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1、北京华油东方燃气天然气管道工程施工方案 审批:施工单位:华北石油廊坊兴达建筑安装工程二零一一年五月十八日目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc293922706 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc293922706 h 4 HYPERLINK l _Toc293922707 一、编制依据 PAGEREF _Toc293922707 h 4 HYPERLINK l _Toc293922708 二、编制原那么 PAGEREF _Toc293922708 h 4 HYPERLINK l _Toc293922709 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc29

2、3922709 h 5 HYPERLINK l _Toc293922710 一、工程概况及施工特点 PAGEREF _Toc293922710 h 5 HYPERLINK l _Toc293922711 二、 工程特点 PAGEREF _Toc293922711 h 7 HYPERLINK l _Toc293922712 三、水文气象和工程地质特点 PAGEREF _Toc293922712 h 8 HYPERLINK l _Toc293922713 四、工程主要执行施工及验收标准 PAGEREF _Toc293922713 h 8 HYPERLINK l _Toc293922714 第三章

3、施工组织管理 PAGEREF _Toc293922714 h 9 HYPERLINK l _Toc293922715 一、组织机构管理 PAGEREF _Toc293922715 h 9 HYPERLINK l _Toc293922716 二、施工技术管理 PAGEREF _Toc293922716 h 11 HYPERLINK l _Toc293922717 三、物资管理 PAGEREF _Toc293922717 h 12 HYPERLINK l _Toc293922718 四、技术培训 PAGEREF _Toc293922718 h 14 HYPERLINK l _Toc29392271

4、9 第四章 施工总体规划 PAGEREF _Toc293922719 h 14 HYPERLINK l _Toc293922720 一、施工安排 PAGEREF _Toc293922720 h 14 HYPERLINK l _Toc293922721 二、施工工期 PAGEREF _Toc293922721 h 14 HYPERLINK l _Toc293922722 三、施工前期准备 PAGEREF _Toc293922722 h 15 HYPERLINK l _Toc293922723 四、施工安排 PAGEREF _Toc293922723 h 15 HYPERLINK l _Toc29

5、3922724 五、收尾 PAGEREF _Toc293922724 h 16 HYPERLINK l _Toc293922725 六、施工现场布置图 PAGEREF _Toc293922725 h 16 HYPERLINK l _Toc293922727 第五章 施工方案 PAGEREF _Toc293922727 h 19 HYPERLINK l _Toc293922728 一、施工流程控制: PAGEREF _Toc293922728 h 19 HYPERLINK l _Toc293922729 二、线路施工技术要求 PAGEREF _Toc293922729 h 19 HYPERLIN

6、K l _Toc293922730 三、测量放线 PAGEREF _Toc293922730 h 21 HYPERLINK l _Toc293922731 四、土方工程 PAGEREF _Toc293922731 h 22 HYPERLINK l _Toc293922732 五、组装焊接与检验 PAGEREF _Toc293922732 h 23 HYPERLINK l _Toc293922733 六、管道下沟 PAGEREF _Toc293922733 h 25 HYPERLINK l _Toc293922734 七、管道敷设 PAGEREF _Toc293922734 h 25 HYPER

7、LINK l _Toc293922735 八、管沟回填 PAGEREF _Toc293922735 h 28 HYPERLINK l _Toc293922736 九、警示带敷设 PAGEREF _Toc293922736 h 29 HYPERLINK l _Toc293922737 十、管道清管、测径 PAGEREF _Toc293922737 h 29 HYPERLINK l _Toc293922738 十一、强度实验 PAGEREF _Toc293922738 h 30 HYPERLINK l _Toc293922739 十二、严密性试验 PAGEREF _Toc293922739 h 3

8、1 HYPERLINK l _Toc293922740 十三、输气管道枯燥 PAGEREF _Toc293922740 h 31 HYPERLINK l _Toc293922741 十四、其他 PAGEREF _Toc293922741 h 31 HYPERLINK l _Toc293922742 第六章 阀池施工 PAGEREF _Toc293922742 h 34 HYPERLINK l _Toc293922743 一、土方开挖 PAGEREF _Toc293922743 h 34 HYPERLINK l _Toc293922744 二、阀门安装 PAGEREF _Toc293922744

9、 h 34 HYPERLINK l _Toc293922745 三、回填土 PAGEREF _Toc293922745 h 35 HYPERLINK l _Toc293922746 四、砌砖 PAGEREF _Toc293922746 h 35 HYPERLINK l _Toc293922747 五、钢筋 PAGEREF _Toc293922747 h 35 HYPERLINK l _Toc293922748 第七章 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc293922748 h 37 HYPERLINK l _Toc293922749 一、质量方针和目标 PAGEREF _Toc29392

10、2749 h 37 HYPERLINK l _Toc293922750 二、工程质量保证措施 PAGEREF _Toc293922750 h 37 HYPERLINK l _Toc293922751 三、工程进度的控制 PAGEREF _Toc293922751 h 39 HYPERLINK l _Toc293922752 三、质量责任 PAGEREF _Toc293922752 h 40 HYPERLINK l _Toc293922753 四、技术措施 PAGEREF _Toc293922753 h 44 HYPERLINK l _Toc293922754 五、合同措施 PAGEREF _T

11、oc293922754 h 44 HYPERLINK l _Toc293922755 六、经济措施 PAGEREF _Toc293922755 h 44 HYPERLINK l _Toc293922756 第八章 平安和文明施工保证措施 PAGEREF _Toc293922756 h 45 HYPERLINK l _Toc293922757 一、员工平安保证措施 PAGEREF _Toc293922757 h 45 HYPERLINK l _Toc293922758 二、雨季施工的工作安排 PAGEREF _Toc293922758 h 46 HYPERLINK l _Toc293922759

12、 三、文明施工措施 PAGEREF _Toc293922759 h 48 HYPERLINK l _Toc293922760 四、环境保护措施 PAGEREF _Toc293922760 h 51 HYPERLINK l _Toc293922761 第九章 资料整理、竣工验收 PAGEREF _Toc293922761 h 52第一章 编制说明一、编制依据1、?城镇燃气技术标准?GB 50494-2021; 2、?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB 50236-98; 3、?城镇燃气输配工程及验收标准?CJJ 33-2005; 4、?钢质管道焊接及验收?SY/T4103-2006;

13、 5、?埋地钢制管道聚乙烯防腐层?GB/T 23257-2021;6、?现行市政根底设施建设标准?;7、施工图纸;8、现场勘察交底记录、技术力量、施工装备情况和施工经验;9、公司现有人力、物力等因素。二、编制原那么1、严格执行国家、行业现行标准、规程、标准和管理规定,根据图纸、现场施工环境,并由图纸会审和技术交底进行科学、合理的施工。2、坚持工程施工,坚持科学的施工技术管理,坚持质量第一的方针,做好季节施工安排,确保工程质量和施工进度;3、以提高经济效益为中心,因地制宜,减少暂投,做好人力、物力、机具各的全面综合平衡,努力降低本钱第二章 工程概况一、工程概况及施工特点1、工程名称1北京华油东方

14、燃气通州区京湖路次高压台湖西路铺西路天然气管道工程;工程地点:通州区台湖镇京湖路2北京华油东方燃气通州区京亦街次高压台湖三号路九德路天然气管道工程;工程地点:通州区台湖镇京亦街3北京华油东方燃气通州区台湖西路次高压京台路京湖路天然气管道工程;工程地点:通州区台湖镇台湖西路4通州区台湖污水处理厂锅炉房天然气工程。工程地点:通州区台湖镇九德路2、 工程概况本工程为通州区市政改造和北京华油东方燃气以下简称华油东方的重点工程,同时也是华油东方向东扩展的根底工程,所以必须严格保证工程的质量,坚决到达工程的质量要求。本工程涉及共四条管线:1京湖路次高压(台湖西路铺西路)天然气管道:施工起点:位于台湖西路与

15、京湖路交口路中心线西侧9.5m处。天然气管道敷设位置位于京湖路路南,距离路中心线7.7m。施工终点:京湖路与铺叙路交口向东处。设计全长577.5m,沿途预留管线99m。主管道为:D5089.5无缝钢管,材质:20;支线管道规格:D2196.0无缝钢管,材质:20;支线管道规格:D3257.5无缝钢管,材质:20;管道设计压力:1.0Mpa;管道工作压力:0.9Mpa。2京亦街次高压台湖三号路九德路天然气管道:施工起点:位于台湖三号路与京亦街中心线往西25处。天然气管道敷设位于京亦街北侧距路中心线5m,途中经过台湖四号路、湖光路、台湖学政路、台湖五号路。施工终点:暂定位于京亦街与九德路交口路西。

16、设计全长1183m,沿途预留管线233m。主管道为:D2196无缝钢管,材质:20;D21911.9无缝钢管,材质:20。管道设计压力:1.0MPa;工作压力:0.9Mpa。3台湖西路次高压京台路京湖路天然气管道:施工起点:京台路与台湖西路交口路中心线东侧31.2m处,天然气管道敷设位置位于台湖西路路西,距离路中心线3.5m,向北经台湖政府大街、京亦街、京通街。施工终点:至与京湖路已设计管线碰接。设计全长1168.8m,沿途预留管线307m。主管道为:D2196无缝钢管,材质:20;D3257.5无缝钢管,材质:20。管道设计压力:1.0MPa;工作压力:0.9Mpa。4通州区台湖污水处理厂锅

17、炉房天然气管道:施工起点:西北方向的张台路北侧已建DN150次高压A天然气管道开口,沿线向东穿越过九德路向南,终点至污水处理厂锅炉房。主管道为:D1689.5无缝钢管,材质:20 设计长度11m;2199.5无缝钢管,材质:20 设计长度:516m;D2197无缝钢管,材质:20 设计长度5m;D323.99.5无缝钢管,材质:20 设计长度:234m 管道设计压力:1.0MPa3、本工程应完成的主要工程量由于本工程涉及四条管线,在施工工序和工艺方面一致所以将工程量相加,列出总工程量土方开挖约: 2755m3;土方回填约: 2500m3非开挖暂定为3处:穿越九德路1处;穿越台湖学政路1处;穿越

18、京通街1处。主管道为:D2196无缝钢管,约120m。(非开挖施工方案另附)阀门井:DN300四座,双放散;DN200二座,双放散;DN200十四座,单放散;DN500一座,双放散;DN200四座,单放散。共计:44座。 管道埋设埋深度:结合施工地段的实际条件,天然气管道管顶埋深不小于1.5m,过路管线管顶埋深不小于1.5m。本工程所有试压强度为设计的1.5倍,即1.5MPa。严密性实验压力采用设计压力的1.15倍,即为1.15MPa。二、 工程特点1、本工程为市政燃气管道工程,对工程的质量有很高的要求,保证管道焊接、安装、回填施工质量,确保使用平安是本工程的关键所在。2、本工程中根本都是新建

19、路段,与其他电力、通信、供水、供暖管线协调施工。所以在施工时必须协调得当,确保工程的整体进度顺利进行。在过路口由于原有地下管线较为集中,采用人工开挖。3、由于工期短,将出现多工种平行交叉作业,科学合理地组织施工,保证施工质量和平安是工程的关键。一旦施工环境允许,我方施工队伍立即进入现场,在保证平安质量的前提下24小时施工,以确保工程工期,我公司郑重承诺保证按时按质完成施工任务。4、施工时间正处在夏季,施工措施主要从土方开挖、钢管焊接施工、基坑支护、施工路段围挡、雨天施工期临时排水,生态环境保护、等方面进行综合考虑。三、水文气象和工程地质特点1、水文气象 该地区属我国北方温带大陆性季风气候,年平

20、均降雨量500-700mm,多集中在6、7、8月份,并常以暴雨形式出现,占全年降雨量的80%,年平均气温12.3C.2、工程地质工程所处为市区内,多处路段重复施工,地下管线、土质情况较为复杂,且施工中多项地下管线同时施工,增加了施工的难度。3、施工条件 本工程处于市区内,交通便利施工条件较好。四、工程主要执行施工及验收标准1?流体输送用无缝钢管?GBT81632021;22?涂装前钢材外表处理标准?SY/T040797;3?钢制对焊无缝管件?GB/T124592005;4?钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准?SY/T04142007;5?城镇燃气输配工程及验收标准?CJJ332005;6?现场

21、设备、工业管道焊接工程施工和验收标准?GB/5023698;7?工业金属管道工程施工及验收标准?GB/50235978?承压设备无损检测第2局部:射线检测?;9?承压设备无损检测第3局部:超声检测?;10?管道干线标记设置技术规定?SY/T606494;11?钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准?GB/503932021。第三章 施工组织管理一、组织机构管理我公司拥有强大的燃气工程所需的软硬件资源。经过多年在油气管线工程的努力,在该领域积累了较丰富的实践经验。总结以前的施工经验并结合本工程的特点,确保工程高质、平安、如期完成,针对该工程的实际情况,我公司决定抽调精兵强将,成立天然气管线施工工程部,我

22、们有决心也有能力将该项工程从工期、质量、HSE等方面做成样板工程,不仅为两公司争光,同时也为两公司今后的合作奠定坚实的根底。1、施工组织机构工程施工管理机构图工程经理:李学超技术:刘世泽平安:王继保质量;刘占元 材料:张克勤财务:寇凤连工艺安装队杨志辉2、施工管理层项 目 经 理:李学超工程技术负责人:刘世泽工程质量负责人:刘占元工程平安监督员:王继保物资供给负责人:张克勤3、劳动力安排方案根据工程和工期安排,听从工程部的统一规划,以及结合我公司多年的施工管理经验。方案安排日平均人数25个,施工顶峰期约37人。一队:施工准备工作,施工现场临建搭设、放线、管沟开挖。二队:管道铺设、焊接、补口、试

23、压回填等。综合队:负责处理突发事件,协调各方关系保证工程按期完成。劳动力配备表:序号工种人数备注1测量2根据工作需要,各工种之间可以相互协调2壮工253管工44物资保管15电工1合计374、机械配置主要施工机械设备名称型号数量台总功率Kw/hp制造国或产地制造年份吊管机DGY40 2150长春1999年多功能工程车DGC680 3220长春1999年气电焊机CX7 54山东2002年弯管机WYQ 200325.5沈阳2003年电动打夯机DD-H120 64山西 2001年测厚仪1654DGT1江苏2021逆变电焊机ZX7 IG长春潜水泵2-1410.5西安2007空压机BLT-EXP18114

24、.71上海2005发电机KMS2501250KW山东2006二、施工技术管理1、为保证工程顺利进行,施工单位要按时完本钱施工组织设计所规定的各项根底准备工作。2、技术人员所编施工技术措施要按技术管理标准编写,要结合实际,使措施科学、经济可行。3、认真学习国内外施工技术标准,准确领会掌握标准内容,严格标准标准施工。4、施工班组与技术人员要认真学习有关施工技术标准,准确领会掌握标准内容,严格按标准标准施工。5、按技术管理标准收发图纸及技术资料。6、认真审查施工图,做好施工技术准备工作。对图纸存在问题及时与设计和甲方联系解决;并向施工人员交待清楚,防止返工。7、技术人员要深入施工现场;发现问题及时解

25、决,应及时办理设计修改、变更手续。随工程进度做好质量检查工作。8、施工记录和质检资料要及时整理;使之与工程施工同步。三、物资管理工程所需的主、次材料及半成品等施工单位在采购订货前后、货物交货对规格、材质验收和检验,应经建设单位认可。物资管理按公司IS09000质量体系文件有关程序文件的要求进行。1、物资方案物资供给组接到施工图,应在于日内编制完成物资供给方案,及时上报,组织进料。2、设备和材料的验收1设备、材料到货后,由质检和保管员负责验收,质检员负责质量验收,保管负责数量验收。2所有设备和材料必须有合格证、质量说明书等质量保证资料。3设备到货后,应由施工指挥部组织供给部、质检部、监检单位、施

26、工单位其有关人员,按照装箱单所列条款进行开箱检验,其内容包括:核对设备规格型号、外观检查、随机技术资料和专用工具清点等。对检查出的问题,及时向有关部门汇报。4材料到货后,首先进行外观质量检查,其主要内容是:检验材料是否有尺寸不符、变形、锈蚀和损坏等现象,假设对材料有疑心,应按照有关规定进行检验,对不合格材料办理退货手续,质检合格后,进行数量清点。5验收合格后,由保管人员办理入库手续或直接交付施工队安装,入库的材料应接规定摆放、立卡、建帐、标识。3、物资保管将设备和材料分门别类,按规格型号摆放,并做好相应标识,能进库房的必须进库房妥善保管,露天放置的那么要采取相应的保护措施,以防损坏和丧失。设备

27、和材料的保管和保养应按SY/JT5591-93?石油企业仓储管理操作等级标准?的规定执行,做到库为物资“四号定位、“五五摆放;及进维护保养,帐、卡、物、资金四对口。由于本工程位于市区路段,人员车辆来往较多,多物资的保管一定要加强,有必要设置专人看护。4、物资发放管理1严格执行限额领料制度,按材料方案和施工方案发料。如果出现超额现象,应查明原因,再决定是否安料,防止材料丧失。2施工队建立材料发放台帐,按施工任务安排发放到班组,并做好记录。材料发放时,应做好标记移植工作,防止混用。四、技术培训本着技术理论和实际操作相结合的原那么,工程经理部将广泛开展技术培训和练兵活动,其中:电焊工以熟练掌握手工电

28、弧焊操作技术;提高焊接合格率为目标,其它工种分别安排时间、地点培训。第四章 施工总体规划一、施工安排本工程施工方案总体分为施工准备、管线施工、工艺安装和收尾四个阶段。详见施工进度横道图二、施工工期施工工期总体与工程部总工期保持同步。京亦街次高压台湖三号路九德路天燃气管道,方案15至20天完成。京湖路次高压台湖西路铺西路天燃气管道,方案15至20天完成。通州区台湖污水处理厂锅炉房天燃气工程,方案20至25天完成。4、台湖西路次高压京台路京湖路天然气管道方案15至20天完成。三、施工前期准备1、资料准备工程一旦具备施工条件,立即展开施工前的准备,建立临时设施、备料、进行技术准备,时间控制在3天内。

29、1、资金准备从公司的流动资金中调出本工程造价的30作为工程的启动资金。2、临时设施由于环境特殊,施工人员全部住帐篷,按进场人数需要两个帐篷,临社在保证不影响环境、不扰民、不影响施工总体进度的前提下尽可能的选在离电源水源较近地方。3、技术准备在开工前,技术人员和施工员要全面熟悉合同文件、设计图纸,以及有关标准和技术标准,并会同设计单位到施工现场进行核对,协同设计单位和建设单位做好技术交底工作。根据监理单位提供的控制点进行导线、水准点复测和中心桩定位。做好专控材料、 设备的采购和管材的试验,同时组织施工机械进场、人员到位和根据工程特点进行技术标准的学习和技术交底,整个工作于一周内完成。四、施工安排

30、由于本工程为新建道路工程,所以燃气管道施工时必然会碰到许多与其它管线的冲突,所以施工时一方面采用平行作业与流水作业相结合,另一方面根据现场施工情况及时调整施工方案,不等、不靠,见缝插针,一面协调业主、监理和设计院做好协调和技术变更,一面积极创造条件,安排好现场施工,确保工程按时竣工。施工过程还要及时做好阶段性验收工作。五、收尾整理、装订资料,提出申请,交工验收,对验收单位提出的问题及时进行处理,收尾时间控制在3天内。六、施工现场布置图1、工地四周设临时围墙与外界分隔。2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房及职工食宿、大量加工构件由公司基地加工完毕运输至施工现场。3、施工现场设临时厕所、

31、化粪池。4、施工现场排水采用明沟有组织排水。总施工布置图:预制现场 管线施围挡工路段临时帐篷生活区临时污水厂天然气管线工程施工平面图:第五章 施工方案一、施工流程控制:1、总体原那么先易后难、先地下后地上的原那么进行施工。2、施工顺序 放线入驻现场图纸会审现场勘查 技术交底 散管组对焊接焊缝检验吹扫试压防腐补口管沟开挖吊管下沟碰头连接吹扫试运管沟回填二、线路施工技术要求1、管材本工程所有钢制管道均采用无缝管,当管径DN200执行标准?流体输送用无缝钢管?GB/T81632021;当天然气管道周边在建筑物与管道中心线水平距离7.5m时,管道规格为D2196.0,当天然气管道周边建筑物与管道中心线

32、水平距离7.5m时,管道规格为D21911.9,材质为20;DN300采用?流体输送用无缝钢管?GB/L245。2、阀门本工程中,天然气阀门采用焊接闸阀,天然气管道上的阀门必须满足现行国家及行业有关技术规定,并选用选用天然气专用阀门。3、法兰、法兰盖及紧固件钢制管道法兰选用突面戴颈平焊钢制管法兰HG/T20592-2021B系列,材质为20钢;法兰盖选用突面钢制管法兰盖HG/T20601-2021,材质为20钢;垫片选用突面钢制法兰用聚四氟乙烯垫片(HG/T206006-2021),螺栓采用全螺纹螺柱(HG/T20613-2021),材料或性能等级为35CrMo,常温螺母采用型六角螺母GB/T

33、6175-2000,材料或性能等级为30CrMo。4、管件1转弯角度比拟小时,采用冷弯弯管校正角度,其曲率半径R40D,端部保存2m长的直管段,弯管任何部位都不得出现褶皱、裂纹和其它机械损伤,椭圆度2.0。2转弯角度比拟大时,采用热煨弯管。3本工程管件主要采用三通管件,材质为20钢,须保证成品可通球。5、防腐1主管道外防腐涂层采用三层结构挤压聚乙烯加强级防腐,厚度2.7mm;2钢管在防腐前应去除外表的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物,预热钢管40600C,钢管除锈等级到达Sa2.5级;3防腐时,涂刷底漆前钢管外表枯燥无尘,底漆涂刷均匀,不得涂刷,不得有凝块和流痕等缺陷,厚度应为0.10.2mm。

34、6、管道补口、补伤1管道补口应在管道环焊缝经外观检查、无损探伤检查合格后进行;2管道补口、补伤防腐材料采用辐射交联聚乙烯热收缩套带,防腐效果高于管道防腐等级;3管线补口前应将补口处的泥土、油污及焊缝处的焊渣、毛刺等杂物去除干净。7、管道运输存放1管材装卸时,严禁抛摔、拖拽或剧烈撞击;2管材运输时的堆放高度、环境条件温度、光照、湿度必须符合产品要求,防止暴晒和雨淋。运输时逐层堆放,捆扎、固定牢靠,防止互相碰撞;3捆扎和吊装时应使用具有足够强度,且不致损伤管道防腐层的绳索;4管材运输时应防止接触可能损伤管道的油、酸、碱、盐等类物质。5管道应存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内;6管道应平放在

35、地面上,地面上不应有可能损伤材料的尖凸物,并采用软材料支撑,离地面的距离不应小于30mm,支撑应牢固,管道应作连续支撑;7管道还应做侧支撑。三、测量放线1、按照设计交桩的坐标及高程点,及时做好验线和护桩,并履行交接手续,妥善保存。2、根据设计要求和政府方提供的测控坐标,根据纵断图中高程,控制各点标高,并随时做好测量记录。3、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作,并做好记录,并履行有关签认手续。四、土方工程1、沟槽开挖1土方施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核前方可使用,并定期校核。2施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路由

36、、相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。3)施工前,建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。4在施工中,燃气管道穿越其他市政设施时,应对市政设施采取保护措施,必要时应征得产权单位同意。5在地下水位较高的地区或雨期施工时,应采取降低水位或排水措施,及时去除沟内积水。6当采用人工开挖且无地下水时,槽底预留值为0.05-0.1m,当采用机械开挖或有地下水时,槽底预留值为0.15m,管道安装前应人工清底至设计标高。7沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不影响边坡的稳定性和管道安装;8沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须去除,并铺一层厚度不小于0.15m的

37、砂土或素土,整平压实至设计标高;9管沟开挖深度严格按照设计图纸要求进行,管沟开挖边坡坡度及管沟宽度参见?城镇燃气输配工程施工及验收标准?;10管沟局部超挖局部回填压实,当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可采用原土回填;超挖在0.15m及以上,可采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时,采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。11本工程开挖坡度按设计要求,假设在施工中仍不能确保稳定,那么跟设计方面联系,更改开挖方案。12) 土方开挖一般不宜在雨期进行,否那么工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。五、组装焊接与检验1、组装1管道在对口应将管道、管件内部清理干净,不得存有杂物,每次收工时,敞口

38、端应临时封堵;2管道在敷设时应在自由状态下安装连接,严谨强力组对。2、焊接1管道焊接前,需对被焊材料进行焊接工艺评定,焊接工艺评定应符合现行国家标准。2焊接工艺评定完成后提出焊接工艺评定报告,焊接工艺评定报告由焊接技术负责人签审;3管道焊接按现行国家标准的有关规定执行;碳素钢材之间焊接氩弧焊焊接采用HO8Mn2SiA、手工电弧焊焊条牌号采用低氢钠型E4315焊条;4管道的切割及坡口采用机械加工方法;5管道环向焊缝间距不得小于管道的直径且不小于150mm;6施工环境需符合国家现行标准的有关规定;7焊接组对前将坡口及其内外侧外表不小于10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等去除干净,且不得有裂纹、夹层等

39、缺陷;8管子或管件对焊缝组对时,内壁需平齐,内壁错边量不超过管壁厚度的10%;9严谨在坡口之外的母材外表引弧和试验电流,需防止电弧擦伤母材;10管道焊接工艺及焊接材料以焊接工艺评定合格为准。3、焊缝检验1外观质量检测 焊缝外观质量不得低于国家现行标准的二级质量要求;2管道无损检测 管道无损检测采用超声波探伤和射线检验相结合的方式。3一般地段管道的环焊缝进行100%超声波探伤。在超声波探伤的根底上需采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验,复验数量为每个焊工组当天完成的全部焊缝中15%;对于穿越公路的天然气管道,其所有焊口及弯头必须进行100%的超声波和射线检测。射线探伤拍片位置由现场指定,着重

40、抽检固定焊口。射线检验到达?承压设备无损检测第2局部:射线检测?中AB级射线检测技术的级质量要求,超声波探伤检验到达?承压设备无损检测第3局部:超声检测?中的级质量要求。当抽样检验的焊缝全部合格时,那么此次抽样所代表的该批焊缝为全部合格;当抽样检验出现不合格焊缝时,对不合格焊缝返修后,按以下规定扩大检验:每出现一道不合格焊缝,需在抽检两道该焊工的同一批焊缝,按原探伤方法进行检验;如第二次抽检仍出现不合格焊缝,需对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修并需对返修的焊缝按原探伤方法进行检验;同一焊缝的返修次数不超过2次。六、管道下沟1、下沟前,复查管沟深度,去

41、除沟内塌方、石块、积水等有损防腐层的异物。石方或隔壁段管沟,预先在沟底垫200mm厚细土,石方段细土的最大粒径不超过10mm,戈壁段细土的最大粒径不超过20mm。2、管道下沟需使用吊装机具,严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法;吊装时保护管口不受损伤;3、管道吊装时,吊装点间距不得大于8m,吊装管道的最大长度不得大于36m;4、管道下沟前,使用电火花检漏仪检查管道防腐层,如有破损或针孔及时修补,检测电压符合设计或现行有关标准的规定。5、管道下沟时,注意防止与沟壁挂碰,必要时候在沟壁突出位置垫上木板或草袋,以防止擦伤防腐层。管道放置到管沟中心位置,距沟中心线的偏差小于250mm。管子与沟底妥帖结

42、合,局部悬空用细土填塞。6、管道下沟时由专人统一指挥作业。下沟作业段的沟内不得有人,应采取切实有效的措施,防止管道滚沟。七、管道敷设1、根据平安、可靠、经济合理和管理方便原那么,结合沿线地形地貌、地质情况、气象条件,管道全部采用沟埋敷设;地下燃气钢管道与建、构筑物或相邻管道之间的水平净距符合下表2的要求;地下燃气钢管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距符合下表1的要求。2、对于线路水平和竖向转弯,根据具体情况分别采用冷弯管和和弹性敷设来处理。1、在地形允许的条件下,有优先选用弹性敷设的方式。任何情况下不得使用斜口或虾米弯管连接。2、在相邻的反向弹性弯曲之间及弹性弯曲和人工弯管之间,采用直管连

43、接,直管长度不小于0.5m。3、弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求,且不得小于钢管外径的1000倍。3、管子对接偏差不得大于3。4、相邻弯管之间,应采用直接管段连接,直管段长度不小于1.0m。5、管道埋深:埋地天然气管道的埋深要符合?城镇燃气设计标准?要求,根据设计要求,施工时要结合当地条件,天然气管道管顶埋深均不小于1.5m,过路管线应根据具体施工工艺确定,且不小于1.5m;当天然气管道与其它管道垂直交叉时对管道埋深做适当调整以保证天然气管道与其他管道垂直净距离。表1: 地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距m工程地下天然气管道当有套管时,以套管计给水管、排水管或其他天然气管

44、道0.15热力管的管沟底或顶0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路轨底1.20有轨电车底1.00表2: 地下燃气钢管道与建、构筑物或相邻管道之间的水平净距m工程地下天然气管道次高压1.0MPaA距建筑物的根底外墙面出地面处7.125给水管1.125污水、雨水排水管1.625电力电缆含电车电缆直埋1.125在导管里面1.125通信电缆直埋1.125在导管里面1.125其他燃气管线DN300mm0.4DN300mm0.5热力管道直埋1.625在管沟内至外壁2.50电杆塔根底35KV1.0355.0通讯、照明电杆至电杆中心1.0铁路路堤坡脚5.0有轨电车铁轨2.0街树至树中心1.2八、管沟回填

45、1、管道回填前,应进行100%电火花检漏,回填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。2、回填前,必须将槽底施工遗留的杂物去除干净;对特殊地段,应经监理建设单位认可,并采取有效的技术措施,方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。3、不得采用垃圾、木材及软性物质回填,管道两侧及管顶以上0.5m内回填土,不得含有碎石、砖块等杂物,且不得用灰土回填;距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%,直径不得大于0.1m,且均匀分布;4、管沟回填时,应先回填管底局部悬空部位,再回填管道两侧;5、回填土分层压实,每层需铺厚度为0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人

46、工压实,管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实,每层需铺厚度为0.3m;6、回填土压实后应分层检查密实度,并做好回填记录。回填土横截面示意图:九、警示带敷设1、埋地燃气管道的沿线需连续敷设警示带。警示带敷设前需将敷设面压实,并平整的铺设在管道的正上方0.3-0.5m,但不得敷设在路基和道路里;2、警示带平面布置按下表执行:管道公称直径mm400400警示带数量条12警示带间距mm1503、警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料,并印有明显牢固的警示语,字体不得小于100mm100mm。十、管道清管、测径1、试压前采用清管球进行清管,清管次数不少于两次,以开口端不再排除杂物为合格。2、清管应设

47、临时清管器收发装置,清管器接受装置应选择在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内。并应设置警示装置。3、清管球充水后直径过盈量为管内径的5%-8%。4、清管前确认清管段内的线路截断阀处于全开状态。5、清管时的最大压力不超过管线设计压力。6、清管器适用于管线弯曲的曲率半径。7、如清管合格后需进行测径,测径宜采用铝制测径板,直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%,当测径板通过管段后、无变形、褶皱为合格。十一、强度实验1、强度实验前应具备以下条件:1实验用的压力机及温度计记录仪应在校验有效期内。2实验方案已经批准,有可靠的通讯系统和平安保障措施,已进行了技术交底。3管道焊接检验、清扫合格

48、。4埋地管道回填土回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口。2、管道试验用压力计及温度记录仪不应少于两块,并应分别安装在管道试验两端。3、试验用压力计的量程为试验压力的2倍,其精度不低于1.5级。4、强度试验采用水作为试验介质,水质为无腐蚀性洁净水,试验压力为设计压力的1.5倍。5、水压试验时,试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。试验在环境温度5以上进行。6、进行强度试验时,压力逐步缓升,首先升至试验压力的50%,进行初检,在无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压4h后,观察压力计不少于30分钟,无压力降为合格。7、水压试验合格后,应及时将管道中的水抽尽,并应重

49、新进行管道清管。8、经分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格后可不再进行强度试验。十二、严密性试验1、试验用的压力计在校验有效期内量程为试验压力的2倍。2、严密性试验采用空气,试验压力为设计压力的1.15倍。3、试验的升压压力上升至30%和60%试验压力时,分别停止试压,稳压30分钟,并检查系统有无异常情况。如无异常情况继续升压,管内压力升至严密性试验压力后待温度压力稳定后开始记录。4、严密性试验稳压持续时间为24小时,每小时记录不少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。5、所有为参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡

50、剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处不漏为合格。十三、输气管道枯燥1、输气管道试压、清管结束后进行枯燥。2、枯燥方法采用吸水性泡沫清管塞反复吸附,注入甲醇、甘醇类稀释剂清洗,枯燥气体吹扫,真空蒸发。十四、其他在满足天然气管道与建筑物外墙面净距为3.0m且不影响建筑物根底的情况下采用以下有效的防护措施:1、增加管道壁厚,管壁厚度不小于11.9mm;2、提高防腐等级。3、减少接口数量。4、加强检验100%X射线无损探伤等。5、钢制法兰焊缝、法兰及其他连接件的设置应便于检修;安装顺序应先室内、后室外;先地下、后地上;先建筑、后安装;布管应防止二次倒运。6、管道组成件的检验:管道组成件必须有质量证

51、明书或合格证,材质规格、型号应完全符合设计要求,并按国家现行标准进行外观检验,不合格禁止使用。7、阀门逐个进行压力水压试验。以1.5倍公称压力,保压不少于5分钟进行强度试压;以公称压力,保压不少于5分钟进行严密试压。以壳体、填料无渗漏为试验合格。8、安装质量要求1法兰连接应与管道同心,并保持螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。管道连接不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除端面空隙、偏斜等缺陷。散管焊接2管子组装前应将管端内外外表50mm范围内的油污、铁锈和污垢等清理干净,并检查管口是否存在其它缺陷,不符合要求的管子不得组装,在组焊前,擦干净

52、的管子不应超过5根。3管子组装前应逐根将待组对的管内的所有杂物清理干净。对管口外表深度小于3mm的点状缺陷或划伤,采取焊接的方法加以修补。对深度大于3mm的点状缺陷或划伤,那么管口必须切除。对口时,不得采用任何方式的强行组装。组装尺寸应符合以下图的要求。600501.00.51.00.5“V形坡口焊接接头管内壁的错边量不得大于管壁厚的10%,且不得大于1.0mm。焊口的两管原制管螺旋焊缝在圆周上必须错开100mm以上。两焊缝之间的直管段长度不得小于500mm 弯管两端的椭园度应小于2,其它部位的椭园度不大于2.5。任何部位管径的缩小率不得大于公称直径的2.5%。9、焊接1从事本工程焊接的焊工必

53、须100%的持证上岗。2焊条必须有质量证明书,并符合相应的标准规定。3焊接时应在焊口两端铺设胶皮防止防腐层受损;地线应采用触点式与焊道接触。4焊接层与层间接头应错开,层与层的间隔时间不得超过5min,层间应进行认真的清理,整道焊口必须连续一次焊完。5焊接工艺参数由焊接工艺评定确定,施工中严格执行。当出现雨、风速大于8m/s、空气相对湿度大于90%时,无防护措施不得焊接。焊道成型后应将焊缝及焊缝两侧的熔渣及飞溅清理干净。10、非开挖处的管线焊口要进行100%射线。11、防腐除锈管道焊接完毕后,要对焊接部位进行除锈防腐,除锈防腐过程中,除按设计要求、相关标准执行外,还应遵守除锈防腐的施工程序和要求

54、。确保施工质量。第六章 阀池施工一、土方开挖1、基槽坑开挖主要采用单斗进行机械开挖,辅以人工修边角。并在坑底留出200mm厚的土方。2、在土方工程施工测量中,除开工前的复测放线外还应配合施工过程中对平面位置、边坡度和标高等随时进行测量,校核是否符合设计要求。开挖基槽时须经常检查几何尺寸、基槽的长宽以轴线为准向两边量取,标高偏差允许0-50mm。3、基坑挖完应进行钎探检查验槽,作好记录。如发现地基土质与地质勘察报告设计要求不符时应报有关人员研究及时处理。二、阀门安装1、本工程所选用的阀门全为直埋式焊接钢制阀门,主管线均为双放散,支线阀门为单放散。2、安装程序严格按照规章制度进行,不得任意更改或损

55、坏。三、回填土1、回填土前将草根等杂物清理干净,待根底施工完毕并且验收合格后,方可回填土。2、回填土应分层夯实,每层虚铺厚度200250mm,并用蛙式打夯机分层夯实,到达要求的压实标准。四、砌砖1、砌筑时首先对墙体位置测量准确并弹好轴线,合理摆好铺底砖,全部丁字摆底,防止砌到窗口时,出现大缝或挤缝,阴角处接茬要用整砖,不能使用2寸头。防止发现接槎小于4cm的不合理的组砌法。2、四角设皮数杆,皮数杆上标明每皮砖的灰缝和该皮砖的高度线用水准仪打好水准点,以免出现标高失控。3、砌砖时采用“三、一砌砖操作方法,砂浆稠度适宜,且饱满度要到达80%以上,严禁冲浆灌缝。4、在砌筑中,内外墙同时砌筑,不留槎,

56、但个别部位难以施工或其他因素不能同时砌筑时,不能留直槎,只准留斜槎,且长度不应小于墙高的2/3。5、砌砖前砖应在常温下提前一天浇水湿润,以每面湿透10-15为宜,但要防止湿度不够或过湿,不能现浇现用。4.4.3.5钢筋混凝土工程包括模板、钢筋、混凝土工程五、钢筋1、所用钢筋质量应符合国家标准规定,应有出厂合格证或试验报告单,钢筋应有标志。进场钢筋应分批检验,检验内容包括有:核对标志,外观检查,抽取试样做试验,合格前方可使用。2、钢筋在运输和储存时不得损坏标志并应按批分别堆放整齐,防止锈蚀或油污。钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用。如需代换时,应征得监理和设计单位的同意。钢筋加工的形状,尺寸

57、必须符合设计要求。3、钢筋的外表应清洁,无损伤、油渍、漆污、锈蚀;带有颗粒状、片状老锈的钢筋不得使用,钢筋应平直无局部弯曲,钢筋冷拉调直时,I级钢冷拉率不能大于4%。4、钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定:HPB235级钢末端要弯180度弯钩,其圆弧弯钩直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端弯钩,弯钩形式应符合设计要求。5、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格前方可施焊,焊工必须有焊工考试合格证。6、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。7、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径

58、的35d且不小于500毫米的区段内,同根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头受力筋截面面积占受力筋总截面面积的百分率应符合以下规定:受拉区不宜超过50%受压区不受限制。8、钢筋绑扎应符合以下规定:钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间局部交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。第七章 工程质量保证措施一、质量方针和目标我公司在本标段施工的质量目标是:分项工程合格率到达100,本工程的质量目标为:优良,力争样板工程。1、工程合格率100%;

59、 2、合同履约率到达100%; 3、严格执行各种技术标准标准和技术规程,标准覆盖率100%;4、严把材料质量关,材料合格率100%;5、检验、测量和试验设备周检率和在用合格率100%我公司已按ISO9001-2000标准建立了质量保证体系,并取得了北京恩格威认证中心的质量认证证书。为确保工程施工质量,我们根据合同规定及工程特点,加深对ISO9001-2000标准理解和应用,建立工程质量保证体系,明确工程施工的质量方针、质量目标,落实质量控制机构及质量责任;以顾客业主为关注焦点,建立一套与业主取得联系的稳固信息渠道,完全遵行合同规定的各项要求,全心全意为顾客提供满意工程和效劳。二、工程质量保证措

60、施1、建立质量管理体系,使质量得以各层次控制。2、建立各级管理人员的质量责任制,确保职权分工落实。3、建立内部质量监理制度,授予各级质安员工程质量的否决权,在报驻地监理工程师验收前,工程部内部先进行检验,检验合格前方可报验收。4、测量放线时严格控制管道轴线的位置和水平标高的测设,并严格办理复查、检验和签名手续。按照图纸要求设置固定观测点并采取措施保护好。要经常对经纬仪和水准仪进行检验校核工作。管道轴线和标高等工作在放线人员放完线后,必须经质安员和主管工程师检查无误并办理签名手续前方可进行下一工序的施工。5、所有管材和管件均应有出厂合格证,进场时要作外观检查,所使用的材料均应为合格品。6、做好对

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