采购计划和采购预算（45页）ppt课件

1、采购方案和采购预算精品资料网 cnshu. cn3.1 采购需求分析3.2 采购方案3.3 采购预算内 容例题： 某企业全年需求A零件4000件，单价为100元，库存本钱为单价的10%，单位订货本钱为50元/次 。供应商提出假设每次订货量超越500件时，可提供5%的折扣，能否接受？知：D= 4000件 P=100元 i=10% Co=50元/次=200 件此时总本钱：元1经济订货批量 =25%的折扣，以500为批量订购元=由于所以接受折扣，订货批量可取500件5. 调整经济订货批量采购资金限制时的经济订货批量控制模型本钱CostQ*订货批量Lot SizeVC5%10%20%1.05VC1.1

2、VC1.2VC0.73Q*1.37Q*某企业全年需求A零件4000件，单价为50元/个，年库存本钱为单价的10%，每次订货本钱为40元。1求A零件的经济订货批量。2假设由于企业资金条件限制，希望减少订购数量，决策以持有本钱和订货本钱不超越最正确订购批量时持有和订购本钱的10%为订购战略，求这时的最正确订货批量。例题：解：知：D= 4000件 P=50元 i=10% Co=40元/次1代入公式有 即A零件的经济订货批量为253件。2最正确订购批量时持有和订购本钱为 依题意，持有本钱和订货本钱为1.4元 那么此时最正确订购批量Q为5Q2-2782.8Q+320000=0 Q=163(件) 6.影响

3、订货批量的其它要素 以上订货批量的制定，都是根据费用最省这个原那么制定的。除费用之外，还有一些要素能够影响订货批量的制定。订货的难易程度 与包装单元、运输单元匹配 与供应周期相顺应 在实践任务中，订购批量的数量能够遭到仓库条件、资金条件的限制，在确定最正确订货批量时要详细问题详细分析，使其更加符合客观实践条件。3.2.3 采购订货战略1.什么时候订货？When to reoder? 即订货时机2.订多少？How much to reoder?即订货量3.如何实施？即订货操作方法采购订货战略的根本内容包括三个方面：一个采购订货战略，既是一个采购战略，又是一个库存控制战略。1.定量订购法FQS，F

4、ixed-Quantity System 根本原理：延续不断的监视库存变化，当库存下降到订货点Reorder point)时, 就向供应商发出固定批量的订货恳求，经过订货提早期Lead time , LT) , 新的订货到达补充库存。库存量订货点ROLLTQ时间QLT3.2.3 采购订货战略 预先确定一个订货点ROL和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到ROL时，就发出一个订货批量Q*，普通取经济批量EOQ (Economic Order Quantity)。 定量订货法控制参数确实定 订货点 订货批量 1.定量订购法FQS，Fixed-Quantity System 3.2

5、.3 采购订货战略 1在需求量和订货提早期都确定的情况下，不需求设置平安库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提早期的平均需求量 =每个订货提早期的需求量 =每天需求量订货提早期天 =全年需求量/360 订货提早期天ROL = Rd x L 2在需求和订货提早期都不确定的情况下，平安库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提早期的平均需求量+平安库存 =单位时间的平均需求量最大订货提早期 +平安库存2.定期订购法FIS，Fixed-Interval System 根本原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高程度S。库存量时间Q1检查间隔

6、T 检查间隔T 检查间隔T Q2t1Q3Imaxt2t3定期订货法的实施主要取决于两个控制参数： 定期检查周期 订货批量用EOQ确定检查周期案例：假设某产品的需求量D为每年2000个单位，价钱为每单位2.5美圆，每次订货本钱Co为25美圆，年持有本钱率为20%。4470.25.$22,000 $2522=xxxPiCo DEOQ各次订货之间的最优检查间隔为：trEOQD=4472,000 = 0.2235 年= 2.7 月 (即2月3周) = 最大库存量确实定Imax = Rd (T+L) + S订货批量(检查间隔期期间需求 + 交货期期间需求)- (实践库存) - (在途产品) +(平安库存

7、)定期检查系统- 计算订货批量的公式 :小结延续检查系统/定量订购法 当存货下降至某一特定水准(Reorder,再定货程度)下, 某一特定量(EOQ, 经济订货批量) 来补充存货。定期检查系统/定期订购法原理 以固定的时段来清点库存, 订购量为现量和预定存量的差额。特征连续检查系统/定量订购法定期检查系统/定期订购法订购量每次订购量相同每次订购量不同何时订购当库存量降到再订购水平/点时当检查时间到时库存记录持续库存记录只在检查时清点库存大小小于定期检查系统大于连续检查系统项目种类两方式的比较思索：对于A类和C类的物品，适宜采用哪种订购法。任务原理：本质依然是一种固定间隔期系统，只不过它需求确定

8、一个定货点S 。当经过时间间隔 t 时，假设库存降到 S 及以下，那么发出定货；否那么，再经过时间 t 时再思索能否发出定货。1. 最大最小系统扩展知识：2. 库存被逐渐补充时的EOQRdRsQMRs -Rd库存量时间3. 多种物品结合订购 前面讨论的都是单一种类物料的采购问题，在实践任务中，大量出现的是多种类的结合订购，实行结合订购可以大大节省订货费用。 结合订购安订购时间分为两类： 1不同种类一样周期的结合订购 2不同种类不同周期的结合订购4.报童模型(1)期望损失最小法、(2)期望利润最大法 单周期需求即仅仅发在比较短的一段时间内或库存时间不能够太长的需求、也被称作一次性订货量问题。圣诞

9、树问题和报童问题都属于此类问题。 多周期需求那么指足够长的时间内对某种物品的反复的、延续的需求，其库存需求不断地补充。多周期需求问题普遍得多。 单周期需求出如今下面两种情况：1.偶尔发生的某种物品的需求；2.经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。第一种情况如由奥运会组委会发行的奥运会留念章或新年贺卡；第二种情况如那些易腐物品(如鲜鱼)或其它生命周期短的易过时的商品(如日报和期刊)等。3.2.4 物料需求方案 相关需求采购方案的编制 编制采购方案的资料根底 消费方案Production Schedule 用料清表Bill of Material 存量控制卡Rin Card 例题：某企业估

10、计方案期内销售产品600件，消费该产品允许废品率为1%，编制方案时库存量为50件，方案期末库存量为20件，求该产品的消费数量。 某产品的消费数量=销售数量+期末存货量期初存货量某产品的消费数量=600112050576 件MRP的根本逻辑物料清单BOM主消费方案MPS库存形状IS物料需求方案MRP每一项加工件的改良方案、需求数量、开场日期和完成日期我们制造什么？我们需求什么？我们有什么？消费作业方案采购供应方案每一项采购件的改良方案、需求数量、订货日期和到货日期 物料需求方案 MRP42物料清单BOM库存信息3物料可用量主消费方案 MPS 1潜在客户预测合同采购方案消费方案卖什么？做什么？买什

11、么？市场要什么？ 3. MRP的根本逻辑我们需求什么？我们有什么？设计： 产品构造修正 物料用量增减 资料代用销售： 预测不准 种类变化 数量变化 交货期变化?库存： 现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损?方案消费厂长的烦恼产品信息主消费方案库存信息物料需求方案 MRP：处置动态信息的系统 1主消费方案MPS, Master Production Schedule主消费方案是以需求的时间和数量表示的各最终产品工程的整体消费方案。详细规定消费什么、什么时段应该产出主消费方案的对象最终产品指对于企业来说最终完成、要出厂的完废品主消费方案的性质独立需求方案主消费方案的重要性需 求供 应 承上启下

12、：将宏观方案转换为微观方案 沟通内外：集成市场信息与内部信息微观方案宏观方案 编制主消费方案的主管方案员 是一个极其重要的岗位2物料清单BOM，Bill of Material物料清单也叫产品构造图。是一张按层次陈列、制造最终产品所需物料的一览表。物料清单从最终产品开场，依次往下，阐明最终产品中所运用的零部件、原资料所需的数量。最终产品设计上的任何变动，都会对产品构造产生影响，这可以在物料清单上得到反映。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123构造层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.

13、212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产 品 结 构 图 产品构造图是一个 集成 销产供 业务信息 的数据构造模型 BOM 是企业各个部门都要共享 的管理文件 准确度 100 X 510152025交货日期时间ABE(2)时间坐标上的 产品构造MRP：简化的网络方案 期量规范的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(16)(10) 优 先 级 计 划 关键路线工艺路线工序工序3库存形状IS, Inventory Status现有库存量方案收到量已分配量相关需求的采购数量确实定 例题： 最终产品T由2单位的U和3

14、单位的V构成，U由1单位W和2单位X构成，V由2单位品W和2单位品Y构成。1画出产品构造树。2最终产品T下周需求量为100件，现有存货情况：T20件，U50件，V30件，X80件，Y20件，求各零配件下周的需求量。TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)12最终产品T的实践需求消费量：需求消费量现有存货=100-20=80 件各零部件的需求量：部品U：2产品T的实践需求量现有存货=28050=110 件部品V：3产品T的实践需求量现有存货=38030=210 件部品W：1部品U的需求量+2部品V的需求量现有存货 = 1110 + 22100 = 530 件部品X：2部品U的需求量现有

15、存货=211080=140 件部品Y：2部品V的需求量现有存货=221020=400 件001CHEN.039物料需求计算(逐级展开)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提早期=2提早期=1提早期=1批量=40批量=1批量=1X提早期=1批量=1时 段方案投入量方案产出量123456789101112现有量=0时 段方案投入量方案产出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段方案投入量方案产出量123456789101112方案接纳量现有量=10时 段方案投入量方案产出量123456789101112方案接纳量 毛 需 求净 需 求估计库存量1010101

16、010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工计划采购计划40现有库存供货周期（周）圆桌 50桌腿组成 100桌腿 150短横梁 50长横梁 20圆形桌面 50圆桌装配 1桌腿组成结束 1桌腿采购 1短横梁采购 1长横梁采购 1圆形桌面采购 2圆形桌面桌腿桌腿组成短横梁长横梁圆桌 桌腿组成 圆形桌面短横梁2 长横梁2 桌腿4 周1 2 3 4 5圆桌- - - 200 150种类相关需求采购方案确实定 品种1 2 3 4

17、 5圆 桌（LT-1）圆形桌面（LT-2）桌腿组成（LT-1）桌 腿（LT-1）短 横 梁（LT-1）长 横 梁（LT-1）总需求现有存储（=50）净需求计划出产总需求现有存储（=50）净需求计划出产总需求现有存储（=100）净需求计划出产总需求现有存储（=150）净需求计划出产总需求现有存储（=50）净需求计划出产总需求现有存储（=20）净需求计划出产-50-5-100-100-150-50-50-50-20-80-50-50-150-100-50200150506001005050300100208030015010050150600-600300-3003

18、00-30020050150150150-150-150-150150-150 产品X由2单位Y和3单位Z作成，Y由1单位A和2单位B作成，Z由2单位品A和4单位品C作成, 供货周期为产品X为1周，Y为2周，Z为3周，A为1周，B为1周，C为3周，各产品现无库存. 1画出产品构造树 2最终产品X在第10周时需求为100单位时，制定产品的需求量和订货时期的物料需求方案.习题1 某一剪刀公司装配左刀，右刀和螺丝，如以下图，现有的库存和订单中量预这收取量，资料清单BOM及供货周期如下，根据周日程方案在第4周出货300把，第5周400把，按照以下格式制定物料需求方案，只订购或消费正确的量.现有存货 供货周期 预定收取量剪刀左刀右刀螺丝 1 -50 2 100（第2周） 2 200（第2周）300 1 200（第2周）剪刀左刀 右刀 螺丝项目周1 2 3 4 5总需求现有库存（基础库存）预定收取量净需求计划出产习题23.3 采购预算3.3.1 采购预算的含义 采购预算是以财务术语表示的采购方案，是将企业未来一定期间采购方案经过财务系统反映出来，是对采购与供应决策的详细化和数量化。 大多数企业，采购开支在总本钱中占有相当大的比例。采购部门在不超出预算的情况下满足采购需求的才干，对企业本钱、关键利润目的以及竞争力都有相当大的影响。 采购预算