气瓶检验员培训焊接气瓶设计制造ppt课件

1、钢质焊接气瓶设计和制造大连市锅炉压力容器检验研讨院韩 冰姓 名：韩冰任务单位：大连市锅炉压力容器检验研讨院通讯地址：辽宁省大连市西岗区新河街20号办公动：41127626：hb_dbpvi1262钢质焊接气瓶的构造特征钢质焊接气瓶的设计钢质焊接气瓶的制造工艺钢质焊接气瓶的检验工艺钢质焊接气瓶的制造及制造质量要求钢质焊接气瓶的制造过程中常见缺陷钢质焊接气瓶的制造标志和出厂文件3适用范围：在正常环境温度-4060下运用的、水压实验压力不大于12MPa表压、公称容积为1L1000L可反复充装低压液化气体及其与紧缩气体混合物的钢瓶；也适用于反复充装GB11174规定工业用

2、液化石油气的钢瓶及溶解乙炔气瓶的瓶体。45钢质焊接气瓶的构造特征6对瓶体资料和设计的规定用于焊接气瓶的瓶体资料，该当具有良好的压延和焊接性能； 资料相容性 气瓶的实践爆破平安系数的要求。 气瓶公称任务压力的选取。瓶体金属资料的屈服强度和抗拉强度的规定。气瓶的设计运用年限 瓶体构造7钢质焊接气瓶的设计根本参数确实定：公称容积和公称直径：公称任务压力： 对于盛装低压液化气体和紧缩气体混合物的钢瓶，其公称任务压力指温度为60时瓶内气体压力的上限值；盛装低压液化气体的钢瓶，其公称任务压力不得小于其所盛装介质在60时的饱和蒸汽压；盛装有毒和剧毒危害的液化气体的钢瓶，其公称任务压力的选用应适当提高。8钢质

3、焊接气瓶的设计低压液化气体60时的饱和蒸汽压值按GB 14193或相应气体规范规定。水压实验压力：盛装紧缩气体和液化气体的钢瓶。其水压实验压力不得小于公称任务压力的1.5倍；盛装溶解乙炔气体的钢瓶，其水压实验压力为5.2 MPa。9钢质焊接气瓶的设计资料要求：资料普通规定：主体资料、焊接资料等化学成分力学性能：名义壁厚大于等于6mm时，需进展常温冲击实验，计算-20瓶体周向应力，假设大于常温资料屈服点的1/6，进展低温冲击实验。10钢质焊接气瓶的设计设计的普通规定：设计计算根据的内压力、钢瓶的组成、封头的外形，对于椭圆形和碟形的封头的直边高度要求。钢瓶主体壁厚计算：筒体设计壁厚、封头设计壁厚、

4、筒体名义壁厚、封头名义壁厚、主体名义壁厚。11钢质焊接气瓶的设计开孔：不允许在筒体上开孔，封头开孔要求，开孔补强要求焊接接头：全焊透对接型式、纵焊缝不得有永久性垫板、环焊缝允许有永久性垫板或缩口构造。附件：附件的设计和布置应便于操作和焊缝的检查，底座要求，吊装要求、瓶阀要求、瓶帽和护罩要求、平安泄放安装的要求。12对气瓶制造的规定 1、制造答应。 2、气瓶的分批与批量。 3、焊接与无损检测。 4、气瓶热处置。 5、气瓶标志。 6、气瓶外外表的颜色、字样和色环 。 7、制造质量的检验检测。 8、出厂资料。 9、产品制造监视检验。13钢质焊接气瓶的制造工艺筒体下料筒体精剪试板下料筒体预弯筒体卷圆筒

5、体对装筒体纵缝焊接筒体纵缝修磨校圆纵焊缝探伤筒体齐边封头压制14钢质焊接气瓶的制造工艺封头喷砂封头车孔底圈下料底圈压字底圈冷冲压底座预弯底圈卷圆底圈焊接底圈校圆筒体封头装配环缝焊接15钢质焊接气瓶的制造工艺环缝射线探伤底座装配吊耳焊接阀座焊接热处置称重水压实验气密性实验内外外表清洗喷漆16制造过程中常见缺陷1 裂纹2 孔穴3 固体夹杂4 未熔合和未焊透5 外形缺陷6 其他缺陷17制造过程中常见缺陷的影响要素1 资料2 焊接方法和工艺3 接受应力种类4 几何外形5 环境6 焊后处置18钢质焊接气瓶的检验工艺筒体加工检验纵缝尺寸检验纵缝超声波探伤环缝尺寸检验环缝超声波探伤阀座焊缝检验性能实验水爆实

6、验水压实验气密性实验废品检验瓶体内外外表检验19钢质焊接气瓶的制造及制造质量要求1.组批对于公称容积小于或等于150L的钢瓶，以不多于502只为一批；对于公称容积大于150L的钢瓶，以不多于50只为一批。20钢质焊接气瓶的制造及制造质量要求资料复验逐只检验工程及要求批量检验工程及要求复验规那么型式实验工程21资料复验主体资料：按炉号进展化学成分验证分析按批号进展力学性能验证实验22逐只检验工程及要求筒体 ：最大最小直径差 、纵焊缝对口错边量 、纵焊缝棱角高度 、直线度。封头：内圆周长公差 、外表凹凸量 、最大最小直径差 、曲面与样板间隙 、内高公差 、直边部分纵向皱折深度 。环焊缝对口错边量环

7、焊缝棱角高度钢瓶外表焊缝外观23逐只检验工程及要求分量容积水压实验：在水压实验压力下保压时间对公称容积小于或等于150L的钢瓶至少为30秒，对公称容积大于150L的钢瓶为13分钟，不得有宏观变形、渗漏，压力表不允许有回降景象。 气密性实验：在公称任务压力下13分钟，钢瓶不得有走漏景象。溶解乙炔气钢瓶的气密性实验压力为3MPa。附件24对于焊接的要求1 焊接的普通规定人员要求焊接方法应采用自动气体维护焊焊接坡口要求施焊时要求焊缝返修的规定：同一部位返修不宜超越两次2 焊接工艺评定实验工程实验结果评定25对于热处置的要求钢瓶瓶体在全部焊接完成并检验合格后，必需进展整体正火或消除应力的热处置，不允许

8、部分热处置。不应采用感应加热炉进展热处置。热处置应严厉按工艺执行，并具备自动记录安装。热处置结果应记入产质量量证明书。26批量检验工程及要求钢瓶主体壁厚宏观侵蚀检验：角焊缝和搭接焊缝的宏观侵蚀检验，经目测检查，焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合等缺陷存在。27批量检验工程及要求射线透照：采用焊缝系数=1设计的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝均必需进展100%射线检测。采用焊缝系数=0.9设计的钢瓶，对于只需一条环焊缝的按消费顺序每50只抽取一只缺乏50只时，也应抽取一只进展焊缝全长的射线检测；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝均必需进展不少于该焊缝长度的20%

9、的射线检测。射线透照的部位应包括纵、环焊缝的交接处。焊缝射线检测按JB/T 4730进展，射线检测技术等级不低于AB级；对于采用X射线实时成像检测的按GB17925的规定。焊缝接头质量等级不低于级。未经射线透照的钢瓶主体对接焊缝质量也应符合要求。 28批量检验工程及要求力学性能实验对公称容积小于或等于150L的钢瓶，应按批在热处置后抽取样瓶进展力学性能实验和爆破实验。实验用钢瓶必需是经射线检测和逐只检查合格且未经水压实验的钢瓶。对公称容积大于150L的钢瓶，可按批制备产品焊接试板进展力学性能实验。实验工程：拉伸实验、弯曲实验和冲击实验。实验结果评定。爆破实验：实验要求和结果评定29复验规那么批

10、量检验工程中，如有证据证明是操作失误或实验设备失灵呵斥实验失败，那么可在同一钢瓶必要时也可在同批钢瓶中另抽一只或原产品焊接试板上做第二次实验。第二次实验合格，那么第一次实验可以不计。对进展射线检测的钢瓶，当焊缝全长的射线检测不合格时，应在同一消费顺序50只中，再抽取二只钢瓶进展焊缝全长的射线检测，假设仍不合格，那么应逐只进展焊缝全长的射线检测。公称容积小于或等于150L的钢瓶进展的力学性能实验或爆破实验不合格时，应按下表的规定进展复验，复验钢瓶在同批中任选。 30复验规那么批量，只不合格项目复验项目2501M2M 1B1B 1M 2B2505001M2M 2B1B1M 4B注：M 力学性能试验

11、。 爆破试验。31复验规那么复验仍有一只以上钢瓶不合格时，那么该批钢瓶为不合格。但允许对这批钢瓶进展修缮，去除缺陷后再重新热处置，并作为新的一批重新检验。公称容积大于150L的钢瓶，其产品焊接试板力学性能实验如有不合格的工程，经加倍复验仍不合格时，允许从该批钢瓶中任选一只，按照规定截取试样重做实验，如还有不合格的工程，那么这批钢瓶为不合格。但允许重新热处置，并做为新的一批重新检验。32型式工程及要求力学性能实验爆破实验疲劳实验 ：对封头凸面承压的钢瓶，其新设计应进展疲劳实验验证。疲劳实验按GB/T 9252的规定进展，循环压力的上限值为钢瓶的水压实验压力，循环次数为12000次。钢瓶经疲劳实验后，还应进