Cu2#陶瓷过滤机位置调整技术方案

1、大红山铜矿二选厂Cu1#陶瓷过滤机位置调整实施技术方案一、调整原因：大红山矿二选厂Cu1#陶瓷过滤机TT-21B26于07年7月安装在大 红山矿二选厂投入使用，使用年限约7余年，主要存在的问题：Cu1# 排矿口狭小容易堵矿;精矿厂房内共4台陶瓷过滤机，Cu1#陶瓷过滤 机为纵向放置，其他三台为横向放置，影响操作工在现场行走检查；4 台过滤机摆放混乱，不符合现场标准化。由于以上3条原因，二选厂 拟定在年终检修期间对其进行位置调整。二、调整内容及收效：将Cu1#陶瓷过滤机水平装设在Cu2#陶瓷过滤机旁；取消底部输矿 胶带机，采用斜板重力排矿方式。调整后采用重力排矿，取消输矿胶带机，削减设备、降低能

2、耗； 增大Cu1#、Cu2#排矿口间距，减小排矿口精矿堆积速度，减少吊车工 起吊精矿的频率，减小劳动强度；合理调整过滤机位置，使符合现场 摆放标准，有利于现场标准化管理。三、调整主要步骤（一）施工准备：工具设施到位、采集过滤机数据，构建钢结构；（二）基础检查：在钢结构施工完毕后，按照土建资料及设备安装 平面布置图，对钢结构进行复查，检验基础位置尺寸、标高的偏差是 否符合要求。中心线的平面位移容许偏差 20mm，标高偏差土 20mm。 钢结构基础表面水平误差 2/1000；（三）基础放线：在钢结构上放出设备的定位线。放线位置事先要 清理干净，确定清楚的线。在设备主要中心部件画出设备中心线或者 基

3、础中心线，用醒目颜色做好标记；（四）陶瓷过滤机分解检验：结合技术文件、资料及检查台帐检查 设备完好度，检查设备及其零部件有无变形、损坏、锈蚀、丢失；（五）设备吊装：设备净重7650kg,采用分解吊装的方式，利用 平板车和10t吊车将各部分运输到设备安装位置复制；（六）设备的组装：先机体与基础找平找正；在领导及技术员指导 下按顺序进行各部分的安装；检查已安装设备；紧固设备接地。（七）重新铺设管道并连接；（八）安装检查无误后试运行；（九）设备刷漆、打扫场地卫生。四、Cu1#过滤机位置调整时间及进度（一）工期时间为11天；（二）工作进度：1.2014年11月7日前画出漏斗图纸；2.2014年11月1

4、1日准备好项目所需材料和工具，如铁板、工字 钢、千斤顶等等；3.2014年11月12日一13日，构建过滤机支撑架和防护栏；14日一15日安装支撑架；16日一17日Cu1#过滤机解体并拆除管线；18日检查并清洗过滤机各部件；19日一20日安装过滤机，并焊接管线；21日安装防护栏并刷漆；五、检修前的准备工作（一）认真编制、审核检修技术方案，严格按方案组织实施；（二）修理前认真落实检修备件、材料、工具及人员到位情况，做检修前的各项参数的实测工作，对更换备件认真检查、验收确认；（三）备齐检修工程施工图纸资料，制定检修质量要求、安全措 施、技术标准和验收标准。（四）编制检修工程施工网络计划管理图；（五）

5、备齐检修施工工具、用具、仪器仪表（水准仪 、合像水 平仪等量具）；（六）检修前对参加检修施工、监督、安全质量管理的单位人员进行技术交底和转岗安全教育，明确每班工作内容，设立当班安全负 责人；（七）检修前应对所使用的检修工具、吊装工具、吊车等进行全 面检查，调整抱闸确认并进行起吊试车；（八）做好检修工程管理、辅助、协作等人、材及物的各方面准 备工作；（九）具体工具材料备件:序号名称规格型号单位数量备注1电焊机台22套筒扳手套13单头呆扳手24-30把6各3把4活扳手150、 200、 375把6各2把5钢板尺150mm把26铁水平500mm米17平尺50000mm把18锉刀细圆锉、细平锉把2每样

6、1把9墨斗个110线锤个111手动葫芦240 x 240 x 20台212平板车1t台113吊车10t台114乙炔瓶415氧气瓶816焊条J422 3.2mmKg2.517水砂纸120#张12六、检修实施组织机构（一）为加强对Cu1#陶瓷过滤机位置调整工程的组织和领导，为 确保工程质量和工期顺利实施，大红山铜矿选厂成立Cu1#陶瓷过滤机 位置调整工程领导小组，负责整个检修工程项目的质量、安全、进度 和组织、协调指挥工作：组长：谭忠明成员：向欢、施文元、李家成、沈家宝领导小组职责：1、负责审定施工组织方案；2、负责人员、物资的协调组织；3、负责协调总体进度控制；4、负责协调系统生产计划组织；5、

7、负责费用目标和安全目标控制。（二）成立项目实施小组组 长：向欢技术员：刘希九项目负责人：张德安全负责人：朱恩礼项目实施小组职责：1、负责项目的检修工期、质量、安全、进度的综合管理工作；2、检修前对参加检修施工、监督、安全质量管理的单位人员进行 技术交底和安全教育，明确每班工作内容，设立当班带班组长、当班 技术负责人和安全负责人；3、严格执行有关设备检修的安全制度、检修规程、技术标准，严 禁违章指挥、违章操作；4、检修前应对所使用的检修工具、吊装工具、吊车等进行全面检 查，调整抱闸确认并进行起吊试车；5、检修全过程的电气操作、倒停电、送电，严格按制度、规程执 行，挂检修牌，每班检修前应安全确认后

8、方可施工。技术员职责：项目技术负责人负责对工程的施工技术管理、质量 管理直接指导，确保工程质量达到施工规范要求标准。负责项目质量 管理及进度监控，同时做好技术工作，负责整个项目的技术设计，质 量把关，组织资料收集整理的管理等工作。项目负责人职责：项目负责人负责对工程的施工现场直接领导， 负责项目的人员调配、物资供应、工程进度，现场协调组织。安全负责人职责：负责整个项目的安全管理、施工过程安全用具 的检查确认、车辆调配等工作。其他负责人员：协助相关负责人完成项目的各项组织管理工作。七、检修作业实施安排：作业表：见附件八、过滤机检查、调位安全措施：（一）严格执行有关设备检修的安全制度、检修规程、技

9、术标准， 严禁违章指挥、违章操作；（二）检修前对参加检修施工、监督、安全质量管理的单位人员 进行技术交底和转岗安全教育，明确每班工作内容，设立当班安全负 责人；（三）检修全过程的电气操作、倒停电、送电，严格按制度、规 程执行，挂检修牌，每班检修前应安全确认后方可施工；（四）起吊重物前，必须对起吊设备的制动、钢绳、吊钩、限位 器等各部进行认真检查，确保性能良好，对起吊重物的钢绳选择、钢 绳性能等进行认真确认，确保钢绳有足够的安全系数；（五）起吊重物必须有专人指挥；（六）现场穿戴必须符合劳保规范；（七）每班有明确的安全负责人，并认真履行职责，认真组织召 开好班前会，并认真做好记录；（八）设立好班组

10、互保联保队子，做好施工过程中的安全提醒和 协作保护；（九）对于难、险的工作环节，必须有针对性的制定安全措施， 并有相应记录。九、陶瓷过滤机技术要求及试车步骤：开启空压机，风包风压是否达到0.6Mpa左右。检查各手动阀门是否开启灵活。打开进水、进气、进料手阀，缓冲罐压力调整到0.05 - 0.10MPa 。滤液泵内充满水，滤桶内水位是否保持在液位计300mm以上位置检查陶瓷板状况是否良好，及其与刮刀的间隙是否在0.5 一1.0mm范围内。检查各运转部件上的松散杂物及障碍物，待一切正常方可开车。合上主控制柜开关，按下自动化控制柜上的电源开关，电源指 示亮，启动显示器。进入陶瓷过滤机控制程序。开车顺

11、序：先打开进气-进料 进水手阀-按下电源按钮-指 示灯亮启动计算机-进入控制界面-点击进入系统按键-进入开车运 行界面一点击开车按键一出现开车确认画面点击确认按键。注意反冲洗压力（0.040.07Mpa）,真空度和其它相关参数， 以及真空阀、吸水阀、真空泵、滤液泵、滤液阀、排水阀、进料阀是 否处于工作状态，才艮据矿浆浓度调整主轴转速。停车顺序：系统停止进料 料位下降至300mm米-过滤机停止 工作-点击手动界面按钮-进入手动功能画面点击主轴-放料阀等矿 浆槽放空-点击槽洗阀-冲洗料槽（冲洗干净后）-点击自动手动按 钮（系统处于自动状态）-点击清洗界面（系统处于清洗状态）-点 击清洗按钮（清洗时

12、注意反冲洗压力和超声波控制器启动，进行超声 波清洗和酸清洗，清洗时应将主轴转速调至最低档，同时注意稀酸桶 的液位和稀酸的浓度。注意超声波电流指示有无异常）。上下梯子应抓紧扶栏，清除梯子和走道上的油污杂物，注意行 走和铲刮板安全。禁止无水启动或调试超声波控制器，清洗到设定时间（一般为 1小时），清洗工作完成，放空矿浆槽，严禁无槽洗直接进入清洗状 态。12 .维修后的设备应经试车验收方可投入生产。禁止无关人员进入岗位，开停车和处理故障应及时与脱水工序 中控室联系。严禁湿手操作电器设备，电器故障要找电工处理，运转部件不 得用手触及。交班前应保持设备及周边环境清洁。十、其它要求（一）检修备件，要按图纸认真检查验收，清洗各加工面、配合 面，有问题应及时反映和处理；（二）拆除和安装过程中不得损伤再用零部件；（三）陶瓷过滤机主轴水平应反复测量、校正并作好详细记录；（四）整个陶瓷过滤机检修过程中严格执行有关设备安装检修规 程和技术标准；（五）及时做好上述内容中要求的各项记录。大红山铜矿二选厂2014年11月7日作业序号作业工期项目负责人安全负责人作业内容分布作业时间危险有A4天张德朱恩礼采集过滤机数据年检前完成1.（其他倒