商业办公楼节能保温施工方案（28页）

1、商业办公楼节能保温施工方案目录 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc400717089 h 21.1工程概况 PAGEREF _Toc400717090 h 21.2工程简介 PAGEREF _Toc400717091 h 21.3节能措施简介 PAGEREF _Toc400717092 h 2第二章 编制依据 PAGEREF _Toc400717093 h 3第三章 施工责任及任务划分 PAGEREF _Toc400717094 h 3第四章 施工组织方案 PAGEREF _Toc400717095 h 44.1保温工程施工组织方案 PAGEREF _T

2、oc400717096 h 44.2门窗工程施工组织方案 PAGEREF _Toc400717097 h 4第五章 施工准备 PAGEREF _Toc400717098 h 45.1人员准备 PAGEREF _Toc400717099 h 45.2机械及工具准备 PAGEREF _Toc400717100 h 55.3材料准备 PAGEREF _Toc400717101 h 55.4材料及系统的性能 PAGEREF _Toc400717102 h 55.5安全防护工具 PAGEREF _Toc400717103 h 95.6技术准备工作 PAGEREF _Toc400717104 h 9第六章

3、 施工方案 PAGEREF _Toc400717105 h 116.1保温工程施工方案 PAGEREF _Toc400717106 h 116.2门窗工程施工方案 PAGEREF _Toc400717107 h 186.3幕墙工程施工方案 PAGEREF _Toc400717108 h 21第七章 施工质量保障措施 PAGEREF _Toc400717109 h 227.1.施工现场质量管理制度 PAGEREF _Toc400717110 h 227.2.施工质量控制要点 PAGEREF _Toc400717111 h 23第八章 成品保障措施 PAGEREF _Toc400717112 h

4、26第九章 文明施工保障措施 PAGEREF _Toc400717113 h 26第十章 安全施工保障措施 PAGEREF _Toc400717114 h 27第十一章 其他施工保障措施 PAGEREF _Toc400717115 h 27第一章 工程概况1.1工程概况1.1工程名称：XX1.2建设单位：XX1.3施工单位：XX1.4设计单位：XX1.5 监理单位：XX1.2工程简介（1）本工程位于XX。1.3节能措施简介工程名称XX项目地址XX气候分区夏热冬冷地区北向角度41建筑类别办公、商业结构类型框架结构/框架剪力墙结构建筑层数XX：地上15层，XX：地上12层整体地下室：1层建筑高度X

5、X：70.50米，XX楼：55.50米，整体地下室层高：4.8米/6.3米建筑面积XX楼37907.61 平方米XX楼33250.13 平方米地下室48420.50平方米体形系数XX楼0.11XX楼0.14建筑窗墙比XX楼东向：0.44, 西向：0.51, 南向：0.51, 北向：0.44XX楼东向：0.50, 西向：0.56, 南向：0.74, 北向：0.56节能水平节能65%第二章 编制依据1江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定（2009年版）2.民用建筑热工设计规范GB50176-933.建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20084.建筑

6、幕墙GB/T21086-20075.建筑外墙采光性能分级及检测方法GB/T11976-20026.建筑外墙保温性能分级及检测方法GB/T8484-20087全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（2007）建筑分册8.无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-20119.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200710.外墙外保温工程技术规程JGJ144-200411.建筑设计防火规范DG50411-200712.外墙外保温建筑构造10J12113. 公共建筑节能设计标准 DGJ32/J 96-2010 14. 全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇（建筑2007）15. 建

7、筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106200816. 建筑幕墙GB/T21086-200717. 蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程 DGJ32/TJ107-201018业主提供的设计相关图纸第三章 施工责任及任务划分此次外墙保温工程施工主要由XX筑工程有限公司负责，门窗安装工程目前尚未订立合同，暂时无法确认责任单位，我司现场管理人员主要负责协调人员及其场地的协调以及施工过程中的现场安全保障。第四章 施工组织方案4.1保温工程施工组织方案楼号部位施工时间备注XX地下室外墙2014-6-1 2014-8-1XX2014-7-1 2014-10-1XX地上装饰墙体20

8、14-10-25 2014-12-23XX2014-10-21 2014-12-9XX屋面2014-11-27 2015-1-1XX2014-11-15 2014-12-294.2门窗工程施工组织方案楼号部位施工时间备注XX地下室门窗2014-10-25 2014-11-25XX2014-10-21 2014-11-21XX地上门窗2014-11-20 2015-1-2XX2014-11-10 2014-12-9第五章 施工准备5.1人员准备施工内容楼号工种地下室外墙地下室顶板地上装饰外墙施工阶段屋面工程施工阶段保温工程XX铺贴工15人15人20人15人测量工2242XX铺贴工20人20人20

9、人20人测量工2444施工内容楼号工种地下室地上施工门窗工程XX安装工10人15人测量工22XX安装工15人15人测量工225.2机械及工具准备施工内容工具保温工程电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、三级电箱、2m靠尺等。门窗安装工程电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5.3材料准备施工内容地下室外墙顶板地上外墙屋面保温保温工程粘贴40厚挤塑聚苯板(XPS)保温层粘贴

10、40厚挤塑聚苯板(XPS)保温层外贴60厚玻璃棉板保温层（防火A级）60厚热固型改性聚苯板（TPS）保温层门窗工程普通门及防火门、铝合金百叶窗、中空安全玻璃幕墙5.4材料及系统的性能5.4.1门窗工程1、建筑外门窗抗风压性能不得低于GB/T7106-2008规定的4级，气密性不得低于GB/T7106-2008建筑外门窗抗风压性能不得低于GB/T7106-2008规定的4级，气密性不得低于GB/T7106-2008的5级，隔声性不低于GB8485-2008规定的3级，采光性能不低于GB/T119762002规定的3级。2、门窗玻璃的选用应遵循建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2009)和建筑安

11、全玻璃管理规定(发改运行20032116号)及地方主管部门的有关规定。凡玻璃底边距楼地面小于500mm或玻璃面积大于1.5平方米(门上玻璃面积大于0.5平方米)，均须采用安全玻璃，如中空须双面钢化。玻璃雨篷应采用钢化夹胶安全玻璃。3、门窗加工制作时，应扣除不同厚度的粉刷面层或贴面厚度。一般情况下，涂料饰面时，窗的上下及两边各扣15，面砖饰面时为25，石材饰面时为50。门根据有无底框门槛确定下边尺寸的增减值。4、除图中注明外，柱边门垛为200，墙边门垛为100。未注明的门洞高度均为2200mm高。5、除图中注明外，普通外门窗位于墙体中间立樘，普通内窗距墙体外边50立樘；内门扇与开启方向墙面平，凡

12、属卫生间门，门扇离地25。所有窗台面内口须高出外口20。6、外门窗框四周用发泡剂打密实，再用防水砂浆灌缝。门窗框与外粉刷间设5mm宽打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，宜贴倒T型塑料条做槽口。打胶应用中性硅酮密封胶嵌填，严禁在涂料面层上打密封胶。8、铝合金门窗采用节能保温断桥式铝合金型材，框扇型材壁厚或内衬加强型钢的壁厚必需符合国家和部颁的行业标准，外门窗采用6中透光Low-E+12氩气+6中空玻璃。防火门窗采用防火中空玻璃，外层为铯钾防火玻璃，耐火等级见门窗表。全玻门选用6中透光Low-E+12氩气+6中空透明玻璃配地弹簧，地锁和双面长拉手，门套、梁、门扇上下档均为8K不锈钢件或8K不锈钢板装饰，

13、分为亚光和有光两种(视装修而定)。外门窗铝合金型材采用银灰色。氟碳喷涂。外门窗除满足本节的基本要求外，还必须满足建筑节能设计说明专篇中的具体指标要求。9、临空的外窗其窗台低于800时，距室内地面800以下的玻璃应为固定扇，并采用中空安全玻璃，固定扇的边框应满足防冲撞的强度要求。低窗和落地玻璃幕墙应设护窗栏杆，式样详工程做法或大样。玻璃门、玻璃隔断等安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，应设保护措施（如警示标志）。10、门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理。11、当窗固定在非承重墙上时，应在固定位置设置砼块，加强锚固强度。12、防火门窗、卷帘应选用消防部门认可的产品。除管井上

14、的检修小门外，其他平开防火门均应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装控制自动关闭和信号反馈的装置。13、变配电间的外窗及设备管井、风井的百页应内衬金属防虫网。5.4.2幕墙工程1、玻璃幕墙的设计、制作和安装应执行玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)。金属和石材幕墙的设计、制作和安装应执行金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)，同时也执行苏建科函(2012)386号的通知。2、本工程的幕墙其中玻璃部分应执行建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2009)和建筑安全玻璃管理规定(发改运行20032116号)。3、普通幕墙玻璃采用6中透光Low-E+12

15、氩气+6双面钢化玻璃，有防火要求的外层为10厚高强度单片低辐射防火玻璃。幕墙框架采用180系列氟碳喷涂隔热型材铝合金幕墙窗材料。4、幕墙工程应满足防火墙两侧、窗间墙、窗坎墙的防火要求，还应满足外围护结构的各项物理、力学性能要求。其节能性能另见建筑节能设计说明专篇。5、玻璃雨篷和采光顶棚、金属复合屋面均属于幕墙工程，采光顶棚采用10+12A+6Low-e+1.14PVB+6中空钢化夹胶玻璃。6、玻璃幕墙的气密性不低于GB/T21086-2007规定的4级。5.4.3保温工程5.4.3.1墙体1、外墙：200厚B06级蒸压砂加气混凝土板材，基墙外侧粘贴并锚栓固定60厚玻璃棉板保温层,做法详工程做法

16、表外墙A。2、热桥梁1(幕墙背后层间封堵)：60厚玻璃棉板保温兼防火封堵，详见本图大样。3、墙角：耐碱玻纤网格布转角搭接。4、女儿墙：粉刷外饰面做法为两侧粘钉50厚玻璃棉板保温层； 5、门窗洞口：加强措施参见10J121附录3-7。6、墙身变形缝：缝内填塞玻璃棉板，深度500，做法参见10J121-(1、2/H-10)5.4.3.2屋面1、保温隔热屋面：60厚热固型改性聚苯板（TPS）保温层；2、保温隔热种植屋面：300厚种植土，60热固型改性聚苯板（TPS）保温层，做法详工程做法表屋面D3、内排水水落口：做法参见06J204-(3/20)4、屋面变形缝：做法参见06J204-(3/21)5.

17、4.3.3楼地面1、地下室顶板：粘钉60厚玻璃棉板。2、底层楼地面架空板：楼板下粘贴或铺60厚玻璃棉板。5.4.3.4.材料性能要求1、保温系统所有组成材料宜由该系统的材料供应商成套供应，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证明。供应商应对材料质量负责，并保证相关材料2、保温系统使用的各种材料，包括保温板材或浆料、界面剂、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网、胶粘剂、锚栓、嵌缝密封材料、饰面涂料或饰面砖等，3、本工程中所使用的不透明围护结构的保温材料、外门窗、幕墙、其热工节能性能指标必须达到节能设计计算值的要求。本工程中外墙和屋顶所使用的外保温材料(包括玻璃棉、发泡混凝土、自保温墙体

18、等)，其材料燃烧性能都为A1级。4、屋顶所使用的外保温材料热固型改性聚苯板（TPS），其材料燃烧性能都为A2级。位于封闭一体化空间内的挤塑板XPS(用于楼板上的垫层内、地下室顶板覆土之下、地下室侧壁)，其材料燃烧性能为B1级（阻燃型）。玻璃棉的性能指标应满足：憎水率99.4%，容重32kg/m3。 5、材料性能指标表5.5安全防护工具施工操作人员每人配备安全带、安全帽、防滑鞋、帆布手套等安全防护用具一套。5.6技术准备工作5.6.1保温工程施工准备1）、首先认真熟悉与分包单位签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。2）、熟悉施工现场情况，了解施工

19、基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况，外保温施工的条件。3）、熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。4）、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审（自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理方予以解决。5）、制定施工组织设计和施工作业计划。6）、准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。7）、配备施工现场工程质量检测的器具和仪器，勘察施工现场。5.6.2门窗工程施工准备1）、施工组织准备a、安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：b、对图纸内

20、容进行全面的了解；c、找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；d、对照土建图纸验证施工方案及设计；e、了解立面变化的位置、标高变化的特点。2）、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。3）、根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。4）、根据实测的门窗洞口偏差值，进行

21、数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a、门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高

22、控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。第六章 施工方案6.1保温工程施工方案6.1.1现场准备（1）基层墙体经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙

23、面的尺寸偏差和检查方法应符合表1的规定。基层墙体的允许偏差和检查方法 表一项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检验尺检查对于未达到以上标准的墙体按以下方法进行处理：彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。（2）预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。（3）环境条件施工现场应做到通电、通水，并做好作业面质量验收。本工程现处在施工前期阶段，现场的平面布置应根据现场场地的地形条件和不同施工阶段的特

24、点和需要，充分利用已有的设施，进行布置。施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均应在535，风力不大于5级， 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。6.1.2施工工艺6.1.2.1地下室外墙及顶板保温（架空楼地面同）6.1.2.1.1地下室顶板工艺流程如下：基层处理弹线控制挂基准线配制专用粘结剂粘贴翻包网格布粘贴40mm厚xps挤塑苯板保温层打磨找平抹面层10厚白灰砂浆隔离层(仅顶板层保温有) 80厚C20细石混凝土内配8200双向（仅顶板层保温有）粘贴12高高密度聚乙烯阻根排水板（

25、热熔焊接）6.1.2.1.2地下室外墙工艺流程如下：基层处理弹线控制挂基准线20厚1:2.5水泥砂浆找平1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）粘贴40厚挤塑聚苯板(XPS)保温层12高高密度聚乙烯阻根排水板（热熔焊接）抹面层10厚白灰砂浆隔离层(仅顶板层保温有) 聚乙烯支撑网，铺一层土工布聚乙烯支撑网，铺一层土工布6.1.2.1.3地下室外墙及顶板保温施工方法1).基层处理(1).清除基层墙面的浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。(2).对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于3mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。(3).为确保保温板与基层及保护面层的结合力

26、，应尽可能保持保温板表面清洁度。2).弹线控制根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。3）.挂基准线(1).在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。(2).施工过程中每层适当挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。4）.配制专用粘结剂(1).将粘结剂与清洁水按44.5：1，（25kg/包，约配水5.5升），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌机搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定的粘度，为确保刚粘到墙面的聚苯板不滑落，加水时尽可能量小一点，不可加水过多。(2).以上工作进行完成后，

27、应将配好的砂浆静置15分钟，再搅拌即可以使用,调好的砂浆宜在1小时内用完。(3).注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其他添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其他聚合物等。5）.粘贴翻包网格布将粘结剂批抹于基墙面约2mm厚再压入网格布（如伸缩缝、建筑物沉降缝、温度缝等缝线两侧），底层保温板最下端收头及女儿墙上口收头部位，都应做网格布翻包处理。6）.粘贴保温板(1).采用专用xps保温板，标准尺寸为1800600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。(2).“点框法”：用抹子在每块

28、专用xps保温板背面周边涂抹宽5mm“胶粘剂”,从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm，然后再在保温板上抹8加1个点梅花布置，确保保温板粘结面积40%。(3).涂好灰后立即将保温板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板缝超过3mm时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1mm，否则应用打磨器打磨平整。(4).施工时保温板应水平粘贴，上下两排保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。(5).在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。粘贴窗框四周的阳角

29、和外墙阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。7）.打磨找平(1).在保温板施工完毕后，对保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。(2).打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及浮灰清理干净。(3).对保温板粘贴不平处，用面层聚合物砂浆找平。8）.抹面层10厚白灰砂浆隔离层(仅顶板层保温有)抹10厚白灰砂浆隔离层，抹灰厚度以盖住保温板为准，然后进入下到工序施工。9）.铺贴12高高密度聚乙烯阻根排水板（热熔焊接）（1）. 12mm厚排水高密度聚乙烯阻根排水板的安装施工根据设计图要求铺设，板材的拼接采用热熔焊接的方

30、式，长边搭接宽度为50100mm，短边搭接宽度为50100mm。6.1.2.2地上装饰墙体保温施工方法6.1.2.2.1工艺流程基层处理弹线控制挂基准线锚固玻璃棉板铝箔玻纤布贴面6.1.2.2.2施工方法1）.基层处理同上。2）.弹控制线、挂基准线同上。3）. 锚固：在安装玻璃棉毡锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选采用电锤在外墙钻孔，孔径为8mm；玻璃棉毡与外墙面严密结合用塑料膨胀螺栓安 装并坚固。(1）.锚固点紧固后应低于玻璃棉毡表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉毡四角及水平缝中间均设置锚固点。(2）.锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转

31、角处加密至间距200mm(3）. 保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙。4）. 粘铝箔胶带。玻璃棉毡的贴面要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50，.粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉毡面上，不得出现胀裂和脱落。玻璃棉固定钉布置方式位置图，固定钉中心位置离玻璃棉边缘距离宜为75200mm。6.1.2.3屋面保温工程施工方法6.1.2.3.1屋面保温层采用了60厚热固型改性聚苯板（TPS）保温层。6.1.2.3.2屋面保温工程施工工艺1）.基层处理 浮浆、垃圾、杂物清理干净。2).弹线找坡：泡沫混凝土找坡(=600)，50厚起坡，

32、按流水坡向找坡弹线，每隔1.5m打点冲筋。3).找平层： 20厚1:3水泥砂浆找平层。4). 60厚热固型改性聚苯板（TPS）保温层铺贴：a.弹控线挂基准线根据建筑面设计和屋面保温技术要求进行排版，在屋面弹出纵向、横向控制线。 b.粘贴保温板 eq oac(,1)用抹子在每块保温板（标准板尺寸606001200，尺寸允许偏差2，铺贴面要求平整。非标准板按实际需要尺寸加工。）四周满粘聚合物砂浆，板子中部采用点粘法，粘结面积40%，粘结方法详见后面施工大样图。 eq oac(,2)涂好后立即将保温板贴在屋面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。 eq oac(,3)保温板贴在屋面上时，应

33、用2米靠尺进行压平操作，板面高差尽量控制在2以内，保证其平整度和粘结牢固。热固改性聚苯板粘贴完毕后板面尽量不要打磨，粘贴时应控制好板面平整度。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 eq oac(,4)保温板应水平粘贴，应沿着一个方向依次铺贴，保证连续结合，相邻两排保温板应互相错缝搭接，错缝长度宜为1/2板长。 eq oac(,5)在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时相互交错连接，保证连接的整体性。 eq oac(,6)保温板连接处不能粘有粘结剂。5). 保护层：20厚1:3水泥砂浆保护层。6).防水卷材铺贴

34、：1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材6.2门窗工程施工方案6.2.1门窗保温系统基本构造门窗安装就位门窗固定门窗框与墙体间缝隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装6.2.2施工准备1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、 门窗的水平位置应以楼层室内+1.00米的水平线为准向上测量，量出窗下沿标高，弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。3、根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装进出线位置。6.

35、2.3施工工艺流程及门窗的安装1、铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定，但不应使型材发生加大变形或损坏。铝门窗框在洞口塞缝完成24小时后应及时将木楔、垫块等移除，并立即封塞。为方便木楔、垫块的取出，木楔、垫块在门窗框外应保证有足够的外露尺寸。2、铝合金门窗的固定固定片与混凝土墙体、混凝土块连接固定时，可采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺钉、特种钢钉（水泥钉）、射钉等连接方式；固定片与实心砌体连接固定，应采用塑料膨胀螺钉或特种钢钉（水泥钉）等方式，不可采用射钉固定，且不得打在砖缝内；固定片与轻质砌

36、块或加气混凝土连接时，应在门窗洞口预埋混凝土块，并在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定；固定片与钢结构连接固定时，应采用焊接的方法固定，也可先在钢构件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。3、门窗框与墙体间缝隙的处理3.1铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应先按设计要求采用相应的保温、隔声材料填塞，然后再用防水砂浆密封收口。3.2如果设计未要求时，门窗框固定完成后，铝合金门窗框采用防水砂浆塞缝，并进行四周防水处理，塞缝及防水做法大样详见下图。3.3对门窗框四周进行抹灰收口，施工完毕后用钢筋或专用工具沟出

37、68mm深的硅胶槽，最后在硅胶槽内施打中性硅酮密封胶。3.4门窗扇及门窗玻璃的安装3.4.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后进行安装。3.4.2推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插人上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3.4.3对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。3.4.4 平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。3.4.

38、5 地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。3.4.6 玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。(a) 玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属密封盖面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。(b) 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。(c) 玻璃密封

39、与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。用橡胶条嵌人凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；或用 10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶7铝合金门窗清理1) 铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。2) 铝合金门窗框、扇，可用水或浓度为1%-5的pH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。3) 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。6.3幕墙工程施工方案幕墙工程施工另见幕墙专项施工方案第七章 施工质量保障措施7.1.施工现场质量管理制度7.1.

40、1 技术交底制度（1）本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。项目技术部门向分包单位做施工技术总交底交底内容：项目技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向分包单位负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名（2）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。（3）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、

41、每位员工的施工质量和施工安全。7.1.2施工过程实行三检制三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。（2）在自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。（3）交接检，凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查，并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认可的书面文件。7.1.3 质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合

42、格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。7.1.4工程质量验收制度检验批、分部、子分部工程质量的验收均应在项目自检基础上进行，验收前由本企业先行自检评定，检查结构能够满足验收规范的规定，达到合格质量标准后，在提交监理单位进行验收7.2.施工质量控制要点7.2.1保温工程施工质量控制要点1墙面排版弹线：根据图纸要求沿外墙散水标高弹出基准水平线，沿外墙阳角应挂垂直基准线。需设置系统变形缝处，应在墙角上弹出相应的缝道线。2保温板排板：应以标准整板为准，要使用非标准板块时，可用电热丝切割器或裁纸刀进行切割。裁剪的板边

43、平直度误差不应大于2mm。3保温板铺贴：（1）保温板应从外墙阳角开始自下而上沿水平方向从墙体转角及洞口边缘左右横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不小于100mm。（2）阴阳角处应作错茬处理，外墙的大阴阳角（门窗洞口除外）两侧的保温板应交错连接，并保证拐角处板材安装的平整度与垂直度（见下图）。保温板错缝及阳角交错拼接（3）保温板粘贴上墙时，应轻柔、均匀挤压，并用2m靠尺随时进行压平，减少板与板之间接缝的高差，保证板面的平整度；（4）粘贴时板与板之间应严密、平齐，不得留缝，保温板接缝处不得抹有胶粘剂；（5）当粘贴的保温板间因板端裁剪不平产生缝隙（2mm）时，应用保温板条填嵌密实并打磨平

44、整；（6）在外墙的上下、左右顶点及变形缝等系统终端处粘贴保温板时，其板边需翻包网格布，应先在该粘贴部位的墙体基层表面预粘好网格布，粘贴宽度按翻包留边的尺寸要求，长度由翻包的墙体部位的尺寸而定。5保温板表面处理：（1）保温板接缝不平处用衬有平整块材的粗砂纸或手提砂轮打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；（2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及浮灰清理干净；（3）打磨清理保温板以保证其清洁和平整；（4）在保温板经粘贴固定，表面打磨后，即可进行抹浆施工。6.系统部位的要求： (1).玻璃棉毡的表观密度应符合设计要求。(2).玻璃棉毡表面不得长期裸露，为防止

45、玻璃棉毡受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉毡，玻璃棉毡安装完后应及时报验，并在外面安装好玻璃幕墙，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。(3).安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。(4).外保温施工的环境温度不低于5，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。7.2.2门窗安装施工要点1、材料现场存放：（防止变形、污染、腐蚀）门窗存放的地点应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒，平放；严禁酸、碱、盐类物质接触。2、临时固定：（防止坠落）包装必须完整，窗框四周垫实，固定片数量完整，固定点准确，

46、窗框连接安全绳。3、窗框固定：（窗号位置、窗体位置、水平、垂直、对角线）安装位置准确，窗体与墙体连接牢固，连接片必须固定在预留块或混泥土墙体上，无遗漏固定点。内外方向正确。相关方面检查方法与数据偏差如下：序号项目允许偏差检验方法1门窗框槽口对角线偏差门30003钢卷尺测量内角30004窗20002.520003.52门窗框正、侧面垂直度2.5垂直测量尺检查3窗框水平度2水平尺或水平管4同一楼层门窗框底横框标高5水平管或基准线、钢直尺5同一位置竖向上下中心偏离5垂直线、钢直尺4、墙体与窗框间填充：(发泡胶)窗框固定完毕，经检验符合标准要求，在固定玻璃安装前，清除包装袋后，进行发泡胶填充，填充发泡

47、胶前，墙体与窗框间隙内浮土与杂物必须清理干净，并用喷洒少量清水湿润墙体，发泡均匀，无外溢。距窗框外沿3-5mm最佳。突出窗框的临时垫块应处理、封堵。5、固定玻璃安装：（防水）玻璃压条拆卸仔细，防止混淆。玻璃垫块位置准确（参图1）数量符合要求。垫块距玻璃边角20-50mm（图1）玻璃就位前必须清理镶嵌槽内杂物和灰土，疏通排水槽、排水孔。两侧窗框1/2以下及底边内侧玻璃胶条内边缘、框角部位进行玻璃胶处理，玻璃胶均匀，无断头。玻璃胶条应与镶嵌槽长度相符合，一般在常规状态下胶条比槽口长3-5mm/m，压于槽口后表面平整无突起，短头对接严密不留缝。6、安装窗扇：（搭接量、开启、锁闭）窗扇的安装技术要求偏差与检测方法参照下表：序号项目允许偏差检验方法1框扇四周搭界量平开窗1.0深度尺或钢直尺门、推拉窗2.0深度尺或钢直尺2同樘门窗相邻扇横角高度差2.0拉线或钢直尺同樘门窗五金件安装位置保持高度一致，偏差控制在1-2mm之间，平开窗启闭力小于等于50N；推拉窗启闭力小于等于80N。平开执手、月牙锁装配合理，关闭略有阻力，关闭到位且关闭后无活动间隙。7、内外窗框与墙体密封：（密封胶）墙体与窗框间填嵌密封材料饱满，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹，宽度不小于6mm，不大于12mm；单个窗口四周密封胶宽度保持一致，误差不超过2mm；密封前密封胶线位置必须清理干净，不得有油污、浮土、水泥疙瘩，型材表面保护