支撑拆除施工工艺及施工方法

1、1、支撑拆除施工工艺及施工方法1.1支撑梁分块划分原则（1）支撑拆除在满足设计工况要求之后进行。先拆除副支撑，再拆除主支撑。对撑支撑梁拆除时，做到支撑两端与围檩同时进行切割、断开，之后再将无轴力的支撑梁及腰梁逐段拆除。（2）支撑的切割根据叉车运载能力及汽车吊吊装能力进行分块，尽量减少切割次数，加快施工进度。（3）切割后的钢筋混凝土块不能超过排架允许承载力，以确保砼块体在吊离前的安全。（4）钢筋砼块体在吊离过程中应稳定可靠。（5）钢筋砼块体的大小应考虑叉车的起重量。（6）钢筋砼块体在满足计算允许范围内尽可能最大化，切割总量最小化，在确保安全前提下以达到最大经济效益和最快施工速度。（7）支撑梁切割

2、前应正确放样，使切割后的砼块体与理论计算值大致相符。不致吊运时超载，造成安全隐患。（8）分段切割后的混凝土块统一外运出场后，在场外进行破碎。1.2砼支撑拆除总体流程根据本工程概况，3道支撑与地下结构的布置形式总共分7个施工段基本同步进行切割拆除。根据基坑围护设计的工况要求，支撑拆除顺序如下：地下室底板、负三层结构完成拆除第三道支撑地下室负二层结构完成换撑结束拆除第二道支撑地下室负一层结构完成拆除第一道支撑、栈桥板1.2.1第三道及第二道支撑梁拆除第三道支撑梁规格如下,加肋板厚为300;1、主支撑(对撑);构件编号;CH1.截面尺寸;1200*1200.2、八字撑; 构件编号;CH3.截面尺寸;

3、600*1000.3、连梁；（联系杆） 构件编号：CH4 截面尺寸;600*800.3、围檩; 构件编号;YL. 截面尺寸;1200*1200.第三道支撑在底板结构全部施工完成并达到设计强度80%后进行整体拆除。1.2.3第一道支撑梁拆除第一道支撑规格如下，栈桥板厚为300：1,主支撑(对撑);2,八字撑(径向杆); 3，连梁 第一道支撑在换撑完成后，进行整体拆除。4.3支撑梁排架搭设4.4支撑切割拆除施工工艺及施工方法1.3支撑拆除顺序及原则 A、搭设支撑排架 B、混凝土切割 C、叉车水平运输项目 D、吊车垂直运输及装载（1）、因支撑拆除过程中，基坑支护结构内力会发生很大变化，为了保护基坑和

4、周边环境的安全，必须使支撑拆除后支护结构不产生过大的应力释放，因此须遵守以下原则：A、总体为先拆除辅撑，再拆除主撑，且拆除顺序为间隔地拆，来保证拆撑过程中应力释放的均匀性。B、先分离支撑杆与圈梁，再拆支撑杆，最后拆联系杆。（2）、每根对撑拆除的顺序：先将对撑端部的八字撑、联系杆与圈梁和对撑断开，拆除。然后将对撑与圈梁断开；根据切割分块图，一段一段的切割拆除。（3）由于受现场场地和交通的限制，钢筋混凝土支撑梁采用分块切割吊运的方法。根据工程进度要求及砼支撑可以起吊重量，其中砼块最重约为5吨。1.4拆除设备序号名 称规格（型号）单位数量备注1金钢链切割机SK-SD台342钻孔机台12用来钻孔3平板

5、卡车东风、解放辆84叉车6t台65汽车吊100t台46墙锯套41.4.1 支撑切割设备简介本工程采用的主要切割设备为：钻石链条锯（SK-SD线锯机）系列搭配钻孔机，栈桥板采用墙锯切割。主要工作性能参数为：钻石链条锯： 纯切割速度：5060分钟/断面 安拆时间： 4050分钟/次 1.5切割施工工艺及步骤A、现场接好电源、水源。B、在支撑梁上划分分块切割线。C、用钻孔机在支撑梁的切割线交界处贴墙钻直径不小于108mm的通孔，用于穿钻石链条； D、将切割机器放在围檩和支撑梁上并连接好电源，水源。E、穿好链条并用液压钳接好接头，按正确方法连接。F、开通水管，调节水流大小，通过控制器将链条收紧。G、固

6、定钻台的销子尺寸从切割线到销子中央的距离是42cm。A、切割线、B、销子中央J、支撑切割顺序原则上先割中间后二侧，首吊块切割成斜边，以便吊装。1.6拆除的砼块体吊除支撑梁逐块切割后落在支架上，然后采用运载机就近运至栈桥边的方法将砼块体吊放到运输车上运到破碎场。拆除的砼块体的重量按叉车起重量(6t)要求控制，由于支撑梁截面很规则，所以切割砼块体的形状、重心相同。为此，吊装前计算重心位置确定起吊点。梁体起吊时，速度要均匀，构件要平稳，砼块体下放时须慢速轻放。1.7机械选用机械选用：100T汽车起重机4台，6吨叉车6台，主要性能见附表1.8一般砼块体吊装由于上下梁重叠，为避免斜吊，我们采用6吨叉车将

7、砼块运至栈桥板附近，将切割好的混凝土块，再起吊。这样避免斜吊，将混凝土块安全吊出。1.9切割体外运钢筋混凝土支撑切割后由汽车吊吊入运输车后外运至砼弃置场地。1.10支撑拆除施工方法及要点1.10.1内支撑拆除吊运设备的选用及支撑梁的分段切割1、现场主要选用搭脚手架的方式来做支撑，然后用叉车和汽车吊配合吊运梁块。拆除下来的梁块直接先放置于脚手架上，待一条支撑梁全部拆除完成再统一用装载机运至就近的吊装点，再用塔吊将梁段吊起装车运出场外。支撑梁脚手架主梁采用48*2.7的钢管搭设，沿内支撑梁水平方向在内支撑梁两边搭设脚手架，内支撑主梁下横向设置4根立杆，立杆横向间距为300mm，纵向间距为300mm

8、，步距为1000，扫地杆距楼地面200mm。内支撑次梁下横向设置2根立杆，立杆横向间距为1000mm，纵向间距为900mm，扫地杆距楼地面200mm。梁底支撑架搭设示意图2、内支撑梁的分段：采用特制的金刚石合金绳锯条为工作介质，将液压绳锯机执行机构安装于被切割的支撑梁上，施工人员站在已浇筑的混凝土板上操作液压泵站来完成。将横、纵向支撑主梁、连梁分割，其中1.2m宽梁分割成1.5m段，1m宽梁分割成1.9m段，0.6m宽梁分割成4m段。3、液压绳锯机操作由专人进行，绳锯在支撑梁切割时应有5%的角度，使支撑梁切完后成倒“八”字型，使支撑梁卡在两端不易掉落，也方便砼块4、起吊，切下的砼块用叉车转运，再用吊车吊至平板车上运离现场。1.10.2拆除前须注意的要点1、拆除时应遵循先拆除支撑连梁，再拆除支撑主梁，然后拆除格构柱的顺序。另外，拆除前，需要对内支撑周边的材料进行转运，特别是较重的钢筋，以减小基坑的周边荷载。2、拆除前须保证内支撑下层的墙柱梁板施工完成，同时，砼换撑板已施工