理等方面辨识其危险性. 整装易燃液体运输危险辨识 (1)整装易燃液体运输危险辨识的分类: a. 装卸作业中的危险 b.公路运输中的危险 c.铁路运输中的危险 d.水上运输中的危险 (2)整装易燃液体水路运输危险的辨识主要应从装载量、配装位置、桶与桶之间、桶与舱板和舱壁之间的平安要求方面进行辨识. 散装易燃液体运输危险辨识 (1)从公路运输防泄漏、防溅洒、防静电、防雷击、防交通事故及装卸操作等方面的危险辨识

26、. (2)铁路运输的编组隔离、溜放连挂、运行中的急刹车、平安附件、装卸操作等方面的危险辨识. (3)水路运输的危险辨识. (4)管道输送的危险辨识.易燃物品贮运危险辨识 1)易燃物品的分类: (1)易燃固体 (2)自燃物品 (3)遇湿易燃物品 2)易燃物品的危险特性 易燃固体的危险特性: (1)燃点低 (2)与氧化剂作用易燃易爆 (3)与强酸作用易燃易爆 (4)受摩擦撞击易燃 (5)本身或其燃烧产物有毒 (6)阴燃性 自燃物品的危险特性: 自燃物品不需要外界火源,会在常温空气中由物质自发的物理和化学作用放出热量,如果散热受到阻碍,就会蓄积而导致温度升高,到达自燃点而引起燃烧.其自行的放热方式有

27、氧化热、分解热、水解热、聚合热、发酵热等. 遇湿易燃物品的危险特性 (1)活泼金属及合金类、金属氢化物类、硼氢化物、金属粉末类的物品遇湿反响剧烈,放出H2和大量热,致使H2燃烧爆炸. (2)金属碳化物类、有机金属化合物类、如 K4C、Na4C、Ca2C、AI4C3等遇湿会放出C2H2、CH4等极易着火爆炸的物质. (3)金属磷化物与水作用会生成易燃、易爆、 有毒PH3. (4)金属硫化物遇湿会生成有毒的可燃的H2S气体. (5)生石灰、无水氯化铝、过氧化钠、苛性钠、发烟硫酸、氯磺酸、三氯化磷等遇水会放出大量热,会将邻近可燃物引燃.毒害品贮运危险辨识 1)毒害品的分类 (1)无机剧毒、有毒物品:

28、 a.氰及其化合物,如KCN、NaCN等. b.砷及其化合物,如AS2O3等. c.硒及其化合物,如SeO2等. d.汞、锑、铍、氟、铯、铅、钡、磷、碲及其化合物. (2)有机剧毒、有毒物品: a.卤代烃及其卤化物类,如氯乙醇、二氯甲烷等. b.有机金属化合物类,如二乙基汞、四乙基铅等. c.有机磷、硫、砷及腈、胺等化合物类,如对硫磷等. d.某些芳香环、稠环及杂环化合物类,如硝基苯等. e.天然有机毒品类,如鸦片、尼古丁等. f.其他有毒品,如硫酸二甲酯、正硅酸甲酯等. 2)毒害品的危险特性 (1)氧化性 (2)遇水、遇酸分解性 (3)遇高热、明火、撞击会发生燃烧爆炸 (4)闪点低、易燃 (

29、5)遇氧化剂发生燃烧爆炸 3)毒害品的贮存危险辨识 (1)贮存技术条件方面的危险因素辨识. a.未针对毒害品具有的危险特性,如易燃性、腐蚀性、挥发性、遇湿反响性等采取相应的措施. b.未采取隔离存放措施. c.毒害品包装及封口方面的泄漏危险. d.贮存温度、湿度方面的危险. e.操作人员作业中失误等危险因素. f.作业环境空气中有毒物品浓度方面的危险. (2)贮存毒害物品库房的危险因素辨识 a.防火间距方面的危险因素. b.耐火等级方面的危险因素. c.防爆措施方面的危险因素. d.潮湿的危险因素, e.腐蚀的危险因素. f. 疏散的危险因素. g.占地面积与火灾危险等级要求方面的危险因素.

30、4)毒害品运输危险辨识 (1)毒害品配装原那么方面的危险因素. (2)毒害品公路运输方面的危险因素. (3)毒害品铁路运输方面的危险因素. (4)毒害品水路运输方面的危险因素. 2.2.6 与手工操作有关的危险、有害因素辨识 在从事手工操作,搬、举、推、拉及运送重物时,有可能导致伤害有:椎间盘损伤,韧带或筋损伤,肌肉损伤,神经损伤,挫伤、擦伤、割伤等.其危险、有害因素: (1)远离身体躯干拿取或操纵重物. (2)超负荷的推拉重物. (3)不良的身体运动或工作姿势,尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西. (4)超负荷的负重运动,尤其是举起或搬下重物的距离过长,搬运重物的距离过长. (5)负荷有突然运

31、动的风险. (6)手工操作的时间及频率不合理. (7)没有足够的休息及恢复体力的时间. (8)工作的节奏及速度安排不合理. 2.2.7 建筑和撤除过程的危险、有害因素辨识 2.2.7.1 建筑过程的危险、有害因素识别 建筑过程中的危险、有害因素主要集中于“四害: (1)高处坠落 (2)物体打击 (3)机械伤害 (4)触电伤害 2.2.7.2 撤除过程的危险、有害因素识别 在撤除过程中的危险、有害因素是指建筑物、构筑物过早倒塌以及从工作地点和进入通道上坠落,其根本原因是工作不按严格、适用的方案和程序进行. 矿山作业的危险、有害因素辨识 由于开采方式和开采矿石性质的不同,矿山作业的 危害有很大的差

32、异,一般按开采方式和开采矿石性质 的不同,将矿山分为4类:煤矿井、非煤矿井、露天煤矿 和非煤露天矿.在矿山作业中常见的危险、有害因素: (1)材料搬运伤害 (2)人员滑跌或坠落 (3)机械伤害 (4)拖曳和运输伤害 (5)坍塌和滑坡伤害 (6)瓦斯和粉尘爆炸 (7)矿井火灾 (8)炸药和爆破事故 (9)透水事故 (10)中毒和窒息 2. 3辨识危险、有害因素的原那么和方法 2.3.1辨识危险、有害因素的原那么 (1)科学性 (2)系统性 (3)全面性 (4)预测性 2.3.2危险、有害因素的辨识方法 2.3.2.1经验分析法 (1)对照分析法 对照分析法是对照法规、标准、检查表或依靠分析人员的

33、观察能力,借助其经验和判断能力、直观地对评价对象的危险因素进行分析的方法. (2)类比推断法 类比推断法是利用相同或类似工程、作业条件的经验以及平安的统计来类比推断评价对象的危险因素. 2.3.2.2系统平安分析方法 系统平安分析方法常用于复杂系统或没有事故经验的新开发系统,常用的系统平安分析方法有预先危险性分析(PHA) 、危险度分析、事件树分析、故障树分析、材料性质和生产条件分析法.这些方法有些已在平安系统工程课程中讲过,有些将在后述章节中进行介绍。在此仅介绍材料性质和生产条件分析法. 1)了解生产或使用的物料性质 危险辨识中常用的物料性质有:急性中毒、慢性中毒、致癌性、诱变性、致畸性、反

34、响性、生物退化性、水毒性、环境中的持续性、气味阀值、物理性质、化学性质、稳定性、燃烧性、爆炸性等. 毒物危害程度分级及行业见表2-2. 表2-2 职业性接触毒物危害程度分级及其行业级别 毒物名称 行业举例 汞及其化合物、苯、砷及其 汞冶炼,含苯粘胶剂的生产和使用,含砷金属 化合物,氯乙烯、重鉻酸盐、黄 矿开采和使用,聚氯乙烯树脂生产,重鉻酸盐生 极度 磷、铍及其化合物、对硫磷、 产,黄磷生产,铍冶炼及其化合物生产,羰基镍生 危害 羰基镍、八氟异丁烯、氯甲醚、 产,二氟一氯甲烷裂解,双氯甲醚、一氯甲醚生 锰及其无机化合物、氰化物 产,锰矿开采和冶炼,氰化钠制造,有机玻璃生产 三硝基甲苯、铜及其化

35、合物、 三硝基甲苯制造和军火加工生产,铜的冶炼, 二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化 蓄电池生产,二硫化碳制造,液氯、烧碱生产, 高度 碳、硫化氢、甲苯、苯胺、氯化 食盐电解,丙烯腈制造,四氯化碳生产,硫化染料 危害 氢、五氯酚及其钠盐、镉及其化 的生产,酚醛和脲、醛树脂生产,苯胺生产,电解 合物、敌百虫、氯丙烯钒及其化 铝、氢氧酸生产, 无氯酚钠的生产,镉化合物的 合物、镍甲烷、环氧氯丙烷、砷 生产,敌百虫生产,丙烯磺酸钠生产,镍甲烷生产, 化氢、光气、一氧化碳、硝基苯 环氧氯丙烯制 造,硫酸二甲酯生产 苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、 苯乙烯生产,甲醇生产,硝酸生产、贮运,硫酸 中度 盐酸、甲苯、二甲

36、苯、三氯乙烯、 生产、贮运,盐酸生产、贮运,甲苯生产,三氯乙 危害 六氟丙烯、苯酚氮氧化物 乙烯生产,六氟丙烯生产,苯酚生产 溶剂汽油、丙酮、氢氧化钠、 橡胶生产,丙酮生产,烧碱生产,聚全氟乙烯生 轻危害 四氟乙烯、氮 产,氨生产,氮肥生产 2)了解生产条件 生产条件也会产生危险或使生产中材料的危险性加剧 3)按?重大危险源辨识?辨识危险源.具体见图2-1. 4)按?中华人民共和国监控化学品管理条例?核对监控化学品.贮罐区(贮罐)库区(库)生产场所危险建(构)筑物压力管道锅炉压力容器可燃液体贮罐区(贮罐)气体贮罐区(贮罐)毒性物质贮罐区(贮罐)火炸药、弹药库区(库)毒性物质库区(库)易燃、易爆

37、物品库区(库)具有爆炸危险的生产场所具有中度危险的生产场所具有燃烧危险的生产场所工业管道公用管道长输管道蒸汽锅炉热水锅炉重大危险源图2-1危险源辨识的内容2.4.1 评价单元划分的原那么 至今没有一个明确通用的规那么来标准评价单元的划分，因此会出现不同的评价人员对同一个评价对象划分出不同的评价单元的现象。根本原那么： 评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性； 评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性，并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围； 评价单元之间事故影响要尽可能保持最小，以利危险评价和灾害控制。 2.4 评价单元例1 如果把一个具体的矿井视为一系统

38、，那么在这一系统中，有一些在空间上比较独立的子系统，例如采矿工作面、掘进工作面等，这些子系统不但在空间具有相对的独立性，而且在事故致因因素上也具有一定的独立、完整性。因此在实施矿山重大危险源评价时，可将这些子系统划分成评价单元，从而有益于评价的操作。2.4.2 划分评价单元的方法1.以危险、有害因素的类别为主划分评价单元将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元1按危险因素的类别划分成假设干单元，再按工艺、物料、作业特点划分成子单元分别进行评价 例子2按有害因素的类别划分评价单元。 2.以装置和物质特质划分评价单元1按工艺装置功能划分2按布置的相对独立性划分3按工艺条件划分评价单元

39、4按贮存、处理的危险物品的潜在的化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元5按事故后果的严重性划分评价单元6将危险性特别大的区域、装置作为一个单元基于上述矿山重大危险源评价单元划分原那么，对于具体的矿井，以瓦斯爆炸事故、火灾事故、顶板事故的危险评价为例，评价单元划分如下： 瓦斯爆炸事故评价单元的划分 瓦斯爆炸事故的爆源点一般都在采掘工作面或与采掘工作面紧连的巷道中。因此，以各采掘工作面作为瓦斯爆炸事故危险性评价的评价单元。 火灾事故评价单元的划分 矿井火灾发生地点和起火原因是多种多样的，起火地点可以是井下任何有可燃物和助燃物存在的地方，如井口、井底车场、各种峒室、大巷、运输巷、工作面、采空区等等

40、。火源可以是自燃发火、机电火源、摩擦火源、放炮火源及其它明火火源等。由于火灾地点和火源种类的多样性和不确定性，可以把整个矿井作为一个评价单元，矿井单元以下不再划分子单元。 顶板事故评价单元的划分 顶板事故绝大多数都发生在采掘工作面，所以把矿井的各独立的采煤矿工作面和掘进工作面作为顶板事故的评价单元。 *x-A2D5G8KbNfQiTlXo#r%v(y0B3E6I9LcOgRjUmYp!t&w)z1C4F7JaMePhSkWnZq$u*x+A2D5H8KbNfQiUlXo#s%v(y0B3F6I9LdOgRjVmYq!t&w-z1C4G7JbMePhTkWnZr$u*x+A2E5H8KcNfQi

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