电厂2×600MW机组锅炉省煤器施工技术措施（20页）

1、电厂2600MW机组锅炉省煤器施工技术措施 目 录1 工程概况11.1 工程概况11.2工程量统计表11.3 施工工期12 编制依据13 作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员23.3 作业工机具33.4 材料和设备33.5 安全器具33.6 工序交接44 作业程序和方法44.1 施工方案44.2 再热器安装工艺流程44.3 施工方法和要求54.4 强制性条文75 保证工期的措施95.1 影响工程进度的因素95.2 工期保证措施96 技术经济分析97 质量控制点的设置和质量通病的预防107.1 质量目标107.2 质量保证措施107.3 质量通病及预防措施107.4 作业过程中

2、控制点的设置117.5 质量标准及要求118 作业的安全要求和环境条件118.1 作业的安全要求118.2 作业的环境要求138.3 作业的安全危害因素辨识和控制（附录1）138.4 作业的环境因素辨识和控制（附录2）139 附录131号机组锅炉省煤器安装施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为中电投白城电厂新建工程2600MW超临界空冷机组1号机组锅炉省煤器安装。1.1.2 工程特点中电投白城电厂一期工程2600MW超临界空冷1号机组，其锅炉为2070t/h超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂有限公司制造。锅炉为超临界一次中间再热直流锅炉，单炉膛、前

3、后墙对吹燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、高强螺栓全钢结构的悬吊结构锅炉。1.1.3 技术特性省煤器按介质流向，省煤器入口集箱省煤器管系省煤器出口集箱。省煤器管系由省煤器悬吊管吊挂。1.2工程量统计表序号名称单位数量重量（kg）备注1省煤器入口集箱件127586总重2省煤器出口集箱件124137总重3省煤器管系片101432237.8总重4省煤器悬吊管根20222241总重1.3 施工工期省煤器系统安装计划工期为45天。2 编制依据序号资 料 名 称编 号1国家电网公司建设安全健康与环境管理工作2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-953火电施工质量检验及评定标准（锅

4、炉篇）1996年版4电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/T 5007-955工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版6中电投白城新建电厂1号机组锅炉专业施工组织设计7哈尔滨锅炉厂提供的相关图纸和资料8电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂DL5009.1-20023 作业前的条件和准备3.1 技术准备施工图纸会检无误，并编写合理的有针对性的措施，按照施工技术措施对施工人员进行技术、质量、安全交底，并签字。开工前的所用材料、设备、机械已到位。3.2 作业人员序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安

5、健环要求。 助工以上2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。持证3材料员1熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。持证5工长2熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安健环要求。高级工6铁工10熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。中级工初级工7焊工6熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证8起重工2熟练掌握安装技术、要求，了解预热器安装的特点，

6、具有一定的施工经验。持证9架子工5专业技术熟练、具有与本专业相符合的架子工合格证书。持证10电工1熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书。持证11吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具有现场吊装的操作经验。持证12汽车司机2熟悉现场施工环境，具有驾驶证。持证3.3 作业工机具序号名称型号单位数量备注1附臂吊FZQ2000Z台1安装2平臂吊18t台1安装3压缩空气机台1管道吹扫通球4压缩空气橡胶管1吋米50 管道吹扫5钢卷尺50m把1设备检查找正及验收6弹簧称个1设备检查找正及验收7铁水平300mm台2划线 8平板车20t 台1运输管排9角向磨光机100mm台8磨管

7、子坡口10电磨台8磨管子内外口11手动葫芦5t台8 集箱临时吊挂12手动葫芦2t台20管排临时吊挂13玻璃管水平50m个1集箱标高找正3.4 材料和设备序号名称规格材质单位数量备注1工字钢30Q235B46轨道2槽钢14Q235B20集箱加固3枕木根20支垫管排4钢丝0.5kg2找正集箱3.5 安全器具 序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶252安全带条253防护眼镜副104安全网片205警告、警示标牌块23.6 工序交接包墙过热器安装完毕找正验收后（预留口除外），并且水平低过穿装完后才能进行省煤器管系的吊装。管系与出入口集箱安装完毕后进行验收并办理相关交接手续，手续交接完毕后进行省煤器出口

8、导管管道和给水管道的保温。4 作业程序和方法4.1 施工方案 4.1.1 机具布置FZQ2000Z型附臂吊布置在炉左侧KL列之间，中心距离K列1.7米，距离B0轴线5米。主钩额定起重量80t，额定起重量时主钩工作半径为1050m，最大幅度及起重量50m/25t，不同幅度时主钩额定起重量见下表： R（m）6.510102526272829303132Q（t）308076.071.065.059.056.053.050.0R（m）333435363738394041Q（t）46.043.041.039.037.035.033.532.031.0R（m）424344454647484950Q（t）3

9、0.029.228.527.827.226.626.025.525.018t塔吊布置在锅炉右侧M、N列之间，中心线距B53轴中心线3m，臂架长度54m，最小起重量4.1t，最大起重量18t，主要负责一些小件的吊装。4.2 省煤器安装工艺流程4.2.1 施工工艺流程4.3 施工方法和要求4.3.1 作业方法序号作业名称作业内容及方法1设备检查省煤器设备到货后，施工班组按照施工图纸和到货清单详细清点，并进行编号。同时对省煤器管系设备进行外观检查，依据施工图纸检查设备外形及位置尺寸，检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、沙眼和分层等缺陷，检查集箱管座位置、外形尺寸是否正确，并做好有关记录。如发现问

10、题及时反映，待定出方案后进行处理。所有的合金元件进行光谱分析，检验材质无误后方可使用。如发现材质错误应及时反映，待厂家更换后方可进行使用。检查联箱接管座无堵塞，彻底清除“眼镜片”。2管子通球管排安装前，必须对管排进行受热面管子通球。现场通球是采用压缩空气做动力，由现场布置的空气压缩机提供。压缩空气压力为58kg/cm2。通球人员必须为两名或两名以上，逐排逐根管打开封口，封口盖不得乱弃。一名人员用压缩空气先进行吹扫，将内部杂物吹出；另一名查找管子出口，并准备接球网兜接球。当找到需通球的管子后，前一名人员再放入钢球，用压缩空气吹出。钢球不得遗留在管子内部，当钢球不能通过时，找出卡球的位置。如果管子

11、内径过小，及时反映，采取有效措施进行处理；如管内有异物，应取出留下，作为依据，并作好原始记录。所有集箱必须用压缩空气吹扫干净。现场组合的管排吊装前必须进行二次通球，并采取封闭措施。所有通球试验用钢球球径均依照电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-95中表3.1.4计算得出。施工班组每天填写“当天通球试验记录”，记录要填写认真不能漏项，通球人员必须签字。通球完毕后，钢球要及时交到技术员手中。3集箱划线以集箱管座为基准对联箱进行划线，划出两端纵向十字中心线以及四个等分点。若有偏差应适当调整，并打上样铳记号。并对联箱内部进行清理，清理完毕后进行可靠管口封闭。5省煤器吊装方案 低

12、温过热器水平管组安装完毕后，在其下部左右方向布置两趟轨道并安装两套手动葫芦跑车，进行省煤器管排的穿装，穿装时平臂吊将省煤器管排从炉右侧预留口处落下，而后用跑车葫芦接钩，从炉左到炉右顺序将管排穿入，每排到位后进行其吊挂管焊接，依次进行。直至完成101排的管排穿装。6管排及集箱找正安装 省煤器出入口集箱提前预存到预定的位置，管排穿装完毕后，右包墙预留口完善，再进行集箱的找正加固并焊接集箱组合口，而后进行管排与出入口集箱的管道连接和下部悬吊管的焊接；最后安装管排的防磨罩和阻流板并进行验收。4.3.2 工艺标准4.3.2.1设备检查集箱、管子外观检查：无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；外表局部缺陷

13、深度：接管座10%设计壁厚，集箱1mm。a 集箱管孔、管接头位置及外形尺寸：符合图纸要求。b 集箱及管接头内部清洁：无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）c 管子内部清洁：无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）d 合金元件材质：光谱分析后无错用。e 管子通球试验合格。通球按电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 3.1.4规定执行。球的保管和领用有严格的手续及措施。4.3.2.2组合及安装：a 集箱划线：集箱两端面划出纵横中心线，并有中心标记（铳眼）。b 管子坡口：坡口型式符合图纸；坡口角度偏差2.5；管端内外10-15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽。c 管子对口：对口错位10%管壁厚

14、度，并且1mm； 对口偏折度2/200。d 集箱纵横水平度偏差2mm。e 集箱标高偏差3 mm。f 集箱间中心线垂直距离偏差3 mm。g 集箱纵横中心线与炉中心距离偏差3 mm。h 集箱内部清洁：无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）。i 焊接符合验标焊接篇。4.4 强制性条文4.4.1电力工业锅炉压力器监察规程DL 612-1996 合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑

15、，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修计划。未经检验合格的锅炉、压力容器不准安装和投入运行。4.4.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-1995 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格。并办理签证。用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。合金钢部件

16、的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。联箱吊装必需在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行；联箱安装找正时，应根据构架中心线和联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高点为准。管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。4.4.3电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL 5031-1994各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱

17、复查，并作出材质标记。管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。用于高压管道的中、低合金钢管子应进行不少于3个断面的测厚检验并作记录。用于设计温度大于430且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号，逐根进行硬度检查，不合格者不得使用。合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度Ac1以下。根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理赶干净，不得遗留钻屑或其他杂物。合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应

18、平整、牢固，并与管子接触良好。整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。4.4.4火力发电厂金属技术监督规程DL 438-2000凡是受监范围的合金钢材、部件，在制造、安装或检修中更换时，必须验证其钢号，防止错用。组装后还应进行一次全面复查，确认无误，才能投入运行。联箱安装前应做如下检查：宏观检查是否存在表面缺陷。合金钢箱体、封头、管接头以及这些元件的焊缝，必须逐个进行光谱分析。每个合金钢联箱母材及焊缝各1处进行硬度抽查。每个联箱抽1条环焊缝进行超声波探伤，每种管座角焊缝至少抽1个作无损探伤，手孔管座角焊缝100%进行表

19、面探伤。检查联箱（尤其是蒸汽联箱和减温器联箱）内部钻孔时有无杂物遗留，如“眼睛片”等杂物，如果有，应彻底清除。5 保证工期的措施5.1 影响工程进度的因素影响省煤器安装施工进度的主要因素：一是设备的不合理到货，设备应及时到达施工现场，否则将影响整个施工进度。二是设备缺陷，设备缺陷不能及时处理影响下一步的施工进度。三是施工人员的合理安排，省煤器管排有很多传热扁钢，安装过程中容易变形，需合理安排有经验的人员进行施工。 5.2 工期保证措施省煤器安装前，首先根据施工计划，编制合理的设备到货计划，以保证施工的合理性和连续性；其次是施工技术人员要充分理解厂家安装说明书和施工图纸，制定出一套切实可行的施工

20、方案。当安装时发现设备缺陷，及时与相关部门联系，尽快拿出解决办法以确保施工的顺利进行。同时施工专业管理人员应积极深入现场指导施工防止因施工错误或质量问题出现返工现象。6 技术经济分析根据设备及现场实际情况优化省煤器安装施工方案，合理安排施工工序，尽量减少措施性材料的应用。合理有效的利用起重机械，对一些临时加固及临时设施，尽可能利用施工废料，在保证省煤器安装质量和进度顺利实现的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企业效益。7 质量控制点的设置和质量通病的预防7.1 质量目标省煤器安装的质量目标是：分项工程一次验收优良率达100%。7.2 质量保证措施7.2.1 开工前认真阅读施工图纸 组织图纸会

21、检，向班组施工人员做详细的施工技术交底。7.2.2 设备出库和安装前必须仔细的检查，每一组件都要进行外形尺寸复查，并检查设备外观质量。如有缺陷做好原始记录；运输过程中严禁由于运输方法错误而造成的设备变形。7.2.3 组合支架平台要搭设牢固平整，各支撑点的高度用玻璃管水平仪检验，使偏差值在5mm范围内，保证管排的平整性。7.2.4 施工中必须使用校验合格的计量器具。7.2.5 设备组合前必须进行吹扫和通球试验，保证管子无堵塞。7.2.6 设备的合金元件必须进行光谱分析，保证设备材质无错用。7.2.7. 安装过程中不能在设备管子上焊接临时加固件等，同时防止电焊线和焊把打伤管子7.2.8工长或质检员

22、认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。7.2.9 对施工中容易发生的质量问题，施工前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。7.3 质量通病及预防措施序号质量通病预防措施1设备检查不认真设备的质量是工程质量控制的第一步，对施工质量具有决定性意义。施工人员对所领用的设备必须依照设备检验的标准对其进行认真的检查，并作好详细的记录。2施工工艺粗糙省煤器安装比较复杂，设备量大，安装尺寸要求严格，技术人员施工前作好技术交底工作，使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。3管子对口折口施工管理人员

23、应进行说服教育，并进行必要的监督检验。4通球后的管子不封口施工管理人员应进行说服教育进行必要的监督。制定相应的惩罚制度，对于屡教不改的队伍要进行严厉的处罚。5合金件不做光谱分析施工管理人员应进行说服教育，并强调危害性。制定相应的惩罚制度。6在受压件上乱点乱焊施工管理人员应进行说服教育，并强调危害性。并制定相应的惩罚制度。7割临时铁件时，割伤管子施工管理人员应进行说服教育，并强调危害性。8安装过程焊接地线位置不合理安装过程中所使用的地线，一定要确保焊什么位置焊接地线要接在什么位置，确保设备不被损坏。制定相应的惩罚制度。7.4 作业过程中控制点的设置作业过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式

24、班组专业工地质量部监理建设单位1省煤器设备通球、光谱S2省煤器安装H3省煤器出入口连接管安装R4整体验收HR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护7.5 质量标准及要求省煤器安装时，严格按照相关验评标准进行验收。序号项目名称执行验收标准验评书页码1省煤器安装验评炉516P992吊挂管组合件安装验评炉518P1018 作业的安全要求和环境条件8.1 作业的安全要求8.1.1高处作业8.1.1.1高处作业人员要参加体检，凡患有高处作业禁忌病症和惧怕高空的心理或精神障碍者禁止参加高处作业。进行高处作业前，施工人员必须检查作业环境是否安全，消除安全隐患后方能施工。高处作业施工人员要

25、衣着灵便，安全帽、安全带、防滑鞋等保护用品齐全并正确使用。8.1.1.2 登高作业前应注意先清理掉鞋底可能粘有的油脂或泥巴。严禁在安全设施不完善的地点作业，高空作业要先系好安全带后再施工。安全带只能系在上方其它牢固的构件上，不能系在自身施工的设备上。8.1.1.3 使用撬棍、扳手类工具用力作业时，只可单手用力，保险绳系于手腕上，另一只手要抓牢坚固的物体，不可双手用力作业。8.1.1.4 高处作业地区周围的沟道、孔洞等应盖牢或设围栏。8.1.1.5夜间高处作业和吊装时必须有足够的照明。8.1.1.6 高处作业人员应佩带工具袋，使用的工具要拴有安全绳。8.1.1.7 传递物品或工具只能用绳索或手递

26、，禁止抛掷行为。8.1.1.8 切割的物件要采取防坠落措施，切割的物件、余料、工具及其它物品要放在安全的地方。废料要及时清理。设备堆放应规范、整齐，不得直接堆放在地上，应有专用的垫块，且设备堆放场应用围栏圈住。8.1.1.9高处作业要挂安全网。8.1.2 电动工具的使用8.1.2.1 使用前进行检查电源线是否裸露、工具配件是否完整、插头是否完好和开关动作是否正常。8.1.2.2 使用前进行试转，检查工作是否正常。8.1.2.3 使用的电源必须安有漏电保护器。8.1.2.4 使用磨光机时必须戴防护眼镜。8.1.2.5 砂轮片和切割片的有效半径磨损到原半径的四分之三时必须更换。8.1.2.6 防护罩不能随意拆卸，防止砂轮片和切割片碎裂伤人。 8.1.3 焊接和切割作业8.1.3.1 进行焊接的人员应穿戴专