给排水、电气、暖通工程监理规划

1、给排水、电气、暖通工程监理规划8.1 编制依据1. 设计施工图和有关设计文件。2. 国家、行业现行的有关施工及验收规范和标准。 1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 2）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 3）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 4）建筑工程质量检验评定统一规范 GB50300-2001 5）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20033. 业主的有关工程管理程序和规定。4. 经批准本工程监理规划。5. 经批准的承包单位编制的本工程施工组织设计和施工技术方案。6. 依据GB/T190012000

2、idt ISO9001：2000质量管理体系要求编制的监理公司质量管理体系文件。8.2 工程概况和特点8.2.1 工程概况详见第一章第1.1节。8.2.2 主要实物工程量详见第一章第1.1节。8.2.3 工程特点详见第一章第1.1节。8.2.4 工程项目建设各相关单位详见第一章第1.1节。8.3 监理范围和监理工作内容详见第一章第1.2节、第1.3节。8.4 监理工作目标根据国家有关工程建设的法律法规、规范、标准，对委托监理范围内的工程进行全过程、全方位、全天候的监理，确保委托监理合同所约定的各项工程建设控制目标圆满实现。 8.4.1 质量控制目标工程质量100%符合设计和施工及验收规范的要求

3、。 1.检验批和分项工程、分部工程合格率100%；2.单位工程合格率100%；3.中间交接验收一次通过； 4.竣工验收一次通过。 8.4.2 进度控制目标按照业主与承包单位合同约定的工期，严格控制工程进度，确保本工程如期完工，按时交付使用。8.4.3 投资控制目标按照业主与承包单位的合同约定，严格控制工程费用，协助业主控制工程投资不突破设计概算，承包合同履约率100%，工程结算顺利通过正式审计。8.4.4 HSE管理目标努力实现无事故、无污染、无人身伤害、不破坏环境的HSE管理目标，创建一流的HSE业绩。1.健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损害人员健康；2.安全（S）目标：实现“三个为零、一

4、个减少”；3.环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。8.4.5 监理服务目标全面履行委托监理合同，业主满意程度调查得分达90分以上，有理投诉事件为“零”。8.5 监理工作程序根据委托监理合同的规定，结合本工程项目的特点，制定本工程监理工作的程序和流程。详见第一章第1.5节。8.6 监理工作方法和措施详见第一章第4.2节。8.7 质量控制要点8.7.1 材料/构配件质量控制要点1所采用的管子、管件、阀门必须有制造厂的质量合格证明书，如对材料的质量有异议时应经复验合格后方可使用，严禁不合格的材料用在工程上。2阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号，同时到货）中抽查10%且不少于1个进行

5、强度和密封试验，若有不合格再抽查20%，如仍有不合格则需逐个试验。3对所有材料进行外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。管子上应有材质、规格、标准号；弯头应无皱折，壁厚减薄应在规定范围之内；法兰密封面应完好；垫片包装完好无损坏，且注明型号、规格、压力等级；螺栓、螺母必须有合格证和拉力试验报告。8.7.2 管线安装控制要点1测量放线。以厂区内标准坐标为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。2管沟的开挖管沟开挖时根据现场土质的情况，两边留1:0.200.33的坡度。当机械开挖土方接近设计底标高200mm时, 应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。在管沟开挖后，应对管沟的标

6、高进行测量，确认无误后，才能进行管道基础的施工。管道基础严格按设计要求施工，所有管道在安装以前，沟底铺垫层并预留好操作坑。3管道预制1） 检查管子除锈、防腐质量。在除锈过程中，兼顾材料表面缺陷的检查，如发现缺陷，立即进行处理。2） 检查管道焊接外观质量，按规范要求进行无损检测合格。3） 预制完的管段应及时清除管内的脏、杂物，并将管端封闭。4管道安装1） 管道敷设前，检查管道垫层应符合设计要求。复核测量安装管道的坐标、标高和坡度，确认无误后方可下管。2）管子吊运及下沟时，应使用软质索具，以防止破坏防腐层。稳管时，管子中心对准设计中心线，并检查管子坐标标高和坡度，管底应与管基础紧密接触。3）吊装就

7、位的管线应及时焊接，当安装工作中断时，应及时将管道敞口封闭。4）管道敷设后应采取措施防止管道漂浮。5）管道穿墙或通道及基础时，应加套管进行保护。6）管道安装后，检查管道的轴线位置、高程，应符合规范要求。5管道试压检查试验压力、稳压时间，以不降压、无泄漏、管线不变形为合格。6检查管道防腐质量。管道防腐层经电火花检漏合格。7管沟回填1）管沟回填前，应经隐蔽工程验收。 2）管沟回填应从管道两侧对称同时进行，并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。8.铸铁管安装1）检查铸铁管及管件的外观质量。2）管及管件下沟前，应清理承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑。3）安装管道时，接口的间隙要均匀，承插口的纵向间

8、隙不应小于3mm。橡胶圈安装就位后不得扭曲，沿圆周各点要与承口端面等距，其偏差不超过3mm。4）铸铁管安装后，检查各尺寸偏差应符合规范要求。5）铸铁管安装完毕后，根据现场情况采用分段试漏的方法进行检验，合格后方可进行回填工作。8.7.3 电气安装质量控制要点 详见第十六章电气工程质量控制要点8.7.4 暖通安装质量控制要点 详见第十一章工程质量控制要点8.7.5 工程质量控制点工程的质量控制点见表8.7.1。表8.7.1 给排水管道安装工程质量控制点序号质量控制点控制内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点 、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2施工方案/技术措施审

9、查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排A3焊接工艺评定/焊工资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格B4材料、阀门、管配件材料质量证明文件、复验报告；材料外观及几何尺寸、现场材料标识管理A5阀门检验产品质量证明文件；阀门试验程序及方法；阀门强度及密封试验B6消防器材检验按设计要求及相关规范B7放线与测量水准点、定线测量记录B8井室、管沟开挖验槽基坑尺寸，基底标高，土质情况B9井室砌筑按设计和施工验收规范抽查B10管道防腐除锈质量、涂层厚度、外观质量B11防腐层检查搭接长度、补口、电火花检漏B12铸铁或砼管道接口基础接口处基础质量是否符合设计、施工规范要求B13铸铁管道敷设接口间隙、接口填料深度、接口外观质量B14金属管道组对、焊接焊条及焊接设备管