七氟丙烷气体灭火防排烟系统技术标范本

1、. .PAGE71 / NUMPAGES73. .正本下朱庄街西片中小学项目消防工程标段施工招标 投标文件第三分册技术标部分招标备案号：012标段号：1投标人： 市兴润消防工程 （盖公章） 法定代表人或被授权委托人： （签字并盖章）日期： 2015 年 12 月 25 日目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc437948710一、综合说明1HYPERLINK l _Toc437948711二、项目管理2HYPERLINK l _Toc437948712三、施工进度计划与劳动力安排4HYPERLINK l _Toc437948715四、施工工期保证措施7HYPER

2、LINK l _Toc437948716五、主要施工机械、设备8HYPERLINK l _Toc437948717六、主要施工方法、方案和施工措施10HYPERLINK l _Toc437948718七、工程质量保证措施50HYPERLINK l _Toc437948719八、采用新技术、新工艺、专利技术55HYPERLINK l _Toc437948720九、各工序的协调措施55HYPERLINK l _Toc437948721十、季节性施工措施57HYPERLINK l _Toc437948724十一、施工安全保证措施59HYPERLINK l _Toc437948725十二、现场文明施工

3、措施62HYPERLINK l _Toc437948726十三、施工现场环保与维护措施63HYPERLINK l _Toc437948727十四、与其他施工单位的协调配合措施64HYPERLINK l _Toc437948728十五、工程交验后服务措施65一、综合说明1.工程概况：（1）工程名称：下朱庄街西片中小学项目消防工程。（2）工程地点: 武清区下朱庄街明德到南侧。 （3）工程工期：计划开工日期2016年01月12日至计划竣工日期2016年6月30日,共计（日历日）171天。（4）招标围：下朱庄街西片中小学项目消防工程。招标围主要为火灾自动报警系统、气体灭火系统（无管网）、防排烟系统等工

4、程，具体容详见建设单位所发施工图纸、招标文件与工程量清单。（5）投标有效期：56天。 （6）工程质量：合格标准2.编制依据： （1）建筑设计防火规 GBJ50016-2014 （2）消防给水与消火栓系统技术规 GB50974-2014 （3）火灾自动报警系统设计规 GB50116-2013 （4）自动喷水灭火系统设计规 GB50084-2001 （5）建筑灭火器配置设计规 GB50140-2005 （6）建筑电气工程施工质量验收规 GB50303-2002 （7）建筑给水排水设计规 GB 50015-2003 （8）火灾自动报警系统施工与验收规 GB 50116-92 （9）火灾报警探测器通用

5、技术条件 GB4717-93 （10）点型感烟火灾探测器技术要求与试验方法 GB4715-2005 （11）消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-97 （12）现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规 GB50236-98 （13）消防安全设置要求 GB15630-1995二、项目管理1.项目管理机构组成表表1.项目管理机构组成表2现场组织机构框图图1.现场组织机构框图3现场主要管理人员职责项目经理职责：负责现场具体工作的组织协调，保证对工程进度、质量、安全的有效控制，参加业主、总承包方、监理等组织的工程例会，将会议容贯彻执行，保证施工顺利并验收合格参加业主与总承包方组织的安全管理会议，

6、检查日常安全作业情况技术负责人职责：编制系统调试方案，解决施工过程中的技术问题，担任联动调试总工程师。安全员职责：负责施工中的安全检查工作。质量员职责：宣传贯彻公司质量保证体系，检查和控制不合格品出现，确保施工质量符合相关规、标准达到招标文件要求。资料员职责：负责施工中所有技术资料、图纸、工作联系单、津资表、津监表、会议记录等文件的分类、填报、汇总、保管。材料员职责：负责施工现场的材料的分配与质量监督造价员职责：负责施工现场的预算与结算报价三、施工进度计划与劳动力安排1.施工进度计划工期要求：开工日期为2016年01月12日，竣工日期2016年6月30日，工期为171天（日历日）。本工程施工条

7、件复杂，根据消防工程的节点要求，制定初步施工进度计划表。表2.施工进度计划表2.劳动力投入计划表施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。投标人应按所列格式提交估计的劳动力计划表。本计划表应以每班八小时工作制为基础。表3.劳动力计划表3.劳动力投入保证措施 （1）管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目负责人由经验丰富与具有优良工程业绩的项目经理担任，项目部统一由项目负责人领导

8、指挥。同时我司工程技术部与各职能部门除按职能围对现场施工工作进行监督、协调外，还应协助项目负责人调动我司部人力、物力、财力等生产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付建设方使用。 （2）保证充足的劳动力投入我司管理人员和作业工人配备充足，在本工程施工过程时，保证充足的劳动力投入，且各工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。每种工种都在公司培训部门进行劳动技能训练并取得相应的合格上岗证书。（3）高峰人数时的管理措施施工期间，各专业工程的施工人员达到施工现场后，特别是在高峰人数时必须加强施工人员的管理，具体管理措施如下：1）进入施工现场必须要戴安全帽，佩

9、带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。2）进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。3）建立一个综合管理小组，由各专业施工员专门负责。4）建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，与时解决问题。5）根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的所设置投入配置。四、施工工期保证措施（1） 建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工积极性。 （2） 实行目标控制，节点考核：在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将

10、目标划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。（3） 在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，与时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。（4）运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。（5）科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，

11、避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。（6）尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。（7）做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，应提前做好采购计划，与时定货，对于施工用的主要材料应有足够的储备，保证材料供应与时、充足，为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。（8）施工高峰期适当增加劳动力，采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。（9）加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，按规定进行定期 HYPE

12、RLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=维修 t _blank 维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间与时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。五、主要施工机械、设备1.拟投入的主要施工设备表表4.主要施工设备表2.拟配备本工程的试验和检测仪器设备表表5.试验和检测仪器设备表六、主要施工方法、方案和施工措施1.施工准备（1）技术准备 进场后，协助甲方与各专业协调，将各专业与消防有联系的设备与消防联动关系安排好。消防工程施工是整体建筑竣工验收的前几项，如消防工程未能按期验收合格，将

13、影响最后的总验收。为此我们在进场前，就要与甲方与各专业分包做好协调工作，将工作做在前面以确保工期如期完成。 施工技术管理：各分项工程施工前，由项目负责人向各生产图纸会审，由工程项目负责人主持，各专业技术人员整理好会审资料并负责办理相应的手续。小组提出书面交底书，交底书容包括：质量技术安全等，做到项项有交底；并同时做好部存档资料工作。建立施工日志，对施工中的技术问题工艺质量材料设备、劳动力使用状况与施工进度加以记录；记录员与时向项目负责人汇报解决处理情况。项目负责人和技术人员应搞好分项工程自检互检所检资料要求真实。搞好隐预检工作，项目负责人应组织有关部门进行并作好记录，要求有文字和图片。工程洽商

14、由项目负责人办理，作到有变更必须有洽商记录。工程有变更的由项目负责人和技术员随时予以记载，为画竣工图积累真实的原始资料。（2）施工现场临时用电准备使用总包提供电源，现场供电保护形式为TN-S。接地装置采用镀锌角钢（L50*50*5*2500）重复接地。现场施工供电系统分三级供电，即总配电箱、分配电箱、开关箱，每个配电箱与开关箱均设漏电保护器进行逐级保护。2.工程目标（1）质量目标坚持全员、全过程的质量控制，工程一次验收合格率达到100%。（2）工期目标保质、保量按业主整体宏观工期要求与总包单位的施工进度计划按期完成。（3）安全目标杜决重大伤亡事故，一般伤害事故少于2%。（4）文明施工目标施工人

15、员进入现场要穿公司统一制作的工作服，佩带胸卡。做到举止文明，礼貌待人，遵章守纪。施工现场与时清理，保持现场整洁畅通，各类物品码放整齐。遵守施工现场有关规章制度。3.室消防给水系 1）管材选用：室消火栓系统：均采用国产优质镀锌钢管。 2）检验管材管件:管道系统（包括各种配件、阀门等附件）必须能承受各系统的最大工作压力，不小于1.4MPa。管道的管材与附件应是全新，无裂纹，无缺陷符合国家产品标准规定的优质产品，施工前按设计要求核对管道、管件与阀门的产品合格证、检测报告、规格、材质、型号。材料进场报送监理与招标人。 3）管道清理：管道安装前，采用压缩空气吹洗管道壁，以清除其表面附着的污垢。管道外壁的

16、污垢、氧化皮与锈斑使用管道外壁除锈机，清除完毕后涂一层冷底漆。每次管道切割后，应使切割部位端正、平整；套丝加工完毕后，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。 4）管道连接方式:当管径DN5m不少于2个。立管支架安装高度为1.31.5m，同层2个以上的支架须匀称安装。防晃支架的安装按以下规定进行：配水管须在中点设1个防晃支架（管径50mm以下可不设）；配水管（含干管、支管）的长度超过15m时，须设不少于1个防晃支架（包括DN50 管）；管径50mm的管道拐弯处（包括三通与四通的位置），须设置1个防晃支架。管道支架、吊架、防晃支架的型式（见下图）、材质、加工尺寸与焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有

17、关标准的规定。图10. 管道支架、吊架、防晃支架的型式竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离为1.5 1.8m。9）管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性接头（下左图）。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm（见下右图）；管道的接缝不得位于套管。套管与管道的间隙间采用石棉绳、水泥材料填塞密实。图11.套管安装工艺图10）管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管。11）阀门安装：a阀门安装前作耐压强度与严密性试验，其试验结果应符合设计要求和规中规定，试验从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽

18、查10%，且不少于1 个，如有漏裂等不合格的应再抽查20%；仍有不合格则必须逐个试验，对于安装在主干管起切管作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密试验；b阀门安装位置、进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净，阀门操作手柄应便于操作；c阀门安装法兰应对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应符合设计要求和施工规规定，且无双层。12）减压孔板安装在管道水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于公称直径的两倍。13) 管网试压、冲洗a.喷淋管网冲洗应逐层进行，水流速度不小于3m/s，水流方向应与灭火时管网

19、的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗方可结束。b.管网试压应逐层进行，水压时，水温不低于4，水压强度试验值为1.6Mpa，缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，管网应无泄漏和变形。且压力下降不应大于0.05Mpa。c.水压严密性试验，该试验应在管网冲洗和强度试验合格后进行，该试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。d.管网试压、冲洗时，应请建设方、监理参加。14)支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，应马上采用钢丝刷除锈，刷二遍红丹防锈漆，待用。管道应在每批材料进库检验合格后，也应马上在地面用钢丝刷除锈，并刷二遍红丹防锈漆，待用。所有支架与管道环氧层在安装过程中的破损

20、处要与时补刷防锈漆，并在试压合格与设备安装合格后，表面统一刷二遍调合漆（对用于埋地管道，还应按三油两布的要求进行管道防腐）。15) 设备安装检查设备器材的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其容应符合设计要求。a.喷淋水泵接合器安装水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。水泵接合器应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距离不小于5m，距室外消火栓或消防水池的距离为1540m。b.湿式

21、报警阀组安装报警阀安装在便于操作的明显位置，距室地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.6m，正面与墙的距离不小于1.2m。报警阀旁设置标明防护区高区、低区的金属标志牌。压力表安装在报警阀上，表面朝向便于观测的位置。排水管和试验阀安装在便于操作的位置。水源控制阀安装在便于操作的位置，阀上开闭标志明显。过滤器安装在延迟器前。c.喷头安装喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。(当遇有房间吊顶时，应事先将支连接管下垂引出吊顶层5mm,待吊顶完工后,才能安装喷头)，应根据设计要求安装不同温度，不同型号的喷头。安装喷头所需的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅

22、水盘变形或释放元件损伤要更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、规格、颜色要一样。喷头与被保护对象的水平距离不小于0.3m；喷头溅水盘与保护对象的最小垂直距离不小于0.45m。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应在其腹面以下居中布置。喷头与梁、通风管道的距离按下表规定：表17. 喷头与梁、通风管道的距离表安装喷头时,应在喷头连接螺纹处缠适量的密封带，用手将喷头拧入接管螺纹，再用专用扳手卡住喷头框架方头部位施力拧紧，拧紧力矩为1020N.m。严禁猛力施拧，否则会损坏喷头,在无吊顶处，且采用下垂式喷头时，则在喷头上方安装吸热盘，吸热盘的直径为400。d.水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水

23、平上侧，同时离开供水立管或弯头换向处至少500mm，其动作方向和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。e.信号阀安装信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离不小于300mm。f.自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。g.末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观察的位置方位，末端试水装置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。16)喷淋系统调试喷淋系统调试前应检查以下容：水源测试，其容量和消防储水不作它用的技术措施是否符合规要求。按各楼层

24、逐层进行，查看末端压力表，其静水压力值不小于0.05Mpa，打开喷淋末端试水阀放水，水流指示器动作，同时准确输出报警信号，报警阀动作后，在59秒，消防控制室主机上有报警信号和地址编码显示，同时距水力警铃3m处，测警铃响声不小于70dB，压力开关动作启动消防泵。关闭水泵和末端试水阀，水流指示器停止动作，报警阀复位，水力警铃停止报警，压力开关停止动作，延迟器自动排水，且排水时间不超过5min。6.泵房安装工艺1）消防水泵房安装工艺流程图12.消防水泵安装工艺流程图2）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振

25、装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。3）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。4）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。5）水泵与附属配套设备安装应符合下列要求泵体必须放平，联接轴必须中心对正，偏差为0.1两联轴器之间的间隙,以2-3为宜。用手转动联轴器，应转动轻便灵活，不得有卡紧或磨擦现

26、象。与泵连接的管道，得用泵体作为支承，吸水管保证不产生气囊，底阀应垂直安装。各种表应安装在手动操作阀门时便于观察的位置，仪表的规格、型号和材质应符合设计要求。各种阀门的安装位置要正确、操作方便、动作灵活、严密不漏水。6）水泵试运转：电机转动方向符合泵的工作转动方向，各紧固件不应松动，盘车灵活，松紧适度，有润滑要求的部位应按规定预润。离心泵启动前应将泵体和吸水管充满水把空气排尽，将进出水管的阀门关闭，当泵启动后再缓慢开启阀门，和得在无液体状态下开启泵。在额定负荷下连续运转8小时后，轴承温升，填料温升应符合产品说明书要求。机械运转不应有杂音，电机功率不得超过设备额定值。7）水泵供水调试：按照设计要

27、求的参数和泵的控制功能进行启、停、互投、远程启动调试并进行水量、水压测试等项工作。7.室外消防管网1）测量放线对业主提供的测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的可造性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程围的控制点坐标定下来。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，沿管道两侧布置。设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽

28、铺设临时水准点，每200米不应少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用，且经常校核。已建管道，构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。测量施工允许的偏差应控制在下表所规定围：表18.测量偏差表注：L为水准测量闭合线路的长度，以Km为单位。N为水准或导线测量的测站数。2）沟槽的开挖、支护和排水本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下与地上构筑物以与施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机，运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。开挖应

29、分段进行。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。沟操开挖时应注意：开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以与各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏与警示灯等安全标志。挖掘机挖土时设专人指挥，随时控制开挖路线、挖深，维持施工现场安全。当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。槽底高程的允许偏差应控制在20mm围。3）

30、管道安装排管前要先对槽底高程复核；管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管底高程超差.橡胶圈的环径，宜为插口端外径的0.850.9，橡胶圈断面直径压缩率

31、一般采用40%。清理干净承口橡胶圈沟槽，插口端工作面与橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间

32、隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。4）管道安装时应注意：管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。应确认橡胶圈安放位置与插口的插入深度。接口时，先将承口的壁清理干净，并在承口壁与插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。管道敷设后，因

33、意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。具体做法见下：表19.管壁黏贴修补措施表管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修

34、整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补围的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板宜采用，从一样管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。5）闭水试验1)管道的闭水实验当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除

35、管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。 埋地管道应进行严密性与强度试验，以水为介质进行水压试验。严密性采用测定管道渗水量的方法判定。给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。冲水的流速控制在1M/S围，应连续冲洗，不留死角。系统的最低点设放水口。当进出口水质相当时即可停止。6）阀门井、排水检查井施工阀门井、消火栓井室装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。1)砖砌井室应符合以下要求： = 1 * GB3 井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。 = 2 * GB3 砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意

36、管头下部与管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。 = 3 * GB3 井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。 = 4 * GB3 砌筑检查井的井室壁应按设计进行抹面，壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。外粉刷应执行技术操作规，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。 = 5 * GB3 井砌好后应与时安装井盖，在路面上的井盖与座采用重型，其余采用普通型

37、，井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。 = 6 * GB3 预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 = 7 * GB3 井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。高差超过1m的排水检查井做跌水井，参国标03S515。现浇混凝土井室应符合以下要求：管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以与预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；井底和井壁混凝土宜采取一

38、次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。3)砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：井身长度、宽度或直径：20mm；井底标高：10mm；路面井盖标高：50 mm；非路面井盖标高：20mm；轴线与管管口方位：10mm；有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应与时安装井圈和井盖。7）管道回填管道工程施工完毕并经验收合格后需与时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧与管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回

39、填。无压管道的回填应在闭水试验合格后与时完成。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。管道两侧与管顶以上0.5米围回填土不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。回填后应分层夯实。每层厚度为0.2米。管道两侧与管顶0.5米围回填土的夯实采用人工夯实。以上部分可以采用小型机械夯实。8.无管网七氟丙烷气体灭火系统（1）系统工作流程图图13.七氟丙烷自动灭火系统工作流程图（2）系统特点：无管网灭火系统是一种预制的、全淹没灭火系统，独立成套，它与有管网灭火系统相比具有安装灵活方便、外形美观、灭火

40、剂无管网损失，灭火效率高、速度快、无污染等特点。 是一种无管网轻便、可移动、自动灭火的消防设备。无管网灭火系统不设储瓶间，储气瓶与整个系统设置在保护区。火灾发生时，系统直接向保护区喷放灭火剂，方便快捷。适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、电讯中心等较小空间的保护区。对于较大空间的保护区可采用几套无管网装置联合保护的方式。无管网灭火系统可以与消防控制中心相联，也可以单独配装自动灭火控制器，自动系统，给用户以方便、灵活的选择。对已建好的建筑需要增设灭火系统，选用本无管网灭火系统比较合适。（3）系统组成无管网自动灭火系统由火灾探测器、自动报警控制器、灭火控制器、灭火装置等组成。无管网自动灭火系统可根

41、据用户的需要设计成对地板、吊顶等特殊部位或对对象对行保护系统具有自动、手动、机械应急手动等启动方式。图14. 无管网自动灭火系统（4）设备安装a七氟丙烷无管网灭火装置摆放时，宜靠墙壁。b七氟丙烷无管网灭火装置喷射口前 1.0m之，不能有遮挡物。c七氟丙烷无管网灭火装置安装可根据现场情况放置安装后不允许移动。d七氟丙烷无管网灭火装置严禁擅自拆卸。e气体报警系统探测器吸顶安装，声光报警器、放气指示灯距门楣上方20cm处，警告牌贴于防护区门上，现场紧急启停按钮距地1.5m安装，探测线路采用截面积1.0mm 的RVS双绞线，穿金属管（5）安装与使用事项a气体灭火控制器需接地。b七氟丙烷气体灭火系统有三

42、种控制方式：（1）自动控制将气体灭火控制器上的控制方式选择键拨到自动位置时，灭火系统处于自动控制状态，当保护区发生火情，控制器发出火灾信号，控制器发出声光报警信号，同时发出联动指令，关闭联锁设备，经过一段时间延时，向装置控制系统发出灭火指令，启动装置自动启动，释放灭火剂，实施灭火。（2）手动控制将气体灭火控制器上上控制方式选择键拨到 手动控制状态。当保护区发生火情时，按下手动控制盒或控制系统上的启动按钮，可按设定的程序启动灭火系统，释放灭火剂，实施灭火。（3）应急启动/停止当保护区发生火情时，这一控制系统不能发出指令时，应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，手动开启应急按钮，释放灭火剂，实施灭

43、火；当发生火灾报警，在延时时间未发现有火险时，不需启动灭火系统灭火，可按下手动控制盒或控制系统上的紧急停止按钮，即可阻止控制系统灭火指令的发出。c灭火系统喷射惰性气体前，所有人员应在延时期撤离火灾现场，灭火完毕后必须首先将现场惰性气体与其它气体排出，工作人员方可进入现场。d灭火系统必须有专业人员负责，经常进行检查和维护、保养，保持良好的工作状况。9.防排烟系统安装工艺在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间，应不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（1）风管严禁其他管线穿越。（2）各类风管部件与操作机构的安装，应能保证其正常的

44、使用功能，并便于操作。（3）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。（4）止回阀安装的方向应正确。（5）防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm.（6）风管安装前，清除、外杂物，并做好清洁和保护工作；（7）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。（8）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。（9）风管接口的连接应严密、牢固。（10）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。（11）可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。（12）风管与砖、混凝土风道

45、的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。2. 风管支吊架安装风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于400mm不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。托架、吊杆的螺孔应采用机械加工，不得用气割和电焊开孔。风管排列时，严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板，并且每一系统的螺杆朝一个方向安装。风管安装时，不应将支、吊杆固定在法兰上，并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。风管安装时不能出现扭曲和饶角现象，允许偏差如下：明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂

46、直安装，垂直度的偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。风管支、吊架宜按国标图集与规选用强度和钢度相适应的形式和 规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。3.部件安装1部件安装，首先要与图纸核实清楚是什么名称、型号、规格并与施工员校对后，方可安装。2、防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。3、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠，并且应单独设支吊架。 4、消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受重量，安装方向 5、 风口的安装 a、风管与风口

47、的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。b、风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。c、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。4防排烟风机的安装型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。5系统调试消防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（调试）。系统调试包括二项，设备单机试运转与调试；系统无负荷下的联合试运转与调试。排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、

48、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承不得超过70摄氏度。防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规。七、工程质量保证措施1.质量保证体系架构图为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9002质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。在工程管理汇总力现科学化、系统化和规化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证水电部的整体实力，实施系统化的分工协作来保证水电部的各项工作处于受控状态，强调规化的工作标准来保证各项工作的质量。确

49、立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结“的项目管理模式，以一流的管理水平老保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为水电部各项工作的指南。并依据ISO9002标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。项目组织机构框图图15.项目组织机构图2.工程质量保证体系职能、职责工程保证体系职责：本工程的施工组织方面，依据现代化项目管理模式，组织机构，组建项目部，将委派高素质、精干、并具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以与较熟悉本工程临近地区状况的管理人员参加工程项目管理，水电部

50、所有人员将严格履行项目管理的各项职能，落实业主的各项要求，全面配合监理单位、设计单位与土建专业的工作，以ISO9001标准建立完善的质量保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、高效地实现项目管理目标与业主的承诺。工程管理机构职能工程管理机构对于本工程水电安装的管理工作，应具备指挥、指导、组织、协调、控制等五项职能。(1)指挥职能工程管理机构应根据业主、监理的要求，结合水电安装工程的特点，对工程进行全面的统筹，制订切实可行的计划，建立健全各项规章制度，保证指挥的有效性。同时应根据工程不同阶段的特点，做出科学合理的决策，保证指挥的正确性。(2)指导职能工程管理机构应根据合约

51、的规定，按照政府相关部门、甲方、监理的要求，对工程的各施工单位在施工工艺、标准、规的执行方面进行指导；对选用的材料、设备以与有关业务流程等方面进行指导，使工程有条不紊地进行。(3)组织职能本工程涉与到公共建筑水电安装工程的重点专业，因此工程管理机构必须根据工程各方面的要求，将所涉与的水、电专业施工队伍组织在一起，以保证工程施工目标的实现。(4)协调职能工程管理机构应做好与甲方、监理、政府相关部门与施工队伍之间的协调工作。负责与土建的协调，负责施工队伍与专业之间的协调。充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转。同时，由于本工程地理位置的特殊性，材料与设备的运输工作要与交通

52、管理部门协调好，为工程的顺利施工打好基础。(5)控制职能控制职能是实现施工目标的保证手段。首先，工程管理机构应对各施工专业进行控制，审核各施工队伍的施工资质，并确定其可否进行施工：其次，根据合约要求对工程所选用的材料、设备进行控制：第三，根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量进行控制。同时，有效地控制施工噪声。工程管理机构要通过五项职能的行使，对本工程进行有效的管理，树立良好的企业形象，更好的为业主服务，达到业主满意。3.质量保证措施建立健全质保体系，职责明确，分工明确；建立质量奖惩制度。(1)施工前质量保证措施：1） 必须严格对施工管理人员与施工工人进行资质审查。审查对象包括：项目

53、经理、技术工程师、质量工程师、工长、质量检查员、特殊工种操作人员（电工、电焊工），审查上述各类人员的技术资质与条件是否符合要求，并核查证件是否在有效期。严禁无证人员上岗。2） 对工程所需的原材料、半成品、构配件的质量控制。本工程的材料、设备检验，分为公司级、项目级与班组级的检查。符合质量要求的原材料、设备方可进场使用。 a.首先要求供货方提供产品合格证与技术说明书、质量检验证明与试验者的资质证明，对供货方的选用应采取竞标的方法进行。 b.对到场的设备，首先检查包装是否完好，型号是否符合图纸要求，各种证明材料是否齐全。 c.对于电线等线材，先查其是否有长城认证标志，按比例抽验，采用螺旋千分尺测量

54、线径，根据其D-S 对应关系检查其截面是否符合设计要求。 d.对于水管尤其注意其生产批次、环氧层与壁厚。3）机械设备、器材质量控制。 a.根据实际工作量、场地占用情况决定采用何种规格的套丝机、电钻、电焊机、切割机。即在设备选型方面，要注意设备形式应与施工对象的特点与施工质量要求相适应。 b.进场前应检查每台设备运行情况。保证每台设备都处于完好的可用状态。 c.制定出每台设备的操作规程，维护保养规定。并将以上条文公示在现场。（2）施工中质量保证措施： 1）施工中的质量控制以现场质检员对工程质量的时时监督检查为主，以公司质检部抽查为辅的质量控制方法。 2）在施工中的质量控制，严格执行自检、互检、隐

55、检的制度，并认真作好检查记录。要抓好资料文件的控制，质检员应根据实际情况与时填写质量评定表格。质检部的质量工程师对施工的技术文件进行随时抽查，保证技术资料和施工进程同步进行。 3)在施工过程控制中要以工序控制为核心和基础，做到质量控制贯穿于工程的始末，落实在各项工序的质量控制上。对工序控制要严格质量检查和加强成品保护。对于施工中，现场质检员应查看施工人员是否按照设计要求、施工图纸、技术交底、技术操作规程和质量标准的要求施工。对每天完成的工程施工质量进行检查，发现问题与时整改，保证每道工序的质量，保证质量监督贯穿于施工的全过程。在每道工序施工完成之后，要进行工序之间的交接检查，防止上道施工工序的

56、施工质量影响下道工序的施工质量。4)消防工程中每个系统都是由不同的设备、材料组成，因此对设备、材料的检查至关重要，必须严格把好质量关，对设备、材料的检查，首先应对其名称、规格、型号与图纸相对照逐一检查，其次要对其合格证，产品质量证明书等文件资料进行检查。然后在对产品外观检查，需要进行试验的进行必要的试验与检测。5)对于施工过程中的质量控制，要根据施工工艺流程进行检查。自动报警又是消防工程中的灵魂。所以对这个系统的质量要严格控制。a 自动报警系统：根据其工艺流程进行分工序检查。对于管穿线，主要检查是否有保护措施，导线是否有扭结。为了保证穿线的质量，公司要求工地质检员对管端加设护口严格检查。在穿线

57、时，要严格监督施工人员是否按规施工，例如，穿线要对所选线色进行区分，以保证在维修中便于查找。在穿线完成之后用绝缘电阻表进行摇测，所选用的摇表要经计量检测所检测合格，不合格的摇表不准使用。对每组线都要求进行摇测，要求抽查率为 100 %。对于火灾自动报警设备的安装，首先要做好设备的进场检查，在设备经过质检员检查合格之后，方可进行安装。自动报警系统设备安装，在设备安装后，质检员要对所安装的设备进行逐个检查。检查的侧重点要以规为基础，比如探测器的安装，要注意探测器与风口与遮挡物的距离，以与要考虑探测器的安装间距、指示灯朝向，对规要求的项目按规进行检查。报警控制器的安装要注意安装高度、接线余量、线缆编

58、号。端子箱的安装要注重查看线的压接情况等。调试与验收，根据我公司的质量目标和质量方针，我公司组织质检部对每个项目都要进行公司部的最终检测、验收。b室消火栓系统：消火栓系统是消防安全的根本。对于这个灭火系统也按照工序进行质量监控。管网安装：管网安装是系统中关键工序，所以应更加注重施工质量。管网安装中主要是支吊架的加设和管道的安装严密性。对于管道支架要注重其焊接质量，现场质检员要对支吊架进行抽查。对于管道外观主要抽查其垂直度、水平度，要根据实际情况通过目测，尺量等检测方法进行检验。在对外观检查后需要进行水压测试，水压测试要求采用经计量检验合格的压力表，实验压力要符合规的要求，保证不渗漏。(3)施工

59、竣工质量保证措施：在一项单位工程完工后或工程项目完成后，建立完善的成品保护制度。项目部先进行竣工自检，自检合格后，向公司质检部提出最终检测申请。公司质检部在接到项目部的申请报告后，进行公司级最终检验。(4)制定措施、技术交底、保证质量认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。 (5)设立专职质检员，特殊人员持证上岗加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术

60、攻关、特殊工种（如质检员和安检员）必须持证上岗，所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。八、采用新技术、新工艺、专利技术1使用计算机技术进行消防工程项目专项成本、器材、施工预算、工程资料等方面的管理，提高项目的施工管理水平和施工效率。2沟槽式消防管路连接工艺使管路系统的安装变得快捷、简便、美观可靠，沟槽式消防管路连接工艺是国目前最为先进的管路连接方式。目前我国已经有了专用的管道滚槽机，沟槽式连接方式作为一种新的工艺应用于消防管路连接中确保了工程质量、施工进度并降低了造价，同时也创造性的开拓了新型的机械配管系统。3火灾自动报警系统采用国最先进升级设备，主机为八位单