氯乙烯气柜检修案施工方案

1、氯乙烯气柜检修案施工方案一、项目概述本车间气柜为5000m3低压气柜1个，上部为钟罩，本气柜内贮存的介质氯乙烯气体，氯乙烯为无色易液化的气体。氯乙烯气柜作为车间产品缓冲储存设备，在生产运行中的作用是重要的。但同址作为车间重大危险源之一，对其的保养检修、检查是不可缺少的，为了更好的保证装置的安全稳定运行，提高设备的安全系数与使用能力，特制定以下作业检修方案。二、编制依据1、JB/T4735-1997钢制焊接常压容器2、SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准3、GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范4、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验

2、收规范5、GB50205-95钢结构工程施工及验收规范加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定（试行）中国石油化工股份有限公司2001年5月6、SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范三、检修内容与要求1、检查柜体及出入口连接管道防腐、保温等。2、检查柜体的壁板腐蚀程度、钟罩有无倾斜。3、检查柜体及各接管焊缝的渗漏和裂缝。4、检查导轨、导轮。5、水槽蒸汽伴热检查。6、检查所有安全附件、连锁装置及在线报警装置。7、检查手动放空阀和联通阀。四、检修有注重意事项1、检修前的准备工作：（1）系统全面停车、将氯乙烯气柜液位控制在最低10%,打开水分离器氮气阀门通入氮气将气柜升至50%,启动

3、压缩机将气柜抽至最低液位5%再次充入氮气将气柜升至50%,启动压缩机将气柜抽至最低液位5%o（2）重复两次后，关闭氯乙烯进气柜蝶阀DN400阀门。（3）将氯乙烯回收水分离分布台聚合回收、精馅回收、尾气吸附回收、单体储槽回收所有阀门加装盲板，并挂设警示标志，与其他系统彻底断开。（4）首先开启氯乙烯气柜顶部放空阀门再将底部排水阀门打开，进行放水作业，当水排尽后，关闭阀门。（5）通入氮气将气柜置换，氯乙烯含量必须V0.2%。（6）气柜氯乙烯含量0.2%时，关闭氮气，拆开底部人孔接轴流风机对氯乙烯气柜进行置换，置换时开启气柜顶部放空阀、水分离器排污放空、回收水分离器底部排污口放空。（7）连续监测氯乙烯

4、气柜含氧19%-21%时，气柜置换合格，可进行作业，作业期间轴流风机必须连续性进行运行置换通风。2、安全检修及文明施工要求：（1）作业前进行安全培训及技术交底。（2）作业前按要求进行取样分析。（3）拆装设备时，必须选用合适的工具。（4）容器内工作，每天收工时，人孔必须临时封堵或贴封条。（5）现场消防器材应急物资必须完整，摆放整齐。（6）施工现场做到文明施工，活完场地清，每天工作结束后作业周围要清理整理好。 五、施工程序与技术要求1、施工程序：（1）检查柜顶和柜壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。折褶凹陷的值超过允许值应进行修复。（2）检查柜体基础有无下沉、倾斜，散水坡有无破损。气

5、柜一般应设置基础沉降观测点及标志，定期测量并记录其沉降量。（3）检查柜体、钟罩外防腐层有无脱落，柜体是否完好，若发现防腐层有鼓包、翘皮时应检查柜壁、柜顶腐蚀程度，若发现防腐层有渗水、冒泡时应检查柜壁、柜顶的腐蚀情况。（4）用510倍放大镜目检查柜体焊缝，在检查中应特别注意柜壁与柜底间的角焊缝和底层壁板的纵、横焊缝以及进出口接管与柜体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。（5）检查钟罩顶凹陷、集液情况，顶壁腐蚀情况，紧急放空阀，配重块的摆放及完好情况；钟罩顶桁架构件有无扭曲等变形、倾斜，与钟罩壁连接焊缝是否牢靠、有无开裂。（6）检查导向装置、导静电设施、仪表装置、紧急放空等安全附件是否完好。（7）检查柜内注

6、水管口、清扫口、排污口的腐蚀及阻塞情况。（8）检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠。（9）检查气柜的外框架、导轨、爬梯等钢构架有无变形。（10）检查平台、护栏的腐蚀程度，导向装置是否灵活好用，导静电线腐蚀程度、接头是否牢固。土壤腐蚀性强的地区，应开挖检查柜体静电接地极、线的腐蚀情况，腐蚀严重的应按原设计恢复。（11）检查所有安全附件、连锁装置及在线报警装置是否完好。2、技术要求：（1）气柜基础容许倾斜值W0.008,如超过容许倾斜值应采取适当的处理措施（容许倾斜值是指基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值）。（2）每年按照安全管理规定检查防雷和静电接地设施，并测量静电接地电阻。（

7、3）每3年应对气柜的柜壁、钟罩顶做一次测厚检查。柜壁最下一、二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他层沿盘梯每层测1点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。（4）用超声波测厚仪检查柜底、柜壁腐蚀程度。底板余厚不小于设计最小允许厚度。（5）柜底渗漏时，一般应将柜底板全部擦洗干净，目视检查所有的焊缝和底板。需进一步确定漏点时，可选用真空箱法、充水试漏法、氨气渗透法或其他有效方法。（6）超声波测厚仪检查柜壁，若不能满足要求，必须对柜壁进行加固。（7）气柜柜壁坑蚀深度超过下表规定值时，应进行修补或更换。坑蚀深度允许值（mm）钢板厚度345678910坑蚀深度1.21.51.82.22.52.

8、83.23.5六、施工用工计划1、作业工种及人数序号作业工种人数备注作业人监护人负责人1登高作业2112、施工器具序号名称数量备注1防爆手电筒2把2防爆轴流风机1架3便携式气体检测仪1部（氧气、可燃气）4防爆敲击扳手362把5防爆扳手17*192把6防爆扳手24*272把7防爆扳手32*362把8安全带2副9防护用具2套八、质量目标与保证措施1、气柜可参照GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范、GB50205-95钢结构工程施工及验收规范有关规定进行检修检查验收。2、补焊或更换柜体时所用的钢材和焊条应与原设计相同，不能确定材料性能时应进行复验。材料代用须经主管技术部门同意。3、

9、进行焊接修理时应严格执行焊接工艺规程的规定。4、所有新焊接的焊缝和经过返修的焊缝在未进行总体试验前不得涂刷油漆等防腐层施工。5、新焊焊缝的外观质量应符合GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝质量标准。6、气柜的柜壁与边缘板的角焊缝内侧其返修后应进行100%的磁粉探伤。7、气柜柜底返修后的焊缝，均应进行严密性检查，以无渗漏为合格。8、气柜柜底板、柜体及柜顶等钢结构部分的检修可参考SHS01012-2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程执行。9、气柜修理完毕，在柜底严密性试验合格后，根据检修的具体内容和实际情况，有选择的进行充水试验。10、气柜钟罩顶的更换或修

10、补，能够用煤油进行渗透法检验。11、仅对柜底或柜壁进行局部修理，且焊缝已进行了无损探伤和严密性试验，可根据实际情况确定是否进行充水试验。12、柜底和最下一圈柜壁进行大多数或全部更换修理后，除焊缝进行无损探伤和严密性试验外，还须进行充水试验。13、气柜内、外防腐涂层厚度及施工要求参照SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范中强腐蚀等级要求。九、重大风险分析、控制措施及应急处置措施1、风险分析：进入气柜内氧含量低于19%或高于22%造成人员窒息。控制措施：及时取样分析必须合格（含氧19-22%）,办理作业票。应急措施：作业人员及场所出现异常，监护人第一时间呼叫作业人员离开作业场所

11、。如作业人员无应答，及时联系当班班长、车间，待救援人员到达现场后，配戴备用防护器具进入作业现场开展搜救工作。2、风险分析：进入气柜内氯乙烯含量要小于0.1%,氯乙烯含量高造成人员中毒。控制措施：进入必需佩戴防毒面具，便携式报警器，办理票证。应急措施：作业人员及场所出现异常，监护人第一时间呼叫作业人员离开作业场所。如作业人员无应答，及时联系当班班长、车间，待救援人员到达现场后，配戴备用防护器具进入作业现场开展搜救工作。3、风险分析：着火爆炸。控制措施：气柜置换合格，气柜内使用防爆灯具，严禁用铁器敲打设备，便携式报警器。应急措施：及时撤离着火点，将周边的易燃物清理干净，在保障自身安全的前提下尽量灭火，并报告上级领导。5、风险分析：人员掉入水槽内，受伤或死亡。控制措施：人员在高处作业时