互换性技术测量基础的总结课件

1、复 习绪论：基本要求：掌握互换性的含义及实现互换性生产的途径1.完全互换性：指在同规格的零、部件中，任取其一，不需任何选择、修配或调整，就能装在机器上，并且满足产品的使用要求。 2.不完全互换性：将加工好的零件，根据实测尺寸的大小，把相配合的零件各分为若干组，使每组内的尺寸差别比较小，然后再按相应组进行装配，以满足其使用要求。 1第1章 基本要求： 1.掌握极限与配合的各基本术语定义；2.掌握极限与配合GB构成及应用的基本原则和方法；尺寸、D、Da、极限尺寸、MMS、LMS、Df、极限尺寸判断原则；尺寸偏差、公差、公差带图、配合、间隙配合、过渡配合、过盈配合、配合公差、配合公差带构成与应用：基

2、准制、标准公差系列、基本偏差系列（代号）；2计算公式Xmax （或 Ymin ）= Dmaxdmin = ESeiXmin (或 Ymax ) = Dmindmax = EIes3计算示例 计算60H7/m6的极限间隙与过盈、配合公差，并画出尺寸公差带与配合公差带图：查表60H7（ ）60m6（ ）Xmax=ES-ei=30-11=+19mYmax=EI-es=0-30=-30mTf=Xmax-Ymax=19-(-30)=49m4配合选择示例例：D=40mm，要求：+0.010.035mm，选配合并作尺寸公差带和配合公差带图。Tf=10-(-35)=45m 查取：孔IT7=25m 轴IT6=1

3、6m采用基孔制，则孔为40H7（ ）Xmax=ESei ei=25-10=15m查取: 40n6( ) 验算：Xmax=ESei=25-17=+8 Ymax=0-33=-33 作图采用基轴制，则轴为40h6( ) Xmax=ESei ES=10-16=-6m查取: 40N7( ) 验算：Xmax=ESei=-8-(-16)=+8 Ymax=EI-es=-33-0=-335第2章 基本要求 1.掌握长度基准的含义及尺寸传递（含量块及其特性）；1983年第十七届国际计量大会的决议， 规定米的定义为：2.掌握测量四要素及误差的分类及数据处理。 一米是光在真空中，在1/299 792 458 s的时间

4、间隔内的行程长度测量误差分为随机误差系统误差粗大误差6第3章 基本要求掌握形位公差的标注方法； 当被测要素为轮廓要素时，指示箭头应直接指向被测要素或其延长线上,并与尺寸线明显错开； 当被测要素为中心要素时，指示箭头应与被测要素相应的轮廓要素的尺寸线对齐。2. 掌握公差原则的基本概念； 独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求。7例：1.将下列各项公差要求标注在图上 小端圆柱面的尺寸为30 mm，采用包容要求，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8m ；大端圆柱面的尺寸为50 mm，采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6m ； 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm

5、，键槽两侧面表面粗糙度Ra的上限值为3.2m ； 大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的轴向圆跳动公差为0.05mm ；Ra的上限值为3.2m ；小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ； 其余表面粗糙度的上限值Ra为6.3m 。8 92. 根据下图中形位公差的标注，回答下列问题 外圆的最大实体尺寸为 ， 最小实体尺寸为 内孔的最大实体尺寸为 ， 最小实体尺寸为 ； 零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为39.98mm，同轴度误差0.02mm时，工件是、否合格。为什么？10第4章 基本要求1.掌握表面粗糙度评定参数的名称、代号（Ra Rz RSm

6、 Rmr） 、图样标注及应用2.掌握表面粗糙度对零件使用性能的影响11表面粗糙度的评定参数(1)轮廓的算术平均偏差Ra：在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值.(2) 轮廓的最大高度Rz：在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度.(3) 轮廓单元的平均宽度RSm：在一个取样长度内轮廓单元宽度Xs的平均值.(4) 轮廓的支承长度率Rmr(c)：在给定水平位置C上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率。12表面粗糙度对机械零件使用性能的影响 1对耐磨性的影响 2对配合性质的影响 3对抗疲劳强度的影响 4对接触刚度的影响 5对抗腐蚀性的影响 6. 对其它性能的

7、影响13第5章 基本要求 掌握量规的设计计算工作量规的设计步骤一般如下：1.根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因 素选择量规结构形式；2.根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出 量规的制造公差和位置要素值。3.画量规公差带图，计算量规通、止端的上、 下偏差；4. 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸， 绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。14量规公差带15量规计算示例. 欲检验工件轴45H8，试计算光滑极限量规通、止端的工作尺寸和磨损极限尺寸，并绘制量规公差带图(已知量规制造公差T=4m、位置要素Z=6m)。解1) 查表得45H8孔 ：ES=+0.039mm, EI=0 2）已知T=4m、 Z=6

8、m 3）画出工件和量规的公差带图 4）计算： Ts=EI+Z+T/2=0+6+2=+8 Ti=Ts-T=8-4=+4 Zs=ES=+39 Zi=Zs-T=39-4=+35 5)工作尺寸：通端 止端 6)磨损极限尺寸：45mm16第6章 基本要求1.掌握滚动轴承公差与配合的特点 内圈基孔制配合、外圈基轴制配合， 配合选择主要考虑负荷大小、负荷类型等2. 掌握平键与花键的配合种类及用途 平键：采用基轴制配合，配合分为：较松连接、一般连接、较紧连接。 花键：采用基孔制配合，配合分为：滑动连接、紧滑动连接、固定连接3.掌握螺纹中径合格性判断原则17第7章 基本要求1.掌握齿轮传动的基本要求 1）传动的准确性 2）运动的平稳性 3）承载的均匀性 4）侧隙的合理性2