KFCK微机核子秤计量管理系统技术培训(操作与维护)ppt课件

1、KFCK 微机核子秤计量管理系统技术培训(操作与维护开封市测控技术 2004.10系统的操作1开关主机 2系统软件的启动3按钮菜单4数据及形状的查看5系统参数设定6系统登录7登录密码的修正8数据的修正及功能操作9. 退出核子秤系统程序10. 报警功能11.计算机根本操作演示目录核子秤的校准标定1系统初始设定2规范校准3简化校准4静态校准日常运用与维护1标定2校零与校验3运用与维护缺点景象与维修1无速度 2无信号 3计量不准确4通讯不正常5信号动摇大6电源板的改换7下位机板的改换8前置放大器的改换9. 模拟测试下位机KFCKC核子秤主机由于采用工控PC机为主体，因此操作包含一些根本的计算机操作方

2、法，关于计算机的操作方法，用户可查阅计算机的有关书籍。系统操作包括：开关机，系统软件的启动和退出,系统设置,打印报表，修正数据，查看数据，清累计量，丈量零点,通讯站的运用等.1.开关机 开关机主机部分开机顺序，先开显示器，打印机，最后开计算机，关机时先关计算机后关显示器和打印机。关机后间隔10秒钟以后才可重新开机。2.核子秤计量管理系统的启动 计算机开启后，自检，启动windows操作系统，自动执行核子秤系统程序。(主程序KFCKEXE，曾经加到windows的“启动中)。系统退到WIN98下后， 用鼠标双击桌面上的核子秤即可重新启动。系统首先显示程序核子秤计量管理系统的启动程序封面“开封测控

3、，稍停系统进展初始化进入后台上下通讯程序，25秒后启动组态王监控软件显示产量监视画面及下部系统按钮菜单。 3.系统按钮菜单 系统按钮菜单位于系统运转画面的最下端,如下图. 每个按钮对应一个相应的画面，经过系统按钮菜单可以对系统进展操作,用鼠标电击按钮或者按下快捷键系统那么转到相应的画面.4.查看数据核子秤系统软件运转时供数据察看的画面有“产量监视、“流量曲线、 动态参数、静态参数“、日产量、“月产量等。产量监视画面如下图。按钮菜单查看数据产量监视画面察看产量监视画面 用鼠标点击按钮菜单中的“产量监视按钮或者按下相应的快捷键即显示产量监视画面,产量监视画面显示以下内容:设备称号:用于标示安装核子

4、秤保送设备的称号或者该保送设备所保送物料的称号.运转形状:经过皮带机的模拟图显示保送机的运转形状和核子秤的通讯形状,当模拟图上有绿色箭头闪烁表示保送机正在运转,没有闪烁表示保送机停顿, 假设有红色箭头出现,表示核子秤不通讯.流量:显示保送机的瞬时流量即保送机单位时间保送物料的才干(吨/小时).班产量:显示当前班的班产量(吨).日产量:显示当天的日产量(吨).月产量或旬产量:显示当月的总产量(吨)或者当月上、中、下旬的总产量(吨).累计量:核子秤的总累计量(吨).运转时间:显示当前班保送机总的运转时间，包括保送机上有料和无料的时间.运载时间:显示当前班保送机运转时总的运料时间.流量柱状图:用于模

5、拟显示流量的大小,与上述流量对应.产量监视画面分上下两屏经过点击画面右上角的按钮上一屏或下一屏进展切换.从系统其它画面切换到产量监视画面用鼠标点击按钮菜单的产量监视即可,假设运转其他画面没有按钮菜单,应先将运转的画面封锁.察看流量曲线用鼠标点击按钮菜单中的流量曲线按钮或者按下相应的快捷键即显示流量曲线画面,流量曲线用于显示和查看察看流量曲线各保送设备历史流量变化的走势和提取流量值.流量曲线如下图.曲线纵坐标: 曲线纵坐标为流量对流量量程的百分比.曲线横坐标: 曲线横坐标为历史时间,历史时间经过曲线下部的加减按钮改动.流量值:历史各时辰的流量值显示在流量曲线上部的显示框“秤一至“秤十中,各时辰由

6、时间游标确定.时间游标:经过鼠标可以拖动游标,游标处显示各点的时间.流量曲线日期:显示历史流量曲线的日期,日期经过曲线下部的日期加减按钮改动.流量曲线分上下两屏,上屏为1#秤至5#秤的流量曲线,下屏为6#秤至10#秤的流量曲线,两者的切换经过流量曲线右上角的下一屏,上一屏按钮进展切换,也可根据用户要求配置画面. 查看动态参数进入动态参数:用鼠标点击按钮菜单中的动态参数按钮或者按下相应的快捷键即显示动态参数画面,“动态参数画面显示各秤的信号、速度、流量、负荷、零点、累计量,动态参数供核子秤调试和诊断用如下图)。在动态参数可以看到以下信息:查看动态参数分按钮菜单:当系统转到动态画面后,系统按钮菜单

7、消逝,出现新的分按钮菜单,分按钮菜单在动态参数画面的最下部.在动态参数画面下,可以经过分按钮菜单中的“静态参数按钮将系统切换到静态画面或者经过“前往监视前往到系统菜单和产量监视画面.秤号：秤号对应于每一个秤体下位机的地址，即1号秤对应1号地址，2号秤对应2号地址。在安装前应根据消费管理习惯确定每一个秤安装在哪个位置。下位机地址的设定详见维修中下位机板的改换。物料称号：核子秤计量的物料称号，或保送机代号等，用户可自定义，物料称号可在“调整参数画面中直接修正。物料称号文件为MATTER_NAME.DAT,存储在C:RECORD目录下.信号：秤体传感器中的前置放大器将电离室的微弱信号放大并进展V/F

8、转换，转换的数字信号经处置后的数字值，其大小阐明传感器接纳了射线的多少，信号值大阐明传感器接纳的射线剂量大，即保送机上的物料少，反之，信号值小阐明传感器接纳 射线剂量少即保送机上的物料多。核子秤的信号在5-30之间。信号值乘以100即是数字信号的频率值,此信号可以用示波器在下位机信号端处检测到. 速度：阐明保送机运转的快慢，数值单位为“米秒。速度值大小由静态参数画面中速度参数值来决议。负荷：阐明保送机上单位长度物料的多少，单位为“公斤米：流量：阐明保送机单位时间保送物料的才干,单位“吨/小时 零点：皮带空载运转一圈或运转满测零时间，皮带上无物料时的信号值平均值.这一平均值，在进展测零操作时，自

9、动运算完成.在核子秤正常运用时，假设保送机上无物料，那么信号值与零点值相差不应超越5：(保送机皮带均匀的情况下)累计量：经过核子秤计量的物料质量的延续累计值，单位为“吨，累计量可根据需求人为去除。(详细操作见清零操作)。运转形状指示:动态参数画面中每台秤最右侧的指示灯为蓝色时表示该秤通讯正常，为绿色时表示该秤通讯中断,为黄色时表示该秤正在测零,为红色时表示该秤未选中.通讯次数指示:画面左上角蓝色灯右面的两个数字分别显示上位机恳求下位机数据的总次数和未通讯的次数.退出动态参数:用鼠标点击分按钮菜单中的“静态参数按钮那么将系统切换到静态画面,点击“前往监视按钮那么前往到系统菜单和产量监视画面.查看

10、静态参数:静态参数-显示各秤的设备名(物料名)、测零时间秒、零点、恒速数值、流量限值空态界、吸收系数. (如下图。 查看静态参数 秤号、物料称号的含义与动态参数表的一样。 吸收参数：即计量原理中所述的吸收参数，它是表征经过核子秤的物料吸收射线的特性，它是一个非常重要的参数，直接影响核子秤的计量精度。核子秤用实物标定好吸收参数K后，只需物料成分相对稳定，传感器与皮带机架相对位置不变，K值应坚持不变，普通半年对其校正一次。 恒速数值：保送机运转的平均速度。假设保送机采用非调速电机，而且正常运转时速度相对稳定。保送机可以采用恒速方式运转，即保送机开时，发出开信号给下位机系统，下位机系统以恒速数值作为

11、速度进展运算。保送机停时，发出停信号，下位机认定速度为零，停顿计量。矿用井下核子秤都采用恒速. 速度参数：(用测速传感器时有此参数),表示由测速传感器单位时间内发出的电脉冲数相当于实践速度值的大小，或者说将测速传感器检测到的电脉冲转化为实践速度的一个比例系数. 流量限值:最大流量值,当流量大于流量限值时，流量以流量限值进展显示并计算累计量. 测零时间：丈量零点所需的时间。核子秤系统进入测零形状时，要检测空荷保送机皮带各处经过秤体时信号值的大小，然后将其平均值做为零点，测零时间为至少保送机运转一圈的时间或其整数倍。 零点均值：每次测零操作终了后，所测出的零点自动显示在动态参数画面的零点栏处，普通

12、运转或实物标定时我们测零三次。将三次的平均值作为零点参与运算，这一平均值即零点均值：零点均值每置入新的数据，动态参数画面中零点也相应变为零点均值的数据：因此动态中的零点可以经过测零获得，也可以经过在修正参数屏形状下在零点均值栏中直接设定。空态界限：用来断定保送机上有无物料的一个界限。由计量原理可知相对于零点来说，保送机上物料越多信号越小，反之保送机上的物料越少，信号越大，越接近零点，我们确定保送机上物料少到一定程度即以为无物料，这时的负荷值我们确定为空态界限，即最小负荷值。对于均匀的皮带，空态界限取0.55,当负荷小于此限值时核子秤认定皮带机空载,停顿累计量的计算并进入自动测零状台.查看打印日

13、产报表:日产报表用于查阅、显示、打印全部秤历史各班产量及日产量,各班运转运载时间。用鼠标点击日产报表系统弹出日产报表窗口,(日产报表见附图).报表弹出时为当日的班产报表,要查阅运转运载时间报表用鼠标点击报表上端的运载时间菜单.日报月报要查阅历史班产量,首先选择报表时间,用鼠标点击历史报表选择菜单,系统弹出时间选择窗口,如图. 用鼠标选择好年月日后,点击确定,假设报表存在,系统调出历史数据,否那么给出没有今天的报表的提示信息.昨天第一班开场到今天第一班开场时间段的报表规定为今天的报表,例如提取6月7日报表,指的是6月6日第一班开场到6月7日第一班开场时间段的班产报表.要打印报表,首先翻开打印机,

14、装好打印纸后点击打印报表菜单即可打印.假设要将报表拷贝出来到其他的计算机上进展后续处置,将软盘翻开写维护,放入软驱中,用鼠标点击转存报表即可.点击封锁菜单那么封锁报表窗口. 查看打印月产报表:月产报表用于查阅、显示、打印各单个秤每月历史各班的班产量日产量及月累计,全部秤每月各天的日产量(月产总表)。用鼠标点击月产报表系统弹出月产报表窗口,(月产报表见附图)。系统弹出时的月报表为1#秤当前月的报表,查阅其他秤的报表,点击报表上端的秤号选择菜单,系统弹出秤号选择窗口,如图.单项选择某个秤后点击确定.查阅其他月份的报表,点击月份选择菜单,系统弹出月份选择窗口,如图,选择好年月后,点击确定. 要打印报

15、表,首先翻开打印机,装好打印纸后点击打印报表菜单即可打印.假设要将报表拷贝出来到其他的计算机上进展后续处置,将软盘翻开写维护,放入软驱中,用鼠标点击转存报表即可.点击封锁菜单那么封锁报表窗口.要查阅全部秤每月各天的日产量,点击月产总表菜单,系统弹出月产总表窗口,(见附图).月产总表的月份选择,打印报表,转存报表,封锁报表的操作同月产报表.查看协助信息:用鼠标单击“协助信息按钮或按相应的快捷键系统那么切换到协助信息窗口，协助信息列出了各种键的作用及如何进展各种根本操作。用鼠标点击“协助信息按钮，系统那么弹出协助信息窗口，经过鼠标点击协助信息窗口右边的滚动条或者翻叶键可以上下进展察看.点击其他按钮

16、那么封锁协助信息窗口转到其他的画面。查看运转日志:经过静态参数屏最上端的“运转日志下拉式菜单进展查看。点击“运转日志菜单那么下拉出“运转纪录和“零点纪录两个菜单，点击“运转纪录那么调出系统协助日志运转的过程信息：包括系统的启动和退出时间，各种报警的发生时间和消除时间，通讯中断和开场的时间。点击“零点纪录那么调出静态参数改动的时间和详细数值。封锁运转日志画面，点击画右上角的“即可。5.系统参数设定:系统参数设定经过静态参数屏最上端的“系统设定下拉菜单进展，下拉式菜单包括:通道选择；空载限时；班次设置；流量范围；恒流量时间设定；恒速/测速设定；串口设定；关报警。其中“通道选择、“班次设置、“恒速/

17、测速设定功能被制止，其参数出厂时曾经根据用户需求设定好，用户运用本系统时可不用设定，当用户情况改动需求修正这些参数可与消费公司联络。系统设定通道选择：点击“通道选择菜单，弹出通道选择画面如图。经过鼠标点击秤号旁的选择框可将其打勾和不打勾。打勾表示选中该秤开通该秤通讯通道，上位机将采空载限时设定：用于空载运转报警的时间限值。点击“空载限时弹出设置画面如图，根据管理需求给各秤输入相应的分钟数，点击“确定那么完成设定。 班次设定：用于系统统计班产量时的时间基准。点击“班次设定弹出设置画面如图。班次设置包括每日的班数、各班的起始时间。在班数栏可输入2至4，在第一班起始时间处输入第一班的开场时间。同样输

18、入第二、第三、第四班的开场时间。时间输入一定按照8位格式进展，如08：00：00、16：00：00等。设定终了点击“确定按钮退出班次设定。流量范围设定：用于保送机恒流量报警时的恒流量判别。当流量动摇范围小于设定的流量范围时，系统以为流量没有变化，处于恒流量形状。点击“流量范围菜单弹出流量范围设定画面，如图。根据各保送机实践保送物料时流量的最小变化确定各秤的流量范围并输入到各流量范围栏，点击“确定按钮，封锁设置画面。6.系统登录: 本系统的按钮菜单设计有不同的权限，只需大于权限的用户登录后才可以操作按钮。本系统可设置多个操作用户，每个用户拥有相应的口令密码，并分配0至999级的权限。1用鼠标单击

19、“登录按钮，系统弹出登录对话框如图。 2用鼠标单击用户名栏右边的箭头按钮，在用户名栏以下出用户名列表。3用鼠标点击列表栏右边的箭头按钮可查阅一切用户名。 系统登录系统登录4用鼠标点击选中的用户，用户名栏出现选中的用户名或者直接输入用户名。 5用鼠标点击口令栏，在口令栏处用键盘或者模拟键盘输入口令密码。 6上述操作完成后点击“确定按钮，假设用户名和密码都正确那么登录画面封锁；假设用户名或者密码不正确，按“确定后，系统给出“登录失败的提示。修正登陆口令: 本系统可根据用户的需求自行修正已登录用户口令密码。1点击“修正口令按钮，系统弹出修正口令画面如图。2按照画面提示输入用户名、原口令密码、新口令密

20、码。3点击“确定按钮，如上述操作无误修正口令画面封锁，否那么系统给出修正失败的信息。4牢记新的口令。数据修正及功能操作一切的静态数据修正、设备名物料名的修正以及测零、清零操作都在修正参数界面下完成。由于静态参数直接涉及到计量的准确性和系统的正常运转，为防止无关人员的操作数据修正只需在登录后才干进展。未登录前“静态参数按钮为制止呼应形状。修正参数首先进展登录，登录胜利后静态参数按钮被激活，用鼠标单击静态参数“按钮即进入静态参数画面，用鼠标单击“修正参数按钮即进入参数设定和修正形状。系统画面切换到修正参数画面，画面的眉栏上显示有“您可以修正 0 号秤参数。数据修正：将鼠标挪动到所要设定或修正的数据

21、处，将要修正的数据显示在画面右上角的数据输入框中，删掉原有数据输入新的数据后用鼠标单击数据输入框右边的“确定那么完成数据的设定和修正，数据的修正需在通讯正常下进展。物料名修正：在“修正参数形状下，用鼠标点击所要修正的物料名，那么该物料名出如今画面右上角的数据输入框中。按“Ctrl+空格键将计算机转倒中文输入方式，删除数据输入框中原有的文字，输入新的文字信息后点击输入框右边的“确定按钮那么完成物料名的修正。测定零点：在修正参数形状下，用鼠标点击“测零按钮，系统弹出选择测零画面(图示)，将需求进展测零的核子秤的选择打勾。点击“确定按钮测零选择画面封锁，提示信息框图示出现；点击“取消那么封锁测零选择

22、画面。出现提示框后点击“确定那么进展该秤的测零， 点击“取消那么不进展该秤的测零。测零操作必需在皮带机开的形状下进展。核子秤进入测零形状后，将系统转到动态画面可以看到流量栏显示测零的时间，最右面的形状指示灯通讯时为黄色。经过所设定的测零时间后完成测零义务并将零点自动修正；假设测零未终了，中途皮带机停顿，测零义务自动取消。在不通讯时执行测零操作系统给出提示“该秤未通讯，不能测零。 自动测零：当皮带机上的负荷小于空态界限并且皮带机处于运转形状，核子秤进入自动测零，否那么核子秤进入计量状体。 去除累计量 在“修正参数形状下，用鼠标点击“清零按钮，系统弹出去除累计选择画面图示，将需求清累计的核子秤选择

23、打勾。点击“确定按钮，选择清累计画面封锁，提示信息框出现图示；点击“取消那么封锁清累计选择画面。提示框出现后，点击“确定按钮那么对该秤的累计量进展去除；点击“取消那么不对该秤进展清零。假设某秤未通讯时进展清零操作，系统给出提示“该秤未通讯，不能进展清零 退出核子秤系统程序正常运转形状下，按钮菜单中的“退出系统处于禁形状，不呼应鼠标或键盘操作,只需超越一定权限的用户登录胜利后退出系统按钮才可操作,用鼠标点击退出系统或者按下相应的快捷键,核子秤系统程序退出。报警功能: 当空载运转继续时间大于设定的时间那么产生空载超时报警,在产量监视画面运转形状栏处的皮带机模拟图闪烁;当保送机的流量处于恒流量形状继

24、续时间大于设定时间时,产生恒里流量报警,在产量监视画面流量栏处的流量显示闪烁.可根据用户需求设定报警方式.计算机根本操作演示八、核子秤的调试 核子秤的调试，即根据保送机运转情况确定速度系数或恒速数值，核子秤的零点，空态界限以及经过实物标定确定吸收参数： 首先翻开主机即工控机的电源，计算机开场启动。计算机启动后自动加载核子秤系统程序。1系统初始设置： 系统初始设置是根据静态参数系统菜单对系统必需的一些参数进展初始设置. 确定物料称号：按照曾经安装核子秤秤体的地址确定每台秤的物料称号。 选择启用秤号：将已安装秤体的秤号通道打勾选中，其他不打勾(出厂时曾经根据用户需求设定好)。 确定速度方式: 出厂

25、时曾经根据用户需求设定好。 确定恒速数值：根据保送机技术数据给定值或由秒表实测保送机运转速度值V，将恒速数值置人静态参数画面相应秤号下,假设速度方式为测速那么该数值为速度系数值。 确定测零时间：将实践测出的保送机运转一圈的时间置人静态参数画面相应秤号的测零时间栏。 确定空态界限：空态界限的默许值为0.5，确定空态界限前，应先完成测零任务。开启保送机空荷运转，每转一周，看累计量有无添加，如有添加，空态界限可在默许值的根底上加上0.5即变为1，如仍有添加可再加上0.5，直到累计量没有添加为止，空态界即可确定。 将系统程序切换到动态参数画面。翻开放射源，秤体上电，可以看到每台秤的通讯指示灯闪烁闪烁表

26、示通讯正常，否那么未通上， 随后可以秤的信号值由大逐渐变小，大约2到3分钟信号趋于稳定.开启保送机从屏幕上应能看到速度栏有一定数值，这阐明整个系统各部分能正常任务接线无误。2规范校准标定实物标定：实物标定即用一定量实践物料经核子秤计量，经过核子秤计量数据与物料实践分量(静态秤称得)的比较，修正吸收参数，使核子秤的计量数据与实践分量数的误差小于规定的范围。对实物标定有以下几点要求： 1)秤体加电在30分钟以上,保送机停顿时，信号值变化量应小于0.03 2)称量物料用的静态规范秤精度为0.3，而且经过计量部门检定，能正常任务。3)在规范秤的称量过程中，保证物料丧失尽能够小，即先用规范秤称过的物料应

27、全部经核子秤计量，或先经核子秤计量过的物料应全部过规范秤，中途丧失尽能够小。 4)实物标定用的物料量最好大于正常流量下10分钟保送机的保送量。5)尾料量不能超越总量的0.5，即标定时保送机上负荷小于正常负荷20以下的物料量不能超越总物料量的0.5： a、制定标定方案：根据标定要求制定详细的标定方案，以确保实施标定到达最优形状。详细包括各部门参与人员，组织协调人员，详细分工到规范秤计量、人料、出料口查看，保送机开停控制，主机操作及记录数据，根据保送机的实践运转情况确定核子秤计量误差值。 b、实物标定过程：简言之实物标定过程即经过规范秤称过物料，再经过保送机延续经过核子秤计量，经过两者的误差，调整

28、吸收参数K，使两者的误差到达双方认可值，或者物料先经过核子秤，后再经规范秤获得规范分量。详细步骤如下：1)测零三次求均值，置人静态参数零点栏并作记录。 2)恒速值等静态参数能否出正确，确定误差值为1-3%，吸收参数记录为K。 3)按标定要求用规范秤称取物料W标放人保送机人料口。W标单位为吨 保管3位小数。 4)记录核子秤当前累计量或清零。 5)开启保送机，让物料延续全部经过核子秤(中途不能停)。 6)记录核子秤的计量值W核(单位吨)。 7)检查人料口能否还有余料，以及物料经规范秤称过到保送机的运输过 程中能否有丢料，以便对W标修正。8)计算误差修正吸收参数 假设100W标W核W核1-3，那么需

29、求对K进展修正。 K=KW标W核记录K值 将K置人静态参数画面吸收参数栏。 9)将K作为新的吸收参数。反复2)-8)步。 以上实物标定过程是物料先经过规范秤称量再经过核子秤。也可先过核 子称，将物料搜集起来再经规范秤称量。即将上述过程的第3)部放到第7)步后面。 从上述标定过程可以看出，保送机是在正常运转形状下，物料经入料口经过核子秤的，每次称得物料的W标对应一个W核，即要获得修正K的数据W标、 W核，就必需称一次物料，保送机运转一次让物料全部经过核子秤，或物料全部经过核子秤再称物料的规范分量，普通标定过程得反复上述各步4次到5次。因此，实物标定过程的任务量比较大，这样就必需保证每个环节都是按

30、要求正确无误，否那么会加大标定的任务量，有时还会前功尽弃。 10、将标定过程记录到技术档案中3简化实物标定： 上述实物标定过程的最小物料量是根据核子秤检定规程EJT78493制定的，标定合格普通需求4次到5次，累计用料量很大，而且，从人料口进料，或将经过核子秤的物料搜集起来，整个标定过程的任务量很大。而且许多物料保送系统的现状又不能满足上述实物标定过程的要求，因此可以根据用户的详细情况采用简化实物标定方法。 简化实物标定方法的显著特点是物料量很小，物料不经下料口而采用人工铺摊。均匀铺在保送机皮带上。假设保送机能实现正反向控制，经规范秤称过的物料可反复运用。详细步骤如下： 1)、2)步与规范实物

31、标定过程同 3)用小量程台秤分多次称取物料总重W标,单位Kg。然后把物料均匀铺摊在核子秤前面的保送机皮带上。物料厚度应为保送机正常任务时最大流量的厚度，铺物料长度应大于15秒钟保送机运转的间隔。物料开场端距核子秤应大于5米。 4)记录当前累计量或清零。 5)开启保送机，让物料全部延续地经过核子秤(中途不能停)，随即停掉保送机 6)、7)、8)同规范实物标定过程6)、7)、8)，W核折合成Kg值。 9)假设保送机不能实现正反方向控制那么反复3)一8)步。假设能实现正反方向控制，保送机反向运转，将物料重新拉回到核子秤前面大于5米远处，反复4)一8)步：10为了保证简化实物标定的准确性，特别留意以下

32、几方面：第一，所摊铺的物料必需保证长度，摊铺得必需均匀；第二，对于可反向运转的保送机，每次前进和退回到的位置必需相差不大，前进时必需一次启动且中途不能停车。第三,机械系统能否正常,要保证每次的启动,运转速度误差不大于1%,绝对不允许有打滑景象.4静态实物标定以上引见的两种实物标定过程。均是开启保送机物料延续经过核子秤是动态标定。由公式W=FV核子秤计量时是按事先确定的速度值进展的，与保送机实践运转速度无关。在实践运作时，简化实物标定任务量依然较大。根据保送机运转情况，可以采用静态实行标定方法,只需求标定负荷即可。 静态实物标定方法类似法码标定静态秤，可称负荷标定法。该方法采用实物规范码作为检测

33、对象，核子秤上反映的是规范码负荷值，用负荷值替代动态标定中的累计量值，经过规范码值与检测到的负荷值来修正吸收参数K。而保送机的实践运转速度独立于静态实物标定，须准确丈量， 由于标定好负荷后，只需经过开启保送机，运转后，才会实现物料的累加计量。静态实物标定适用于保送机实践运转时流量相对稳定，物料粒度比较均匀的场所。静态实物标定前先制造好两只规范实物法码箱，容积尺寸如下： A：长X宽X高(500X0.8皮带宽度X100)单位：毫米 B：长X宽X高(500X0.8皮带宽度X150)单位：毫米资料：10mm厚木板，双面刮平。静态实物标定方法详细步骤： 1)将A实物箱放在保送机皮带上核子秤传感器的正上方

34、，测零三次。(如图放置) 2)称量A实物箱空箱分量后，用实践物料将实物箱装满并超出周边高度，然后用平板沿箱边将物料刮平，称量实物箱总重，算出实践物料分量W标。 3)将A实物箱放在皮带上传感器的正上方。长500方向沿皮带运转方向，如图。读取主机处核子秤显示的负荷值，再将A实物箱分别向前向后挪动50mm，读取两个负荷值，将三者求均值，记为F核。4)修正吸收系数： 由上述2)、3)步可知，保送机上物料的实践负荷为W标2W标,当前吸收参数记为K，修正为K. KA=KF标/F核2KW标/F核 将KA置入静态参数中，转到动态参数形状，可以看到显示的负荷值与实践负荷值2W标同。 5)将A实物箱换成B实物箱，

35、反复1)一3)步。 6)修正吸收系数： KB=2KAW标/F核。 将KB置入静态参数屏中，前往到动态参数屏形状可以看到显示的负荷值与实践负荷值2W标同。 求KA、KB的均值K=(KA+KB)2将K作为最后的吸收参数置人静态参数存盘前往。九、核子秤的日常运用与维护1、标定1)初次安装后，要进展实物标定。 2)改换前置放大器后，要进展实物标定。 3)物料水分变化超越标定时的10时，要进展实物标定。 4)物料成分有较大变化时，要进展实物标定。 5)正常情况下，运用一年后，要进展实物标定。 2、校零与校验： 1)为抑制放射源衰变及环境变化影响及传感器上积尘的影响，至少半个月校正零点一次。也可根据详细情

36、况每周校正零点一次，假设皮带完好性差或环境不太好,校零时间应更短。 2)正常运用一段时间后，可用模拟校验法测试核子秤系统的稳定性，测试数据与前次测试数误差应小于1，否那么应查找缘由或重新定。 3、运用与维护： 1)核子秤的运用和维护应设专人担任，要详细阅读阐明书，掌握整个系统的组成、原理、运用与维修的知识，其它人不要乱动。 2)主机室应防尘、通风、坚持主机清洁，每月清洗灰尘过滤网。 3)秤体或主机停电，关机需停1分钟，方可上电开机。频繁开关的电冲击会缩短电路的运用寿命。4)定期维护秤体、秤体信号传输线和电源线，检查皮带机能否摩擦电离室，秤体位置能否变化。 5)定期清扫传感器上的灰尘。 6)放射

37、源专人保管，专人操作，防止丧失，并设置放射性标志牌。 7)出现缺点，由专业人员修缮。 8)维修、校验、标定后及时填写技术档案。 9有关放射源的运用和管理措施根据当地卫生防疫部门的规定进展。 10)用户根据本单位的详细情况制定出核子秤运用和管理方法。十、缺点景象与维修 由于核子秤的传感器与保送机不接触，所以正常运用时，核子秤传感器普通不出现缺点。主机为工控机运转也是很可靠的。初次运用核子秤的用户，假设对核子秤的性能、原理，运用上不很清楚，也难免出现一些问题，从而影响到正常运用，普通只需稍作调整或处置就可随便处理问题。1.无速度信号：保送机开启后无速度，负荷信号正常。普通情况下是开停信号未加到下位

38、机板上。缘由一，常开触点未闭合或者接触不良或者AC36V未加上。缘由二排除缘由一,假设电源板上的速度指示灯不亮那么为电源板到下位机间的连线插头接触不好。针对相应的情况处置常开触点、AC36V、连线插头。见电源板图2无负荷电离信号：信号长期不变或为零，保送机开机有速度。缺点能够在前放或者下位机。a)翻开秤体端盖并将电源板的防护板卸掉可以看到各路电源指示灯，假设某路指示灯不亮阐明该路电源有缺点。用万用表丈量前置放大的任务电源能否正常，假设判别是电源板缺点引起得信号缺点，对电源板进展修复或者改换。 b)翻开下位机防护金属盒盖，可见到红色信号指示灯。正常时放射源开启，指示灯亮；放射源封锁，指示灯不亮或

39、闪烁。假设指示灯常亮断定前置放大器出缺点,应改换前置放器。假设指示灯常不亮应该先判别下位机。3开启保送机，通讯正常，信号、速度全无。 前放和速度安装同时出问题的能够性很小，普通情况下是电源板上光电隔离用电源缺点或者是电源板到下位机板的衔接线插头接触不良所至。这种情况首先将连线插头重新安装然后检查电源板各路电源能否正常。静态参数中恒速数值为零也会呵斥无速度。4计量不准确(随机和系统)标定时合格，计量数据也很好，用了一段时间，觉得核子秤与以往阅历数据相差很大，以为核子秤计量的结果不很理想。假设排除整个系统不稳定的要素，以及确保实物标定的可信性，主要是由于核子秤的实践零点变化所至。 由于新安装后的秤

40、体与皮带机相对位置变动，干净的传感器上积尘，及放射源芯有所变动都会影响到零点。因此要仔细做好测零任务。另外皮带严重跑偏，物料流量与标定时流量相差太大，也是呵斥计量偏向的重要缘由。速度？水份？流量？作弊？信号？ 信号稳定性判别1.静态信号：皮带停顿时2.动态信号：经过测零判别5.通讯不正常： 保险问题？电压超限，保险管质量，电源板缺点线路问题？短路、开路、反向、干扰下位机问题？ 单路秤体不通讯多为电源板部分缺点。用交换法测试，假设正常通讯表示电源板通讯部分缺点，应改换；假设依然不通讯应该判别是该路秤体至总线或者到单独到通讯站的通讯线路缺点短路或者开路或者线阻增大，这种情况需求对线路进展修缮。 单

41、路通讯时好时坏为该路秤体到通讯总线或者单独到通讯站的通讯线路上干扰太大引起，应该设法排除干扰。全部秤体不通讯：首先检查通讯站电源指示灯及任务指示灯能否正常，电源指示灯不亮应为保险管的问题，换保险管；任务指示灯不闪烁，为单片机问题，关掉电源重新开机依然不正常那么改换 通讯站板。检查通讯总线能否正常开路、短路、电阻增大，假设不正常进展修复。假设通讯总线正常，用备用下位机测试通讯站。断开通讯总线，将备用下位机的通讯线接到通讯站的终端口对通讯站进展测试，假设通讯站有缺点，改换通讯站板。全部通讯时好时坏：此种景象为系统总线干扰所至，应设法排除干扰。 6信号动摇大： 动态参数画面中的信号值在保送机停顿的情

42、况下，变化不超越0.05而保送机开启时变化很大，缘由有保送机皮带薄厚不均，保送机开启时秤体振动引起插接件接触不良，皮带跑偏不定。应根据详细情况作相应处置。 保送机停时动态参数画面中信号动摇较大，超越0.05仍。主要缘由，前放任务电源波纹加大，可用示波器检查波形，另外就是换前放时清洁得不好。处理方法，改换阻容件或改换电源板，给前放腔作进一步的清理。 腾跃性变化：前放安装板松动或者前放与电离室的衔接线松动。7电源板的改换1关掉下位机电源，取出下位机系统2拆掉电源板的防护盖，拔掉电源板插头线，拿掉缺点电源板。3将新电源板的速度输入方式跳线调整为和原来的一样。4安装新电源板，插好插头，安装防护板。5上

43、电检查。核子秤秤体秤体开盖下位机电源板速度跳线触点LED-V8下位机板的改换： (1)关掉下位机电源(2)将秤体传感器防护筒端盖翻开取出下位机系统。(3)用螺丝刀翻开下位机板防护金属盒盖，拔掉接线插头，取出下位机板。(4)将新的下位机板的地址调整为被换下的下位机板的地址。 地址确实定方法：每个下位机系统必需有独立的地址才干保证它的正常任务。下位机板的地址是靠板上的ADRESS处的六个地址跳线对应6位二进制数决议的。最小地址位1，最大地址位63。地址跳线与地址对应关系见附图。 (5)装上新的下位机板，插好接线插头，盖上盒盖，用螺钉压紧。下位机开盖下位机板地址跳线跳线阐明10前置放大板的改换 (1

44、)断开秤体电源，将电离室取出，并搬到一处非常干净的房间。 (2)翻开电离室前放腔端盖并将前放外引线插头拔脱，再将400V线对地放电(对电离室金属壳)，然后将接线柱上的导线拆掉，(留意焊信号线时，电烙铁应断电或电烙体头接地)，用螺丝刀将前放从腔中卸出。电离室前放腔端子连线见系统内部接线图 (4)用无水酒精将前放的绝缘子和前放腔的绝缘子擦洗干净，并用吹风机吹干、清理棉丝。处置后，绝缘子上不应有灰尘。 (5)用螺钉将前放固定到前放腔中(螺钉，螺丝刀坚持清洁)。 (6)将负400V线和信号线接到接线柱上；(假设用焊接方式接信号线时电烙铁应断电或烙铁头接地) (7)线接好后用脱脂棉沾无水酒精重新擦洗绝缘

45、子，并用吹风机热风档将酒精吹干并将细小棉丝去除，均匀吹腔体各处，到手感腔壳温热，然后，迅速将端盖盖上，用螺钉压紧。留意：盖要将橡胶密封圈对正压实，确严密封)电离室黑电离室不锈钢前放腔前放腔盖前置放大器正前置放大器9. 模拟测试下位机 1.加模拟速度:采用触点方式 2.电离室信号：航空插头2、5脚短接再断开 3.查看相应的指示灯：速度指示灯亮，航空插头2、5脚短接时信号指示灯亮，断开时灭。 4.计算机查看数据。LED-S信号指示速度指示LED-V7芯航空插头问题一：计算机核子软件动态参数屏上信号显示为零 缘由分析：一、通讯不上计算机不能从此下位机读出静态参数数据1.假设一切的秤用秤两台以上的信号

46、都为零，请按“一切的秤都通讯不上问题检查缘由。2.检查此台秤通讯能否断线，线路环路电阻应能否小于1K欧姆3.检查此台秤的通讯线的极性能否错。4.检查此台秤通讯线上能否有大于10V直流电压，有那么其中一下位机任务不正常，请检查供电电源，下位机，电源板，请根据实践情况处置。5.检查下位机与电源板端子衔接能否正常6.检查秤体能否停电,电源保险管能否坏。7.下位机坏，改换下位机二、通讯上计算机能从此下位机读出静态参数数据1.翻开、封锁放射源，下位机上信号指示灯都亮：前置放大器坏。2.不亮，缘由为以下几种情况A.检查放射源能否被关上B.检查下位机与电源板端子能否接触不好C.检查电源板到前放的衔接不好，七芯插头能否拧紧，焊线能否断D.检查电源极给前放供电电源正常否正负15V正常否E.下位机上的信号通道坏，