搅拌站安装拆除安全专项施工方案培训资料

1、杭州湾大桥北接线（二期）工程第TJ05标段搅拌楼安装拆除宁静专项施工方案浙江省交通工程建立团体第三交通工程有限公司杭州湾大桥北接线（二期）工程TJ05标段项目部 二一六年七月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc360481404 第一章 体例说明1 HYPERLINK l _Toc360481405 1.1目的1 HYPERLINK l _Toc360481407 1.2体例依据1 HYPERLINK l _Toc360481408 1.3体例原则1 HYPERLINK l _Toc360481409 第二章 工程表面1 HYPERLINK l _Toc360

2、481410 2.1概述1 HYPERLINK l _Toc360481413 2.2拌和设备选择2 HYPERLINK l _Toc360481413 2.3安装前的准备事情2 HYPERLINK l _Toc360481417 第三章 安装工艺5 HYPERLINK l _Toc360481418 3.1安装前查抄5 HYPERLINK l _Toc360481421 3.2设备安装5 HYPERLINK l _Toc360481421 3.3设备拆除20 HYPERLINK l _Toc360481422 第四章 宁静文明施工方案21 HYPERLINK l _Toc360481418

3、4.1施工历程中宁静事项21 HYPERLINK l _Toc360481418 4.2危险因素阐发23 HYPERLINK l _Toc360481418 4.3事故预防步伐29 HYPERLINK l _Toc360481418 4.4应急预案31 HYPERLINK l _Toc360481418 4.5宁静文明包管步伐36 HYPERLINK l _Toc360481418 4.6质量包管步伐37 HYPERLINK l _Toc360481418 4.7宁静查抄验收38 HYPERLINK l _Toc360481418 4.8水泥储存罐底子验算40第一章 体例说明1.1目的本项目设

4、置切合尺度化要求、满足生产需要的桥梁下部JS1500B水泥砼拌和楼一座，对本项目施工所用桥梁下部砼进行会合搅拌、配送，包管水泥砼质量。1.2体例依据1.项目总体实施性施工组织设计。2.厂家出具的JS1500B拌和楼安装设计图纸。3.拌和站建立方案。4.杭州湾大桥北接线(二期)第五条约段总体施工组织筹划。5.钢结构工程施工及验收范例（GB50205-2001）；6.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）；7.修建钢结构焊接技能规程（JBJ81-2002）;8.修建施工高处作业宁静技能范例（JGJ80-91）；9.起重机器宁静规程（GB6067-85）；10.起重吊运指挥信

5、号（GB5082-8）；11.本安装工程所处的区域和工程自身的特点。1.3体例原则1.使拌和楼的建立满足桥梁下部结构砼浇筑的需求。2.充实考虑本工程的特点、难点，确保实现业主要求的生产宁静，文明施工治理目标及平安工地建立治理划定。3.确保砼质量要求。第二章 工程表面2.1概述杭州湾大桥北接线（二期）工程第五条约段共有桥梁11座，桥梁下部砼总量为：68000m3，项目总体工期为24个月，凭据项目总体施工筹划，桥梁下部筹划16个月完成，平均每月需完成砼4250m3，施工岑岭期每月需完成砼6000m3（扣除倒霉天气影响五天） ,日平均拌和量为240m3，实际施工历程中，岑岭期当日砼拌和量按350m3

6、考虑。2.2 拌和设备选择JS1500B型拌和楼理论生产率为90m3/h，扣除装料及搅拌时间，砼运输来回时间，实际生产率为40m3/h，能满足施工要求。2.3安装前的准备事情凭据总体拌和站建立方案的园地结构，确定拌和楼安装平面位置。1.本站接纳JS1500B混凝土搅拌机，配料机： PLD2400配料机。本搅拌站由骨料配料系统、斜皮带、控制室、主机架、计量单位、搅拌单位、外加剂系统、水路系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统等组成。JS1500B型搅拌站主要技能参数及性能指标如下（在尺度工况下）：表一 JS1500B拌和楼性能主要技能参数生产率90m3/h搅拌主机JS1500B定量值骨料称量系统

7、4501500kg2%水泥300900kg1%粉煤灰120400kg1%水150400kg1%外加剂1530kg1%总功率 170KW（单台）配料站主要技能参数1减速机功率15kw2管道1.0m/s3输送量350t/h4管宽B800-27.55储料仓容量4x15m3骨料输送斜皮带机主要技能参数1电机功率15kw2管速1.25m/s3输送量450t/h4皮带B1000-35.3m表二 拌和楼参数序号设备名称型号安装高度（m）重量（kg）1散装水泥灌100t2138002拌和机JS1500B1315002.吊机选择凭据25m汽车吊参数表，选用一台25t汽车吊及35t汽车吊，拌和机主要配件可由25t

8、吊机直接吊装，水泥灌由25t及35t汽车吊配合吊装。表三 25t汽车吊参数表 3.底子凭据生厂厂家提拱的拌和楼安装设计图纸，对拌和楼底子、水泥灌底子、配料机底子等进行浇筑，浇筑前，应凭据设计图纸接纳全站仪、水准仪对平面位置及标高进行精确控制，特别是底子的预埋件位置必须准确，底子浇筑完成后，应进行地基承载力及抗倾覆盘算。表四 预埋件、预留孔洞允许偏差序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板位置10与混凝土外貌错台52预留孔、洞中心线10表五 底子混凝土允许偏差序号项目允许偏差（mm）1底子上平面外形尺寸202底子上平面水平度每米5全长103侧面垂直度每米5全长104预埋地脚螺栓标高（顶部）+100垂直

9、度24.设备进场验收（1）设备到货后组织相关人员及我部质检、技能人员配合对设备的外观尺寸、制造质量及配件等进行查抄验收。（2）查抄其质量证明书和技能文件是否齐全、是否切合设计范例要求。（3）验收完后实时填写设备验收记载，并请有关人员签字认可。第三章 安装、拆除工艺3.1安装前查抄1.设备安装前先进行砼底子的交代验收，对底子的标高、多少尺寸进行复核，底子砼强度到达要求验收及格后，方可进行设备的安装。2.安装前凭据设计图纸或技能文件要求标定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接得要求确定配合的基准线。3.安装前对设备、附件及地脚螺栓进行查抄，不得有损坏及锈蚀；要查抄

10、设备的方位标记、重心标记及吊挂点。4.查对设备地脚螺栓孔和底子预埋螺栓的位置及尺寸。5.设备安装前，凭据管口方位图和工艺管线的进出偏向来确定设备的安装方位。3.2设备安装底子及设备验收及格后即进行设备的安装作业，由设备厂家摆设专业安装人员到现场指挥设备的安装。 1.主楼钢结构安装（1）立柱安装：在立柱两端及翼、腹上划出中心线，打上测定点，以便安装时查抄找正。将立柱在地面进行拼接组合成两组柱片；用25t汽车吊分别将各柱片吊起就位，瞄准中心，先进行点焊临时牢固，在组装到位后，再加固焊接，在两组柱片之间架设脚手架，然后吊装柱片之间的横梁及斜撑。在立柱安装历程 中，对付由底子板预埋存在的偏差，应接纳包

11、罗垫铁在内的步伐予以处置惩罚，确保立柱安装切合要求。立柱安装到位后，接纳吊重锤的要领查抄竖直度，接纳水准仪查抄平整度。（2）搅拌层平台的安装：在地面对搅拌层平台进行拼装，待拼装完成后用25t汽车吊将其整体吊起，套上与柱之间的连接螺栓，并拧紧。后将搅拌罐及分料裤衩吊放在平台上并临时牢固。（3）砼出料斗的安装：将出料斗先在地面进行组合，并注意使弧门开启偏向与交通道偏向一致，按实际位置点焊弧门吊耳和睦顶支座，进行试行动，要求开闭灵活封闭紧密，最后焊接。翻身后用4只手拉葫芦进行整体吊装。（4）进料平台的吊装：进料层平台的安装与搅拌层平台的安装步调及要领相同。安装完成后，将水秤、水泥秤、煤灰秤、外加剂秤

12、、预加料斗、上料胶带机机头架及电动滚筒等设备按图纸吊装就位。（5）预加料斗的安装：预加料斗的安装要注意其偏向，应使上口螺孔方位与盖板相配，下部螺孔方位与分料裤衩相配合。预加料斗吊装后，进行分料裤衩就位安装。（6）墙架、屋顶安装：主楼周围架设临时脚手架。吊装墙架构件。屋顶在地面组合后整体吊装。连接墙架上部角钢竖撑。钢结构安装完后，作一次全面详细查抄和验收。验收及格后进入机器设备的安装。2.控制室的安装（1）立柱安装：要领同“主楼立柱安装”。（2）因控制操纵室为一整体构件，且屋顶有吊耳，因此选择符合的钢丝绳及吊车一次性吊装就位，戴上与柱的连接螺栓即可。钢结构安装完毕后，作一次全面详细查抄和验收。验

13、收及格后进入操纵系统的安装。3.水泥、粉煤灰罐的安装水泥、粉煤灰罐的安装要领相同，现此只对水泥罐的安装进行说明。（1）水泥罐的安装：因为本次拟租用一台25t及一台35t汽车吊进行罐体配合吊装，其性能能免满足水泥罐整体吊装的要求，所以先在地面进行整体拼装并在对称位置焊接4个吊耳，选用符合的钢丝绳，水泥罐在起吊时，先用35t汽车吊挂住罐子顶部，25t汽车吊吊住水泥罐底部，两台吊车同时起吊将水泥罐抬高3m左右，35t吊车将水泥罐在空中立起来，25t吊车配合起吊，慢慢松钩。待水泥罐完全立直后，把25t吊车挂钩去掉，由35t吊车将水泥罐就位。接纳经纬仪和水平尺对罐身进行调直，不平的位置在底部垫钢板找平。

14、确保水泥罐与地面垂直后，立即摆设人员将底部四个支撑腿与预埋钢板焊接牢固。罐体的帮助设施主要为气动破拱装置、粉料输送管、袋式吸尘器等，对管路应进行须要的查抄，确保气路流通，袋式吸尘器进行须要的清理。为包管水泥罐整体稳定性，特将水泥罐和粉煤灰罐顶部用4根钢丝绳与地面预留的锚碇装置可靠连接，并将钢丝绳收紧，防备大风到来时将水泥罐吹倒。同在在罐体上部安装避雷装置。4.上料胶带机的安装（1）胶带机机架中心线按表6的划定执行，而且包管在任意25m长度内的直线度为5mm。表6 胶带机机架中心线划定表胶带机长度m1001003003005005001000100020002000直线度（mm）10305080

15、150200（2）滚筒轴线与平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。（3）驱动滚筒轴线与减速器低速轴线的同轴度凭据GB1184中10级的划定执行，两滚筒轴线的平行度为0.4mm。（4）托辊辊子（调心辊子与过渡辊子除外）上外貌保持在同一个平面上（水平面或倾斜）大概在一个大众半径上的弧面上（输送机凹弧段或凸弧段上的托辊），其相邻3组托辊辊子外貌的崎岖差不得凌驾2mm。（5）支点浮动式驱动装置的浮动振幅不大于2.0mm。（6）接纳环形锁紧器连接的轴与轮毂严禁涂二硫化钼。（7）清扫器安装后，其刮板或刷子与输送带在滚筒轴偏向上的打仗长度不

16、小于85%。（8）输送带接纳璜时得成套粘合剂进行胶接，施工时胶带的剥层、打磨、粘接按粘接工艺执行（主要是粘度、外貌精糙度及烘干度），粘接完成后钉上专用钉。5.支撑架的安装因支撑架是分成两个整体结构，只需分别吊装到相应的位置并与预埋钢板焊接牢固即可。6.料仓的安装料仓是分片动输，但都有相应的编号，凭据编号分虽吊装到支撑架上，穿上连接螺栓拧紧或打上卡子即可。7.骨料秤斗的安装用手拉葫芦将种种秤斗吊到符合的位置并穿上悬挂连杆，然后安装传感器、控制线、供风管等隶属构件。在安装历程中，由于传感器极为敏感，要求应小心作业，同时查抄传感器的优劣。8.拌和站机器设备的安装（1）应先完身分料裤衩的安装，然后进行

17、搅拌机的安装；搅拌机在安装前需查抄机件的完整性，并对呆板进行清理。（2）搅拌机安装要领：搅拌机分别按分料裤衩的实际位置就位找正，再将搅拌机支座焊在搅拌层平台上。凭据搅拌机的安装顺序依次安装各零部件。（3）搅拌机的调解：搅拌机安装历程中，如由于分料裤衩的定位偏差过大，致使搅拌机支承座偏出平台大梁翼板，则应重新调解分料裤衩的位置。搅拌机安装后，调解搅拌机控制电磁气阀起气垫作用的水银开关位置，包管搅拌机复位无打击：查抄开式齿轮传动的啮合情况，消除可能因运输或起吊而造成啮合的不正常并调解。（4）搅拌机的试动转搅拌机装妥后应进行一遍认真查抄和润滑，并做好搅拌机周围的清理事情。进行不少于四小时的无负荷试运

18、转及不少于五次的负荷试运转，以查抄各运转部位是否正常、平稳、灵活，有无振动、异响、漏气及轴承发热现象，技能性能是否切合设计要求。对付试运转中出现的问题予以实时解决。9.配料机机构的安装（1）安装注意事项：在装配前应清洗和清点零部件，查抄各部件装配质量，并进行一次全面的润滑事情；平板闸门手动操纵应轻便灵活；各弧门给料器行动灵活，不允许有漏料及发卡现象；石料分派器的重块应能灵活转动。回转给料斗、螺旋给料机和带式给料机在全面查抄润滑后，手动盘车较轻便才允许试运转；称料斗安装时，吊装秤斗的传感器悬挂装置中的传感器暂用螺栓取代，以免损坏，安装完毕全面调试时再换装传感器；气阀和睦顶在装配前均应查抄各风管讨

19、论的防尘掩护装置，并进行行动灵活性及密封性实验；各水阀、液阀均用水作封闭时的密封性实验，开闭行动应灵活；电子秤及传感器灵敏性查抄实验。（2）安装要领水泥配料装置的安装要领：凭据配料装置总图用25t汽车吊将装置吊到指定的位置。用同样的要领安装各骨料秤斗，最后安装水及外加剂秤斗。安装煤灰螺旋机，用25t汽车吊将螺旋机吊到配料层高程，用2t手拉葫芦牵引使其进入配料层内设定位置和煤灰秤斗连接并加固。（3）管路及附件安装：管路安装的内容包罗：供水管路、供气管路、外加剂管路和吸尘管路及附件的安装。安装要领为先楼外管路安装，连接好水源和睦源上楼主管道，然后再进行楼内各系统管路和附件安装。10.电气设备的安装

20、拌和楼电气设备安装包罗以下内容：电力变压器安装；高、低压开关柜安装；高压熔断器、避雷器及互感器的安装；柜顶硬母线安装及试验；电机安装；防雷接地安装；盘算机监控系统安装。（1）电力变压器安装：变压器运输：事先对动输用的汽车、起吊钢丝绳、运输管道进行宁静查抄，具有足够的宁静系数，运输途中速度不能过快，不能急起动和急刹车。（2）现场查抄：变压器运到现场后，要对变压器作外观查抄。看其外表是否有碰撞伤痕、配件及技能资料是否齐全、变压器铭牌是否与设计一致等。如有异常情况，需经处置惩罚好后才气安装。（3）变压器的油处置惩罚：变压器运抵现场后先进行预检，并用真空滤油机过滤，直至试验及格才气对变压器注油。对变压

21、器箱体内的残油也做查抄，变压器油是否及格作为判断变压器绕组未受潮的依据。（4）变压器的查抄和试验：查抄分组件的安装是否切合要求；冷却器上下联管、油箱管讨论处是否处于开启位置；分接开关指示位置是否正确，三相是否一致，转动是否灵活；变压器主体和铁芯接地套管是否可靠接地；储油箱、高压套管中的油面是否符合，二次接线是否正确，信号行动是否准确，各分接位置变比是否正确；丈量各分接位置直流电阻并与石家比力；查抄各绕组的绝缘电阻、吸收比、介质损耗率，并与尺度值比力；查抄变压器的极性、变比、介损、直流耐压试验、油质试验均应符全规程要求。所有试验均及格后投入运行。11.高、低压开关柜的查抄和安装（1）高压开关柜的

22、查抄外观查抄：开关柜运至现场后，先看其外表是否完好、螺帽是否脱落、资料是否齐全等。真空断路器的调解、试验：相间支撑瓷瓶应在同一水平面上，三相联动的连杆拐臂水平，角度一致；手动慢分、慢合灵活无卡阻现象；触头打仗电阻、绝缘电阻、交换耐压试验值切合产物技能要求；查抄三相同期性，若三相同期误差凌驾允许范畴，则进行调解；丈量分、合闸线圈的直流电阻、绝缘电阻切合产物技能要求；在额定操纵电压85110%范畴内断路器分、合闸时间满足范例要求。在额定操纵电压的65%以上时应能可靠分闸。手车调解：手车推接灵活轻便，无卡阻现象，动触头与静触头中心线一致，触头打仗紧密。机器闭锁装置准确紧密，宁静隔板开启灵活，随手车的

23、进出而相应行动。手车与柜体间的接地触头打仗紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先打仗，拉出时顺序应相反。各柜的手车能任意交换。（2）低压开差柜的查抄外观查抄内容与高压开关柜相同，安装历程中推、拉抽屉不存在卡阻现象，触头打仗紧密。抽屉的机器或电气连锁装置正确可靠。接地触头打仗紧密，行动顺序准确。空气开关的安装要包管空气开关的接线柱、消息触头之间的打仗紧密，分、合行动灵活可靠。二次回路整齐、美观，所有接线端子均重新查抄，紧固一遍。所有端子号与图纸相符，且要对每个回路进行查对，确保回路接线正确。查抄仪表和继电器元件在运输中是否损伤、受潮，仪表指针行动是否灵活无卡阻。继电器接点接通时打仗良好。仪

24、表和继电器绝缘良好。开关柜外壳与接地网可靠连接。屏柜安装接地汇流排。将元件的接所在用铜线接在接地汇流排上。交换母线按规程的划定涂相色漆。屏柜按设计标识骗号。（3）屏柜的安装底子型钢按图纸要求焊成整体校平后再到现场埋设，这样易于找平，埋设时，其误差满足范例要求，支撑要牢固，其超过地面的尺寸要切合设计要求，其接地焊接要牢固，且不得少于两个接所在。整排屏柜的高差和直线性切合技能要求，相邻屏柜间用螺栓连接，在底子上牢固，开关柜可点焊在槽钢上。控制、掩护屏用预埋地脚螺栓牢固。屏柜应与接地可靠连接，装有电器的可开启的门，以软铜线与接地的金属可靠连接。12.高压熔断器、避雷器和互感器的查抄和安装（1）避雷器

25、的安装：避雷器在安装前做好电气试验，即绝缘电阻试验和击穿电压试验(对氧化锌避雷器则做绝缘电阻试验和泄漏电流试验）。试验及格后进行安装。安装时注意打仗良好，特别是接地要做好。避雷器下先接会合接地柱，然后再与主接地网相接连，接地电阻不得大于10欧姆。（2）互感器安装：切断面整齐。母线用螺栓连接；搭接面涂上薄层电力复合脂后，用力矩板手紧固，紧固力矩值切合技能要求；查抄母线支持绝缘子无破损、裂纹，用2500KV绝缘测试议查抄绝缘值大于100M.母线在支持绝缘子上的牢固应平整、牢固。接线夹板上有11.5mm间隙，使母线热胀冷缩时能自由伸缩。在一段母线的中点，母线在支持绝缘子上设置一个牢固死点。母线安装完

26、毕后进行耐压试验，其耐压尺度按范例要求执行。13.电机安装、试验（1）电机安装前外观查抄：盘动转子时不得有磁卡声,润滑脂无变色、变质及硬化现象。其性能切合电机事情条件；丈量滑动轴承电机的空气间隙，其不均匀度切合产物的划定；若无划定时，各点的空气间隙的相互值不凌驾10%；电机的引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全；电机的换向器或滑环外貌应平滑，并无毛刺、黑斑、油垢等，换向器的外貌不平整度到达0.2mm时进行车光。换向器片间绝缘应凹下0.5mm1.5mm，整流片与线圈的焊接良好。（2）电机抽芯查抄：电机内部清洁无杂物；电机的铁芯、轴颈、滑环和换向器等必须清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无堵塞；线

27、圈绝缘层良好，绑线无松动现象；定子槽楔无断裂、凸出及松动现象，端部槽楔牢固；转子的平衡块紧固，平衡螺丝锁牢，电扇偏向正确，叶片无裂纹；磁极和铁轭牢固良好，励磁线圈紧贴磁极，无松动；鼠笼式电机转子导电条和端环的焊接良好，绕柱的导电条和端环裂纹；电绕组连接正确，焊接良好；直流电机的磁极中心与多少中心线一致；轴承事情面平滑清洁，无裂纹或锈蚀；轴承的转动体与内外圈打仗良好，无松动，转动灵活；参加轴承内的润滑脂，填满其内部空隙的2/3，同一轴承内不得参加两种差异的润滑脂。（3）电机整体安装底子查抄:外部视察，没有裂纹、汽泡、外露的钢筋以及其它外部缺陷，然后用铁锤敲打，声音清脆，不发“叮当”声。再经试凿查

28、抄，水泥应无崩塌或散落现象。然后查抄底子中心线的正确性，地脚螺栓孔的位置、巨细及深度，孔内是否清洁，底子标高是否正确；在底子上放上楔形垫铁宁静垫铁，安顿位置应沿地脚螺栓的边沿和会合负载的地方，尽可能放在电机底板支撑筋的下面；将电机吊到垫铁上，并调治楔形垫铁使电机到达所需的位置、标高及水平度。电机水平面的找正可用水平仪；调解电机与连接呆板的轴线，此两轴的中心线必须在一条直线上；通过上述内容的重复调解后，将其与传动装置连接起来。（4）电机试验：对低压电机进行绕组绝缘电阻测试，使用1000v摇表进行丈量，其绝缘电阻值不低于0.5；对电机绕组进行直流电阻测试，其每相之间的电阻差值不大于最小值一相的电阻

29、值2%；对高压电秘密用高压摇表先丈量其吸收比，且其吸收比不低于1.2时，方可进行耐压试验。在耐压试验后再进行一次吸收比丈量，且前后两次的丈量结果根本一致；对高压电机的绕阻进行直流电阻丈量，其每相绕组之间的差异不大于最小一相的电阻值的2%。14.防雷接地安装、试验本标系统的接地安装质料主要使用扁铁和降阻剂，其中扁铁用-50*5；所有接地引出线的外露部份均接纳镀锌扁铁，以防腐化。避雷网、避雷针与接地网的连线不小于两根，且每根之截面积不小于50mm2;每个接地网的接地电阻均要进行丈量，防雷接地电阻不得大于10，系统接地与弱电接地电阻不得大于4。15.盘算机监控系统安装、调试（1）安装前的查抄：盘算机

30、监控装置在安装前先进行通例查抄，看其有无损伤。对不正常之处进行处置惩罚。（2）盘算机监控设备的就位：盘算机监控设备的就位安装与其它控制掩护屏柜安装就位的要领相同，但需要强调的是设备的接地，要注意打仗良好，且要包管接地电阻小于4。（3）元件的校验盘算机元件的校验，主要是对各模拟量的校验。如电压、电流、功率、液位、压力等，要求校验准确。（4）盘算机系统的电缆安装盘算机监控系统的电缆许多，安装时注意整齐、美观、牢固。特别注意电缆屏蔽层的接地，一定要焊接牢固，接地可靠。（5）运行步伐的组态运行步伐的组态由工程师和技能人员进行，凭据设计图纸进行。该项事情是微机监控系统的要害，且事情量大，一定要认真仔细地

31、执行。组态完成后，则要进行模拟运行，模拟运行乐成后，方可试运行。16.隶属设备的安装隶属设备包罗水泵、外加剂泵、空压机及相应的管路、电路等等。因这些东西的安装相对其他设备安装简朴的多，所以在此不做详细的说明。只需结合周围的情况，选择符合的位置用吊车放到位即可，然后凭据实际情况部署管路、线路。17.系统调试及试运行系统调试技能要求：（1）砼系统生产能力60m3/h（尺度生产能力为90m3/h，实际按60m3/h进行调试。）（2）砼系统所有生产设备（包罗运输、砼拌和、供水系统、废水处置惩罚、供配电及电气控制所需设备）安装调试及格，联动运行平稳可靠，连续满负荷运行72h无异常。制品砂石和砼的质量切合

32、范例要求，产量到达设计要求的生产能力。（3）供水系统的供水能力：砼生产系统到达5m3/h。（4）废水处置惩罚能力到达5m3/h，处置惩罚后的水质浊度低于200mg/L，设备试运行应具备的条件（1）设备及其隶属装置、管路等均全部施工完毕，施工记载及资料齐全。设备的精平和多少精度经查验及格：润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等隶属装置均按系统查验完毕，切合试运转的要求。（2）需要的能源、介质、质料、工机具、检测仪器、宁静防护设施及用具等，均切合试运转的要求。（3）砼生产等进口设备及精密设备，体例试运行方案或试运行操纵规程。（4）到场试运转的人员，必须熟悉设备的结构、性能、设备技能文件

33、，并掌握操纵规程及试运转操纵。（5）设备及周围情况清扫洁净，设备四周不得进行有粉尘或噪音较大的作业。设备试运行包罗下列内容及步调（1）电气（仪器）利用控制系统及仪表的调解试验。（2）润滑、液压、气（汽）动系统的查抄和调解试验。（3）机器和各系统联合调解试验。（4）试验及格后进行空负荷试运行。设备试运行的调试要求（1）电气及其操纵控制系统调解试验要求a、电气调试要求：按电气原理图及安装接线图进行，设备内部接线和外部接线正确无误。按电源的类型、品级与容量，查抄或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流掩护等，查抄或调试内容均切合其划定值。按设备使用说明书有关电气系统调试要领及调试要求，用模拟操

34、纵查抄其工艺行动、指示、讯号和联锁装置的正确、灵敏可靠。查抄调解及格后，再进行机器与和系统的联合调解试验。b、润滑系统调试要求：系统清洗后，其清洁度经查抄切合划定。按润滑油（剂）性质及供给方法，对需要润滑的部位加注润滑剂；油（剂）性能、规格和数量均切合设备使用说明书的划定。干油会合润滑装置各部位的运动均匀、平稳、无卡滞和不正常声响；给油量在5个循环中，每个给油孔、每次最大给油量的平均值不得低于说明书划定的调定值。c、液压系统调试要求：系统在充液前，其清洁度切合设计要求及有关划定。所充液压油（液）的规格、品种及特性等均切合使用说明书的划定，充液时多次开启排气阀，把空气排除洁净。对液压系统进行压力

35、试验。系统的油（液）马达、伺服阀、比例阀、压力传感器、压力继电器和蓄能器等，均不到场试压。试压时先慢慢升压到划定值，保持压力10min，然后降至公称压力，查抄焊缝、接口和密封处等，均不得有渗漏现象。启动液压泵，进油压力切合说明书的划定；泵进口油温不大于60,且不低于15；过滤器不进入空气，调解溢流阀（调压阀）使压力逐渐升高到事情压力为止。升压历程中多次开启系统放气阀将空气排出。按说明书的划定调解宁静阀、保压阀、压力继电器、抽闲阀、蓄能器和溢流阀等液压元件，其事情性能切合划定，行动正确，灵敏可靠。液压系统的活塞（柱塞）、滑块、移动事情台等驱动件（装置），在划定的行程和速度范畴内，无振动、爬行和停

36、滞现象；换向和卸压不得有不正常的打击现象。系统的油（液）路应通畅。d、气动系统调试要求：各系统的通路流通无不对。系统需进行放气和排污。系统的阀件和机构等经过数次试验，行动正确、灵敏可靠。各系统的事情介质供给不中断和泄漏，保持划定供给量、压力和温度。c、机器和各系统联合调试要求：设备及其润滑、液压、气（汽）动电气及控制等系统，均单独调试查抄并切合要求。联合调试按要求进行，不消模拟要领取代。联合调试由部件开始至组件、至单机、直至整机（成套设备），按说明书和生产操纵步伐进行。（2）胶带机的调试保持胶带机平稳运行，负荷运行时辊轴全部转动。胶带机在托辊长度范畴内对中运行，其边沿与辊子外侧端缘的距离大于3

37、0mm。胶带机负荷运转时，驱动装置无异常振动。拉紧装置能调解方便，行动灵活。胶带机启动和运行滚筒不打滑，动力张紧时，行动准确。清扫器效果好，性能稳定。刮板或清扫器的刮板与输送带的打仗均匀，其调治行程大于20mm，输送带运转时不产生异常振动。驱动装置部分无渗油现象。卸料装置不出现颤跳发抖和撒料现象。种种机电掩护装置行动准确，灵敏可靠。料斗和导料槽使用历程中，包管输送机在满负荷运转时不出现堵塞和撒料现象。（3）砼拌和系统调试调试前操纵台各操纵旋钮开关均置于复位（停）位置。a、空压机启动，向拌和系统供风。b、将操纵台电源开关合上，电源指示灯亮，将钥匙开关拧到开，按下启动按钮，视察各电压表指示的电压与

38、所指示的功效电压是否相符。c、转斗试斗：点动转斗，转斗应能任意角度，任意旋转。将转斗转到1#罐位置，调解1#罐转斗正位靠近开关的位置。使之满足转斗在1#搅拌罐正位要求，同样调解其他搅拌罐，转斗正位靠近开关。d、气动系统调试：开闭各骨料、粉剂配料门。各骨料配门开启、封闭应灵活。关门需快速到位。调解关门磁性开关在气顶的位置，在骨料配料门卸料门关到位后能向工控机给出信号。e、系统标定：鼠标点击拌和楼第统标定，输入密码，进入标定画面。打开小石标定开关，鼠标点击画面上的空斗刷新开关，开关由赤色变为绿色，三秒后封闭。挂上砝码架后重新刷新一次，在给小石秤斗挂砝码架时应注意使其悬挂位置对称三个传感器受力均匀。

39、砝码加到500kg时，在秤斗停止摆动时，输入砝码重量500kg。三秒钟后，封闭小石标定开关，取下全部砝码。点击拌和流程主画面图标，回到监控主画面。然后再往砝码架上加砝码（依次递增或递减100kg砝码），记载下小石称斗显示的称重重量，称重重量应为砝码实际重量相等，其误差为骨料4，粉剂2.记载应完整，并有相关部分签字。其余骨料秤和粉剂标定，标定步伐与小石称相同。系统标定结束，进行试生产。（4）电气系统调试在系统调试之前，先组织各有关方面的人员进行认真准备仔细查抄，制订出切实可行的宁静步伐，在调试之前，有关人员要认真学习和执行，特别是工程技能人员、质检人员和安装工人更应仔细、认真卖力，以确保在调试历

40、程中的设备和人员的宁静。各单位工程全部经监理工程师验收签认后进行单机调试。在单机调试之前先进行电气模拟试验，电气模拟试验乐成后才可单机运转。待所有单机调试完毕后，进行系统调试和运行。投入运行前避雷器等电气设备要做电气实验，切合要求后使用。运行中的每年都进行预防性实验，以确保宁静。盘算机控制系统在完成硬件和软件的分部安装、体例之后，即进行调试，调试接纳分部进行，首先对步伐软件进行模拟信号调试，正常无误后再进行联调。在查抄接线等无不对后，先对各单位环节和各电柜分别进行调试，然后再按系统行动顺序，数字输入、模拟输入控制信号，逐步进行调试并通过种种指示灯显示器，视察步伐执行情况和系统运行是否满足控制要

41、求，如有问题，先修改软件，须要时再调解硬件，直到切合要求为止，接着进行模拟负载，或空载或轻载调试，没有问题时，最后进行额定负载调试，并投入运行考验。在步伐调试好并投入运行考验乐成后，将步伐固化在有永久性影象工能的只读存储器EPROM中，然后重新整理技能资料，体例技能文件及使用、维护说明等。（5）系统空载试运行系统的空载试运行在各子系统调试完毕后进行，系统空载试运行分为各子系统联动及系统联动运行、调试两步进行。子系统联动要包管该系统“逆料流”开机，“顺料流”停机。即：若系统联动：开机时，最终出料胶带机首先启动，最后是破碎机启动。停机时为破碎机首先停机，最终出料胶带机最后停机的顺序。各子系统联动的

42、目的主要是查抄子系统开、停机顺序及系统设备空载运行情况。如：a、胶带机的跑边；b、钢结构的制安质量；c、种种轴承振动和轴的窜动不凌驾划定值，滑动轴承温升不凌驾35，最高温度不凌驾70，电机的温升，转动轴承温升不凌驾40，最高温度不凌驾80，导轨温升不凌驾15，最高温度不凌驾100.d、各预埋件埋设是否紧固可靠。e、设备紧固部分是否紧固可靠。f、胶带机帮助设施是否可靠。g、紧急停机设置是否可靠。h、种种设备运转历程中有无异响及卡阻现象。齿轮副、链条与链轮啮合平稳，无不正常的噪音和磨损。i、种种议表事情正常。j、润滑、液压、气（汽）动等各帮助系统的事情正常，无渗漏现象。k、油箱油温最高不凌驾60.

43、l、砼拌和系统运行是否平稳可靠，生产强度和质量是否满足设计要求。系统空载试运行后立即做以下事情：a、切断电源和其他动力来源。b、进行须要的放气、排水或排污及防锈涂油。c、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。d、按种种设备安装范例的划定，对设备安装精度进行须要的复查，各紧固部分进行复紧。e、对润滑剂的清洁度进行查抄，清洗过滤器，须要时调换新油（剂）。f、拆除调试中的临时装置，装好试动转中临时拆卸的部件或隶属装置。g、清理现场及整理试动转的各项记载。（6）系统满负荷试运行系统满负载试运行既要使系统联动生产，又要使系统内任一子系统单独运行，系统设备满负荷连续试运行的时间不小于72h，系统运行要包管

44、“逆料流”开机，“顺料流”停机，信号统一，制动可靠，各设备产量满足设计要求。系统满负荷试运行凭据下列要求全面测试：a、各设备运行平稳，润滑可靠，温升正常；b、系统信号统一，紧急制动可靠；c各带载运行设备状况良好，并进行设备单台生产能力测试，运行参数记载；d、胶带机清扫装置，拉紧装置事情良好；e、各设备生产量满足设计要求，各级制品骨料生产能力满足要设计要求：f、电气设备控制可靠；g、污水处置惩罚系统满足设计要求；h、系统供水满足系统生产需要；i、电子计量设备调定满足范例尺度。（7）系统试生产及满负荷试运行产量系统设备在安装历程中，本着边安装、边进行单机调试的原则，进行逐台调试。在系统经过5天的试

45、生产后，进行系统满负荷连续试运行的时间不小于72h。在满负荷连续试运行阶段，系统生产产量按系统设备最大生产能力的100%进行。18.电缆安装布线前，仔细查抄电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操纵，不能只查对拆线记载，严禁私自窜改电路；因元器件变动或电路缺陷的革新应存案记载；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，制止电路和油路交织部署，如有交织，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设宁静警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，而且必须可靠，照明线路应和整机电路同步部署安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控

46、制和信号电缆宜与电力电缆离开布设计，可将电力电缆设完后用沙土隔层或用线管（槽）离开部署，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防备机器振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别卖力接线操纵和检考查对，防备错接，线路讨论必须使用线耳，而且防备紧接、重挂，以防脱落。3.3设备拆除设备拆卸前，应实时清空配料器、粉料罐及制品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除园地内的废物和杂物，然后按案进行拆机。实施历程中必须由有经验的技能人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。.整机查抄和记载准备事情完成后，收集整理好设备在生产历程中的使用记载（包罗配置上存在缺陷、设备存在的问题）和设备需要革新的

47、设计发起。比较历史记载，仔细查抄拆机前各总成的情况，做好记载，仓管人员和机手配合清点设备所有东西的宁静防护用品是否齐备，并做好造册记载，随设备移交。.精密仪器珍贵易损小部件，如电脑、红外摄象头、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前会合运走，以防被盗。.电缆拆卸拆线时应适当做好标记和记载，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无变动部位，并做好记载，以备安装时用，为淘汰电机正反转的调试事情，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机器上，拆线后，所有电机和接线箱用薄膜包扎，严防进水。.机器拆解拌合站

48、拆除需由设备厂家摆设专业人员到现场指挥设备的拆除；拆除前先对设备拆除方案进行开端确定，配合商讨出完整的拆除方案，确保现场设备拆除的质量和宁静。所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固，移动式烘干筒应拉紧牢固滚筒，牢固好燃烧器；导热油管路用油漆做好标记，包扎好管口，按由外到内，由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细查抄各部分，发明问题实时记载，以备安装时处置惩罚。拌合站拆除接纳分类拆除的要领逐件拆除，可以先拆除体积较小，危险性较小的设备，以便扩大可利用空间。本工程拆除顺序为：先拆除搅拌站电脑、计量等设备。再拆除拌合站的集料斗，然后拆除上料装置和搅拌机器，再拆除搅拌楼，最后拆除水泥罐。拆

49、除水泥罐时，与安装时一样，主吊车选用35t汽车吊，帮助吊车选用25t汽车吊。两台吊车挂好钩后，再将底部支撑切断，然后徐徐起吊，慢慢将水泥罐放平。5.运输运输时，应对运输单位的资质进行审核，需要进行超宽、超高、超重运输的，运输单位必须有相应的许可证；各部件装车时，必须派专人跟踪装车情况，严防压坏部件，做好详细记载，填好随车发货清单，并由设备调出、调入、运时可作拍照记载，列位件运到后，应按实施方案，组织熟悉设备安装的专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置安排，散件有序地会合安顿，并做好标记和围栏，专人保管，以免丢失；重要设备部件发起购置保险。第四章 宁静文明施工方案4.1施工历程中宁静事项1.班长卖

50、力施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操纵的组织者，对操纵质量和宁静负直接责任。2.吊车设一名起重工指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备。3.电工卖力施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和宁静使用，防备触电事件产生。4.拌和楼、水泥罐安装时查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活摆设，须要时可多个事情面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关第，对密封部分严格处置惩罚，以防泄漏；油管、通道管按“起点终点”序次依次连接，须要时先吊移油罐或除尘，以淘汰割焊事情。机器部分安装完毕后，实时做好防雷步伐；对不再使用的接纳粉，落实排放处置惩罚步

51、伐；对砼拌和楼的废浆收罗会合处置惩罚。5.拌和楼安装注意事项：（1）待现场查验及格，堆放及行车路线确定后，即查抄预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待查抄、丈量及格后，底子螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把底子螺母调平至同一水平，并加以适当牢固。（2）把柱按编号分别运至安装位置旁并按划定将其摆放在柱脚中心应根本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次查抄柱的种种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及外貌是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。（3）立柱吊装前，应先将柱脚螺栓外貌清理洁净。（4）吊装前复核钢丝绳、吊具强度并查抄有无缺陷和宁静隐患。（5）进行试吊，吊起一端高度为100200时停吊，

52、查抄索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车迟钝升钩，（6）操纵人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔瞄准螺栓，将其插入，在柱子降至调治螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线瞄准底子中线，并拧紧柱脚螺母，到达宁静方可摘除吊钩。（7）对付单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时掩护步伐。6.水泥、粉煤灰罐安装注意事项：（1）立柱与预埋钢板焊接牢固步伐，必须按现场技能交底执行。（2）安装罐体时，起吊历程中，施工区域不得站人，待罐体吊装安装开端就位后，操纵人员才气进入岗亭。（3）罐体起吊安装时，起吊历程中，施工人员不得进入罐体下部及两侧作业，应等罐体根本就位墩顶后

53、，再让人操纵。（4）罐体安装历程中，作业工点两侧50m以外设宁静警戒线，闲杂人等不得入内。4.2危险因素阐发1.危险源辨识项目部对施工历程存在的危险因素进行了详细评价和论证，结合项目实际情况、技能能力状况等多方面阐发研究，确定出(如果不接纳步伐)可能会造成严重事故的危险源，然后凭据评价结果确定控制方案。危险源阐发如下表所示：表4-1 危险源阐发表序号项目运动、产物及办事中的危险源可能造成的结果1起重吊装起重吊装时，风力过大，起重伤害、设备倾倒产业损失、人员伤亡地基承载能力不符尺度要求、支腿不范例，起重伤害、设备倾倒钢丝绳有锈蚀、磨损、断丝、变形，起重伤害、物体打击吊钩有毛刺、刻痕、裂纹、锐角等

54、缺陷，起重伤害、物体打击吊勾无宁静挡板、无保险装置，起重伤害、物体打击起重作业区无宁静标记，非事情人员进入，起重伤害、物体打击起重指挥人员不了解起重机器性能，起重伤害夜间吊装时，照明欠好，起重伤害限位保险装置失灵，起重吊装伤害作业人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，起重伤害、物体打击1起重吊装两机或多机抬吊时，行动不协调，吊重分派不公道，起重伤害、物体打击、设备倾倒产业损失、人员伤亡物件起吊时，物件上站人或进行加事情业，起重伤害起重机停止作业时，起吊物件悬空停留，起重伤害，物体打击起重操纵历程中，信号不明，或指挥人员信号禁绝确，起重伤害，物体打击枕木铺设不切合要求，设备倾倒使用不及格吊索具

55、，起重伤害、物体打击不正确使用（选用）吊索具，起重伤害，物体打击。2设备安装使用手锤、大锤时，作业人员戴手套，甩转偏向对人施工，物体打击产业损失、人员伤亡使用活板手时，在手柄上加套管，物体打击、机器伤害拆卸设备部件时，未稳定安排，物体打击装备设行备部件时，作业人员用手直接打仗连接面或螺孔。挤伤或其他伤害在导链吊起的部件下查验、组装时，未接纳宁静掩护步伐。物体打击3施工用电未到达三级配电、两级掩护，触电产业损失、人员伤亡在使用同一供电系统时，一部分设备作掩护接零，另一部分设备作掩护接地。触电、设备损坏掩护接地、掩护接零杂乱或共存，触电掩护零线装设开关或熔断器，有拧缠式讨论。触电掩护零线未单独敷设

56、，并做它用，触电，施工用电掩护零线未按划定在配电线路的首、中、末端处做重复接地，触电，施工用电手持照明灯未使用36伏及以下电源供电，触电，施工用电3施工用电未凭据事情场合的危险水平选用相应的手持电动工，触电，施工用电产业损失、人员伤亡在线路和设备上进行查验事情时，没有执行严格的操纵程，触电、机器伤害查验时，未设置遮栏及宁静标记牌，触电，施工用电使用绿黄双色线作负荷线，触电，施工用电重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆，触电，施工用电开关箱无漏电掩护器或漏电掩护器失，触电，施工用电3施工用电牢固式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱“的划定，触电，施工用电产业损失、人员伤亡用铝导体做接地体，垂直