地下结构部分施工组织设计方案（88页）

1、地下结构部分施工组织设计方案目 录工程概况第一节 建筑概况第二节 结构概况 第三节 专项方案编制计划编制依据 第一节 方案编制依据 第二节 规范采用目录主要施工特点施工布署与准备第一节 施工布署第二节 施工准备土建工程主要施工方法第一节 地下室结构工程施工工艺流程第二节 土方工程第三节 模板工程第四节 钢筋工程第五节 混凝土工程第六节 砌体工程第七节 钢骨柱施工(钢结构施工方案另详)第八节 地下室防水施工施工进度计划施工总平面布置及管理第一节 施工总平面布置 第二节 施工平面管理现场管理保障措施第一节 建立管理机构第二节 建立施工计划管理制度第三节 建立质量安全管理制度第四节 建立现场技术管理

2、制度第五节 建立现场材料管理制度第六节 建立现场机械管理制度第七节 施工现场场容要求质量保障及产品保护措施第一节 质量保障措施第二节 产品保护措施安全保障措施第一节 安全生产管理机构第二节 安全管理细则 季节性施工措施 第一节 雨季施工技术措施第二节 冬季施工技术措施第十二章 保障工期进度措施附图目录：项目组织机构及质量保证体系图 项目安全环境保障体系图施工进度计划横道图 施工总平面布置图地下室模板支撑、加固方案图 洗车槽做法大洋塔吊基础设计图及布置图第一章 工程概况 第一节 建筑概况建设单位：设计单位： 勘测单位：监理单位：施工单位：武汉*艺术中心*音乐厅工程坐落于*北岸、*广场以西、*大剧

3、院以东，由*开发投资集团有限公司受武汉市政府委托筹资兴建，*外资建筑设计院设计，*监理公司监理，*股份有限公司总承包的一座大型多功能音乐厅。*音乐厅工程是由一个1609座的交响乐厅、一个428座的室内乐厅、多个艺术展示厅、排练厅、汽车库、公共服务空间、交通辅助用房等组成，总建筑面积35823平方米，建筑总高度37.20米，建筑基底面积17081平方米。本工程地下1层，地上4层（局部6层），结构安全等级为一级，结构设计使用年限为100年。结构为框架-剪力墙结构，内含异型混凝土墙柱结构、大跨度劲性钢骨结构、32米长大跨度预应力梁结构以及大型钢结构屋盖体系。外装饰以清水混凝土挂板、青铜板及单索玻璃幕

4、墙为主，屋面板蜿蜒曲折，中间顶板以八片连续流畅曲面金属板构成，七条玻璃天窗穿插其中，恰似流水，仿如琴弦，入口处十六片立柱构架，有编磬之意。音乐厅造型节奏轻快，犹如行云流水，横线舒展自如，清新秀丽，竖线铿锵有力，斜线峰回路转，曲线韵味无穷，孕育了万古高山，千秋流水的意境，其建成后将会以其优雅的韵味，成为继*大剧院之后汉江边又一道靓丽的风景线。音乐厅工程建筑概况特征表总建筑面积35823m2建筑高度37.20m耐火等级一级抗震设防烈度七度 设计使用年限100年建筑类别一类地下室屋面防水等级一级墙体地下室外墙防水钢筋混凝土墙0.00以下砌体加气混凝土砌块、灰砂砖0.00以上砌体加气混凝土砌块防水地下

5、室C35S8抗渗防水混凝土刚性防水层高分子防水卷材柔性防水层+120厚保护墙屋面主楼屋面防水层用料一道为合成为合成高分子防水卷材，另一道为合成高分子防水涂料，金属屋面采用自防水系统。主要装修做法楼地面防滑釉面梯级面砖、瓷质面砖、防滑釉面地砖、水泥地面（面涂地面涂料）、国产大理石等外墙干挂清水混凝土板、高级外墙漆喷涂、玻璃幕墙等内墙高级乳胶漆、瓷砖墙面、抛光砖、瓷砖墙面、吸音墙面顶棚高级乳胶漆、吸音天花、纸筋灰天花、轻钢龙骨纸面石膏板平贴铝塑板踢脚地砖踢脚、大理石踢脚散水水泥砂浆门窗铝合金门窗、塑钢门窗第二节 结构概况音乐厅工程结构为框架-剪力墙结构，内含异型混凝土墙柱结构、大跨度劲性钢骨结构、

6、32米长大跨度预应力梁结构以及大型钢结构屋盖体系。其中劲性柱截面为1600*1600，劲性梁截面2000*800，剪力墙：地下室外墙厚度为450mm，内墙为250400不等。屋盖和幕墙体的钢结构体系由前厅及西侧柱廊钢结构、观众厅及东侧柱廊钢结构、南侧辅楼钢结构、北侧辅楼钢结构四部分组成，主要结构形式为钢桁架。音乐厅工程结构概况特征表结构体系框架剪力墙/框架基础型式预应力管桩抗震设防类别乙类场地类别类结构安全等级一级基础设计等级甲级耐火等级一级抗震设防烈度7度抗震等级剪力墙二级框架三级 二级钢材及焊条钢筋HPB235级钢，HRB335级钢，HRB400级钢，预应力钢筋采用高强度低松弛钢绞线型钢Q

7、235级钢、Q345级钢焊条Q235钢及HPB235级钢用E43焊条，HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材用E50型焊条填充墙加气混凝土砌块砂浆0.00以下用M7.5水泥砂浆，0.000以上用M5水泥石灰混合砂浆地下室混凝土强度垫层C15承台、底板、侧壁C30S8梁板C30墙柱C35上部混凝土强度梁板C30（预应力梁板为C40）墙柱C35第三节 专项方案编制计划由于本工程施工项目繁多，为了能科学合理地安排施工生产、尽最大能力节约人力、物力，为确保工程质量，安全、顺利的如期完成施工任务，需按照施工总进度计划，提前十天编制整理完成各分部及专项工程施工方案，报送监理及建设单位审批。具体各

8、分部及专项工程施工方案编制完成时间安排如下。序 号分部工程及方案名称编 制 时 间1土方开挖施工方案2006年10月2基坑支护施工方案2006年10月3塔式起重机安装专项施工方案2006年10月4地下室结构施工方案2006年10月5安全生产文明施工方案2006年11月6临时用水用电施工方案2006年11月7地下室防水专项施工方案2006年11月8地上结构施工方案2006年12月9外脚手架工程专项施工方案2006年12月10水、电设备安装专项施工方案2006年12月11钢结构专项施工方案2006年12月12预应力专项施工方案2007年1月13砌体工程专项施工方案2007年3月14屋面工程专项施工

9、方案2007年3月15外装饰工程专项施工方案2007年5月第二章 编制依据 第一节 方案编制依据1、*外资设计研究院提供的本工程全部地下室部分设计图纸及图纸会审纪要。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。5、建设部推荐重点推广的十项新技术。6、我司企业管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

10、7、现场和周边环境的实地踏勘情况。8、我司建筑安装工程施工及验收的企业标准。9、建设部发布的国家级工法和我司的企业工法。 第二节 规范采用目录1、施工及验收规范建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001混凝土结构试验方法标准GB50152-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收标准GB50207-2002建筑地面工程质量验收标准GB50209-2002建筑装饰、装修工程质量验收规范GB50210-2002

11、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋机械连接及通用技术规程JGJ107-96建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001钢筋焊接及验收规范JGJ18-96建筑机械安全技术规范JGJ33-86普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91砌筑砂浆

12、配合比设计规程JGJ98-2000高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002加气混凝土块墙及保温屋面构造97YJ406工程测量规范 GB50026-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ446-88民用建筑工程室内外环境污染控制规范GB50325-2001其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。2、主要选用标准图集1）（03G101）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2）（88J系列）建筑构造通用图集3）框架结构填充空心砌块构造图集4）建筑配件图集（合订本）3、主要质量、安全检验评定标准建筑工程质量检验

13、评定标准GBJ301-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87预制混凝土构件质量检验评定标准FBJ321-90建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20034、主要法规、规范性文件国务院令第279号建设工程质量管理条例国务院令第393号建设工程安全生产管理条例建设部建标2002219号文工程建设标准强制性条文2000年578号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法国家环境保护局政策法规司中国环境保护法规全书1982-2002第三章 主要施工特点1、本工程施工现场场地已平整，桩基已经全部施

14、工完成，土方和边坡护坡已经开始大面挖掘施工。2、施工用水用电由甲方接入现场。我们可以充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置，以保证施工的正常有序进行。3、工期紧、工程量大，质量目标要求高，一次所需的劳动力、机械设备、周转材料、流动资金等资源投入大。并且配合施工单位较多，必须合理安排分段流水施工，并注意工序的合理搭接。以有效解决工期紧、工程量大的问题。5、本工程采用的防水材料及其使用部位较多。地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，必须用有效的防技术保障措施来预防这类质量问题的发生。6、工程现场地处武汉市汉阳闹市区，因此施工期间要高度重视环境保护，安全和文明施工

15、。7、本工程采用商品砼。各种工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第四章 施工布署与准备第一节 施工布署1、项目组织结构及职能：鉴于本工程的特殊性和重要性，本公司将选配高素质、经验丰富的项目经理、项目技术负责人及专业工程技术管理人员，组建武汉*艺术中心项目三期音乐厅工程项目经理部，作为本工程的实施机构，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。工程项目组织机构及责任体系见附图。2、项目管理模式：公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目

16、管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化生产资源。严格按照质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司对本工程下达的质量目标和对业主的各项承诺。3、工期目标：为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，尽可能缩短基坑护坡等的使用周期，在本次基础施工中，公司将在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，争取在2006年12月30日完成0.000结构。4、 质量目标：本工程质量目标为确保达到优质工程，争创“鲁班奖”或国家优质工程。5、现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，设四名

17、专职人员每天打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到国家级文明施工样板工地。6、 项目管理目标：针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。7、 施工环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。8、 安全目标：完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1以下,一次通过国家、建设部

18、、省市安全生产管理部的安全达标认定,达到国家或建设部安全优良现场标准。9、服务目标：服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。10、新技术应用目标：本工程技术含量在本地区首屈一指，根据建设部提出的建筑业推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用全部新技术，并积极申报全国十项建筑业新技术应用示范工程以及全国重点实施技术示范工程；力争获得全国十项建筑业新技术应用金牌示范工程。 第二节 施工准备1、现场环境、交通准备：1.1、本工程位于城市闹市区，为保证工程有一个良好的施工运输环境，在平面布

19、置时，要严格规定车辆的场内行车线路，并在车辆出口设车辆冲洗槽，并安排专人值守。（洗车槽设置位置及形式做法见附图）1.2、按照公司规范做好施工场地围墙，并规划现场绿化带，使之成为花园式、景点式施工现场，创造一个良好的工程施工环境；1.3、进场后，首先对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并在15天内完成下列工作：(1)开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与各有关部门建立联系，以便及时进行施工协调。(2)根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。详见施工总平面布置图。2、施工用水、用电：2.1、施工用电施工用电采用三线

20、相五线制线路由业主提供的三相变配电房引出，现场设9个配电箱，分担各单位工程的电负荷，其布置详见总平面布置图，电线的铺设，配电箱，漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。 BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50塔吊T1配电箱1# 加工厂2加工场1塔吊T2配电箱4#配电箱3#配电箱2# BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50 BLX3*150+1*50 BLX3*150+1*50配电焊接1BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16配电箱5#BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16焊接2配电

21、箱6#焊接3BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16配电箱7#BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50搅拌站配电箱8#配电箱9#其它用电BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16业主在施工现场内设有容量为630KVA和800KVA箱式变压器两个，630KVA变压器现以音乐厅工程土建结构施工用为主，800KVA现主要为*大剧院工程提供电源，待音乐厅钢结构开工后再行调配（钢结构用电量待其施工方案确定后再定）。为补充施工高峰期的用电不足，现场配备一台250kw的发电机组，确保垂直运输和混凝土浇捣用电。施工用电量计算P=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）其中 K1=0.

22、75 K2=0.8 K3=1.0Pa=15 kw 室内照明用电总和Pb=15 kw 室外照明设备额定用电之和Pc=843 kw全部动力用电设备额定用电量之和P计=1.1（0.75763+0.815+1.015）= 599kw（现场总用电量峰值） 2.2、施工用水施工用水由业主提供的DN50水源接出，现场按需要将水头接至各用水点。总用水量计算如下：K1=1.15 Q1=200m3 N1=300Lq1= 3.125生活用水现场高峰昼夜按800人计算则P1=800人 N2=60 K3=1.5 t=3q2=0.83总用水量 q=q1+q2=3.125+0.83=3.984L/S消防用水 q4=10L/

23、Sq故总用水量取 q=10L/S供水管径应为 D=0.092m 由于本工程临近月湖和汉江，消防用水可就近取水，故现场内用水主要为混凝土养护用水和生活用水。场内供水管径为50mm可满足要求。为保证施工用水，现场配50m扬程的高压水泵四台，建筑物内设主干管向上送水，每根主管在每层留一只DN=20阀门。同时搅拌机、砂浆机、大门口等部位，做总管分流，分流管采用DN=30管径。3、材料准备：对于现场所需的材料物质，应根据工程施工进度，提前采购、贮备；在满足工程需要的情况下，按计划分期分批有序进场，并做好进场材料的交检工作。做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作，本工程主要原材料如钢筋、水泥、砂石，严格做

24、好各种材料的检验工作，把好原材料的质量关，确保工程质量。4、技术准备：地下室土建工程量大、工期紧、质量要求高，为此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期，前期的技术准备工作主要有如下几个方面：4.1、图纸会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握地质勘探报告、水准点标高，轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。4.2、建立测量控制网根据业主给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量

25、定位网络和标高控制网络（详见现场测量方案及定位测量成果图），其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。地下室施工完毕后，在+0.000结构面进行一次性轴线闭合检查。在保证地下室的施工同时，我们还应做好深基坑的监护工作，防止发生深基坑的意外事故。做好前期各类技术交底工作：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。特殊工序和重要

26、工序应采用作业指导书的形式交底到班组。5、机械设备准备5.1、垂直运输设备的选择：垂直运输是本工程确保工期、质量的关键。为此,我公司根据现场施工的实际需要覆盖范围,选择2台FH6015塔吊 (钢结构用吊车待定)，主要负责土建及安装部分施工需求，同时为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊易损配件做到预防在先，确保工期目标的万无一失。5.2、砼工程设备的选择：砼工程采用商品砼，并采用一台混凝土汽车泵IPF85B和两台固定式泵车进行泵送，浇筑局部或柱混凝土时可用塔吊辅助运送。5.3、其它设备的准备： 其它设备的选择参照主要机械设备的需用量计划。主要施工机械设备表序 号机

27、械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力施工阶段1蛙式打夯机BA-215A4中国19981.1结构阶段2反铲0.66中国1997结构阶段3塔吊FH60152中国199880结构阶段4附墙吊SS1204湖北200114装饰阶段5交流电焊机BX1-3003中国200030结构阶段6钢筋对焊机UN-753中国2002100结构阶段7钢筋弯曲机GW40A3中国20013结构阶段8钢筋调直机GT4-83中国20037.5结构阶段9钢筋切断机GT403中国20004结构阶段10混凝土牵引泵HBT-602中国200458m3结构阶段11平板振动器ZB112中国20031.2结构阶段1

28、2灰浆搅拌机HJI-2008中国20035.5装饰阶段13高压水泵50m扬程4中国20042全过程14抽水泵15中国20022.2结构阶段15电刨床鲁班50-I3中国20000.5结构阶段16原锯MJ1093中国200113结构阶段17手电钻J1Z-66中国20030.5结构阶段18柴油发电机T2XV-2501上海2004结构阶段19汽车吊30T2中国2001结构阶段20油压千斤顶YQ30/30吨6中国2002结构阶段21手拉葫芦SH10/10吨10中国1999结构阶段22汽车吊150吨1中国2001结构阶 段6、劳动力准备：根据工程实际进度，及时调配劳动力。我们将依照武建管2002160号文

29、规定选用最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。现场劳动力投入见下表：*音乐厅地下室工程劳动力计划序号工种2006102006112006121木工1502502802钢筋工1501501503架子工3060604砼工（挖土工）8050505泥工3015156机修工55107防水工2020208操作工1015159辅助工20303010管工10101011电工101010合 计515615660劳动力资源曲线图7、施工配合：7.1、安装各工种之间

30、的配合：为了确保施工顺利进行，工程质量达到鲁班奖，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。7.2安装与土建的配合：项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸上做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损

31、伤建筑结构，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设，不得漏埋和偏差。7.3、 成品保护的配合： （1）通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。 （2）本工程目前成品保护的重点是预埋管的保护。（3）加化各工种或工序之间的成品保护的配合。8、 应急处理与准备：8.1、坚持标准化与信息化施工结合的施工方式，对于可能出现的问题及时预测、准确分析，提前做好准备。8.2、为防止突然停电，现场常备一台发电机供电。8.3、现场备足一定量的常用机械配件。存放一定量的彩条布和麻袋，以备下雨和大水。8.

32、4、各阶段始终保持和公司各部门严密联系，成立现场技术攻坚组，及时有效的处理突发事件。8.5、对于出现的突发事件做好相应记录，为后续工作积累原始资料。从而增强预见性，避免重复发生。8.6、协调现场周围社会环境，加强和公安部门严密配合，保证建筑材料供应顺利。第五章 土建工程主要施工方法 第一节 地下室结构工程施工工艺流程地下室结构工程施工工艺流程：预留、预埋检查验收后浇带模板检查验收养护电梯井及周边翻边模板支架焊设浇筑砼墙、柱插筋、定位放线复核、桩位复核签证底板测量放线验桩签证及浇捣垫层土方开挖砖地膜砌筑、模板支撑绑扎底板底皮钢筋搭承重架、上皮钢筋绑扎墙柱钢筋验收梁板模板墙柱钢筋搭承重架复核签证测

33、量放线上部结构弹线养护浇筑砼检查验收梁板扎筋墙柱模板预留预埋验收防水层地下室结构验收上部结构施工复核签证上部结构施工回填土整个地下室的施工按后浇带设置位置和结构设置形式分成四个区施工。大致施工顺序为由西向东、由北向南、由中间到周边的施工顺序进行。 基础结构施工顺序图 第二节 土方工程1、土方开挖：本工程土方工程主要分为中间深基坑及外围浅基坑两部分。中间深基坑部分深基坑部分土方因桩基施工，致使工程土方南北两侧不能同时开挖，考虑到现场打桩的工作面需求，拟采取南、北分批分次开挖的形式进行，北侧从10月9日开始施工，南侧拟在10月15日开始施工。土方开挖顺序大致为：从东向西、南北方向同时退挖，最后从西

34、侧入口退场。（具体施工方案详见音乐厅深基坑土方施工方案）外围浅基坑部分外围结构承台、地梁面标高为-1.40m，裙楼部份浅基础基梁.承台密度较大。机械大面积开挖至 -1.40m后承台余下部份用人工开挖。待承台砼浇注完毕验收合格后用人工回填至-1.40m标高。再用机械大面积回填至外围底板垫层底；并碾压夯实。承台土方的开挖坡度为1：1.5，每侧预工作面为800mm。外围结构基础施工阶段降水措施采用盲沟和集水井降水沿基坑四周设200200mm排水盲沟，四角设300300400mm集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇集水井内，并安排8台150泥浆泵，专职人员每天24小时抽排水，直至外围首层结构施工完

35、毕。外围基础梁密度大，大面积机械回填无法预留基槽，只能采用人工开挖梁槽；人工外运至裙楼外围堆放。1.3、深基坑土方施工标高控制本工程地下室部分土方首先采用大反铲开挖至砼垫层底标高以上0.2 m 处，然后采用人工开挖的方式挖至设计标高，挖土时严禁超挖（详细施工方法见土方施工方案）。2、主要施工方法2.1 土方开挖本工程工期紧，土方施工量大，为确保完成市政府及业主的结构工期目标任务，在桩基施工未全部完成的前提下，我公司拟采取分批、分次的施工顺序，逐个区域进行集中施工，确保在年底完成地下室的结构封顶目标。2.1.1机械土方施工拟采用5台反铲挖掘机，20台运输车进行施工；2.1.2土方开挖顺序大致为：

36、由东向西，南北方向同时退挖，最后从西侧入口退场；（如图） 2.1.3土方开挖须按照深基坑支护的施工要求进行，分层开挖，步骤如下：a. 沿支护桩外边8m范围内土体卸载至-1.4m标高面;b. 基坑开挖土方深至-3.5m，喷锚支护，冠梁施工；c. 基坑开挖土方深至-5.5m，网喷施工，施工第一排锚杆；d. 基坑开挖土方深至坑底，但电梯井位置留10米宽土体挖至-7.5米，网喷施工，施工第二排锚杆；e. 基坑开挖土方全部到位，完成全部网喷施工。2.1.4 基坑开挖至-5.5m后，由于原场地回填杂土层较厚（0.8m5.8m），在GH轴至14轴之间用建筑砖渣铺设12m宽、0.7m厚的运输道路，另由东至西，

37、每隔15m，南、北方向铺设8m宽、0.7m厚施工道路（如图）。2.1.5 土方车道与收口留在基坑西侧 。 2.1.6 地下室底板机械开挖至底板垫层上20cm，此标高以下部分才用人工开挖，开挖土方人工运至裙楼外围周边堆放以便回填。2.1.7 土方开挖阶段测量工作的重点为标高控制。施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度，对每层所需的基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点不得少于3 个，并作相互校核。机械挖土阶段，测量人员跟随挖土机随挖随测，标高抄测点纵横间距13m，并用白灰点标识，允许偏差为10 。人工清槽时，在基坑内每隔35m 钉

38、入30cm 长的6 钢筋，将标高抄测到距设计标高50mm 处，并用红油漆记到钢筋上，每两根钢筋之间拉小线，以此严格控制清土标高。底面标高允许偏差为0-10mm，严禁超挖，以免扰动地基土层。2.2 边坡支护本工程基坑属深基坑，支护工作由专业公司总参工程兵科研三所分包施工，具体方案详见本工程深基坑支护设计施工方案。 2.3 基坑降水基坑开挖时，-1.4米标高地面为地下室外墙以外的建筑承台面，开挖后应根据其基础设计要求尽快形成承台和地梁，并由迅速形成地面排水沟和地面硬化，以防止地表水渗入土体中。赋存于上部填土层中上表滞水可依靠喷射混凝土封闭边坡土体起到止水作用，基坑坑内的水由明沟集水，抽水机抽出，具

39、体为：防止地表生活用水排入坑内，同时加强基坑积水的及时连续排放，保持基坑内无积水。加强地表水及上层滞水有组织排放是本工程排水的关键，也是基坑安全的重要保证。拟定在基坑四周挖明沟排水，每隔30米挖一口集水井，集水井采用1500的钢筋混凝土圆管，井深1500mm，作地表面排水，保持基坑内及地面不受雨水浸泡，在每个集水井内设置一至两台150泥浆泵抽水，并指定专人及时排水。排水沟用240mm灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑，内粉1：2水泥砂浆（如图一）。 2.4 基坑监测施工监测是基坑支护“信息化施工”的一项重要内容。由于基坑工程设计及施工受地质、水文环境、天气、荷载等诸多不确定因素的影响，设计方案难以完全

40、符合工程实际情况，施工过程中要加强施工监测，应用信息控制法便显得尤其重要。现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化以及支护土体的稳定状态，安全程度及支护效果，为设计和施工提供信息。通过反馈，及时修改，优化支护方案，改善施工工艺，预防事故；同时，监测资料还可作为检验和评价支护结构稳定性的依据。基坑监测内容主要包括以下监测项目:1支护顶部水平位移监测。2支护顶部沉降监测。3支护体内分层位移监测。4周边建筑物倾斜监测。5周边建筑物及公用设施的沉降监测。6目测巡视。监测方案由监测单位设计。3、土方回填地下室侧壁以外土方回填拟在地下室试水、外墙防水施工完成后进行。土方回填主要分为两个部

41、分回填，深基础回填和群楼部分浅基础回填。主楼地下室承台、基梁人工回填至底板垫层底，主楼基坑支护桩开挖部分用机械回填，按支护开挖面机械回填至裙楼底板垫层底。土方回填拟在地下室试水、外墙防水施工完成后进行。3.1、土方施工具机械土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，推土机，蛙式打夯机等。3.2、土方人工回填工具：扁担、铁揪、绳索、箩筐等。3.3、土方施工工艺：a. 填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300-500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。b. 保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。c. 夯完

42、一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。d. 填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。3.4、试验及质量控制措施：a. 在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。b. 正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及标明取样位置。c. 标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。d. 现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内。试

43、验报告由检测机构签字盖章，才能生效。 第三节 模板工程 1、基础梁和承台的侧模采用加气砼块地模，高度1200mm以下的采用300厚加气砼块，1200mm以上采用600厚加气砼块，面层粉25mm厚1：2水泥砂浆。水泥砂浆粉刷收光以备防水层施工。需作成坡度位置其示意如下： 100厚C15砼垫层 1：2水泥砂浆收光 沿坡砌加气砼块 素土夯实100厚C15砼垫层 1：2水泥砂浆收光 砌300（600）厚加气砼块2、地下室外墙（特别是水池和结构竖向施工缝）第一道水平施工缝设在底板上大于300mm处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。 3、地下室底板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，

44、采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为450mm，垂直方向为450mm，对拉螺栓安装示意见下图：对拉螺栓安装示意图4、为减少施工缝的留设，地下室墙板和顶板尽量同时施工，地下室所有墙板和顶板，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。5、梁柱模板：除圆柱采用定制的组合钢模体系外，本工程所有梁柱均采有木胶合模板制作成专用模板，并分类编号，拼装时按号对号入座，以保证该部位的砼成型质量。加固均采用碗扣式钢管脚手架体系进行。梁柱的加固埋设对拉螺杆（

45、14）布置原则：柱：槽钢加固：沿柱高400采用18槽钢及14螺杆加固； 钢管加固：600*600 双向缝中各设一根， 竖向间距450； 8001200 柱宽面设二根（排），竖向间距450； 12001600柱宽面设三根（排），竖向间距450； 1600以上宽面同墙体间距布置，竖向间距450。梁：600高粱在1/2高处设一根（道） 水平间距450； 900高粱在2/3高处设二根（道） 水平间距450； 12001600高粱在3/4高处设三根（道） 水平间距450； 1600高以上的梁按混凝土墙体间距布置 水平间距450。 6、所有模板的拼缝处用密封胶条粘贴，地下室有防水要求的构件应设置止水环。地

46、下室结构模板支撑、加固方案见附图。7、底板后浇带处模板支撑采用内焊18支撑钢筋其间距同底板、墙、楼板、钢筋间距。模板顶支，并辅以钢板网密缝的方法（见下图）。第四节 钢筋工程 1、承台、底板钢筋施工地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。1.1、底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。1.2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外23层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。1.3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚（撑脚采用25钢筋，间距10

47、00*1000，梅花型布置）和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。1.4、墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。1.5、所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，接头必须按规范要求错开。1.6、梁板钢筋的连接形式为：22的采用机械连接（直螺纹接头施工工艺详见作业指导书），20采用搭接连接，接头按规范要求错开。1.7、对于高度大于1200mm的承台，为确保抢工期间的施工安全，在钢筋绑扎时均搭设如下支架，该支架同承台钢筋一起浇筑混凝土。2、墙板、顶板钢筋:2.1、在底板浇筑混凝

48、土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。2.2、墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根(34根)竖向定位筋，然后在竖向筋的底和顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。最后分别绑扎竖向和水平筋。在绑扎钢筋时，一定要注意在钢筋的两外侧安放好垫块，垫块的间距300500mm,梅花形布置。2.3、墙板两排钢筋之间要安对拉螺栓，该螺栓同时可起到保证两排钢筋之间间距的作用，间距500600mm。2.4、在墙模板上标出门洞口的位置绑扎钢筋时要注意绑扎洞口附加筋。2.5、其他工种要配合搞好预埋件的埋设和安装，为保证不至于遗漏，在混凝土浇

49、捣前，现场施工员、质检员、钢筋翻样、木工翻样和各有关工种的技术负责人要联合对已施工的钢筋进行一次验收，确认无误后，才能封模板浇混凝土。2.6、 顶板钢筋绑扎参照底板，顶板钢筋撑脚为12间距1000*1000梅花布置。2.7、 梁板钢筋的连接形式为：22的采用机械连接（直螺纹接头），20采用搭接连接，接头按规范要求错开。2.8、由于图纸不齐的原因，地下室夹层结构无法随地下室底板、剪力墙一起施工，因此选择待图纸到齐后另行植筋再施工地下室夹层结构。由于楼梯图纸上的梯柱、梯梁定位不详，地下室楼梯无法随地下室结构一起施工，因此选择待图纸到齐后另行植筋再施工地下室楼梯。3、梁柱钢筋：3.1、墙、柱钢筋的连

50、接形式为：22的采用机械连接（直螺纹接头）；1620的采用电渣压力焊连接，14采用搭接连接。梁、板钢筋接头除特别注明外，22的采用机械连接（直螺纹接头）；20采用搭接连接。以上钢筋接头均按规范要求错开（d为钢筋直径）。3.2、在钢筋绑扎过程中，及时安放上各种规格的垫块和钢筋撑脚，以保证钢筋保护层。各种管线、套管、避雷由水电施工人员进行配合施工，洞口处加强钢筋绑扎采用点焊方法加密。 3.3、钢筋保护层采用预制垫块或塑料垫块保护固定卡，厚度同保护层，间距：梁、柱不大于1m。 3.4、为避免在钢筋绑扎后，在密集钢筋下清除垃圾杂物，故在钢筋绑扎前将面层清扫干净，施工时要严防垃圾、杂物落入。3.5、施工

51、人员要随时跟班检查，杜绝返工，做好隐蔽工程记录，特别是人防节约点构造的验收反复测量轴线和标高，并配合相关部门做好隐蔽工程验收。验收合格后才能进行一下道工序的施工。第五节 混凝土工程 1、混凝土工程：1.1、本工程混凝土浇筑的特点是：地处汉阳商业繁华地段，运输困难，混凝土浇筑量大。因此本工程采用商品砼，输送泵泵送的形式进行施工，即可保证砼工程的施工质量。1.2、泵送混凝土用的粗骨料不应大于输送管内径的1/3，塌落度控制在160-200mm之间，混凝土施工前，派专人现场检查。如发现有离析、分层和坍落度不符合等现象，必须对混凝土进行第二次搅拌。1.3、混凝土的浇筑：1.3.1、混凝土的浇筑严格按GB

52、50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范执行。1.3.2、垫层混凝土采用平板振捣器随打抹光。垫层混凝土大面积施工前，按照每隔1.52.0m设水平木桩,浇筑时水准仪进行控制标高。1.3.3、墙、柱及电梯井混凝土浇至梁底下口5cm处，浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。墙体较高，混凝土振捣应采用赶浆法，新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。严格控制下料厚度及混凝土振捣时间，不得振动钢筋和模板，以保证混凝土质量。设置在梁底部位的墙体水平施工缝标高控制准确，基本保证水平一致。柱混凝土沉积、收缩完后再进行第二次混凝土浇灌，要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱

53、角残缺现象出现。1.3.4、地下室楼板采用分段浇筑，浇筑前设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩蹋钢筋，通道随打随拆。平板振捣器振实，随打随压光，混凝土浇捣方向按平行于次梁方向推进。混凝土必须连续浇捣，间歇时间控制在2小时以内。混凝土应分层浇筑振捣，墙、柱、梁每层浇筑厚度不超过500mm ，或不大于振捣器作用部分长度的1.25倍,墙体每一浇筑层相互错开至少500mm ，相邻混凝土浇筑面高差不大于1m。对于墙柱竖向结构，特别是地下室450mm宽的墙，当高度超过4m时，墙、柱与梁板要分开浇筑，以保证砼的质量。关于墙柱与梁板的砼采用不同的强度和品种时，为保证工程质量，从柱边一倍的梁高（h）处设置一道

54、密目钢板网来阻挡不同强度和品种的砼。见下图：1.3.5、施工缝位置：梁、板按施工段，垂直施工缝设置在跨中三分之一区域内；墙、柱、电梯井墙施工缝留在主梁底，下口5cm处混凝土接缝前将松散料及砂浆凿掉，湿润表面。2、底板混凝土施工：本工程地下室底板砼根据现场实际的施工顺序大致可分四个区段进行施工，顺序大体上同土方开挖顺序。而每一个区段至少都有3001000m3砼，因此，组织好砼的浇捣工作至关重要。底板混凝土浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处混凝土的密实，防止渗漏。混凝土采用泵送施工，结合泵送施工的特点，按一定厚度斜面分层，每层厚度300mm500mm，由远到近逐沿混凝土

55、的流淌方向推移浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。2.1、原材料的准备2.1.1、水泥：选用华新P.O42.5水泥，该水泥属国家免检产品，属于低碱水泥，且干缩性较小，凝结硬化过程比较稳定，特别在掺用适量粉煤灰时，更有利于降低水化热，能满足本工程质量要求。2.1.2、粉煤灰：汉川级粉煤灰质量稳定，其细度、烧失量、需水比等主要指标优于市场上其他品牌粉煤灰，可以满足工程使用要求。2.1.3、减水剂：选用武汉联合化工生产的混凝土外加剂，该厂是武汉规模较大的外加剂生产厂家，其减水剂在武汉地区市场占有率达70%左右，生产质量稳定，且

56、与亚东水泥、安徽庐江UEA、汉川级粉煤灰相容性较好。2.1.4、骨料：虽然骨料粒径越粗，砂率越低，收缩越少，但其与水泥浆的界面发生大的缺陷机率也越大，反而不利于混凝土的质量。综合考虑多种情况及公司的实践经验，选用粒径5-31.5mm的乌龙泉石灰岩碎石。2.2、施工准备：2.2.1、材料准备：根据施工计划一次性准备好即将施工的混凝土所需的原材料。对于水泥、砂、石等普通原材料必须经实验室检验合格后方可使用；外加剂、掺和料(含UEA)必须有出厂合格证方可使用。在混凝土施工之前项目部做好养护准备工作，如准备好养护所需的麻袋和塑料薄膜等，以确保混凝土浇筑和养护同步进行。2.2.2、机械准备：每次开盘之前

57、必须保持混凝土生产线及其配套设备都处于完好状态，特别是要确保各种原材料计量误差符合相应标准规范的要求，每次开盘前先核对称量系统。每次混凝土施工过程中必须确保混凝土用料数量能够满足施工要求。浇筑前对混凝土施工过程中使用的所有设备进行检查，以确保施工的连续性，避免出现因中断浇筑而带来的质量隐患。2.2.3、预拌混凝土开盘鉴定和质量控制2.2.3.1、搅拌站内混凝土每次开盘都必须进行鉴定工作，以验证混凝土用原材料质量及混凝土拌和物的工作性能。经过鉴定，在混凝土拌和物达到技术要求后共同签字确认；当不能满足设计所提出的技术要求或原材料出现较大的波动时，应立即调整混凝土施工配合比以达到要求。2.2.3.2

58、、质检员对混凝土拌制、运输与浇筑进行全过程的监控，并作好前台交货验收及技术服务工作。2.2.3.3项目部在每次混凝土施工过程中安排专职试验员(质检员)值班，监控混凝土拌和物的质量以及混凝土的交货验收工作。2.2.3.4、严格控制预拌混凝土水胶比严格监控原材料尤其是粗细骨料的质量。所用水泥、粉煤灰及外加剂均为武汉地区品牌产品，质量较为稳定。试验室应定时抽测骨料的含水率，如遇下雨天气或原材料质量波动情况，试验室将加大抽测频率，试验员必须坚守在搅拌楼上，对后台的混凝土进行每盘监控。2.3、混凝土运输与浇筑2.3.1、搅拌站合理安排好每次施工所需的混凝土用料，前后台派有专职调度员值班，以避免混凝土的断

59、档和不合理的积压现象发生。2.3.2、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。2.3.3、混凝土浇筑过程中振捣应充分，避免出现因振捣不充分而出现的各种质量缺陷。 2.3.4、现场严禁加生水。2.3.5、 混凝土采取斜面分层法浇捣，每层厚度300500mm(见下图) 砼分层浇筑示意图泵管退行方向2.3.6、遇紧急情况时的补救措施：突遇停电情况：现场及搅拌站自备发电机，短时间内即可保证生产所需用电。遇到交通堵塞现象：由于搅拌站所用外加剂为高效减水剂，缓凝时间较长，初凝时间达到810小时。如遇交通堵塞现象，项目部与搅拌站及时联系，充分调

60、度现场临时施工速度及方法，并协调各搅拌站急时补充。2.4、混凝土养护2.4.1、混凝土在浇筑及静置过程中，由于多种因素的综合作用极易产生非结构性裂纹，因此混凝土宜两次收光；第一次在初凝前3小时，用木抹子反复搓压表面，初凝后，宜用打抹机边收光边用塑料薄膜覆盖，然后即时砌筑300高灰砂砖墙堰，将混凝土内部降温循环出的热水用于混凝土表面的蓄水养护。2.4.2、混凝土应一直保持湿润不少于714d。2.4.3、混凝土浇筑完毕后，应采取必要的保温、保湿或降低内外温差的措施，使混凝土内部和表面的温差控制在设计要求的范围内，当无设计要求时，温差不宜超过25。2.5、浇筑质量保证措施2.5.1、成立底板浇筑指挥